一种手术床的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种手术床，包括有主板、头板、腿板和底座，所述主板分别与头板和腿板铰链连接，所述主板、头板和腿板内部均设置有面层、铝蜂窝层和底层，所述面层、铝蜂窝层和底层由上至下排列，所述主板的面层和铝蜂窝层之间设置有绝缘层，所述主板的面层内部设置有电热丝，所述电热丝上设置有接线盒，所述接线盒上连有温控装置，所述温控装置上连有电源线，所述主板与底座之间设置有主板升降器，所述头板与底座之间设置有头板升降器，所述腿板与底座之间设置有腿板升降器；该手术床成本低、强度大、舒适度高和具有温度调节功能。
【专利说明】
_种手术床
技术领域
[0001] 本发明涉及一种手术床。
【背景技术】
[0002] 手术床(也有一种叫法手术台）是医生在手术过程中必要的工具。是安置病人让医 生更方便提供手术环境最重要的工具。手术床主要有电动手术床和液压手术床。如果按用 途分的话多功能手术床，妇科手术床，骨科手术床等多种分法。
[0003] 现有的手术床存在成本高、强度低、舒适度低和不具有温度调节功能的缺点。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、强度大、舒适度高和具有温度调节 功能的手术床。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] -种手术床，包括有主板、头板、腿板和底座，所述主板分别与头板和腿板铰链连 接，所述主板、头板和腿板内部均设置有面层、铝蜂窝层和底层，所述面层、铝蜂窝层和底层 由上至下排列，所述主板的面层和铝蜂窝层之间设置有绝缘层，所述主板的面层内部设置 有电热丝，所述电热丝上设置有接线盒，所述接线盒上连有温控装置，所述温控装置上连有 电源线，所述主板与底座之间设置有主板升降器，所述头板与底座之间设置有头板升降器， 所述腿板与底座之间设置有腿板升降器，所述绝缘层按重量份数配比的高岭土 28-30份、硅 橡胶12 -16份、氢氧化铝16 - 20份、硫酸钡12 -18份、硅酸钙10 -16份、氯铂酸16 - 20份、二甲苯 酚10-12份、硅酸钠8-12份、苯乙烯10-18份、聚酰亚胺8-16份、二茂铁12-16份、甲壳素8-12 份、琥珀酸钠12-16份、二甲基甲酰胺10-16份和间苯二甲胺12-18份制成。
[0007]进一步的，所述面层的厚度为2_3cm〇
[0008] 进一步的，所述铝蜂窝层的厚度为5-8cm。
[0009] 进一步的，所述底层的厚度为2-3cm〇
[0010] 进一步的，所述绝缘层的厚度为0.5-lcm。
[0011] 进一步的，所述底座的厚度为10-12cm〇
[0012] 进一步的，所述底座底部设置有滚轮，方便搬运。
[0013] 绝缘层的制造方法，包括有以下步骤：
[0014] 1)取高岭土28-30份送入煅烧炉中，煅烧温度从700°C逐渐升到800°C，升温速率为 10°C/min，然后在800°C下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料，备用；
[0015] 2)将步骤1)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末，备 用；
[0016] 3)取硅橡胶12 -16份、氢氧化铝16 - 20份、硫酸钡12 -18份和硅酸钙10 -16份，放入加 热器中，温度升至90-100°(：，持续20-301^11，备用；
[0017] 4)取氯铂酸16-20份、二甲苯酚10-12份、硅酸钠8-12份、苯乙烯10-18份、聚酰亚胺 8-16份和二茂铁12-16份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置15-20min;
[0018] 5)将步骤4)中制得的材料放入加热器中，温度升至80-90°C，加热20-30min，备用；
[0019] 6)将步骤2)、步骤3)和步骤4)中制得的材料放入熔融炉中，再添加甲壳素8-12份、 琥珀酸钠12-16份、二甲基甲酰胺10-16份和间苯二甲胺12-18份，温度升至800-900°C，制得 熔融物；
[0020] 7)将步骤6)中制得的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护三天，即 可制得绝缘层。
[0021 ]本发明的有益效果为:该手术床通过采用了铝蜂窝层，不仅成本低，而且强度大； 通过主板升降器、头板升降器和腿板升降器的配合设置，可以根据人体需要进行调节，以达 到最佳舒适度;通过设置有电热丝，可以起到加热的功能，温控装置可以调节电热丝加热到 适合的温度;该绝缘层在各原料的相互配合之下，具有很好的绝缘性能。
【附图说明】
[0022]图1为本发明一种手术床的结构示意图。
【具体实施方式】 [0023] 实施例一：
[0024]参照图1所示，一种手术床，包括有主板1、头板2、腿板3和底座12,所述主板1分别 与头板2和腿板3铰链连接，所述主板1、头板2和腿板3内部均设置有面层7、铝蜂窝层5和底 层4,所述面层7、铝蜂窝层5和底层4由上至下排列，所述主板1的面层7和铝蜂窝层5之间设 置有绝缘层6,所述主板1的面层7内部设置有电热丝8,所述电热丝8上设置有接线盒9,所述 接线盒9上连有温控装置10,所述温控装置10上连有电源线11，所述主板1与底座12之间设 置有主板升降器14,所述头板2与底座12之间设置有头板升降器13,所述腿板3与底座12之 间设置有腿板升降器15。
[0025]所述面层7的厚度为2-3cm〇
[0026] 所述铝蜂窝层5的厚度为5-8cm〇
[0027] 所述底层4的厚度为2-3cm〇
[0028] 所述绝缘层6的厚度为0.5-lcm。
[0029] 所述底座12的厚度为10-12cm〇
[0030] 所述底座12底部设置有滚轮(未图示），方便搬运。
[0031] 绝缘层6的制造方法，包括有以下步骤：
[0032] 1)取高岭土28份送入煅烧炉中，煅烧温度从700°C逐渐升到800°C，升温速率为10 °C/min，然后在800°C下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料，备用；
[0033] 2)将步骤1)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末，备 用；
[0034] 3)取硅橡胶16份、氢氧化铝20份、硫酸钡18份和硅酸钙16份，放入加热器中，温度 升至90-100°C，持续 20-30min，备用；
[0035] 4)取氯铂酸20份、二甲苯酚12份、硅酸钠12份、苯乙烯18份、聚酰亚胺16份和二茂 铁16份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置15 - 20min;
[0036] 5)将步骤4)中制得的材料放入加热器中，温度升至80-90°C，加热20-30min，备用；
[0037] 6)将步骤2)、步骤3)和步骤4)中制得的材料放入熔融炉中，再添加甲壳素12份、琥 珀酸钠16份、二甲基甲酰胺16份和间苯二甲胺18份，温度升至800-900°C，制得熔融物； [0038] 7)将步骤6)中制得的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护三天，即 可制得绝缘层6。
[0039] 实施例二：
[0040] 参照图1所示，一种手术床，包括有主板1、头板2、腿板3和底座12,所述主板1分别 与头板2和腿板3铰链连接，所述主板1、头板2和腿板3内部均设置有面层7、铝蜂窝层5和底 层4,所述面层7、铝蜂窝层5和底层4由上至下排列，所述主板1的面层7和铝蜂窝层5之间设 置有绝缘层6,所述主板1的面层7内部设置有电热丝8,所述电热丝8上设置有接线盒9,所述 接线盒9上连有温控装置10,所述温控装置10上连有电源线11，所述主板1与底座12之间设 置有主板升降器14,所述头板2与底座12之间设置有头板升降器13,所述腿板3与底座12之 间设置有腿板升降器15。
[0041 ]所述面层7的厚度为2-3cm〇
[0042] 所述铝蜂窝层5的厚度为5-8cm〇
[0043] 所述底层4的厚度为2-3cm〇
[0044] 所述绝缘层6的厚度为0.5-lcm。
[0045] 所述底座12的厚度为10-12cm。
[0046] 所述底座12底部设置有滚轮(未图示），方便搬运。
[0047] 绝缘层6的制造方法，包括有以下步骤：
[0048] 1)取高岭土28-30份送入煅烧炉中，煅烧温度从700°C逐渐升到800°C，升温速率为 10°C/min，然后在800°C下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料，备用；
[0049] 2)将步骤1)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末，备 用；
[0050] 3)取硅橡胶12 -16份、氢氧化铝16 - 20份、硫酸钡12 -18份和硅酸钙10 -16份，放入加 热器中，温度升至90-100°(：，持续20-301^11，备用；
[0051 ] 4)取氯铂酸16-20份、二甲苯酚10-12份、硅酸钠8-12份、苯乙烯10-18份、聚酰亚胺 8-16份和二茂铁12-16份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置15-20min;
[0052] 5)将步骤4)中制得的材料放入加热器中，温度升至80 - 90 °C，加热20 - 30min，备用；
[0053] 6)将步骤2)、步骤3)和步骤4)中制得的材料放入熔融炉中，再添加甲壳素8-12份、 琥珀酸钠12-16份、二甲基甲酰胺10-16份和间苯二甲胺12-18份，温度升至800-900°C，制得 熔融物；
[0054] 7)将步骤6)中制得的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护三天，即 可制得绝缘层6。
[0055] 实施例三：
[0056]参照图1所示，一种手术床，包括有主板1、头板2、腿板3和底座12，所述主板1分别 与头板2和腿板3铰链连接，所述主板1、头板2和腿板3内部均设置有面层7、铝蜂窝层5和底 层4,所述面层7、铝蜂窝层5和底层4由上至下排列，所述主板1的面层7和铝蜂窝层5之间设 置有绝缘层6,所述主板1的面层7内部设置有电热丝8,所述电热丝8上设置有接线盒9,所述 接线盒9上连有温控装置10,所述温控装置10上连有电源线11，所述主板1与底座12之间设 置有主板升降器14,所述头板2与底座12之间设置有头板升降器13,所述腿板3与底座12之 间设置有腿板升降器15。
[0057]所述面层7的厚度为2-3cm〇
[0058] 所述铝蜂窝层5的厚度为5-8cm〇
[0059] 所述底层4的厚度为2-3cm〇
[0060] 所述绝缘层6的厚度为0.5-lcm。
[0061 ] 所述底座12的厚度为10-12cm。
[0062]所述底座12底部设置有滚轮(未图示），方便搬运。
[0063]绝缘层6的制造方法，包括有以下步骤：
[0064] 1)取高岭土30份送入煅烧炉中，煅烧温度从700°C逐渐升到800°C，升温速率为10 °C/min，然后在800°C下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料，备用；
[0065] 2)将步骤1)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末，备 用；
[0066] 3)取硅橡胶12份、氢氧化铝16份、硫酸钡12份和硅酸钙10份，放入加热器中，温度 升至90-100°C，持续 20-30min，备用；
[0067] 4)取氯铂酸16份、二甲苯酚10份、硅酸钠 8份、苯乙烯10份、聚酰亚胺8份和二茂铁 12份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置15 - 20min;
[0068] 5)将步骤4)中制得的材料放入加热器中，温度升至80-90°C，加热20-30min，备用；
[0069] 6)将步骤2)、步骤3)和步骤4)中制得的材料放入熔融炉中，再添加甲壳素8份、琥 珀酸钠12份、二甲基甲酰胺10份和间苯二甲胺12份，温度升至800-900°C，制得熔融物；
[0070] 7)将步骤6)中制得的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养护三天，即 可制得绝缘层6。
[0071] 实验例：
[0072] 实验对象:选用本发明的手术床和两种普通的手术床，分别分为实验组、对照组1 和对照组2。
[0073]实验方法:随机抽取90个病人体验手术床的舒适度，每组30人分配，并测试三组手 术床的硬度性能。
[0074]实验结果
[0076] 由此可见，本发明的手术床不但硬度高，而且舒适度好，与普通的手术床相比，性 能上具有显著进步。
[0077] 本发明的有益效果为:该手术床通过采用了铝蜂窝层，不仅成本低，而且强度大； 通过主板升降器、头板升降器和腿板升降器的配合设置，可以根据人体需要进行调节，以达 到最佳舒适度;通过设置有电热丝，可以起到加热的功能，温控装置可以调节电热丝加热到 适合的温度;该绝缘层在各原料的相互配合之下，具有很好的绝缘性能。
[0078] 典型案例：
[0079] 某医院购买了一批手术床，在病人使用期间，该手术床不能根据人体需要调节，而 且手术床的温度较低，严重影响了病人的舒适感，后来医院采用了本发明的手术床，病人普 遍感到舒适，本发明的手术床还具有调节温度的功能，能使病人手术过程中更加暖和。
[0080] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种手术床，其特征在于:包括有主板、头板、腿板和底座，所述主板分别与头板和腿 板铰链连接，所述主板、头板和腿板内部均设置有面层、铝蜂窝层和底层，所述面层、铝蜂窝 层和底层由上至下排列，所述主板的面层和铝蜂窝层之间设置有绝缘层，所述主板的面层 内部设置有电热丝，所述电热丝上设置有接线盒，所述接线盒上连有温控装置，所述温控装 置上连有电源线，所述主板与底座之间设置有主板升降器，所述头板与底座之间设置有头 板升降器，所述腿板与底座之间设置有腿板升降器，所述绝缘层按重量份数配比的高岭土 28 - 30份、硅橡胶12 -16份、氢氧化铝16 - 20份、硫酸钡12 -18份、硅酸钙10 -16份、氯铂酸16 - 20 份、二甲苯酚10-12份、硅酸钠8-12份、苯乙烯10-18份、聚酰亚胺8-16份、二茂铁12-16份、甲 壳素8-12份、琥珀酸钠12-16份、二甲基甲酰胺10-16份和间苯二甲胺12-18份制成。2. 根据权利要求2所述的手术床，其特征在于:所述面层的厚度为2 - 3cm。3. 根据权利要求3所述的手术床，其特征在于:所述铝蜂窝层的厚度为5-8cm。4. 根据权利要求4所述的手术床，其特征在于:所述底层的厚度为2 - 3cm。5. 根据权利要求5所述的手术床，其特征在于:所述绝缘层的厚度为0.5- lcm。6. 根据权利要求6所述的手术床，其特征在于:所述底座的厚度为10-12cm。7. 根据权利要求7所述的手术床，其特征在于:所述底座底部设置有滚轮。
【文档编号】A61G13/08GK106063755SQ201610356000
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月25日 公开号201610356000.4, CN 106063755 A, CN 106063755A, CN 201610356000, CN-A-106063755, CN106063755 A, CN106063755A, CN201610356000, CN201610356000.4
【发明人】罗嘉妤
【申请人】罗嘉妤