带层架支座的消毒柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种带层架支座的消毒柜。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，消毒柜的层架支座采用铝型材或钣金制作，安装时通过人工将其用铆钉铆接在消毒柜内胆的两侧，这种方式使得消毒柜在生产过程中工序繁琐、劳动强度较大且效率低、人工制造费用高，进而导致产品成本增加。为克服上述缺陷，对带层架支座的消毒柜进行了改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种带层架支座的消毒柜，它能有效地简化工序、降低操作人员的劳动强度、提高生产效率，降低生产成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:包括内胆、外壳组件、层架，还包括“J”字型的层架支座，内胆侧壁上设有安装孔，层架支座的一端插入安装孔内，另一端与内胆外壁紧密连接。
[0005]所述的层架支座包括依次连接的底板、支撑板、折弯板，支撑板、折弯板插入安装孔内，底板与内胆外壁紧贴。
[0006]所述的层架支座用于低温室时，耐80°C以上高温。
[0007]所述的层架支座用于高温室时，耐150°C以上高温。
[0008]所述的安装孔为方形孔。
[0009]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:由于本实用新型采用包括“J”字型的层架支座，内胆侧壁上设有安装孔，层架支座的一端插入安装孔内，另一端与内胆外壁紧密连接的方案，取消了人工铆接层架支座工序，大大减少了人工劳动强度，简化了结构，提高了装配效率，从而达到降低产品成本的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1中不放层架4的结构示意图。
[0012]图3为图1的爆炸结构示意图。
[0013]图4为图1中内胆I示意图。
[0014]图5为图1中层架支座3的示意图。
【具体实施方式】
[0015]参看图1、图2、图3、图4、图5，本实施例包括内胆1、外壳组件2、层架4，还包括“J”字型的层架支座3，内胆I侧壁上设有安装孔5，层架支座3的一端插入安装孔5内，另一端与内胆I外壁紧密连接。
[0016]具体地，所述的层架支座3包括依次连接的底板6、支撑板7、折弯板8，支撑板7、折弯板8插入安装孔5内，底板6与内胆I外壁紧贴。本实施例中底板6竖直放置，折弯板8向上折弯，层架4放置在支撑板7上，折弯板8启到定位作用，防止层架4的滑落和晃动。
[0017]优选地，由于消毒柜一般包括高温室和低温室，本实用新型中的层架支座3用于高温室时，耐150°C以上高温，用于低温室时，耐80°C以上高温。
[0018]优选地，由于所述的安装孔5为方形孔，便于层架支座3的插入，尤其适用于本实施例中层架支座3的板状结构。
[0019]安装时，层架支座3穿过内胆I两侧面上的安装孔5，支撑板7、折弯板8伸入内胆I的内腔内部，底板6的表面与内胆I的外壁紧贴，并用胶纸在内胆I外侧将层架支座3与内胆I封胶，将附有层架支座3的内胆I套入外壳组件2内，通过箱体发泡时的泡料填充定位及增加强度，再将层架4置于层架支座3上，取消了人工铆接层架支座工序，大大减少了人工劳动强度，简化了结构，提高了装配效率，从而达到降低产品成本的目的。
【主权项】
1.一种带层架支座的消毒柜，包括内胆(I)、外壳组件(2)、层架(4)，其特征在于还包括“J”字型的层架支座(3)，内胆(I)侧壁上设有安装孔(5)，层架支座(3)的一端插入安装孔(5)内，另一端与内胆(I)外壁紧密连接。2.根据权利要求1所述的带层架支座的消毒柜，其特征在于所述的层架支座(3)包括依次连接的底板(6)、支撑板(7)、折弯板(8)，支撑板(7)、折弯板(8)插入安装孔(5)内，底板(6)与内胆(I)外壁紧贴。3.根据权利要求1或2所述的带层架支座的消毒柜，其特征在于所述的层架支座(3)用于低温室时，耐80°C以上高温。4.根据权利要求1或2所述的带层架支座的消毒柜，其特征在于所述的层架支座(3)用于高温室时，耐150°C以上高温。5.根据权利要求1或2所述的带层架支座的消毒柜，其特征在于所述的安装孔(5)为方形孔。6.根据权利要求3所述的带层架支座的消毒柜，其特征在于所述的安装孔(5)为方形孔。7.根据权利要求4所述的带层架支座的消毒柜，其特征在于所述的安装孔(5)为方形孔。
【专利摘要】一种带层架支座的消毒柜，包括内胆、外壳组件、层架，还包括“J”字型的层架支座，内胆侧壁上设有安装孔，层架支座的一端插入安装孔内，另一端与内胆外壁紧密连接，它能有效地简化工序、降低操作人员的劳动强度、提高生产效率，降低生产成本。
【IPC分类】A61L2/00, A61L2/04
【公开号】CN204655550
【申请号】CN201520253838
【发明人】叶远璋, 杨文国
【申请人】广东万和电气有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月24日