一种新型模轮的制作方法

文档序号:8567262阅读:272来源:国知局
一种新型模轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模轮,具体涉及一种新型模轮。
【背景技术】
[0002]诸如婴儿纸尿裤、成人失禁用品、卫生巾等一次性吸收性物品是众所周知的,这种吸收性物品主要包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体及不透液性底层,该吸收体用于吸收和保持人体排泄液,如尿液、经血,透液性面层用于与身体接触时提供舒适和干爽的感觉,同时允许液体自由通过,进入下层的吸收体,不透液性底层用于将吸收液体保持在吸收体中,从而防止被吸收的液体弄脏穿戴者的裤子。
[0003]传统的吸收芯,一般都是在模轮上成型,而模轮内通常设有模瓦,传统吸收芯一般由绒毛浆混合高分子吸水性树脂在模瓦上成型,一般传统的吸收芯是结构完整材料分散均匀没有任何孔洞的设计,吸收芯的结构由模瓦决定,即模瓦内具有容纳吸收芯材料的空腔,而依靠这种模轮模瓦制得的吸收芯吸液后的渗透速度较慢,排泄液无法快速的进入吸收体。
【实用新型内容】
[0004]因此,针对上述问题,本实用新型提供一种用于成型吸收芯的新型模轮,依靠该模轮成型的吸收芯吸液后渗透速度快,排泄液可快速进入吸收体。
[0005]为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型模轮,包括模轮本体,所述模轮本体上设有复数个模瓦,各所述模瓦沿圆周方向连续排列于模轮本体上,各所述模瓦具有模穴,各所述模穴上设有I?10个突起,所述突起的高度为模瓦高度的1/10?I倍。
[0006]进一步的改进是:所述模瓦具有依次相连的前端区域、中间区域、后端区域,所述模瓦具有一定的壁厚,所述模瓦的壁厚由前端区域向后端区域逐渐变大或变小。
[0007]进一步的改进是:所述模瓦具有依次相连的前端区域、中间区域、后端区域,所述模瓦具有一定的壁厚,所述模瓦的壁厚由中间区域向前后端区域逐渐变小。
[0008]进一步的改进是:所述模瓦具有依次相连的前端区域、中间区域、后端区域,所述模瓦具有一定的壁厚,所述模瓦的前端区域、中间区域、后端区域的厚度均相同。
[0009]进一步的改进是:所述模瓦内的模穴具有依次相连的前部、中部和后部,所述模穴的深度由前部向后部逐渐变深或变浅,或者所述模穴的深度由中部向前后部逐渐变深。
[0010]进一步的改进是:所述模瓦内的模穴具有依次相连的前部、中部、后部,所述模穴的前部、中部和后部的深度均一致。
[0011]进一步的改进是:所述突起为导流块或凸部,所述模瓦底部设有冲模,所述冲模上均匀分布有通孔,所述凸部与冲模一体成型,所述导流块与冲模分离设置。
[0012]进一步的改进是:各所述导流块之间或各所述凸部之间的横向间距为10-30mm,纵向间距为10-100mm。
[0013]进一步的改进是:所述导流块或凸部为梯形、锥形、S形、人字形、川字形、工字型、T字形、十字形、长条形中的任意一种。
[0014]进一步的改进是:所述梯形导流块或凸部的长度为30-300mm,上宽度为4_30mm,下宽度为4-50mm,高度为2_15mm ;所述锥形导流块或凸部的长度为30-300mm,上宽度为2-15mm,下宽度为4_30mm,高度为2_15mm ;所述S形导流块或凸部的长度为30_300mm,上宽度为4-30mm,下宽度为4_50mm,高度为2_15mm ;所述人字形导流块或凸部的长度为30-300mm,上宽度为4_30mm,下宽度为4_50mm,高度为2_15mm ;所述川字形导流块或凸部的长度为30-300mm,上宽度为4_30mm,下宽度为4_50mm,高度为2_15mm ;所述工字型导流块或凸部的长度为30-300mm,上宽度为4_30mm,下宽度为4_50mm,高度为2_15mm ;所述T字形导流块或凸部的长度为30-300mm,上宽度为4_30mm,下宽度为4_50mm,高度为2_15mm ;所述十字形导流块或凸部的长度为30-300mm,上宽度为4_30mm,下宽度为4_50mm,高度为2_15mm ;所述长条形导流块或凸部的长度为30-300mm,上宽度为4_30mm,下宽度为4_50mm,高度为2_15mm0
[0015]通过采用前述技术方案,本使用新型的有益效果是:本实用新型的新型模轮,包括模轮本体,所述模轮本体上设有复数个模瓦,各所述模瓦沿圆周方向连续排列于模轮本体上,各所述模瓦具有模穴,各所述模穴上设有I?10个突起,所述突起的高度为模瓦高度的1/10?I倍,在模瓦内设置突起,当制作吸收芯的材料送入模瓦内进行成型后,获得的吸收芯具有与突起相对应的凹槽,由于突起具有一定的高度,获得的凹槽占据了吸收芯体高度的1/10?I倍,凹槽的存在可以加快排泄液较快的进入吸收芯,提高芯体的吸液速度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例一中芯体结构示意图;
[0018]图3为图1中A-A的剖视图;
[0019]图4为本实用新型实施例一中长条形导流块的结构示意图;
[0020]图5为本实用新型实施例一中人字形导流块结构示意图;
[0021]图6为本实用新型实施例一中川字形导流块结构示意图;
[0022]图7为本实用新型实施例一中工字型导流块结构示意图;
[0023]图8为本实用新型实施例一中T字形导流块的结构示意图;
[0024]图9为本实用新型实施例一中梯形导流块的结构示意图;
[0025]图10为本实用新型实施例一中锥形导流块的结构示意图;
[0026]图11为本实用新型实施例一中S形导流块的结构示意图;
[0027]图12为本实用新型实施例一中长条形导流块的结构示意图;
[0028]图13为本实用新型实施例六的结构示意图;
[0029]图14为本实用新型实施例六中模瓦的结构剖视图;
[0030]图15为本实用新型实施例六中模瓦三个区域的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0032]实施例一
[0033]参考图1至图12,一种新型模轮,包括模轮本体1,所述模轮本体I上设有9片模瓦2,所述模瓦2沿圆周方向均匀排列在模轮本体I内,各所述模瓦2具有模穴,所述模穴内均设有一个导流块,所述导流块的形状依次为:梯形导流块3、人字形导流块4、工字型导流块5、T字形导流块6、川字形导流块7、锥形导流块8、长条形导流块9、S形导流块10、十字形导流块11。所述各个形状的导流块的长度均为200mm,上宽度均为10mm,下宽度均为10mm,高度均为10mm。本实施例的新型模轮制得的芯体具有9种结构,其中导流块为长条形的芯体结构如图2所示。
[0034]实施例二
[0035]一种新型模轮,包括模轮本体,所述模轮本体上设有3片模瓦,各所述模瓦具有模穴,所述模穴内设有I个导流块,所述导流块的形状分别为S形、人字形、工字型,所述S形、人字形、工字型导流块依次间隔排列,横向间距为20mm,纵向间距为30mm。所述S形导流块的长度为100mm,上宽度为15mm,下宽度为15mm,高度为1mm ;所述人字形导流块的长度为100mm,上宽度为10mm,下宽度为10mm,高度为1mm ;所述工字型导流块的长度为100mm,上宽度为15mm,下宽度为15mm,高度为1mm0
[0036]实施例三
[0037]一种新型模轮,包括模轮本体,所述模轮本体
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