一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械
技术领域
[0001]本发明涉及生产线领域，特别是一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械。
【背景技术】
[0002]制药粒设备是制药生产加工中最常用的设备之一。传统的制药粒设备一般都是采用压制，切割而成，这种加工方法的主要问题就是生产效率低，设备容易损坏。而现有的一些喷淋式制药粒设备所加工的粒子还存在着大小不均匀，杂质多等问题，从而影响了整体的产品质量，同时，在加热过程中，由于热量会上升，又无内胆指向性反射来控制，热量基本都会存在内胆内。上半部温度较高，下半部温度低，整体消毒效果难以控制。为保证消毒效果，就得持续加热，以保证下半部的温度，但这不仅耗电，而且易造成上半部温度超高，存在损坏消毒机构构内胆且有着火风险。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述蒸汽消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置、固定安装在循环装置上的六瓣风扇、位于消毒箱体内侧表面上的湿度监测器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘共同构成的，所述蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生器壳体、位于蒸汽发生器壳体内下表面的集水箱、一端插入集水箱内部且贯穿到消毒箱体外部的抽水管、位于抽水管上的流量计数水栗、位于集水箱内底部的发热体、侧边沿固定安装在集水箱内表面的广口蒸汽收集筒、一端与广口蒸汽收集筒的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体外表面的倒L型导管、位于倒L型导管的端口处的变速鼓风机共同构成的，所述滴丸灌装机构由底部固定安装在底座两侧地面上的框架、固定嵌装在框架内的制药箱体、开在制药箱体上表面的圆孔、固定嵌装在圆孔内的制药粒喷头、一端与抽吸栗固定连且另一端与制药粒喷头相连接的连接管、位于制药箱体两个相对面上的两组轴承A、插装在轴承A内的转轴A、一端固定套装在转轴A的活动挡板、嵌装在活动挡板上表面上且分布均匀的多个压力传感器、固定安装在制药箱体外侧表面上且旋转端与转轴A—端固定连接的一号微型电机、位于制药箱体下表面的锥形开口、位于锥形开口底端一侧外表面上的且旋转端向下的二号微型电机、边缘与二号微型电机旋转端固定连接的圆形挡片、位于锥形开口底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口底端外的红外计数器、位于侧面上的电磁加热供料机构和位于制药机构内部下端的冷却机构共同构成的，所述冷却机构由位于制药机构内部下端且下表面为倾斜的冷却箱体、开在冷却箱体下表面且均匀分布的多个通孔、固定安装在冷却箱体下表面的振荡器、位于冷却箱体下方的药品收集箱、位于冷却箱体内侧表面上的制冷片、固定安装在冷却箱体内侧表面上的温度感知器、开在制药箱体侧表面上的长方形开口、位于地面上且与长方形开口相对应的废品收集箱共同构成，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。
[0005]所述电磁加热供料机构由固定安装在框架上的供料箱体、固定安装在供料箱体内侧表面上且分布均匀的多层磁极体，套装在供料箱体内的电磁加热搅拌桶、固定安装在电磁加热搅拌桶底部且伸出供料箱体下表面的搅拌轴、固定套装在搅拌轴上的从动轮、固定安装在供料箱体外下表面且旋转端向下的搅拌电机、固定套装在搅拌电机旋转端上且与从动轮相咬合的主动轮、固定安装在供料箱体外上表面且伸缩端伸入供料箱体内部的气缸、与气缸伸缩端固定连接的旋转电机、位于供料箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、固定安装在转动轴侧表面上的四个上搅拌框架、位于每个上搅拌框架上下横梁上且相互平行的四个平板叶片、固定安装在上搅拌框架上下横梁两端的U型搅拌叶片、固定连接在转动轴底端侧表面上的两个直叶式叶片、位于电磁加热搅拌桶内部下表面的抽吸栗、固定安装在电磁加热搅拌桶内侧表面上的温度感应器共同构成的。
[0006]所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承B、插装在相对应的一组轴承B内的转轴B、套装在两根转轴B上的的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴B相连接的电机共同构成的。
[0007]所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱、位于每个短立柱内且伸缩端向上伸出短立柱上表面的微型气缸、与与两个微型气缸的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器和位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器共同构成的。
[0008]所述框架底部四角处通过支杆固定安装在地面上。
[0009]所述活动挡板的大小与制药箱体的横截面大小相同。
[0010]所述圆形挡片的直径与锥形药品放置筒底端的直径相同。
[0011 ]所述控制箱内设有PLC控制系统。
[0012]所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。
[0013]利用本发明的技术方案制作的蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，一种大小均匀、杂质少且生产效率高的制药粒机，同时，顶部与侧部能将热辐射向药瓶及腔体下部反射，也能提高腔体内的温度场的均衡度，这样消毒效果更好。
【附图说明】
[0014]图1是本发明所述蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械的结构示意图；
[0015]图2是本发明所述滴丸灌装机构左视图；
[0016]图3是本发明所述搅拌框架仰视图；
[0017]图4是本发明所述蒸汽消毒机构左视图；
[0018]图5是本发明所述瓶盖热压密封机构左视图；
[0019]图中，1、底座;2、通槽;3、消毒箱体;4、循环装置;5、六瓣风扇;6、湿度监测器;7、防湿气泄漏挂帘；8、蒸汽发生器壳体;9、集水箱；1、抽水管；11、流量计数水栗；12、发热体；13、广口蒸汽收集筒；14、L型导管；15、变速鼓风机；16、框架；17、制药箱体；18、圆孔；19、制药粒喷头；20、抽吸栗；21、连接管;22、轴承A;23、转轴A;24、活动挡板;25、压力传感器;26、一号微型电机;27、锥形开口；28、二号微型电机;29、圆形挡片；30、红外计数器;31、冷却箱体;32、通孔;33、振荡器;34、药品收集箱;35、制冷片；36、温度感知器;37、长方形开口； 38、废品收集箱；39、控制箱；40、供料箱体;41、多层磁极体;42、电磁加热搅拌桶；43、搅拌轴；44、从动轮;45、搅拌电机;46、主动轮;47、气缸;48、旋转电机;49、转动轴;50、搅拌框架;51、平板叶片;52、U型搅拌叶片;53、直叶式叶片;54、温度感应器;55、轴承B;56、转轴B;57、传送带;58、柔性LED发光体;59、电机;60、短立柱;61、微型气缸;62、热压梁;63、热压安装盒;64、矩形卡槽;65、矩形开口 ；66、热电偶;67、矩形卡扣;68、金属模具;69、温度感知器;70、感光器;71、支杆;72、锥形药品放置筒;73、PLC控制系统;74、市电接口； 75、控制触摸电容屏。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，包括底座(I)，所述底座(I)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述底座(I)上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述蒸汽消毒机构由固定安装在底座(I)表面上且两侧贯通的消毒箱体(3)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体(3)内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置(4)、固定安装在循环装置(4)上的六瓣风扇(5)、位于消毒箱体(3)内侧表面上的湿度监测器(6)和位于固定安装在消毒箱体(3)两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘(7)共同构成的，所述蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的蒸汽发生器壳体(8)、位于蒸汽发生器壳体(8)内下表面的集水箱(9)、一端插入集水箱(9)内部且贯穿到消毒箱体(3)外部的抽水管(1 )、位于抽水管(1)上的流量计数水栗
(II)、位于集水箱(9)内底部的发热体(I2)、侧边沿固定安装在集水箱(9)内表面的广口蒸汽收集筒(13)、一端与广口蒸汽收集筒(13)的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体(8)外表面的倒L型导管(14)、位于倒L型导管(14)的端口处的变速鼓风机(15)共同构成的，所述滴丸灌装机构由底部固定安装在底座(I)两侧地面上的框架(16 )、固定嵌装在框架
(16)内的制药箱体(17)、开在制药箱体(17)上表面的圆孔(18)、固定嵌装在圆孔(18)内的制药粒喷头(19)、一端与抽吸栗(20)固定连且另一端与制药粒喷头(19)相连接的连接管
(21)、位于制药箱体(17)两个相对面上的两组轴承A(22)、插装在轴承A(22)内的转轴A(23)、一端固定套装在转轴A(23)的活动挡板(24)、嵌装在活动挡板(24)上表面上且分布均匀的多个压力传感器(25)、固定安装在制药箱体(17)外侧表面上且旋转端与转轴A(23) —端固定连接的一号微型电机(26)、位于制药箱体(17)下表面的锥形开口(27)、位于锥形开口(27)底端一侧外表面上的且旋转端向下的二号微型电机(28)、边缘与二号微型电机(28)旋转端固定连接的圆形挡片(29)、位于锥形开口(27)底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口(27)底端外的红外计数器(30)、位于侧面上的电磁加热供料机构和位于制药机构内部下端的冷却机构共同构成的，所述冷却机构由位于制药机构内部下端且下表面为倾斜的冷却箱体(31)、开在冷却箱体(31)下表面且均匀分布的多个通孔(32)、固定安装在冷却箱体(31)下表面的振荡器(33)、位于冷却箱体(31)下方的药品收集箱(34)、位于冷却箱体(31)内侧表面上的制冷片(35)、固定安装在冷却箱体(31)内侧表面上的温度感知器(36)、开在制药箱体(17)侧表面上的长方形开口(37)、位于地面上且与长方形开口(37)相对应的废品收集箱(38)共同构成，所述底座(I)侧表面上设有控制箱(39)，所述控制箱(39)分别与传送机构、蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接;所述电磁加热供料机构由固定安装在框架(16)上的供料箱体(40)、固定安装在供料箱体(40)内侧表面上且分布均匀的多层磁极体(41)，套装在供料箱体(40)内的电磁加热搅拌桶(42)、固定安装在电磁加热搅拌桶(42)底部且伸出供料箱体(40)下表面的搅拌轴(43)、固定套装在搅拌轴(43)上的从动轮(44)、固定安装在供料箱体(40)外下表面且旋转端向下的搅拌电机(45)、固定套装在搅拌电机(45)旋转端上且与从动轮(44)相咬合的主动轮(46)、固定安装在供料箱体(40)外上表面且伸缩端伸入供料箱体(40)内部的气缸(47)、与气缸(47)伸缩端固定连接的旋转电机(48)、位于供料箱体(40)内且一端与旋转电机(48)的旋转端固定连接的转动轴
(49)、固定安装在转动轴(49)侧表面上的四个上搅拌框架(50)、位于每个上搅拌框架(50)上下横梁上且相互平行的四个平板叶片(51)、固定安装在上搅拌框架(50)上下横梁两端的U型搅拌叶片(52)、固定连接在转动轴(49)底端侧表面上的两个直叶式叶片(53)、位于电磁加热搅拌桶(42)内部下表面的抽吸栗(20)、固定安装在电磁加热搅拌桶(42)内侧表面上的温度感应器(54)共同构成的；所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承B(55)、插装在相对应的一组轴承B(55)内的转轴B(56)、套装在两根转轴B(56)上的的传送带(57)、嵌装传送带(57)表面上的柔性LED发光体(58)和位于底座(I)内且旋转端与其中一根的转轴B
(56)相连接的电机(59)共同构成的；所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽(2)两侧底座(I)表面上的两个短立柱(60)、位于每个短立柱(60)内且伸缩端向上伸出短立柱(60)上表面的微型气缸(61)、与与两个微型气缸(61)的伸缩端固定连接的热压梁(62)、位于热压梁(62)下表面的热压安装盒(63)、开在热压安装盒(63)下表面且边沿处带有矩形卡槽
(64)的矩形开口(65)、固定安装在热压安装盒(63)内部的热电偶(66)、部分嵌装在矩形开口(65)内且边沿处带有矩形卡扣(67)的金属模具(68)、位于热压安装盒(63)内侧表面上的温度感知器(69)和位于热压安装盒(63)底部四周边缘处的感光器(70)共同构成的；所述框架(16)底部四角处通过支杆(71)固定安装在地面上;所述活动挡板(24)的大小与制药箱体
(17)的横截面大小相同；所述圆形挡片(29)的直径与锥形药品放置筒(72)底端的直径相同；所述控制箱(39)内设有PLC控制系统(73);所述控制箱(39)表面上设有市电接口( 74)和控制触摸电容屏(75)。
[0021]本实施方案的特点为，底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，通槽内设有传送机构，底座上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，蒸汽消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置、固定安装在循环装置上的六瓣风扇、位于消毒箱体内侧表面上的湿度监测器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘共同构成的，蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生器壳体、位于蒸汽发生器壳体内下表面的集水箱、一端插入集水箱内部且贯穿到消毒箱体外部的抽水管、位于抽水管上的流量计数水栗、位于集水箱内底部的发热体、侧边沿固定安装在集水箱内表面的广口蒸汽收集筒、一端与广口蒸汽收集筒的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体外表面的倒L型导管、位于倒L型导管的端口处的变速鼓风机共同构成的，滴丸灌装机构由底部固定安装在底座两侧地面上的框架、固定嵌装在框架内的制药箱体、开在制药箱体上表面的圆孔、固定嵌装在圆孔内的制药粒喷头、一端与抽吸栗固定连且另一端与制药粒喷头相连接的连接管、位于制药箱体两个相对面上的两组轴承A、插装在轴承A内的转轴A、一端固定套装在转轴A的活动挡板、嵌装在活动挡板上表面上且分布均匀的多个压力传感器、固定安装在制药箱体外侧表面上且旋转端与转轴A—端固定连接的一号微型电机、位于制药箱体下表面的锥形开口、位于锥形开口底端一侧外表面上的且旋转端向下的二号微型电机、边缘与二号微型电机旋转端固定连接的圆形挡片、位于锥形开口底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口底端外的红外计数器、位于侧面上的电磁加热供料机构和位于制药机构内部下端的冷却机构共同构成的，冷却机构由位于制药机构内部下端且下表面为倾斜的冷却箱体、开在冷却箱体下表面且均匀分布的多个通孔、固定安装在冷却箱体下表面的振荡器、位于冷却箱体下方的药品收集箱、位于冷却箱体内侧表面上的制冷片、固定安装在冷却箱体内侧表面上的温度感知器、开在制药箱体侧表面上的长方形开口、位于地面上且与长方形开口相对应的废品收集箱共同构成，底座侧表面上设有控制箱，控制箱分别与传送机构、蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接，一种大小均匀、杂质少且生产效率高的制药粒机，同时，顶部与侧部能将热辐射向药瓶及腔体下部反射，也能提高腔体内的温度场的均衡度，这样消毒效果更好。
[0022]在本实施方案中，打开机器，传送带在电机的带动下开始运动，药瓶被送到传送带上的柔性LED发光体上，由传送带带动药瓶沿工作进给方向运动，药瓶先被运送到蒸汽消毒机构中进行蒸汽消毒，在蒸汽机构中抽水管从外部水源抽水，然后将水送到蒸汽发生器壳体内下表面的集水箱中，然后通过集水箱中的发热体发热，将集水箱中的水蒸发形成蒸汽，蒸汽通过广口蒸汽收集筒收集并沿L型导管输送到变速鼓风机中，再通过变速鼓风机将蒸汽吹入消毒箱体中，继而对传送带上的药瓶进行蒸汽消毒，当消毒箱体中的湿度高于设定湿度时，消毒箱体中的湿度感应器会启动循环装置，循环装置会通过六瓣风扇将蒸汽抽回蒸汽发生器壳体内，从而降低消毒箱体内的湿度，药瓶消毒完成后，药瓶被运送到滴丸灌装机构中进行药丸灌装，在药丸灌装机构中，设置在供料箱体内侧的多层磁极体产生磁场，安装在供料箱体下表面的旋转电机带动转动轴及电磁加热搅拌桶转动，电磁加热搅拌桶在磁场内转动产生热量，对药料加热，电磁加热搅拌桶内的温度感应器检测到温度到达设定值后，旋转电机停止转动，安装在供料箱体上表面的气缸运动，推动设置在气缸伸缩端的搅拌电机向下运动，将转动轴及设置在转动轴上的上搅拌框架推入到电磁加热搅拌桶内，搅拌电机带动转动轴及上搅拌框架转动对药料进行搅拌，搅拌完成后，气缸带动搅拌电机及转动轴缩回，设置在电磁加热搅拌桶底部的抽吸栗抽吸药料并通过连接管运送到制药箱体，制药粒喷头将药料制成药粒并喷淋到活动挡板上，活动挡板上的压力传感器检测到药粒重量达到设定值时，微型电机A带动活动挡板转动，药粒在重力作用下滚落到冷却箱体内，设置在冷却箱体内侧表面上的制冷片制冷对药粒进行降温，冷却箱体底部倾斜的底面及振荡器将合格的药粒筛选出来并通过通孔到达药品收集箱，不合格品将沿长方形开口到达废品收集箱，设置在制药箱体下表面锥形开口处的微型电机、圆形挡片及红外计数器配合工作，将设定好数量的药粒灌装到药瓶里，灌装完成后，传送带带动药瓶继续运动到达瓶盖热压密封机构，位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器接收到传送带上柔性LED发光体发出的亮光时，传送带停止运动，设置在短立柱内的微型气缸运动，带动热压梁及热压安装盒下压，热压安装盒上的金属模具将瓶盖热压封装在瓶口处，封装完成后，传送带将药瓶运送到下一工位，从而完成药粒消毒抑菌、制作灌装、热压封装过程。
[0023]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，包括底座(I )，其特征在于，所述底座(I)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述底座(I)上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述蒸汽消毒机构由固定安装在底座(I)表面上且两侧贯通的消毒箱体(3)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体(3)内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置(4)、固定安装在循环装置(4)上的六瓣风扇(5)、位于消毒箱体(3)内侧表面上的湿度监测器(6)和位于固定安装在消毒箱体(3)两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘(7)共同构成的，所述蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的蒸汽发生器壳体(8)、位于蒸汽发生器壳体(8)内下表面的集水箱(9)、一端插入集水箱(9)内部且贯穿到消毒箱体(3)外部的抽水管(10)、位于抽水管(10)上的流量计数水栗(11)、位于集水箱(9)内底部的发热体(12)、侧边沿固定安装在集水箱(9)内表面的广口蒸汽收集筒(13)、一端与广口蒸汽收集筒(13)的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体(8)外表面的倒L型导管(14)、位于倒L型导管(14)的端口处的变速鼓风机(15)共同构成的，所述滴丸灌装机构由底部固定安装在底座(I)两侧地面上的框架(16)、固定嵌装在框架(16)内的制药箱体(17)、开在制药箱体(17)上表面的圆孔(18)、固定嵌装在圆孔(18)内的制药粒喷头(19)、一端与抽吸栗(20)固定连且另一端与制药粒喷头(19)相连接的连接管(21)、位于制药箱体(17)两个相对面上的两组轴承A(22)、插装在轴承A(22)内的转轴A(23)、一端固定套装在转轴A(23)的活动挡板(24)、嵌装在活动挡板(24)上表面上且分布均匀的多个压力传感器(25)、固定安装在制药箱体(17)外侧表面上且旋转端与转轴A(23) —端固定连接的一号微型电机(26)、位于制药箱体(17)下表面的锥形开口(27)、位于锥形开口(27)底端一侧外表面上的且旋转端向下的二号微型电机(28)、边缘与二号微型电机(28)旋转端固定连接的圆形挡片(29)、位于锥形开口(27)底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口(27)底端外的红外计数器(30)、位于侧面上的电磁加热供料机构和位于制药机构内部下端的冷却机构共同构成的所述冷却机构由位于制药机构内部下端且下表面为倾斜的冷却箱体(31)、开在冷却箱体(31)下表面且均匀分布的多个通孔(32)、固定安装在冷却箱体(31)下表面的振荡器(33)、位于冷却箱体(31)下方的药品收集箱(34)、位于冷却箱体(31)内侧表面上的制冷片(35)、固定安装在冷却箱体(31)内侧表面上的温度感知器(36)、开在制药箱体(17)侧表面上的长方形开口(37)、位于地面上且与长方形开口(37)相对应的废品收集箱(38)共同构成，所述底座(I)侧表面上设有控制箱(39)，所述控制箱(39)分别与传送机构、蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，其特征在于，所述电磁加热供料机构由固定安装在框架(16)上的供料箱体(40)、固定安装在供料箱体(40)内侧表面上且分布均匀的多层磁极体(41)，套装在供料箱体(40)内的电磁加热搅拌桶(42)、固定安装在电磁加热搅拌桶(42)底部且伸出供料箱体(40)下表面的搅拌轴(43)、固定套装在搅拌轴(43)上的从动轮(44)、固定安装在供料箱体(40)外下表面且旋转端向下的搅拌电机(45)、固定套装在搅拌电机(45)旋转端上且与从动轮(44)相咬合的主动轮(46)、固定安装在供料箱体(40)外上表面且伸缩端伸入供料箱体(40)内部的气缸(47)、与气缸(47)伸缩端固定连接的旋转电机(48)、位于供料箱体(40)内且一端与旋转电机(48)的旋转端固定连接的转动轴(49)、固定安装在转动轴(49)侧表面上的四个上搅拌框架(50)、位于每个上搅拌框架(50)上下横梁上且相互平行的四个平板叶片(51)、固定安装在上搅拌框架(50)上下横梁两端的U型搅拌叶片(52)、固定连接在转动轴(49)底端侧表面上的两个直叶式叶片(53)、位于电磁加热搅拌桶(42)内部下表面的抽吸栗(20)、固定安装在电磁加热搅拌桶(42)内侧表面上的温度感应器(54)共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，其特征在于，所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承B(55)、插装在相对应的一组轴承B(55)内的转轴B(56)、套装在两根转轴B(56)上的的传送带(57)、嵌装传送带(57)表面上的柔性LED发光体(58)和位于底座(I)内且旋转端与其中一根的转轴B(56)相连接的电机(59)共同构成的。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，其特征在于，所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽(2)两侧底座(I)表面上的两个短立柱(60)、位于每个短立柱(60)内且伸缩端向上伸出短立柱(60)上表面的微型气缸(61)、与与两个微型气缸(61)的伸缩端固定连接的热压梁(62)、位于热压梁(62)下表面的热压安装盒(63)、开在热压安装盒(63)下表面且边沿处带有矩形卡槽(64)的矩形开口(65)、固定安装在热压安装盒(63)内部的热电偶(66)、部分嵌装在矩形开口(65)内且边沿处带有矩形卡扣(67)的金属模具(68)、位于热压安装盒(63)内侧表面上的温度感知器(69)和位于热压安装盒(63)底部四周边缘处的感光器(70)共同构成的。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，其特征在于，所述框架(16)底部四角处通过支杆(71)固定安装在地面上。6.根据权利要求1所述的一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，其特征在于，所述活动挡板(24)的大小与制药箱体(17)的横截面大小相同。7.根据权利要求1所述的一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，其特征在于，所述圆形挡片(29)的直径与锥形药品放置筒(72)底端的直径相同。8.根据权利要求1所述的一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，其特征在于，所述控制箱(39)内设有PLC控制系统(73)。9.根据权利要求1所述的一种蒸汽式抑菌滴丸冷却制药机械，其特征在于，所述控制箱(39)表面上设有市电接口( 74)和控制触摸电容屏(75)。
【文档编号】B65B7/28GK106038303SQ201610543736
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】林允杜
【申请人】林允杜