一种不锈钢丝平柄针的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械领域，更具体地说，涉及一种不锈钢丝平柄针。
【背景技术】
[0002]目前中医用不锈钢丝平柄针又称弹簧柄针，弹簧柄针灸针是属于微型医疗器械。针体的直径在Imm以内，有的甚至小到0.16mm，且针柄不大于2mm。因此针体和针柄连接得牢固性一直以来制约着业界的安全操作。常规的方法是将针体的端头弯曲，用强力将针体弯曲部分拉入针柄内，使针体固定于针柄内，达到一定的牢度指标。尽管针体塞于针柄内，由于针柄内径大于针体的直径，其端头有间隙的、有缺口，针体和针柄之间缺乏有效的连接，存在着较多的安全隐患。同时针体顶部微凸于针管平口，易伤害操作人员手指且产品缺乏美感。
[0003]中国专利申请，申请号01263578.2，申请日2001年11月I日，公开日2002年8月7日，公开了一种柄端盖帽式针灸针，包括针柄[2]和针体[1]，针柄[2]的轴向开有贯通上端和下端的针孔[4]，针体[I]的一段固定在针孔[4]中，其特征在于:针柄[2]的上端设有一个盖帽结构，该盖帽结构与针柄[2]上端固定连接，并将针柄[2]上端的针孔[4]封闭。本实用新型通过封闭现有针柄上端端孔的方式，阻止针体尾部在松动情况下从上端孔穿出，从而达到保护手指的目的。本技术方案可以用于管柄和绕柄两种针灸针，当盖帽结构采用锡焊块形成封堵结构时，效果最佳。但此针灸针用于塑料柄针的连接，且目的是为了牢固连接，使用了螺钉等一系列方案进行牢固，结构复杂，成本高。
【发明内容】
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的弹簧柄针针头与针柄连接不牢固、连接部位不均匀、使用不方便、不安全、不美观的问题，本实用新型提供了一种不锈钢丝平柄针，它的针头与针柄连接牢固、连接部位均匀、安全，使用方便、外观美观。
[0006]2.技术方案
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
[0008]一种不锈钢丝平柄针，包括弹簧柄、针体和焊接头，其中所述的弹簧柄为内部空心的圆柱形，针体顶端穿过弹簧柄空心部分与弹簧柄顶端焊接头相连。
[0009]更进一步的，所述的焊接头直径与弹簧柄外径相等，焊接头顶部为圆弧形，中部高、四周低，光滑，使用时手感更舒适，控制更精准，减少操作时带来的疲劳感和不安全感，科学、安全、美观、适用。
[0010]更进一步的，所述的焊接头底部四周与弹簧柄部相连接，焊接头底部中间与针体顶部相连接，并填满了针柄顶端的凹陷，外观美观，连接牢固、稳定。
[0011]更进一步的，所述的焊接头通过激光点焊或亚弧焊将弹簧柄和针体焊接连接，通过激光点焊或亚弧焊焊接质量稳定，洁净度高，极其适用于医药工具领域。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本实用新型的优点在于:
[0014](I)本实用新型的一种不锈钢丝平柄针，经过改进后的针柄顶端为圆弧形，光滑，使用时手感更舒适，控制更精准，可以减少操作时带来的疲劳感和不安全感，操作更加稳定、流畅；
[0015](2)针柄与针体由于熔为一体，其结合牢度提高，可靠性高，使用寿命长；
[0016](3)由于顶端点焊成弧型，相比于原来顶端是平的，甚至凹陷的情况，弧形更加统一，标准化高，且更加美观，便于推广使用。
【附图说明】
[0017]图1为现有不锈钢丝平柄针剖面示意图；
[0018]图2为本实用新型不锈钢丝平柄针剖面示意图。
[0019]图中标号说明:
[0020]1、针体弯曲部；2、弹簧柄；3、针体；4、焊接头。
【具体实施方式】
[0021]下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
[0022]实施例1
[0023]相对于原来针体3端折弯的固定法，如图1所示，原有平柄针针体3顶部具有针体弯曲部1，特别对于细针而言，譬如0.16毫米的针灸针，原先的牢度很低，本实用新型的一种不锈钢丝平柄针，牢度更高、稳定、安全。
[0024]如图2所示，一种不锈钢丝平柄针，包括弹簧柄2、针体3和焊接头4，其中所述的弹簧柄2为内部的空心圆柱形，针体3顶端穿过弹簧柄2部位空心部位的同时与弹簧柄2顶端焊接连接4。所述的焊接头4通过激光点焊将弹簧柄2和针体3连接。焊接头4直径与弹簧柄2外径相等，焊接头4顶部为圆弧形，中部高、四周低。所述的焊接头4底部四周与弹簧柄2顶部相连接，底部中间与针体3顶部相连接。
[0025]我们用封焊法对弹簧柄2和针体3进行焊接，具体使用就是激光点焊的方法，使金属柄针的针体3顶部与针柄顶部熔焊成焊接头，使得弹簧柄2和针体3牢固连接，并填满了针柄顶端的凹陷，外观大大地改观，柄、针顶端为圆弧形，使用时手感更舒适，控制更精准，减少操作时的带来的疲劳感，操作更加安全和流畅。
[0026]激光点焊作为一种新的点焊方式，与传统的电阻点焊相比具有其特有的优势。由于采用激光作热源，点焊速度快、精度高，热输入量小，工件变形小；激光的可达性较好，可以减少点焊时位置与结构上的限制；激光点焊属于无接触焊接，焊点之间的距离、搭接量等参数的调节范围大；不需要大量的辅助设备，能够较快的适应产品变化，满足市场需求。激光点焊所具有的高精度、高柔性的特点使其在实际生产，特别是航空工业的应用中能够取代传统的电阻点焊和铆接等工艺。目前激光点焊技术多应用在大批量自动化生产的微小元件的组焊中，采用高频率、低功率的脉冲激光器，所得焊点热影响区小，焊点无污染，焊接质量高。
[0027]实施例2
[0028]一种不锈钢丝平柄针，包括弹簧柄2、针体3和焊接头4，其中所述的弹簧柄2为内部空心圆柱形，针体3顶端穿过弹簧柄2空心部分与弹簧柄2顶端焊接连接。所述的焊接头4通过亚弧焊将弹簧柄2和针体3焊接连接。焊接头4直径与弹簧柄2外径相等，焊接头4顶部为圆弧形，中部高、四周低。所述的焊接头4底部四周与弹簧柄2顶部相连接，底部中间与针体3顶部相连接。
[0029]我们用封焊法对弹簧柄2和针体3进行焊接，具体使用就是亚弧焊的方法，使金属柄针的针体3与针柄熔焊在一起。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头，氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小，电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化，且干净，特别适合用于医药工具制造领域。
[0030]以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种不锈钢丝平柄针，其特征在于:包括弹簧柄(2)、针体(3)和焊接头(4)，其中所述的弹簧柄(2)为内部空心的圆柱形，针体(3)顶端穿过弹簧柄(2)空心部分与弹簧柄(2)顶端焊接头(4)相连，金属柄针的针体(3)与弹簧柄(2)熔焊在一起，所述的针体(3)为0.16毫米的针灸针。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝平柄针，其特征在于:所述的焊接头(4)直径与弹簧柄(2)外径相等，焊接头(4)顶部为圆弧形，中部高、四周低。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝平柄针，其特征在于:所述的焊接头(4)底部四周与弹簧柄(2)顶部相连接，焊接头(4)底部中间与针体(3)顶部相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种不锈钢丝平柄针，其特征在于:所述的焊接头(4)将弹簧柄(2)和针体(3)连接，连接方式为激光点焊或亚弧焊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢丝平柄针，属于医疗器械领域。一种不锈钢丝平柄针，它包括弹簧柄、针体和焊接头，其中所述的弹簧柄为内部空心圆柱形，针体顶端穿过弹簧柄空心部分到弹簧柄顶端，通过亚弧焊或激光点焊方式将弹簧柄和针体焊接头连接，不锈钢丝平柄针的焊接头顶部为圆弧形，中部高、四周低，焊接头直径与弹簧柄外径相等，焊接头底部四周与弹簧柄顶部相连接，底部中间与针体顶部相连接。弹簧柄和针体牢固连接，通过焊接工艺填满了针柄顶端的凹陷，外观美观大方，柄和针相连牢固，操作时穴位精准、手感舒适，实用性、安全性好。
【IPC分类】A61H39/08
【公开号】CN204709383
【申请号】CN201520167782
【发明人】王伟春
【申请人】马鞍山邦德医疗器械有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年3月24日