化妆品的制作方法

化妆品的制作方法
【专利摘要】本发明的课题在于提供一种化妆品，所述化妆品附着性优异，可形成均匀的化妆膜，不会随时间而发生妆容凌乱，无发粘感，使用感良好，而且，粉末的分散性稳定，随时间的变化少。为了解决该课题，提供一种利用下述通式(1)所示化合物的至少一种进行了表面处理的粉末。下述式(1)中，R2表示碳原子数6～12的一价芳族烃基，R4表示芳族烃基以外的取代或未取代的碳原子数1～30的一价烃基，R1和R0表示选自上述R2和R4的基团，R3表示下述(2)所示的基团；式(2)中，R5表示碳原子数2～8的二价烃基，R6表示碳原子数1～6的烷基。a为0～3的整数，b为0～200的整数，c为1～150的整数，d为0～50的整数，其中，当a为0时，d为1～50，e为0～2的整数，c/(b+c+d)≥0.25。(1)(2)。
【专利说明】
化妆品
技术领域
[0001] 本发明涉及经表面处理的粉末和含有该粉末的化妆品。详细而言，涉及附着性优 异、可形成均匀的化妆膜的经表面处理的粉末和化妆品，所述化妆品不会随时间而发生妆 容凌乱(化粧崩机），无发粘感，使用感良好，而且粉末的分散性稳定、随时间的变化少。
【背景技术】
[0002] 汗、泪和皮脂等来自人体的分泌物成为妆容凌乱的原因。特别是在遮光剂、美容化 妆品中，在混合有化妆品的油剂中加入了由皮肤分泌的皮脂等，导致化妆品的粉末被过度 润湿，这成为妆容凌乱的重大原因。另外，摩擦等也是使妆容持久性恶化的外部原因。因此， 人们通过使用反应性有机硅、硅烷偶联剂或氟化合物将粉末表面疏水化以改良粉末的防 水、防油性，从而来改良妆容的持久性。
[0003] 另外，为了改良触感、或者为了改良与其他成分的相容性，使用硅油、烃油、酯油和 甘油酯油等混合体系油剂作为包含粉末的化妆品的油剂成分的情形正逐渐增多。而且，在 具有紫外线吸收效果的产品中，也添加极性高的有机紫外线吸收剂。因此，化妆品整体的溶 解性不均匀，存在着随着时间的推移油剂发生相分离或者粉末发生沉淀的经时稳定性问 题。
[0004] 为了解决上述问题，专利文献1记载着含有分子中具有长链烷基链的烷基改性有 机聚硅氧烷和甲基三甲基聚硅氧烷的化妆品。另外，专利文献2记载着包含具有长链烷基和 聚氧化亚乙基的有机硅化合物的化妆品。然而，上述化妆品虽然油剂成分稳定，但不满足粉 末的稳定性。
[0005] 专利文献3记载着一种美容化妆品，其中混合有将粉末表面用甲基氢聚硅氧烷包 覆并进行加热处理而获得的改质粉末。然而，在甲基氢聚硅氧烷类（甲基氢聚硅氧烷、二甲 基甲基氢聚硅氧烷)表面处理剂中，由于未反应的Si-H残留在粉末表面，所以将该粉末混合 在化妆品中时，存在着根据液性条件而产生氢气的问题。专利文献4中记载着包含有机娃化 合物处理颜料的化妆品，其中，通过加热处理使直链状的单末端烷氧基改性有机硅在颜料 表面取向吸附。但是，与甲基氢聚硅氧烷类处理剂相比，单末端烷氧基改性有机硅与粉末反 应的反应点少，未处理的部分残留在粉末表面。因此，将该经单末端烷氧基改性有机硅处理 过的粉末用作平板(挤压)状（フ°レス状)粉末化妆品时，在溶液体系的使用中无法充分地获 得处理效果。
[0006] 另外，专利文献5中记载着：用具有水解性甲硅烷基的丙烯酸类/有机硅类共聚物 进行了表面处理的粉末。专利文献6中记载着:具有支链结构的有机硅链和具有水解性烷氧 基的有机硅粉末处理剂。专利文献7中记载着:将粉末用含羧基的有机聚硅氧烷处理而获得 的防水性化妆品用粉末。然而，这些表面处理粉末虽然防水、防油性优异，但在使用了酯油、 有机紫外线吸收剂等高极性油剂的化妆品中，存在着粉末随时间而沉淀、或者涂膜的色调 不均而产生色斑的问题，无法满足要求。
[0007] 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2007-153751号公报； 专利文献2:日本特开2001-039819号公报； 专利文献3:日本专利第2719303号公报； 专利文献4:日本专利第3567335号公报； 专利文献5:日本专利第3736848号公报； 专利文献6:日本专利第3912961号公报； 专利文献7:日本专利第3450541号公报。

【发明内容】

[0008] 发明所要解决的课题 本发明鉴于上述情形，以提供如下的化妆品为目的，所述化妆品附着性优异，可形成均 匀、无色斑、显色性优异的化妆膜，不会随时间而发生妆容凌乱，无发粘感，使用感良好，而 且，粉末的分散性稳定，经时变化少。特别是，以在包含硅油与极性油剂的混合体系油剂和 粉末的化妆品中获得上述效果为目的。
[0009] 用于解决课题的手段 本发明人进行了深入研究，结果发现了：将具有水解性基团的特定结构的反应性有机 娃化合物附着在粉末表面而构成的经表面处理的粉末与各种油剂的相容性优异，包含该经 表面处理的粉末和油剂的化妆品可解决上述课题，从而完成了本发明。
[0010] 即，本发明提供一种经表面处理的粉末，其是由下述通式（1)所示化合物的至少一 种附着在粉末表面而形成的。
[0011] [化学式1]
[式（1)中，R2彼此独立为碳原子数6~12的一价芳族烃基，R4彼此独立为芳族烃基以外 的取代或未取代的碳原子数1~30的一价烃基，R1和R*3彼此独立为选自上述R2和R 4的候选项 的基团，R3彼此独立为下述(2)所示的基团，
[化学式2]
(式⑵中，妒如上所述，R5为碳原子数2~8的二价烃基，R6为碳原子数1~6的烷基） a为0~3的整数，b为0~200的整数，c为1~150的整数，d为0~50的整数，其中，当a为0 时，d为1~50的整数，e为0~2的整数，c/(b+c+d) 2 0.25。在上述式（1)中，各括弧内记载的 硅氧烷单元可以随机结合，也可以形成嵌段结构] 本发明还提供包含上述经表面处理的粉末和油剂的化妆品。
[0012]发明效果 通过在化妆品中混合本发明的经表面处理的粉末，化妆品的附着性优异，可形成均匀、 无色斑、且显色性优异的化妆膜。另外，本发明的化妆品不会随时间而发生妆容凌乱，无发 粘感，使用感良好。而且会成为粉末的分散性稳定、经时变化少的化妆品。即使是包含硅油 和极性油剂的混合体系油剂的化妆品，也可以达到上述效果。
【具体实施方式】
[0013] 以下，对本发明进行详细说明。
[0014] (A)经表面处理的粉末 本发明的第1方案涉及：下述通式（1)所示化合物的至少一种附着在粉末表面而形成 的、经表面处理的粉末。
[0015] [化学式3]
[式（1)中，R2彼此独立为碳原子数6~12的一价芳族烃基，R4彼此独立为芳族烃基以外 的取代或未取代的碳原子数1~30的一价烃基，R1和RQ彼此独立为选自上述R2和R 4的候选项 的基团，R3彼此独立为下述(2)所示的基团，
[化学式4]
(式⑵中，妒如上所述，R5为碳原子数2~8的二价烃基，R6为碳原子数1~6的烷基） a为0~3的整数，b为0~200的整数，c为1~150的整数，d为0~50的整数，其中，当a为0 时，d为1~50，e为0~2的整数， C/b+C+d2 0.25。在上述式（1)中，各括弧内记载的硅氧烷单 元可以随机结合，也可以形成嵌段结构] 在上述式（1)中，R4为芳族烃基以外的取代或未取代的碳原子数1~30的一价烃基。优 选为选自碳原子数1~30的烷基、碳原子数4~10的环烷基、碳原子数1~15的卤代烷基的基 团。作为该R4所示的基团，例如可以列举：甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬 基、癸基和硬脂基等烷基;环戊基和环己基等环烷基;这些基团的碳原子上结合的氢原子的 一部分或全部被卤原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)等原子取代了的烃基等。作为被 氟原子取代了的基团，可以列举三氟丙基和十七氟癸基等氟代烷基等。优选为碳原子数1~ 15的烷基。
[0016] 在上述式（1)中，R2为碳原子数6~12的一价芳族烃基，优选为选自苯基、乙基苯基 和丙基苯基的基团。其中，优选苯基或丙基苯基。
[0017] 在上述式⑴和⑵中，R1和RQ彼此独立为选自上述R2和R4的候选项的基团。优选R 1 为碳原子数1~15的烷基或苯基，R*3为碳原子数1~15的烷基。
[0018] 在上述式（2)中，R5为碳原子数2~8的二价烃基，优选为碳原子数2~6的二价烃 基。作为该R5所示的基团，例如可以列举亚乙基、亚丙基和六亚甲基等。R 6为碳原子数1~6的 烷基。作为R6所示的基团，例如可以列举甲基、乙基、丙基、异丙基和己基。其中，优选甲基或 乙基。
[0019] a为〇~3的整数，优选为0或1，b为0~200的整数，优选为0~100的整数，c为1~150 的整数，优选为1~1〇〇的整数，d为0~50的整数，其中，当a为0时，d为1~50、优选为1~20,e 为0~2的整数，优选为0或 1 x/a+c+d) 2 0 · 25，优选为0 · 80 2 c/(b+c+d) 2 0 · 25。当c/(b+c+ d)的值不足上述下限值时，在混合甘油、有机紫外线吸收剂等极性油的情况下，相容性差， 油相随时间而分离、或者粉末沉淀。
[0020] 上述式（1)所示的化合物可以单独使用一种、或者将两种以上组合使用。作为该化 合物，例如可以列举下述所示的化合物。
在本发明中，利用上述化合物进行表面处理的粉末只要是普通化妆品中使用的粉末即 可，不管其形状(球形、针状、纺锤状、扇形、板状等)或粒径(烟雾状、微粒、颜料级等）、颗粒 结构（多孔质、无孔质等)如何均可使用。例如可以列举:表面活性剂金属盐粉末、有色颜料、 珠光颜料、金属粉末颜料、天然色素、以及除此以外的无机粉末和有机粉末等。
[0022] 作为表面活性剂金属盐粉末(所谓的金属皂），可以列举:硬脂酸锌、硬脂酸铝、硬 脂酸钙、硬脂酸镁、肉豆蔻酸锌、肉豆蔻酸镁、十六烷基磷酸锌、十六烷基磷酸钙、十六烷基 磷酸锌钠、棕榈酸锌、棕榈酸铝、月桂酸锌等。
[0023] 作为有色颜料，可以列举:氧化铁、氢氧化铁、钛酸铁的无机红色类颜料；γ -氧化 铁等无机褐色类颜料;氧化铁黄、黄土等无机黄色类颜料;氧化铁黑、炭黑等无机黑色类颜 料;锰紫、钴紫等无机紫色类颜料;氢氧化铬、氧化铬、氧化钴、钛酸钴等无机绿色类颜料;绀 青、群青等无机蓝色类颜料;将焦油类色素色淀化而获得的颜料、将天然色素色淀化而获得 的颜料、以及将这些粉末复合化而获得的合成树脂粉末等。
[0024]作为珠光颜料，可以列举:氧化钛包覆的云母、氧化钛包覆的云母、氯氧化铋、氧化 钛包覆的氯氧化铋、氧化钛包覆的滑石粉、鱼鳞箱、氧化钛包覆的着色云母等。
[0025]作为金属粉末颜料，可以列举:铝粉、铜粉、不锈钢粉等。作为焦油色素，可以列举： 红色3号、红色104号、红色106号、红色201号、红色202号、红色204号、红色205号、红色220 号、红色226号、红色227号、红色228号、红色230号、红色401号、红色505号、黄色4号、黄色5 号、黄色202号、黄色203号、黄色204号、黄色401号、蓝色1号、蓝色2号、蓝色201号、蓝色404 号、绿色3号、绿色201号、绿色204号、绿色205号、橙色201号、橙色203号、橙色204号、橙色 206号、橙色207号等。
[0026]作为天然色素，可以列举:选自胭脂红酸、虫漆酸、红花素、巴西灵、西红花素等的 粉末等。另外，还可以列举:微粒氧化钛、微粒含铁氧化钛、微粒氧化锌、微粒氧化铈和它们 的复合体等吸收散射紫外线的粉末。
[0027] 作为除上述以外的无机粉末，可以列举:氧化钛、氧化锆、氧化锌、氧化铈、氧化镁、 硫酸钡、硫酸钙、硫酸镁、碳酸钙、碳酸镁、滑石粉、云母、高岭土、絹云母、白云母、合成云母、 金云母、红云母、黑云母、锂云母、硅酸、硅酸酐、硅酸铝、硅酸镁、硅酸铝镁、硅酸钙、硅酸钡、 硅酸锶、钨酸金属盐、羟基磷灰石、蛭石、Higi 1 ite(八<y <卜）、膨润土、蒙脱石、锂蒙脱 石、沸石、陶瓷粉、磷酸氢钙、氧化铝、氢氧化铝、氮化硼、氮化硼、二氧化硅、玻璃和甲硅烷基 化二氧化硅等。其中，优选氧化锌、氧化钛、或云母、絹云母、滑石粉和高岭土等体质颜料。
[0028] 作为除上述以外的有机粉末，可以列举:聚酰胺粉末、聚丙烯酸-丙烯酸酯粉末、聚 酯粉末、聚乙烯粉末、聚丙烯粉末、聚苯乙烯粉末、聚氨酯粉末、苯并胍胺粉末、聚甲基苯并 胍胺粉末、四氟乙烯粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、纤维素粉末、蚕丝粉、尼龙6或尼龙12这 样的尼龙粉末、具有交联了二甲基硅氧烷的结构的交联型有机硅微粉、聚甲基倍半硅氧烷 的微粉、用聚甲基倍半硅氧烷颗粒包覆交联型球形有机聚硅氧烷橡胶表面而形成的微粉、 疏水化二氧化硅、苯乙烯-丙烯酸共聚物、二乙烯基苯-苯乙烯共聚物、乙烯基树脂、尿素树 月旨、酚醛树脂、氟树脂、硅树脂、丙烯酸类树脂、蜜胺树脂、环氧树脂、聚碳酸酯树脂、微晶纤 维粉末、淀粉粉末、脂肪酸淀粉衍生物粉末和月桂酰赖氨酸等。
[0029] 关于上述式（1)所示化合物与粉末的重量比，相对于100重量份的粉末，化合物的 量优选为〇. 1~30重量份，特别优选为0.5~20重量份。
[0030] 对使用上述式（1)所示化合物来处理粉末表面的方法没有特别限定，可以按照以 往公知的方法来进行。例如可以列举以下所示的方法。
[0031] 方法1:将粉末和化合物混合，之后使用球磨机、砂磨机、喷磨机或高压均质器等粉 碎器进行处理。
[0032] 方法2:将粉末分散在混合有化合物的溶剂中，使化合物吸附在粉末表面，之后进 行干燥并将其烧结。
[0033] 方法3 :将粉末分散在水中形成浆液，添加化合物或化合物的乳化物进行混合，使 化合物吸附在粉末表面，之后进行干燥并将其烧结。
[0034] 另外，除上述式（1)所示的化合物以外，还可以使用除上述式（1)所示化合物以外 的有机硅化合物、氟化合物、硅烷偶联剂和氨基酸等公知的表面处理剂来处理粉末表面。
[0035] 本发明的第二方案涉及包含上述(A)经表面处理的粉末和(B)油剂的化妆品。化妆 品中的(A)经表面处理的粉末的量只要根据化妆品的形态来适当选择即可。特别是，相对于 化妆品整体的重量，（A)经表面处理的粉末的量为1~95重量％，优选为1~50重量％。但是，当 化妆品的形状为粉末时，（A)经表面处理的粉末的量优选为70~95重量°/〇。
[0036] (B)油剂 油剂只要是通常化妆品中使用的油剂即可，固体、半固体、液态等任一种油剂均可使 用。油剂可以是单独的一种，也可以是两种以上的结合使用。在本发明的化妆品中，（B)油剂 的混合量只要根据化妆品的形态适当选择即可。特别是，相对于化妆品整体的重量，（B)油 剂的混合量为1~70重量％，进一步优选为1~50重量％。
[0037] 本发明的（B)成分优选包含Ι0Β为0.05~1的极性油剂，进一步优选包含Ι0Β为0.1 ~〇. 85的极性油剂。Ι0Β处于上述范围内时，表面处理粉末的分散稳定性变得良好，因此优 选。这里，Ι0Β是无机性/有机性平衡（Inorganic/Organic Balance)的简称。其是显示亲水 性和亲油性的平衡的指标，是指通过下式：I〇B=无机性值（IV)/有机性值(0V)算出的值。上 述无机性值和有机性值是基于有机概念图的值。有机概念图是指由藤田穆提出的图，其细 节通过"Fragrance Journal(フレクyレスシ:Jf-ナ/レ）"，第50卷，第79-82页（1981)， "有机概念图一基础和应用(基礎i応用）一"（甲田善生著、三共出版、1984)等来说明。主要 基团的有机性值和无机性值见以下的表1和2。

[0038]作为上述极性油剂，例如可以列举：己二酸二异丁酯（0.46)、己二酸2-己基癸酯 (0.25)、己二酸二-2-庚基十一烷基酯(0.18)、异硬脂酸异十六烷基酯(0.09)、异硬脂酸己 酯(0.13)、三异硬脂酸三羟甲基丙烷(0.58)、二-2-乙基己酸乙二醇酯（0.35)、2_乙基己酸 十六烷基酯（0.13)、三-2-乙基己酸三羟甲基丙烷（0.35)、四-2-乙基己酸季戊四醇酯 (0.38)、辛酸十六烷基酯(0.13)、油酸油酯(0.09)、油酸辛基十二烷基酯(0.08)、油酸异癸 酯(0.11)、油酸癸酯(0.11)、二辛酸新戊二醇酯(0.32)、二癸酸新戊二醇酯(0.25)、枸橼酸 三乙酯(0.86)、琥珀酸二辛酯(0.32)、乙酸戊酯(0.50)、乙酸乙酯(0.75)、乙酸丁酯(0.50)、 硬脂酸异十六烷基酯(0.09)、硬脂酸丁酯(0.14)、癸二酸二异丙酯(0.40)、癸二酸二-2-乙 基己酯(0.24)、乳酸十六烷基酯(0.42)、乳酸肉豆蔻酯(0.47)、异壬酸异壬酯(0.20)、异壬 酸异十三烷基酯(0.16)、棕榈酸异丙酯(0.16)、棕榈酸2-乙基己酯(0.13)、棕榈酸2-己基癸 酯(0.95)、12_羟基硬脂酸胆甾醇酯（0.39)、肉豆蔻酸异丙酯(0.18)、肉豆蔻酸辛基十二烷 基酯（0.09)、肉豆蔻酸异十六烷基酯（0.10)、肉豆蔻酸癸酯（0.13)、肉豆蔻酸肉豆蔻酯 (0.11)、二甲基辛酸己基癸酯(0.18)、月桂酸乙酯(0.21)、月桂酸己酯(0.17)、N-月桂酰-L-谷氨酸-2-辛基十二烷基酯(0.43)、月桂酰肌氨酸异丙酯(0.96)、苹果酸二异硬脂酯(0.28) 等;作为甘油酯油，可以列举:三异辛酸甘油酯(0.35)、三异硬脂酸甘油酯(0.16)、三异棕榈 酸甘油酯(0.18)、三山嵛酸甘油酯(0.14)、单硬脂酸甘油酯(0.62)、二-2-庚基十一烷酸甘 油酯(0.29)、三肉豆蔻酸甘油酯(0.20)、肉豆蔻酸异硬脂酸二甘油酯(0.45)等酯油。上述括 弧内所示的数值是各油剂的Ι0Β值。
[0039] 本发明的（B)成分可以含有硅油。硅油的Ι0Β为0.15~0.40左右。该硅油可以以其 与上述的具有0.05~1.0的Ι0Β的极性油剂的混合体系的形式混合。在本发明中，即使油剂 是硅油与极性油剂的混合体系油剂，但通过使用经上述式（1)的化合物进行了表面处理的 粉末，附着性也优异，可以形成均匀、无色斑、且显色性优异的化妆膜。
[0040] 作为硅油，可以列举:二甲基聚硅氧烷、三(三甲基甲硅烷氧基甲基)硅烷、辛酰基 甲基聚硅氧烷(methicone)、苯基三甲基聚硅氧烷、四（三甲基甲硅烷氧基)硅烷、甲基苯基 聚硅氧烷，甲基己基聚硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷、二甲基硅氧烷-甲基苯基硅氧烷共聚物等 低粘度~高粘度的直链或支链状的有机聚硅氧烷;八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、 十二甲基环六硅氧烷、四甲基四氢环四硅氧烷、四甲基四苯基环四硅氧烷等环状有机聚硅 氧烷;氨基改性有机聚硅氧烷、吡咯烷酮改性有机聚硅氧烷、吡咯烷酮羧酸改性有机聚硅氧 烷、高聚合度的橡胶状二甲基聚硅氧烷、橡胶状氨基改性有机聚硅氧烷、橡胶状二甲基硅氧 烷-甲基苯基硅氧烷共聚物等有机硅橡胶；以及有机硅橡胶或橡胶的环状有机聚硅氧烷溶 液、三甲基甲硅烷氧基硅酸、三甲基甲硅烷氧基硅酸的环状硅氧烷溶液、硬脂酰氧基有机硅 等1?级烷氧基改性有机娃、1?级脂肪酸改性有机娃、烷基改性有机娃、长链烷基改性有机 硅、氨基酸改性有机硅、氟改性有机硅、有机硅树脂和有机硅树脂的溶解物等。
[0041] 硅油的量只要根据化妆品的形态来适当选择即可。特别是，相对于化妆品整体的 重量，硅油的量优选1~70重量％，进一步优选为1~50重量％。当油剂为硅油与极性油剂的混 合体系油剂时，只要适当调整使油剂整体的量相对于化妆品整体的重量达到1~7 0重量％、 优选1~50重量％即可。
[0042] 另外，作为除上述极性油剂和硅油以外的油剂，可以使用烃油、高级醇、氟类油剂。
[0043] 作为烃油，可以列举直链状、支链状、以及挥发性的烃油等，具体而言，可以列举： 地蜡、α-烯烃寡聚物、轻质异构烷烃、异十二烷、异十六烷、轻质液体异构烷烃、角鲨烷、合成 角鲨烷、植物性角鲨烷、角鲨烯、纯地蜡、石蜡、固体石蜡、聚乙烯蜡、聚乙烯-聚丙烯蜡、（乙 烯/丙烯/苯乙烯)共聚物、（丁烯/丙烯/苯乙烯)共聚物、液体石蜡、液体异构烷烃、姥鲛烷、 聚异丁烯、氢化聚异丁烯、微晶蜡、凡士林等。
[0044] 作为高级醇，可以列举：月桂醇、肉豆蔻醇、棕榈醇、硬脂醇、山嵛醇、十六烷醇、油 醇、异硬脂醇、己基十二烷醇、辛基十二烷醇、十八醇十六醇混合物、2-癸基十四烷醇、胆甾 醇、植物留醇、Ρ0Ε胆留醇醚、单硬脂基甘油醚(鲨肝醇）、单油基甘油醚(鲨油醇)等。
[0045] 作为氟类油剂，可以列举全氟聚醚、全氟十氢化萘、全氟辛烷等。
[0046]而且，作为其他的油剂，可以列举:鳄梨油、亚麻籽油、扁桃仁油、虫蜡、紫苏子油、 橄榄油、可可脂、木棉蜡、榧子油、巴西棕榈蜡、肝油、小烛树蜡、纯化小烛树蜡、牛油、牛脚 油、牛骨油、氢化牛油、杏仁油、鲸蜡、氢化油、小麦胚芽油、芝麻油、稻米胚芽油、米糠油、蔗 蜡、山茶花油、红花油、牛油果油、中国桐油、肉桂油、霍霍巴蜡、角鲨烷、角鲨烯、虫胶蜡、海 龟油、大豆油、茶籽油、山茶油、月见草油、玉米油、猪油、菜籽油、日本桐油、米糠蜡、胚芽油、 马油、杏桃仁油、棕榈油、棕榈仁油、蓖麻油、氢化蓖麻油、蓖麻油脂肪酸甲酯、葵花油、葡萄 油、杨梅蜡、霍霍巴油、澳洲坚果油、蜂蜡、水貂油、白池花籽油、棉籽油、棉蜡、木蜡、木蜡仁 油、褐煤蜡、椰子油、氢化椰子油、三椰子油脂肪酸甘油酯、羊油、花生油、羊毛脂、液态羊毛 月旨、还原羊毛脂、羊毛脂醇、硬质羊毛脂、乙酸羊毛脂、乙酸羊毛脂醇、羊毛脂脂肪酸异丙酯、 Ρ0Ε羊毛脂醇醚、Ρ0Ε羊毛脂醇乙酸酯、羊毛脂脂肪酸聚乙二醇酯、Ρ0Ε氢化羊毛脂醇醚、蛋黄 油等天然酯油。
[0047] 本发明的化妆品根据需要可以含有紫外线吸收剂。作为该紫外线吸收剂，还可以 列举:对氨基苯甲酸、对氨基苯甲酸乙酯、对氨基苯甲酸甘油酯、对二甲基苯甲酸辛酯等苯 甲酸类紫外线吸收剂;氨茴酸甲酯等氨茴酸类紫外线吸收剂;水杨酸甲酯、水杨酸辛酯、水 杨酸三甲基环己酯、水杨酸乙二醇酯、水杨酸苯酯等水杨酸类紫外线吸收剂；肉桂酸苄酯、 对甲氧基肉桂酸辛酯、对甲氧基肉桂酸2-乙氧基乙酯等肉桂酸类紫外线吸收剂;2，4_二羟 基二苯甲酮、四羟基二苯甲酮、羟基甲氧基二苯甲酮等二苯甲酮类紫外线吸收剂;尿刊酸、 尿刊酸乙酯等尿刊酸类紫外线吸收剂;4-异丙基二苯甲酰甲烷、4-叔丁基-4'-甲氧基-二苯 甲酰甲烷等二苯甲酰甲烷类紫外线吸收剂;苯基苯并咪唑磺酸、三嗪衍生物等。
[0048] 本发明的化妆品根据目的可以含有：下述通式(3)所示的有机硅表面活性剂的一 种或两种以上。
[0049] [化学式9]
[式(3)中，R彼此独立为取代或未取代的碳原子数1~30的一价烃基，R7彼此独立为下 述(4)或下述(5)所示的基团。在下述(4)中，环氧乙烷和环氧丙烷可以形成嵌段结构也可以 随机结合。另外，在式(5)中甘油可以具有支链结构(异构体）。
[0050] [化学式 10]
R8为碳原子数6~30的一价烃基，R9、R1()和R11为选自氢原子或碳原子数1~6的一价烃基 的基团，R1Q或R11的至少一方必须是氢原子。f为0~200的整数，g为1~30的整数，h为0~50 的整数，i为〇~30的整数，p为1~6的整数，k为0~100的整数，q为0~50的整数，m为0~50的 整数，其中，q+m2 Un为1~6的整数] 具有上述式(4)所示基团的化合物是使用聚醚和/或聚丙烯作为亲水性部分的有机硅 表面活性剂。具有上述式(5)所示基团的化合物是使用聚甘油作为亲水性部分的有机硅表 面活性剂。这些表面活性剂起到乳化剂的作用，水分保持特性优异，混合有这些表面活性剂 的乳剂容易与肌肤亲和办），可带来非常柔软且温和的触感。
[0051] 上式(3)中，R彼此独立为取代或未取代的碳原子数1~30的一价烃基，优选为碳原 子数1~30的烷基、碳原子数1~15的卤代烷基、碳原子数6~12的芳基。作为该R，可以列举： 甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、硬脂基等烷基;环戊基、环己基 等环烷基;苯基、乙基苯基和丙基苯基等芳基;这些基团的碳原子上结合的氢原子的一部分 或全部被卤原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)等原子取代了的烃基等。作为被氟原子 取代了的基团，可以列举:三氟丙基和十七氟癸基等氟代烷基等。优选为碳原子数1~15的 烷基N苯基。
[0052] 在上述式(4)和(5)中，R9、R1()和R11为氢或选自碳原子数1~6的烃基的基团。作为烃 基，可以列举：甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基，优选为氢原子或甲基、丁基。另外，R 1Q或 R11的至少任一方必须是氢。
[0053] f为0~200、优选为0~100，g为1~30、优选为1~20，h为0~50、优选为0~20，i为0 ~30、优选为0~10, p为1~6、优选为2~4, k为0~100、优选为0~50, q为0~50、优选为0~ 30，m为0~50、优选为0~30,其中，q+m2 l、n为1~6、优选为1~4。
[0054] 作为具有上述式(4)所示基团的化合物，例如可以列举:狀-6011、狀-6011?、狀-6012、砑-6013、砑-6015、砑-6017、砑-6017?、狀-6028、狀-6028卩、肝-6038和肝-6043(信越 化学工业(株)制造)等。作为具有上述式(5)所示基团的化合物，例如可以列举:KF-6100、 KF-6104、KF-6105(信越化学工业(株)制造)等。
[0055]化妆品中的上述式（3)所示化合物的量只要根据化妆品的形态来适当选择即可。 特别是，相对于化妆品整体的重量，优选为1~50重量％。
[0056] 本发明的化妆品根据目的可以含有丙烯酸类-有机硅接枝共聚物的一种或两种以 上。该丙烯酸类-有机硅接枝共聚物例如可以列举:1〇 3-541、1^-543、即-545、1^-549、即-550、砑-5451^、砑-561?、砑-562?、砑-575和砑-578(信越化学工业（株）制造）等。
[0057] 化妆品中的丙烯酸类-有机硅接枝共聚物的量只要根据化妆品的形态适当选择即 可。特别是，相对于化妆品整体的重量，优选为〇. 1~30重量％。
[0058] 在本发明的化妆品中，根据其目的，还可以使用一种或两种以上的分子结构中具 有醇式羟基的化合物。作为本发明中可添加的具有醇式羟基的化合物，有乙醇、异丙醇等低 级醇；山梨醇、麦芽糖等糖醇等;胆留醇、谷留醇、植物留醇、羊毛留醇等留醇;丁二醇、丙二 醇、二丁二醇、戊二醇等多元醇等。
[0059] 本发明的化妆品根据目的可以含有水溶性或水溶胀性高分子的一种或两种以上。 作为该高分子，例如有：阿拉伯胶、黄蓍胶、半乳聚糖、角豆胶、瓜尔胶、梧桐胶、卡拉胶、果 胶、琼脂、榲椁籽(Quince seed)(榲椁）、淀粉(大米淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉 等）、海藻胶体、卜7^卜胶、刺槐豆胶等植物类高分子;黄原胶、葡聚糖、琥珀酰葡聚糖、支链 淀粉等微生物类高分子;胶原蛋白、酪蛋白、白蛋白、明胶等动物类高分子;羧甲基淀粉、甲 基羟丙基淀粉等淀粉类高分子；甲基纤维素、乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、羧甲基纤维 素、羟甲基纤维素、羟丙基纤维素、硝酸纤维素、纤维素硫酸钠、羧甲基纤维素钠、结晶纤维 素、纤维素粉末的纤维素类高分子;海藻酸钠、海藻酸丙二醇酯等海藻酸类高分子;聚乙烯 基甲基醚、羧基乙烯基聚合物等乙烯基类高分子;聚氧乙烯类高分子、聚氧乙烯聚氧丙烯共 聚物类高分子;聚丙烯酸钠、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酰胺、丙烯酰基二甲基牛磺酸盐共聚物 等丙烯酸类高分子;聚乙烯亚胺、阳离子聚合物等其他的合成水溶性高分子;膨润土、硅酸 铝镁、蒙脱石、贝得石、绿脱石、皂石、锂蒙脱石、硅酸酐等无机类水溶性高分子等。另外，这 些水溶性高分子还包含聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮等覆膜形成剂。
[0060] 在本发明的化妆品中，根据其目的，可以含有一种或者两种以上的表面活性剂。对 表面活性剂没有特别限定，只要是化妆品中通常使用的表面活性剂即可。例如有阴离子性 表面活性剂、阳离子性表面活性剂、非离子性表面活性剂、和两性表面活性剂。
[0061] 作为阴离子性表面活性剂，可以列举:硬脂酸钠或棕榈酸三乙醇胺等脂肪酸皂;烷 基醚羧酸及其盐、氨基酸与脂肪酸的缩合物盐、烷烃磺酸盐、烯烃磺酸盐、脂肪酸酯的磺酸 盐、脂肪酸酰胺的磺酸盐、福尔马林缩合类磺酸盐、烷基硫酸酯盐、高级仲醇硫酸酯盐、烷基 醚硫酸酯盐和烯丙基醚硫酸酯盐、脂肪酸酯的硫酸酯盐、脂肪酸烷基醇酰胺的硫酸酯盐、土 耳其红油等硫酸酯盐类;烷基磷酸盐、醚磷酸盐、烷基烯丙基醚磷酸盐、酰胺磷酸盐、N-酰基 乳酸盐、N-酰基肌氨酸盐、N-酰基氨基酸类活性剂等。
[0062] 作为阳离子性表面活性剂，可以列举:烷基胺盐、聚胺和氨基醇脂肪酸衍生物等胺 盐、烷基季铵盐、芳族季铵盐、马洛芬盐、咪唑擔盐等。
[0063] 作为非离子性表面活性剂，可以列举:脱水山梨糖醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚 甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、甲基葡萄糖苷脂肪酸 醋、烷基聚匍甸糖甘、聚氧乙稀烷基酿、聚氧丙稀烷基酿、聚氧乙稀烷基苯基酿、聚氧乙稀脂 肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪 酸酯、聚氧乙烯丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯氢化蓖麻油、聚氧乙烯植物甾 烷醇醚、聚氧乙烯植物留醇醚、聚氧乙烯胆留烷醇醚、聚氧乙烯胆留醇醚、直链或支链状聚 氧化亚烷基改性有机聚硅氧烷、直链或支链状聚氧化亚烷基-烷基共改性有机聚硅氧烷、直 链状或支链状的聚甘油改性有机聚硅氧烷、直链状或支链状聚甘油-烷基共改性有机聚硅 氧烷、烷醇酰胺、糖醚、糖酰胺等。
[0064] 作为两性表面活性剂，可以列举:甜菜碱、磷脂酰胆碱、氨基羧酸盐、咪唑啉衍生 物、酰胺胺型等。
[0065] 本发明的化妆品根据目的可以含有一种或两种以上的有机硅树脂。该有机硅树脂 优选为由RSSiOo.s单元和Si02单元构成的有机硅树脂、由RSSiOo.s单元、RSSiO单元和Si0 2单 元构成的有机娃树脂、由RSSiOo.s单元和I^SiOi.s单元构成的有机娃树脂、由RSSiOo.s单元、 RSSiO单元、fSiOu单元构成的有机硅树脂、由RSSiOo.s单元、RSSiO单元、fSiOu单元和 Si0 2单元构成的有机硅树脂等具有三维交联结构的化合物。在上述中R1与上述的R1相同。另 外，还可以使用分子中含有选自吡咯烷酮结构、长链烷基结构、聚氧化亚烷基结构、氟烷基 结构、氨基结构中的至少一种结构的化合物。
[0066] 作为上述有机硅树脂，例如可以列举:KF-7312J、KF-7312K、KF-7312T、X-21-5249、 父-21-5250、狀-9021、乂-21-5595和乂-21-5616(信越化学工业(株）制造 )等。
[0067] 本发明的化妆品中，根据目的，还可以使用一种或两种以上的包含室温下为液态 的油剂的交联型有机聚硅氧烷。作为该交联型有机聚硅氧烷，优选包含自重以上的该液态 油而溶胀的交联型有机聚硅氧烷。液态油可以列举:硅油、烃油、酯油、天然动植物油、半合 成油等、以及氟类油、在25°C下具有0.65mm 2/秒~100.0mm2/秒的动态粘度的低粘度硅油、液 体石蜡、角鲨烷、异十二烷、异十六烷等烃油或三辛酸甘油酯等甘油、异壬酸异十三烷基酯、 N-酰基谷氨酸酯、月桂酰肌氨酸酯等酯油、澳洲坚果油等天然动植物油。交联型有机聚硅氧 烷优选可通过链烯基与氢甲硅烷基的加成反应形成交联结构的有机聚硅氧烷。例如可以列 举:分子中具有两个以上的乙烯基的有机聚硅氧烷、分子中具有两个以上的烯丙基的聚氧 化烯烃、分子中具有两个以上的烯丙基的聚甘油、α，ω-链烯基二烯等。另外，还可以使用交 联分子中含有选自聚氧化亚烷基部分、聚甘油部分、长链烷基部分、链烯基部分、芳基部分 和氟烷基部分的至少一种的交联型有机聚硅氧烷。
[0068] 作为上述交联型有机聚硅氧烷，例如可以列举:1(36-15、1(36-1510、1(36-16、1(36-1610、KSG-18Α、KSG-41A、KSG-42A、KSG-43、KSG-44、KSG-045Z、KSG-210、KSG-310、KSG-320、 KSG-330、KSG-340、KSG-320Z、KSG-350Z、KSG-360Z、KSG-710、KSG-810、KSG-820、KSG-840、 KSG-840、KSG-820Z、KSG-850Z(信越化学工业(株）制造)等。
[0069] 本发明的化妆品根据目的可以含有一种或两种以上的有机硅蜡。有机硅蜡是通过 使由烯烃和二烯构成的具有不饱和基团的烯烃蜡与1分子中具有1个以上的SiH键的有机 氢聚硅氧烷进行加成反应而获得的有机硅改性烯烃蜡。作为α-烯烃，优选乙烯、丙烯、1-丁 烯、1-己烯和4-甲基1-戊烯等碳原子数2~12的烯烃。作为二烯，优选丁二烯、异戊二烯、1， 4-己二烯、乙烯基降冰片烯、亚乙基降冰片烯和二环戊二烯等。具有SiH键的有机氢聚硅氧 烷可以使用直链状或硅氧烷支链型等结构的物质。
[0070] 而且，在本发明的化妆品中，在不妨碍本发明效果的范围内，可以混合普通的化妆 品中使用的其他成分。作为该其他成分，可以列举:油溶性凝胶化剂、有机改性粘土矿物、树 月旨、止汗剂、保湿剂、防腐剂、抗菌剂、香料、盐类、抗氧化剂、pH调节剂、螯合剂、清凉剂、抗炎 药、美肌用成分(美白剂、细胞赋活剂、肌肤粗糙改善剂、血液循环促进剂、皮肤收敛剂、抗脂 漏剂等）、维生素类、氨基酸类、核酸、激素、包接化合物、毛发用固化剂等。
[0071] 作为油溶性凝胶化剂，可以列举选自下述物质的凝胶化剂:硬脂酸铝、硬脂酸镁、 肉豆蔻酸锌等金属皂;N-月桂酰-L-谷氨酸、α，γ-二正丁胺等氨基酸衍生物；糊精棕榈酸 酯、糊精硬脂酸酯(棕榈酸/乙基己酸）糊精等糊精脂肪酸酯；蔗糖棕榈酸酯、蔗糖硬脂酸酯 等蔗糖脂肪酸酯;低聚果糖硬脂酸酯、低聚果糖2-乙基己酸酯等低聚果糖脂肪酸酯;单亚苄 基山梨醇、二亚苄基山梨醇等山梨醇的亚苄基衍生物;二甲基苄基十二烷基铵蒙脱石粘土、 二甲基双十八烷基铵蒙脱石粘土等有机改性粘土矿物等。
[0072] 作为止汗剂，可以列举选自下述物质的止汗剂:氯化羟铝、氯化铝、倍半氯化羟铝、 氯羟化锆、氯羟化铝锆、铝锆甘氨酸络合物等。
[0073] 作为保湿剂，有甘油、山梨醇、丙二醇、二丙二醇、1，3-丁二醇、戊二醇、葡萄糖、木 糖醇、麦芽糖醇、聚乙二醇、透明质酸、硫酸软骨素、吡咯烷酮羧酸盐、聚氧乙烯甲基葡萄糖 苷、聚氧丙烯甲基葡萄糖苷、蛋黄卵磷脂、大豆卵磷脂、磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰 丝氨酸、磷脂酰甘油、磷脂酰肌醇、鞘磷脂等。
[0074] 作为防菌防腐剂，可以列举:对羟基苯甲酸烷基酯、苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山 梨酸钾、苯氧乙醇等。作为抗菌剂，可以列举苯甲酸、水杨酸、石碳酸、山梨酸、对羟基苯甲酸 烷基酯、对氯间甲酚、六氯酚、苯扎氯铵、盐酸氯己定、三氯碳酰替苯胺、感光素、苯氧乙醇 等。
[0075] 作为盐类，可以列举:无机盐、有机酸盐、胺盐和氨基酸盐。作为无机盐，例如可以 列举:盐酸、硫酸、碳酸、硝酸等无机酸的钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、铝盐、锆盐、锌盐等。作为有 机酸盐，例如可以列举：乙酸、脱氢乙酸、枸橼酸、苹果酸、琥珀酸、抗坏血酸、硬脂酸等有机 酸类的盐等。作为胺盐和氨基酸盐，例如有三乙醇胺等胺类的盐、谷氨酸等氨基酸类的盐 等。除此之外，还可以使用:透明质酸、硫酸软骨素等的盐;铝锆甘氨酸络合物等、以及化妆 品配方中使用的酸-碱的中和盐等。
[0076] 作为抗氧化剂，可以列举:生育酚、对叔丁基苯酚、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲 苯、植酸等。作为pH调节剂，可以列举:乳酸、枸橼酸、羟基乙酸、琥珀酸、酒石酸、dl-苹果酸、 碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢铵等。作为螯合剂，可以列举:丙氨酸、依地酸钠盐、聚磷酸钠、偏 磷酸钠、磷酸等。作为清凉剂，可以列举:L-薄荷醇、樟脑等;作为抗炎药，可以列举:尿囊素、 甘草酸及其盐、甘草次酸和甘草次酸硬脂酯、氨甲环酸、甘菊环等。
[0077] 作为美肌用成分，可以列举:胎盘提取液、熊果苷、谷胱甘肽、虎耳草提取物等美白 剂;蜂王浆、感光素、胆留醇衍生物、幼牛血液提取液等细胞赋活剂;肌肤粗糙改善剂、壬酸 香兰基酰胺、烟酸苄酯、烟酸丁氧基乙酯、辣椒素、姜油酮、斑蝥酊、鱼石脂、咖啡因、单宁 酸、α-樟醇、烟酸生育酚、六烟酸肌醇酯、环扁桃酯、桂利嗪、妥拉唑啉、乙酰胆碱、维拉帕米、 千金藤碱、γ-谷维素等血液循环促进剂;氧化锌、单宁酸等皮肤收敛剂;硫黄、二甲硫蒽等 抗脂漏剂等。
[0078] 作为维生素类，有维生素Α油、视黄醇、视黄醇乙酸酯、视黄醇棕榈酸酯等维生素A 类;核黄素、丁酸核黄素、黄素腺嘌呤核苷酸等维生素B2类;盐酸吡哆辛、吡哆醇二辛酸酯、 吡哆醇三棕榈酸酯等维生素B6类;维生素B12及其衍生物、维生素B15及其衍生物等维生素B 类;L-抗坏血酸、L-抗坏血酸二棕榈酸酯、L-抗坏血酸-2-硫酸钠、L-抗坏血酸磷酸二酯二钾 等维生素C类;麦角钙化醇、胆钙化醇等维生素D类;α-生育酚、β-生育酚、γ-生育酚、乙酸 dl-α-生育酚、烟酸dl-α-生育酚、琥珀酸dl-α-生育酚等维生素Ε类;维生素Η、维生素Ρ、烟 酸、烟酸苄酯、烟酰胺等烟酸类;泛酸钙、D-泛酰醇、泛酰乙醚、乙酰基泛酰乙醚等泛酸类、生 物素等。
[0079] 作为氨基酸类，可以列举:甘氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、丝氨酸、苏氨酸、苯 丙氨酸、精氨酸、赖氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、色氨酸等，作为核 酸，可以列举:脱氧核糖核酸等，作为激素，可以列举:雌二醇、乙烯基雌二醇等。
[0080] 作为毛发固定用高分子化合物，可以列举两性、阴离子性、阳离子性、非离子性的 各高分子化合物，可以列举:聚乙烯吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物等聚乙 烯吡咯烷酮类高分子化合物；甲基乙烯基醚/烷基马来酸酐半酯共聚物等酸性乙烯基醚类 高分子化合物；乙酸乙烯酯/巴豆酸共聚物等酸性聚乙酸乙烯酯类高分子；（甲基）丙烯酸/ (甲基)丙烯酸烷基酯共聚物、（甲基)丙烯酸/(甲基)丙烯酸烷基酯/烷基丙烯酰胺共聚物等 酸性丙烯酸类高分子化合物;N-甲基丙烯酰基乙基-N，N_二甲基铵/a-N-甲基羧基甜菜碱/ (甲基)丙烯酸烷基酯共聚物、（甲基)丙烯酸羟丙酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙酯/丙烯酸辛基 酰胺共聚物等两性丙烯酸类高分子化合物。另外，还可以适当使用纤维素或其衍生物、角蛋 白和胶原蛋白或其衍生物等来自天然的高分子化合物。
[0081] 本发明的化妆品的形态没有特别限定。例如可以列举:粉末、油性、油包水型乳剂、 水包油型乳剂、非水乳剂、W/0/W或0/W/0等复乳等形态。
[0082]本发明的化妆品的使用方式例如可以列举:化妆水、乳液、霜、洗剂（cleansing)、 剥撕式面膜、油液、按摩油、美容液、美容油、清洗剂、除臭剂、手霜、唇膏、皱纹遮蔽剂等护肤 化妆品；美容基底、遮瑕膏、白粉、粉末粉底、粉底液、粉底霜、油性粉底、腮红、眼影、睫毛油、 眼线膏、眉笔、口红等美容化妆品；香波、洗发液、护发素(疗效剂，treatment)、定形剂等毛 发化妆品;止汗剂、防晒油或防晒乳、防晒霜等紫外线防御化妆品等。
[0083] 另外，作为这些化妆品的形态，可以选择液态、乳液状、霜状、固体状、膏状、凝胶 状、粉末状、平板状、多层状、摩丝状、喷雾状、棒状、铅笔状等各种形态。 实施例
[0084] 以下，给出实施例和比较例，以更详细地说明本发明，但本发明并不受下述实施例 的限定。尚需说明的是，只要没有特别说明，则以下记载的"%"是指"重量%"。
[0085] [合成例1] 向反应器中添加164重量份下述平均结构式(6)所表示的有机氢聚硅氧烷：
[化学式12]
和41.8重量份乙烯基三乙氧基硅烷，加入100重量份甲苯，再加入0.1份氯化铂酸的0.5 重量%的甲苯溶液，之后在溶剂回流下反应了 2小时。将反应物在减压下加热以馏去溶剂和 未反应的原料，得到了 196g下述平均结构式(7)所表示的有机聚硅氧烷。
[0086] [化学式 13]
[合成例2] 向反应器中加入176重量份下述平均结构式(8)所表示的有机氢聚硅氧烷：
[化学式14]
和1〇〇重量份甲苯，再加入0.15份氯化铂酸的0.5重量％的甲苯溶液，之后升温至80°C， 滴加114g α-甲基苯乙烯，之后，添加31g乙烯基三乙氧基硅烷，在溶剂回流下反应了2小时。 将反应物在减压下加热以馏去溶剂和未反应的原料，得到了 310g下述平均结构式(9)所表 不的有机聚硅氧烷。
[0087] [化学式 I5]
[合成例3] 向反应器中加入172重量份下述平均结构式(10)所表示的有机氢聚硅氧烷：
[化学式16]
和1〇〇重量份甲苯，再加入0.15份氯化铂酸的0.5重量％的甲苯溶液，之后升温至80°C， 滴加59g 1-十二碳烯、104g α-甲基苯乙烯，之后，添加27g甲基乙烯基二乙氧基硅烷，在溶 剂回流下反应了 2小时。将反应物在减压下加热以馏去溶剂，得到了 355g下述平均结构式 (11)所表示的有机聚硅氧烷。
[0088] [化学式 17]
[比较合成例1] 在反应器中加入179重量份下述平均结构式(12)所表示的有机氢聚硅氧烷：
[化学式18]
和100重量份甲苯，之后加入0.1份氯化铂酸的0.5重量%的甲苯溶液，之后升温至80°C， 滴加58ga-甲基苯乙烯，之后，添加50g乙烯基三乙氧基硅烷，在溶剂回流下反应了 2小时。将 反应物在减压下加热以馏去溶剂，得到了 273g下述平均结构式（13)所表示的有机聚硅氧 烷。
[0089][化学式 19]
[比较合成例2] 在反应器中加入100重量份下述平均结构式(14)所表示的有机氢聚硅氧烷：
[化学式20]
和125重量份甲苯，再加入0.3份氯化铂酸的0.5重量%的甲苯溶液，之后滴加248重量份 下述通式(15)所表示的有机聚硅氧烷：
[化学式21]
再滴加18.3重量份乙烯基三乙氧基硅烷，同时在溶剂回流下反应了6小时。将反应物在 减压下加热以馏去溶剂，得到了 355g下述平均结构式(16)所表示的有机聚硅氧烷。
[0090] [化学式 22]
利用上述合成例中得到的化合物进行了表面处理的粉末的制备 [处理粉末1] 向反应器中加入97份氧化钛（夕 <<-夕〇?-50,石原产业(株）制造）、3份上述合成例1 中得到的化合物、100份甲苯，进行了湿式处理。进行升温以馏去甲苯，之后在130°C下进行3 小时的烧结处理，得到了处理粉末1。
[0091] [处理粉末2] 除了将合成例1中得到的化合物换成合成例2中得到的化合物以外，重复进行与处理粉 末1相同的操作，得到了处理粉末2。
[0092][处理粉末3] 向反应器中加入98份氧化铁红(R-516P、钛工业(株)制造）、2份上述合成例1的化合物、 100份甲苯，进行了湿式处理。进行升温以馏去甲苯，之后在130°C下进行3小时的烧结处理， 得到了处理粉末3。
[0093][处理粉末4] 除了将合成例1中得到的化合物换成合成例2中得到的化合物以外，重复进行与处理粉 末3相同的操作，得到了处理粉末4。
[0094][处理粉末5] 向反应器中加入98份氧化铁黄(LL-100P、钛工业(株）制造）、2份上述合成例1的化合 物、100份甲苯，进行了湿式处理。进行升温以馏去甲苯，之后在130°C下进行3小时的烧结处 理，得到了处理粉末5。
[0095][处理粉末6] 除了将合成例1中得到的化合物换成合成例2中得到的化合物以外，重复进行与处理粉 末5相同的操作，得到了处理粉末6。
[0096][处理粉末7] 向反应器中加入98份氧化铁黑（BL-100P、钛工业(株）制造）、2份上述合成例1的化合 物、100份甲苯，进行了湿式处理。进行升温以馏去甲苯，之后在130°C下进行3小时的烧结处 理，得到了处理粉末7。
[0097][处理粉末8] 除了将合成例1中得到的化合物换成合成例2中得到的化合物以外，重复进行与处理粉 末7相同的操作，得到了处理粉末8。
[0098][处理粉末9] 向反应器中加入95份超微粒氧化锌(12-500、于<力（株)制造）、5份上述合成例1的化 合物、200份甲苯，进行了湿式处理。进行升温以馏去甲苯，之后在130Γ下进行3小时的烧结 处理，得到了处理粉末5。
[0099][处理粉末10] 向反应器中加入98份滑石粉（日本夕少夕（株)制造）、2份上述合成例1的化合物、100份 甲苯，进行了湿式处理。进行升温以馏去甲苯，之后在130°C下进行3小时的烧结处理，得到 了处理粉末10。
[0100] [处理粉末11] 向反应器中加入98份絹云母(三信矿工(株)制造）、2份上述合成例2的化合物、100份甲 苯，进行了湿式处理。进行升温以馏去甲苯，之后在130°C下进行3小时的烧结处理，得到了 处理粉末11。
[0101] [处理粉末12] 除了将合成例1中得到的化合物换成比较合成例1中得到的化合物以外，重复进行与处 理粉末1相同的操作，得到了处理粉末12。
[0102] [处理粉末I3] 除了将合成例1中得到的化合物换成比较合成例1中得到的化合物以外，重复进行与处 理粉末3相同的操作，得到了处理粉末13。
[0103] [处理粉末14] 除了将合成例1中得到的化合物换成比较合成例1中得到的化合物以外，重复进行与处 理粉末5相同的操作，得到了处理粉末14。
[0104] [处理粉末15] 除了将合成例1中得到的化合物换成比较合成例1中得到的化合物以外，重复进行与处 理粉末7相同的操作，得到了处理粉末15。
[0105] [处理粉末16] 除了将合成例1中得到的化合物换成比较合成例2中得到的化合物以外，重复进行与处 理粉末1相同的操作，得到了处理粉末16。
[0106] [处理粉末17] 除了将合成例1中得到的化合物换成比较合成例2中得到的化合物以外，重复进行与处 理粉末3相同的操作，得到了处理粉末17。
[0107] [处理粉末I8] 除了将合成例1中得到的化合物换成比较合成例2中得到的化合物以外，重复进行与处 理粉末5相同的操作，得到了处理粉末18。
[0108] [处理粉末I9] 除了将合成例1中得到的化合物换成比较合成例2中得到的化合物以外，重复进行与处 理粉末7相同的操作，得到了处理粉末19。
[0109] [实施例1~2、比较例1] 使用上述处理粉末，按照下述表3所示的组成制作了 W/0粉底液。
[0110] 注1:交联型聚醚改性有机硅:KSG-210 (信越化学工业(株)制造）； 注2:交联型二甲基硅氧烷:KSG-15 (信越化学工业(株)制造）； 注3:有机硅支链型聚醚改性有机硅:KF-6028 (信越化学工业(株)制造）； 注4:丙烯酸类-有机硅接枝共聚物:KP-575(信越化学工业(株)制造）； 注5:微粒氧化钛分散体:STO-T5 (信越化学工业(株)制造）。 (制备方法） A:将成分1~5、一部分成分6、一部分成分7混合。
[0112] B:混合剩余的成分6、剩余的成分7、成分8和处理粉末，进行了辊式粉碎。
[0113] C:将成分22~24均匀溶解。
[0114] D:边搅拌边向A中添加 C。
[0115] E:边搅拌边向D中添加 B。
[0116] F:边搅拌边向E中添加 21。
[0117]使用感、妆容持久性、膜的均匀性和附着性的评价 关于上述得到的W/0粉底液，由50名女性专业陪审员(panellist)进行使用试验，按照 以下所示的基准，对使用感的良好程度、附着性的良好程度、膜均匀性的良好程度和妆容持 久性的良好程度进行了评价。
[0118] 5分良好； 4分稍好； 3分一般； 2分稍差； 1分差。
[0119] 按照以下基准判定了通过上述得到的评价的平均分。结果见表4。
[0120] 平均分的判定： 所得平均分为4.5分以上 A; 所得平均分为3.5分以上且不到4.5分 B; 所得平均分为2.5分以上且不到3.5分 C; 所得平均分为1.5分以上且不到2.5分 D; 所得平均分不到1.5分 E。
[0121] 保存稳定性 将通过上述得到的W/0粉底液在50°C下保存1周后，通过目视观察外观，评价了保存稳 定性。结果见表4。
[0122] [表 4]
如表4所示，与比较例1相比，实施例1和2的粉底使用感良好，附着性优异，可得到均匀 的膜，无色斑，妆容持久性良好。另外，在50°C下保存1周后，比较例1的粉底可看到分离，但 实施例1和2的粉底稳定，没有发生分离。
[0123] [实施例3、4、比较例2、3] 使用上述处的理粉末，按照下述表5所示的组成制作了 W/0粉底霜。
[0124] [表 5]
注6:有机硅-烷基支链交联型聚醚改性有机硅:KSG-350Z (信越化学工业(株)制造）； 注7:有机硅-烷基支链交联型二甲基硅氧烷:KSG-045Z (信越化学工业(株)制造）； 注8:有机硅-烷基支链型聚醚改性有机硅:KF-6038 (信越化学工业(株)制造）。
[0125](制备方法） A:混合成分1~6和一部分成分7。
[0126] B:混合成分8、处理粉末和剩余的成分7，进行了辊式粉碎。
[0127] C:将成分25~27均匀溶解。
[0128] D:边搅拌边向A中添加C。
[0129] E:边搅拌边向D中添加B。
[0130] 对于得到的W/0粉底霜，按照与上述实施例1相同的方法进行了评价。结果见表6。
[0131] [表 6]
如表6所示，与比较例2和3的粉底相比，实施例3和4的粉底使用感良好，附着性优异，可 得到均匀的膜，无色斑，妆容持久性良好。另外，在50°C下保存1周后，比较例2和3的粉底发 生了分离，但实施例3和4的粉底稳定，没有发生分离。
[0132] 实施例5:粉末粉底
(制备方法） A:将成分1~7投入亨舍尔混合机中搅拌混合。
[0133] B:将成分8~11均匀溶解。
[0134] C:向A中添加B和成分12,将其填充在容器中进行挤压，得到了粉末粉底。
[0135] 本发明的含处理粉末的粉末粉底可顺畅地在肌肤上轻轻铺展而不会有粉末感，而 且无发粘感或油腻感，在肌肤上的附着性也良好，可给予光滑的使用感。另外，耐水性或防 水性、耐汗性良好，妆容持久性也良好，不易发生妆容凌乱。而且，不会因温度变化或时间的 推移而发生变化，稳定性优异。
[0136] 实施例6:油包水型遮光剂
(注1)有机硅支链型聚醚改性有机硅:KF-6028(信越化学工业(株)制造）； (注2)混合有机硅复合粉末:KSP-105 (信越化学工业(株)制造）； (注3)处理粉末9/环五硅氧烷分散体:将60份处理粉末9、35份环五硅氧烷和5份丙烯 酸类-有机硅接枝共聚物(KP-578,信越化学工业(株)制造)混合，用砂磨机进行处理而得到 的分散体。
[0137] (制备方法） A:混合成分1~6。
[0138] B:混合成分8~10和12，进行溶解。
[0139] C:向A中加入B进行乳化，再添加成分7进行搅拌。
[0140] D:向C中添加成分11，得到了遮光剂。
[0141 ]本发明的含处理粉末的遮光剂无发粘感，附着性优异，化妆膜均匀，化妆持久性优 异。
[0142]实施例7:水包油型霜
(注1)聚醚改性有机娃:KF-6011 (信越化学工业(株)制造）； (注2)混合有机硅复合粉末:KSP-100 (信越化学工业(株)制造）。
[0143] (制备方法） A:混合成分1~7。
[0144] B:将成分8~13混合溶解。
[0145] C:向B中加入A，进行搅拌乳化。
[0146] 本发明的含处理粉末的水包油型霜无发粘感或油腻感，而且湿润娇嫩，带来清爽 的使用感。而且，妆容持久性也非常好，不会因温度变化或时间的推移而发生变化，稳定性 优异。
[0147] 实施例8:润肤露
(注1)有机硅支链型聚甘油改性有机硅:KF-6100(信越化学工业(株)制造）； (注2)混合有机硅复合粉末:KSP-100 (信越化学工业(株)制造）。
[0148] (制备方法） A:混合成分1~7。
[0149] B:将成分8~13混合溶解。
[0150] C:向B中加入A，进行搅拌混合，得到了润肤露。
[0151] 本发明的含处理粉末的润肤露无发粘感或油腻感，而且湿润娇嫩，带来清爽的使 用感。而且，不会因温度变化或时间的推移而发生变化，稳定性优异。
[0152] 实施例9:油包水型霜
(注1)聚醚改性有机硅:KF-6017 (信越化学工业(株)制造）； (注2)疏水化处理微粒氧化钛粉末:将平均粒径为0.05μπι的微粒氧化钛分散在水中使 达到10重量％，然后加入以Si02换算计相对于氧化钛而言相当于2重量%的10重量％的硅酸钠 溶液(Si0 2/Na20摩尔比=0.5)充分搅拌，之后缓慢添加以Al2〇3换算计相对于氧化钛而言相 当于7.5重量%的10重量%的硫酸铝溶液，使硅酸水合物和氧化铝水合物沉着在氧化钛表面。 反应结束后进行过滤、清洗、干燥，之后使用喷磨机进行粉碎。将其转移到亨舍尔混合机中， 一边充分搅拌，一边添加2重量％的合成例3中得到的化合物进行混合搅拌，之后在130°C下 进行了烧结处理。
[0153] (制备方法） A:加热混合成分1~5,添加成分6,进行均勾混合。
[0154] B:将成分7~9和11加热溶解。
[0155] C:在搅拌下向A中缓慢添加B进行乳化、冷却，添加成分10,得到了霜。
[0156] 本发明的含处理粉末的油包水型霜无发粘感或油腻感，而且湿润娇嫩，带来清爽 的使用感，同时妆容持久性也非常好。而且，不会因温度变化或时间的推移而发生变化，稳 定性优异。
[0157] 实施例10:油包水型霜
(注1)烷基改性交联型聚醚改性有机硅:KSG-310(信越化学工业(株)制造）； (注2)烷基改性交联型二甲基聚硅氧烷:KSG-41(信越化学工业(株)制造）； (注3)烷基-聚醚共改性支链型有机硅:KF-6038(信越化学工业(株)制造）； (注4)混合有机硅复合粉末:KSP-100 (信越化学工业(株)制造）。
[0158] (制备方法） A:混合成分1~8。
[0159] B:将成分9~13和15混合溶解。
[0160] C:向A中加入B进行搅拌乳化，加入成分14，得到了油包水型霜。
[0161] 本发明的含处理粉末的油包水型霜无发粘感或油腻感，带来滋润的使用感，同时 不会因温度变化或时间的推移而发生变化，稳定性优异。
[0162] 实施例11:油包水型霜
(注1)烷基改性交联型聚醚改性有机硅:KSG-310(信越化学工业(株)制造）； (注2)有机硅-烷基支链型聚甘油改性有机硅:KF-6105(信越化学工业(株)制造）； (注3)混合有机硅复合粉末:KSP-100 (信越化学工业(株)制造）。
[0163] (制备方法） A:混合成分1~7。
[0164] B:将成分8~13混合溶解，之后加入到A中，进行搅拌乳化。
[0165] 本发明的含处理粉末的油包水型霜无发粘感或油腻感，而且湿润娇嫩，带来清爽 的使用感。而且，妆容持久性也非常好，不会因温度变化或时间的推移而发生变化，稳定性 优异。
[0166] 实施例12:油包水型霜
(注1)聚醚改性有机硅:KF-6017 (信越化学工业(株)制造）； (注2)硅酸酐处理氧化锌：内含50%氧化锌的粒径为0.01~ΙΟμπι的二氧化硅:7 i7SZ-5(旭硝子制造） (注3)黄芩提取物:用50%的1，3-丁二醇水提取的物质； (注4)龙胆提取物：用20%的乙醇水提取的物质。
[0167] (制备方法） A:将成分6~9均勾混合分散。
[0168] 8:混合成分1~5，加入八。
[0169] C:混合成分10~14和16,之后加入B进行乳化。
[0170] D:将C冷却，加入成分15，得到了霜。
[0171] 本发明的含处理粉末的油包水型霜铺展轻，而且密合感优异，接纳性(扫$法〇)也 良好，使用后有光泽，妆容持久性也非常优异。另外，不会因温度变化或时间的推移而发生 变化，稳定性也优异。
[0172] 实施例13:眼线膏
(注1)有机硅树脂:KF-7312J(信越化学工业(株)制造）； (注2)聚醚改性有机硅:KF-6017 (信越化学工业(株)制造）。
[0173] A:将成分1~2、4~8混合，加入成分3，均匀地混合分散。
[0174] B:混合成分9~11和13。
[0175] C:向A中缓慢添加B进行乳化，之后冷却，得到了眼线膏。
[0176] 本发明的含处理粉末的眼线膏具有如下的使用感:铺展轻且容易描画，而且具有 清凉感而清爽，无发粘感。而且，也不会因温度变化或时间的推移而发生变化，使用性和稳 定性也非常优异，耐水性、耐汗性均优异，妆容持久性也非常好。
[0177] 实施例14:眼线膏
(注1)聚醚改性有机硅:KF-6017 (信越化学工业(株)制造）； (注2)烷基-聚醚共改性支链型有机硅:KF_6038(信越化学工业(株)制造）； (注3)丙烯酸类有机硅树脂:KP-545(信越化学工业(株)制造）。
[0178] (制备方法） A:将成分1~6加热混合，添加成分7，进行均匀分散。
[0179] B:将成分8~10加热溶解。
[0180] C:在搅拌下向A中缓慢添加B进行乳化，得到了眼线膏。
[0181] 本发明的含处理粉末的眼线膏铺展轻而无油腻感或粉末感，而且还带来清爽的使 用感，同时耐水性或防水性、耐汗性良好，持久性也良好，不易发生妆容凌乱，而且不会因温 度变化或时间的推移而发生变化，稳定性也优异。
[0182] 实施例15:眼影霜
(注1)丙烯酸类有机硅树脂:KP-545 (信越化学工业(株)制造）； (注2)含长链烷基的丙烯酸类有机硅树脂:KP-561P(信越化学工业(株)制造）； (注3)有机硅支链型聚醚改性有机硅:KF-6028(信越化学工业(株)制造）。
[0183] (制备方法） A:将成分1~6混合，添加成分7~9,进行均匀分散。
[0184] B:使成分10~12达到均匀。
[0185] C:在搅拌下向A中添加B，进行乳化，得到了眼影霜。
[0186] 本发明的含处理粉末的眼影霜无油腻感或粉末感，可带来清爽的使用感，同时在 肌肤上的附着性也良好。而且，耐水性或防水性、耐汗性良好，持久性也良好，不易发生妆容 凌乱，而且不会因温度变化或时间的推移而发生变化，稳定性也优异。
[0187] 实施例16: 口红
(注1)含长链烷基的丙烯酸类有机硅树脂:KP-56 IP (信越化学工业(株)制造）； (注2)甲基苯基聚硅氧烷:KF-54(信越化学工业(株)制造）。
[0188] (制备方法） A:将成分1~6和一部分7加热混合、溶解。
[0189] B:将成分8~13和剩余的7均匀混合，加入到A中达到均匀。
[0190] 如上操作而得到的口红无油腻感或粉末感，而且可带来清爽的使用感，同时耐水 性或防水性良好，持久性也良好，稳定性也优异。
[0191] 实施例17:乳化粉底液
(注1)聚醚改性有机硅:KF-6017 (信越化学工业(株)制造）； (注2)有机硅-烷基支链型聚醚改性有机硅:KF-6105(信越化学工业(株)制造）。
[0192] (制备方法） A:将成分4和8混合，添加成分9~14,进行均匀分散。
[0193] B:将成分1~3和5~7混合。
[0194] C:将成分15~17和19混合均匀。
[0195] D:在搅拌下向B中添加A并混合均匀，添加C进行乳化，再添加成分18,得到了乳化 粉底液。
[0196] 如上操作得到的乳化粉底液粘度低、质地细腻，铺展轻，无发粘感或油腻感，而且 湿润娇嫩，在带来清爽的使用感的同时，妆容持久性也良好，不会因温度变化或时间的推移 而发生变化，而且稳定性也优异。
[0197] 实施例18:水包油型粉底液
(注1)含长链烷基的丙烯酸类有机硅树脂:KP-56 IP (信越化学工业(株)制造）； (注2)混合有机硅复合粉末:KSP-100 (信越化学工业(株)制造）； (注3)聚醚改性有机硅:KF-6013 (信越化学工业(株)制造）。
[0198] (制备方法） A:将成分13~15和一部分20混合，加入成分16~19,进行均匀分散并加热。
[0199] B:混合成分1~8，均匀地进行加热溶解。
[0200] C:将成分9~10和剩余的20、21、23混合，进行加热。
[0201] D:将成分11~12混合。
[0202] E:在搅拌下向C中添加B进行乳化，加入A，再添加D和成分22,得到了水包油型粉底 液。
[0203] 如上操作而得到的水包油型粉底液无发粘感，而且湿润娇嫩，化妆膜漂亮，耐水性 或防水性、耐汗性良好，妆容持久性也良好，不易发生妆容凌乱，而且不会因温度变化或时 间的推移而发生变化，稳定性也优异。
[0204] 实施例19:油包水型粉底霜
(注1)烷基改性交联型聚醚改性有机硅:KSG-310(信越化学工业(株)制造）； (注2)烷基改性交联型二甲基聚硅氧烷:KSG-41(信越化学工业(株)制造）； (注3)有机硅-烷基支链型聚醚有机硅:KF-6038(信越化学工业(株)制造）； (注4)混合有机硅复合粉末:KSP-300 (信越化学工业(株)制造）。
[0205] (制备方法） A:将成分7~9和15混合，加入成分10~13混合均勾，之后分散在一部分成分14中。
[0206] B:将成分1~6均匀混合。
[0207] C:混合成分16~18和剩余的14。
[0208] D:在搅拌下向B中添加C进行乳化，添加A和成分19,得到了油包水型粉底霜。
[0209] 如上操作而得到的油包水型粉底霜铺展轻，涂抹顺利（fyyi 仕上私⑴，无 发粘感，而且湿润娇嫩，化妆膜漂亮，耐水性或防水性、耐汗性良好，妆容持久性也良好，不 易发生妆容凌乱，而且不会因温度变化或时间的推移而发生变化，稳定性也优异。
[0210]实施例20:油包水型压缩粉底
(注1)交联型聚醚改性有机硅:KSG-210(信越化学工业(株)制造）； (注2)有机硅-烷基支链型聚醚有机硅:KF-6038 (信越化学工业(株)制造）。
[0211] (制备方法） A:将成分9~10和4混合，加入成分11~14，均勾分散并加热。
[0212] B:将成分1~3、5~8均匀地加热混合。
[0213] C:混合成分15~17和19并加热。
[0214] D:在搅拌下向B中添加A并混合均匀，添加C进行乳化，再加入成分18,让其流入容 器中，得到了油包水型压缩粉底。
[0215] 如上操作而得到的油包水型压缩粉底涂抹顺利，无发粘感，而且湿润娇嫩，化妆膜 漂亮，耐水性或防水性、耐汗性良好，妆容持久性也良好，不易发生妆容凌乱，而且不会因温 度变化或时间的推移而发生变化，稳定性也优异。
[0216] 实施例21:油包水型粉底棒
(注1)硬脂酰菊粉：Pf，-7WSK((株)千叶制粉制造）； (注2)交联型聚甘油改性有机硅:KSG-710 (信越化学工业(株)制造）； (注3)有机硅-烷基支链型聚甘油改性有机硅:KF-6105(信越化学工业(株)制造）； (注4)球形聚甲基倍半硅氧烷粉末:KMP-590 (信越化学工业(株)制造）。
[0217](制备方法） A:将成分9~10和15混合，加入成分11~14进行均匀分散，之后分散在一部分成分20 中，进行加热。
[0218] B:将成分1~8均勾地加热混合。
[0219] C:混合成分16~18和剩余的20并加热。
[0220] D:在搅拌下向B中添加 C进行乳化，添加 A后添加成分19,让其流入容器中，得到了 油包水型粉底棒。
[0221 ]如上操作而得到的油包水型粉底棒铺展轻，涂抹顺利，无发粘感，而且湿润娇嫩， 化妆膜漂亮，耐水性或防水性、耐汗性良好，妆容持久性也良好，不易发生妆容凌乱，而且不 会因温度变化或时间的推移而发生变化，稳定性也优异。
[0222] 实施例22:护发素(~-卜> ^卜）
(制备方法） A:将成分1~8加热、混合，添加成分9并混合均匀。
[0223] B:将成分10~11和13混合、分散。
[0224] C:向A中添加B，进行混合后冷却，添加成分12,得到了护发素。
[0225] 如上操作而得到的护发素，使用时无发粘感或厚重感，可给毛发带来优异的光泽， 可赋予松散感、顺滑感和浓密(vo lume，容量)感，梳理性良好，使用性和持久性也均优异。
[0226] 实施例23:油包水型止汗剂
(注1)交联型聚醚改性有机硅:KSG-210(信越化学工业(株)制造）； (注2)苯基改性混合有机硅复合粉末:KSP-300(信越化学工业(株)制造）。
[0227](制备方法） A:混合成分1~3。
[0228] B:混合成分4~10。
[0229] C:向A中加入B，进行混合乳化。
[0230] 如上操作而得到的油包水型止汗剂具有清凉感而清爽，无发粘感或油腻感，不会 随温度或时间而发生变化，使用性和稳定性也非常优异。
[0231] 实施例24:滚珠型止汗剂
(注1)交联型聚醚改性有机硅:KSG-210(信越化学工业(株)制造）； (注2)交联型二甲基聚硅氧烷:KSG-15(信越化学工业(株)制造）。
[0232](制备方法） A:将成分1~4均勾混合。
[0233] B:向A中加入成分5~7,进行均匀分散。
[0234] 如上操作而得到的滚珠型止汗剂具有清凉感而清爽，无发粘感或油感，也不会随 温度或时间而变化，使用性和稳定性也非常优异。
[0235] 实施例25:防晒乳液
(注1)聚醚改性有机硅:KF-6015 (信越化学工业(株)制造）； (注2)三甲基甲硅烷氧基硅酸:X-21-5250 (信越化学工业(株)制造）。
[0236] (制备方法） A:将成分1~6加热混合，再均匀分散成分7。
[0237] B:将成分8~10和12加热混合。
[0238] C:在搅拌下向A中缓慢添加B进行乳化、冷却，添加成分11，得到了防晒乳液。
[0239] 如上操作而得到的防晒乳液铺展轻，无发粘感，而且湿润娇嫩，妆容持久性也良 好，因此防紫外线效果也持久，另外，不会因温度变化或时间的推移而发生变化，稳定性也 非常优异。
[0240]实施例26:油包水型防晒霜
(注1)交联型聚醚改性有机硅:KSG-240(信越化学工业(株)制造）； (注2)交联型二甲基聚硅氧烷:KSG-15(信越化学工业(株)制造）； (注3)有机硅-烷基支链型聚醚改性有机硅:KF-6038(信越化学工业(株)制造）； (注4)微粒氧化钛分散物:STO-T5 (信越化学工业(株)制造）； (注5)烷基-聚甘油共改性支链型有机硅:KF-6105(信越化学工业(株)制造）； (注6)丙烯酸类有机硅树脂:KP-545 (信越化学工业(株)制造）。
[0241] (制备方法） A:均匀混合成分8~9,添加成分7,使用砂磨机进行分散。
[0242] B:将成分1~5、10~11均匀混合。
[0243] C:混合成分12~14和16使之均匀。
[0244] D:向B中加入Aa和成分6混合均匀，之后添加C进行乳化，再添加成分15,得到了油 包水型防晒霜。
[0245] 如上操作而得到的油包水型防晒霜无发粘感，铺展也轻，而且密合感优异，接纳性 也良好，在肌肤上不会变白，涂抹后具有光泽，妆容持久性也非常优异，可高度维持防紫外 线效果，对温度变化或时间的推移也非常稳定。
[0246] 实施例27:水包油型防晒霜
(注1)交联型甲基苯基聚硅氧烷:KSG-18A(信越化学工业(株)制造）； (注2)向反应器中装入95份微粒氧化钛，缓慢加入将作为有机聚硅氧烷粉末处理剂的 3份合成例1中得到的化合物、2份合成例2中得到的化合物用甲苯稀释而获得的溶液，同时 进行搅拌。馏去甲苯，在150°C下进行了 3小时的烧结处理。
[0247] (注3)有机硅支链型聚醚改性有机硅:KF_6028(信越化学工业(株)制造）； (注4)聚醚改性有机娃:KF-6011 (信越化学工业(株)制造）； (注5)丙烯酰胺类混合物:ir 歹>305 (ir 制造）； (注6)甲基纤维素：乂卜口 -XSM-4000(七匕';/夕制造）。
[0248] (制备方法） A:将成分3~5均匀混合。
[0249] B:将成分1~2混合均匀，加入A混合均匀。
[0250] C:将成分6~10和12均匀混合。
[0251] D:向C中添加B进行乳化，加入成分11，得到了水包油型防晒霜。
[0252] 如上操作而得到的水包油型防晒霜铺展轻、清淡，无发粘感或油感，具有透明感， 妆容持久性良好，还可高度维持防紫外线效果，对温度变化或时间的推移也非常稳定。
[0253] 实施例28:W/0/W型霜
(注1)交联型聚醚改性有机硅:KSG-210(信越化学工业(株)制造）； (注2)烷基改性交联型二甲基聚硅氧烷:KSG-43(信越化学工业(株)制造）； (注3)甲基三甲基聚硅氧烷:TMF-1.5(信越化学工业(株)制造）。
[0254] (制备方法） A:混合成分7~9。
[0255] B:均匀混合成分1~6，加入A，进行搅拌乳化。
[0256] C:将成分10~13和15加热并均匀混合，在搅拌下添加B进行乳化。
[0257] D:向C中加入成分14并混合均匀，得到了W/0/W型霜。
[0258] 如上操作而得到的W/0/W型霜清淡，无发粘感或油感，具有透明感，妆容持久性也 良好，也不会随温度或时间而发生变化，使用性和稳定性也非常优异。
[0259] 实施例29:0/W/0型乳液
(注1)交联型聚醚改性有机硅:KSG-210(信越化学工业(株)制造）； (注2)交联型二甲基聚硅氧烷:KSG-15(信越化学工业(株)制造）。
[0260] (制备方法） A:均勾混合成分1~4。
[0261] B:将成分5~10加热混合至均匀。
[0262] C:将成分11~12加热混合。
[0263] D:在搅拌下向B中加入C，进行乳化、冷却。
[0264] E:在搅拌下向A中加入D进行乳化，再加入成分13,得到了 0/W/0型乳液。
[0265] 如上操作而得到的0/W/0型乳液清淡，无发粘感或油感，具有透明感，妆容持久性 良好，也不会随温度或时间而发生变化，使用性和稳定性也非常优异。
[0266] 产业实用性 通过在化妆品中混合本发明的经表面处理的粉末，化妆品的附着性优异，可形成均匀、 无色斑、且显色性优异的化妆膜。另外，本发明的化妆品不会随时间而发生妆容凌乱，无发 粘感，使用感良好。而且会成为粉末的分散性稳定、经时变化少的化妆品。即使是包含硅油 与极性油剂的混合体系油剂的化妆品，也可以达到上述效果。因此，本发明的经表面处理的 粉末可良好地在化妆品中使用。
【主权项】
1. 一种经表面处理的粉末，其是由下述通式（1)所示化合物的至少一种附着在粉末表 面而形成的： [化学式1]式（1)中，R2彼此独立为碳原子数6~12的一价芳族控基，R4彼此独立为芳族控基W外的 取代或未取代的碳原子数1~30的一价控基，Ri和RD彼此独立为选自上述R2和R4的候选项的 基团，R3彼此独立为下述(2)所示的基团， [化学式2]式(2)中，护如上所述，R5为碳原子数2~8的二价控基，R6为碳原子数1~6的烷基； a为0~3的整数，b为0~200的整数，C为1~150的整数，d为0~50的整数，其中，当a为0 时，d为1~50的整数，e为0~2的整数，c/(b+c+d) >0.25;在上述式（1)中，各括弧内记载的 硅氧烷单元可W随机结合，也可W形成嵌段结构。2. 权利要求1所述的经表面处理的粉末，其中，粉末为选自表面活性剂金属盐粉末、有 色颜料、珠光颜料、金属粉末颜料、天然色素、W及除此W外的无机粉末和有机粉末的至少 一种。3. 权利要求2所述的经表面处理的粉末，其中，粉末为氧化锋、氧化铁或体质颜料。4. 化妆品，该化妆品包含： (A) 权利要求1~3中任一项所述的经表面处理的粉末；W及 (B) 油剂。5. 权利要求4所述的化妆品，其中，（B)成分包含IOB为0.05~1的油剂。6. 权利要求5所述的化妆品，其中，油剂为硅油。7. 权利要求4所述的化妆品，其中，（B)成分是IOB为0.05~1的硅油W外的极性油剂与 硅油的混合物。8. 权利要求4~7中任一项所述的化妆品，该化妆品还包含有机紫外线吸收剂。9. 权利要求4~8中任一项所述的化妆品，该化妆品还包含下述通式(3)所示的有机娃 表面活性剂： [化学式3]式(3)中，R彼此独立为取代或未取代的碳原子数1~30的一价控基，R7彼此独立为下述 (4)或下述(5)所示的基团；在下述(4)中，环氧乙烧和环氧丙烷可W形成嵌段结构也可W随 机结合;另外，在式(5)中甘油可W具有支链结构即异构体； [化学式4]护为碳原子数6~30的一价控基，R9、r1哺Rii为选自氨原子或碳原子数1~6的一价控基 的基团，R"或Rii的至少一方为氨原子;f为0~200的整数，g为1~30的整数，h为0~50的整 数，i为0~30的整数，P为1~6的整数，k为0~100的整数，q为0~50的整数，m为0~50的整 数，其中，q+mM;n化~6的整数。10. 权利要求4~9中任一项所述的化妆品，该化妆品还包含丙締酸类-有机娃接枝共聚 物。11. 权利要求4~10中任一项所述的化妆品，该化妆品为护肤化妆品、美容化妆品、头发 化妆品、止汗剂化妆品或防紫外线化妆品。12. 权利要求4~11中任一项所述的化妆品，该化妆品的形态为油包水型乳剂、水包油 型乳剂、非水体系或粉末。
【文档编号】C08G77/50GK105848633SQ201480069333
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2014年11月28日
【发明人】龟井正直
【申请人】信越化学工业株式会社