一种纱布垫及其制造系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种医疗用品，具体涉及一种纱布垫及其制造系统。
【背景技术】
[0002]纱布垫是一种用于手术室吸收体液或血液的材料。在手术室使用时，因为白色的纱布垫在吸血后呈红色。而在长时间的手术过程中，红色会造成医生的视觉疲惫，影响医生状态。因此，通常将纱布垫染成绿色。而对纱布垫染色则会面临漂染工序常见的环境污染问题，另外，也会增加成本。而且因为纱布垫使用环境的特殊性(可能会直接接触伤口)，便要求纱布垫染色具有更严格的技术参数(色牢度)及更高的染料安全性。现有的技术方案都是通过改良各种染色工序及各种安全染料的开发来达到降低污染保证安全性的目的。较先进的染色方法有冷扎堆染色、干法染色等，但即使是这些改良过的方法，实际生产中仍然会带来不同程度的能耗、水耗及水污染等环境问题。另外，在染色上，也有一定的安全风险。
【发明内容】
[0003]本申请提供一种纱布垫及其制造系统，纱布垫主要以天然彩棉为原料，该系统具有工艺简单、生产周期短、环保等优点。
[0004]本申请提供了了一种纱布垫制造系统，包括:
[0005]送料机构，用于抓取纯棉原料送入下级设备，所述纯棉原料为天然彩棉，或者为天然彩棉和天然白棉的混合原料；
[0006]开棉机，其设置在送料机构的下游，用于对送料机构送入的纯棉原料进行开棉；
[0007]清棉机，其设置在开棉机的下游，用于对开棉后的纯棉原料进行清棉；
[0008]梳棉机，其设置在清棉机的下游，用于对清棉后的纯棉原料进行梳理；
[0009]第一并条机，其设置在梳棉机的下游，用于对梳理后的纯棉原料进行并条；
[0010]细纱机，其设置在第一并条机的下游，用于对并条后得到的条子进行牵伸、加拈，得到细纱管纱；
[0011]并线机，其设置在细纱机的下游，用于对细纱进行并线，得到纱线；
[0012]织布机，其设置在并线机的下游，用于将纱线纺织成纱布；
[0013]脱脂设备，其设置在织布机的下游，用于对纱布进行脱脂；
[0014]第一烘干机，其设置在脱脂设备的下游，用于对脱脂后的纱布进行烘干；
[0015]折叠机，其设置在第一烘干机的下游，用于对烘干后的产品进行折叠；
[0016]分切机，其设置在折叠机的下游，用于对折叠后的产品进行分切，以得到纱布垫产品O
[0017]在某些实施例中，所述系统还包括设置在细纱机和并线机之间的络筒机，用于对细纱管纱进行络筒，得到细纱筒子。
[0018]在某些实施例中，所述系统还包括设置在第一并条机和细纱机之间的粗纱机，用于对并条后得到的条子进行牵伸、加拈，得到粗纱。
[0019]在某些实施例中，所述系统还包括顺序设置在第一并条机和粗纱机之间的精梳机和第二并条机；所述精梳机用于对并条后得到的条子进行进一步梳理，得到精梳条；所述第二并条机用于对所述精梳条进行并条。
[0020]在某些实施例中，所述系统还包括设置在织布机和脱脂设备之间的打卷机，用于将纺织得到的纱布进行打卷。
[0021]在某些实施例中，所述系统还包括顺序设置在分切机下游的缝边机、水洗机和第二烘干机；所述缝边机用于对分切后的产品进行缝边；所述水洗机用于对缝边后的产品进行水洗；所述第二烘干机用于对水洗后的产品进行烘干，以得到纱布垫成品。
[0022]根据本申请的第二方面，本申请还提供了一种采用上述任一项所述系统制造的纱布垫，包括一层或多层层叠在一起的纱布层，所述纱布层内植入有显影物，所述显影物被所述纱布层的纱线所缠绕或直接缝合在纱布层里。
[0023]在某些实施例中，所述纱布垫经过环氧乙烷灭菌，并采用吸塑包装。
[0024]在某些实施例中，所述纱布垫还包括缝合在其边沿的提带。
[0025]本申请提供了一种纱布垫及其制造系统，纱布垫主要以天然彩棉为原料，原料顺序经过开棉、清棉、梳棉、并条、细纱、并线、织布工艺后得到纱布，直接对纱布进行脱脂、烘干后，折叠分切得到纱布垫产品。本申请提供的制造系统，直接采用天然彩棉为原料，不需要染色设备，避免了染色工艺对环境的污染，具有环保的优点，并且整个系统工艺简单、生产周期短。
【附图说明】
[0026]图1为本申请一种实施例中纱布垫的制造系统的结构示意图；
[0027]图2为本申请一种实施例中纱布垫的结构示意图；
[0028]图3为本申请另一种实施例中纱布垫的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参考图1，本实施例提供了一种纱布垫的制造系统，包括送料机构101、开棉机102、清棉机103、梳棉机104、第一并条机105、精梳机106、第二并条机107、粗纱机108、细纱机109、络筒机110、并线机111、织布机112、打卷机113、脱脂设备114、第一烘干机115、折叠机116、分切机117、缝边机118、水洗机119和第二烘干机120。
[0031]送料机构101用于抓取纯棉原料送入下级设备。本实施例中，纯棉原料为天然彩棉，或者为天然彩棉和天然白棉的混合原料。在某些实施例中，送料机构101可以是抓棉机，用于抓取适合长度的纯棉纤维。
[0032]开棉机102设置在送料机构101的下游，用于对送料机构101送入的纯棉原料进行开松和除杂，除去纤维中较大的杂质。在某些实施例中，可采用单轴流开棉机对纯棉原料进行开棉。
[0033]清棉机103设置在开棉机102的下游，用于对开棉后的纯棉原料进行精细开松和除杂。
[0034]梳棉机104设置在清棉机103的下游，用于对清棉后的纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒。
[0035]第一并条机105设置在梳棉机104的下游，用于对梳理后的纯棉原料进行并条。第一并条机105的作用在于改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合要求。
[0036]本实施例中，为了得到现高要求的条子，第一并条机105下游还设置有精梳机106，用于对并条后得到的条子进行进一步梳理，得到精梳条。精梳机107下游还设置有第二并条机，用于对精梳条进行并条。
[0037]第二并条机107下游还设置有粗纱机108，对并条后得到的条子进行牵伸、加拈，得到粗纱。粗纱机108是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。
[0038]细纱机109设置在粗纱机