一种注液注膏混合填充机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制药技术领域，特别是涉及一种注液注膏混合填充机。
【背景技术】
[0002]目前国内生产胶囊剂主要分为两大类:1)硬胶囊剂:固体或半固体填充于硬质胶囊中而制成；2)软胶囊剂:油性液体或对胶囊材质无溶解的液体混合悬浮液封闭于软胶囊中。
[0003]用软胶囊充填液体药厂跟保健本厂投资大，在生产软胶囊剂时需要投入软胶囊生产线和灌装机，而用硬质空心胶囊充填液体只需购硬质空心胶囊充填机。
[0004]软胶囊剂在生产中不能单一生产，在生产软胶囊剂过程中，软胶囊和灌装要同时进行，工艺以及工序复杂，生产成本高。现有设备无法满足复杂的工艺及复合材料剂型的要求。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的技术问题，本发明提供一种注液注膏混合填充机，可以实现硬质胶囊填充液体及复合材料剂型的。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种注液注膏混合填充机，包括机架、转台、电机减速机、真空系统、传动装置及依次布置在转台圆周机架平台上的胶囊上料装置、分送装置、胶囊分离装置、检测装置、注液装置、注膏装置、剔废装置、涂胶装置、压紧器、成品输送装置及模具清理器，其分送装置、胶囊分离装置、剔废装置、压紧器及成品输送装置分别连接传动装置，传动装置连接电机减速机，真空系统连接胶囊分离装置，检测装置位于分送装置和注液装置之间，转台转至相应工位完成药液灌注。
[0008]进一步地，所述注液装置和注膏装置结构相同，均包括注液泵、盛液盒、输液管、注液管及注液嘴，所述盛液盒通过输液管连接注液泵，盛液盒上还连接有灌注胶囊的注液管，注液管端连接注液嘴，所述注液装置盛液盒中盛装的为药液，注膏装置盛液盒中盛装的为膏液。
[0009]进一步地，所述注液嘴连接在带有流量调节的主板上，所述主板通过支板支撑在机架平台上，主板内设置有调节注液流量的活块，活块一端对应注液嘴出液口开有通孔，活块另一端通过弹簧连接盖帽，通过盖帽调节主板上通孔与注液嘴重合的孔大小，以调节注液嘴的流量。
[0010]进一步地，所述检测装置为光电开关，通过支架安装于机架平台上，检测模块内是否有胶囊。
[0011]进一步地，所述传动装置包括主轴、连杆轴、轴承座、多个支承座、多个链轮及多个凸轮组，所述主轴和连杆轴分别通过轴承座固定在机架平台上，主轴、转台分度箱上分别安装有链轮，与减速机输出轴上的链轮通过链条连接，连接主轴的一个支承座上还安装有涨紧轮，所述涨紧轮与各链轮竖向并列；各凸轮组并列安装在主轴上，且各凸轮组分别连接分送装置、胶囊分离装置、成品输出装置、压紧器及涂胶、剔废装置。
[0012]进一步地，所述凸轮组I包括槽型凸轮1、连杆I和直杆I，凸轮I安装在主轴上，连杆I转动连接在对应的轴承座上，所述连杆I上带有与凸轮I配合的滚轮轴，滚轮轴通过直杆I连接分送装置的选送叉曲柄轴，带动选送叉上下运动至极限位置；
[0013]所述凸轮组II包括凸轮I1、连杆I1、滚轮轴承和直杆II，凸轮II为板式凸轮，连杆II 一端连接在连杆轴上，另一端通过与其连接的直杆II连接胶囊分离机构的真空吸座，连杆II上带有与凸轮II外切的滚轮轴承。
[0014]凸轮组III包括凸轮II1、连杆III和直杆1111，结构与凸轮II结构相同，也为板式凸轮，连杆III结构与连杆II相同，与连杆III连接的直杆III连接成品输送机构的顶出杆模板；
[0015]凸轮组IV结构与凸轮组II结构相同，其凸轮IV也为板式凸轮，连杆IV结构与连杆II相同，与连杆IV连接的直杆IV连接压紧器的顶出杆压紧模块；
[0016]凸轮组V结构与凸轮组II结构相同，其凸轮V与凸轮II结构相同，也为板式凸轮，连杆V上带有与凸轮V外切的滚轮轴承，连杆V—端连接连杆轴2，另一端连接直杆V，通过该直杆V分别连接涂胶装置的支托及剔废装置的双轴座。
[0017]进一步地，所述涂胶装置包括计量泵、胶液盒、支撑架、胶液管、涂胶嘴及支托，所述胶液盒上方设置通过支撑架支撑的计量泵，其上胶液管连接支托，所述支托上设置通过底座固定的涂胶嘴，各涂胶嘴的注液通道在支托内相通，且各涂胶嘴与胶囊帽内壁配合，所述支托的一端连接传动装置凸轮V的直杆V，通过凸轮V运动带动支托上下运动，完成胶囊帽内涂胶工作。
[0018]进一步地，所述涂胶嘴与胶囊帽内壁配合，所述涂胶嘴外层设有吸胶层；所述吸胶层为橡胶海绵。
[0019]本发明的有益效果为:
[0020]1.本发明通过设置灌注装置，可以实现硬质胶囊的注液、注膏，硬质胶囊内密封、间歇连续完成生产工艺简单，灌注效果好。且能够实现可代替软胶囊剂只做单一内溶物缺点。节省工艺及成本，胶囊密封效果好，更容易溶解被人体吸收。
[0021]2.本发明的传动装置通过凸轮运动，带动各装置上下运动，完成各工位配合动作，结构简单，运动控制准确。
[0022]3.本发明工作占地面积小，作业所需人员少，且易操作，清理及维修亦简便。
【附图说明】
[0023]图1是本发明整体结构示意图。
[0024]图2为图1俯视图。
[0025]图3为图1左视图。
[0026]图4为图3的A-A剖视图。
[0027]图5为图2中注液装置结构示意图。
[0028]图6为图5中主板结构示意图。
[0029]图7为图2中检测装置结构示意图。
[0030]图8为图6的左视图。
[0031]图9为图2中涂胶装置结构示意图。
[0032]图10为图9的俯视图。
[0033]图11为图2中剔废装置结构示意图。
[0034]图12为图11的左视图。
[0035]图13为图1中传动装置结构示意图。
[0036]图中:1.机架，101.平台，
[0037]2.传动装置，201.主轴，202.连杆轴，203.电机减速机，204.凸轮Ι，205.连杆I ,206.支承座，207.间歇箱，208.凸轮II，209.凸轮III，210.凸轮IV，211.凸轮V，212.涨紧轮，213.链轮，8.214.连杆 ΙΙ，215.连杆 ΙΙΙ，216.连杆 IV，217.连杆 V，218.直杆 V !219.直杆 I，220.直杆 II，221.直杆III，222.直杆IV，223.直杆 V 2;
[0038]3.分送装置，
[0039]4.注液装置，401.盛液盒，402.注液泵，403.注液管，404.输液管，405.注液嘴，406.主板，407.支柱，408.盖帽，409.弹簧，410.活块，411.托板，412.盒盖，413.支板，414.手扭；
[0040]5.胶囊分离装置；
[0041]6.剔废装置，601.吸风口，602.立管，603.管箍，604.双轴座，605.顶杆，606.推杆，607.连接轴；
[0042]7.涂胶装置，701.胶液盒，702.计量泵，703.胶液管，704.支托，705.涂胶嘴；
[0043]8.下模块，9.上模块，10.转台，11.压紧器，12.成品导引器，13.模具清理器，
14.检测装置，141.支架；
[0044]15.胶囊料斗，16.防护罩，17.真空系统，18.注膏装置。
【具体实施方式】
[0045]下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
[0046]实施例:如图1-图4所示，本发明用于注液和注膏的填充，包括机架1、转台10、电机减速机203、真空系统5、传动装置2及依次布置在转台10圆周机架I平台101上的胶囊分送装置3、胶囊分离装置5、检测装置14、注液装置4、注膏装置18、剔废装置6、涂胶装置
7、压紧器11、成品输送装置12及模具清理器13，其分送装置3、胶囊分离装置5、剔废装置6、压紧器11及成品输送装置12分别连接传动装置2，传动装置2连接电机减速机203，真空系统17连接胶囊分离装置5，检测装置14位于分送装置3和注液装置4之间，转台转至相应工位完成药液及膏液灌注。
[0047]如图5、图6所示，所述注液装置和注膏装置结构相同，均包括注液泵402、盛液盒401、输液管404、注液管403及注液嘴405，所述盛液盒401通过输液管404连接注液泵402，盛液盒401上还连接有灌注胶囊的注液管403，注液管403端连接注液嘴405 ;所述注液装置4盛液盒中盛装的为药液，注膏装置18盛液盒中盛装的为膏液。
[0048]如图5、图6所示，在所述盛液盒401上方设置支撑注液泵402的支撑架，所述支撑架包括支柱407和托板411，通过支柱407支撑托板411，注液泵402置于托板411上，所述注液嘴405连接在带有流量调节的主板406上，所述主板406通过支板413支撑在机架平台101上，主板406内设置有调节注液流量的活块410，如图6所示，活块410 —端对应注液嘴405出液口开有通孔，活块410另一端通过弹簧409连接盖帽408，通过盖帽408调节主板406上的通孔与注液嘴405重合的孔大小，以调节注液嘴405的流量。盛液盒401的盒盖412上还设有手扭414，方便开启盒盖412。其中所述的注液泵402为外购海霸泵。
[0049]如图2、图7、图8所示，所述检测装置14采用光电开关，通过支架141安装于机架平台101上，位于分送装置3和注液装置4之间，用于检测上、下模块内是否有胶囊。
[0050]如图3、图4、图13所示，所述传动装置2包括主轴201、连杆轴202、多个支承座、多个链轮及多个凸轮组，所述主轴201和连杆轴202分别通过支承座固定在机架平台101上，主轴201、转台间歇箱207上分别安装有链轮，与电机减速