一种注射泵压力传感检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种注射泵压力传感检测装置，包括盒体、推拉盒前盖、注射器尾端法兰夹子及推拉盒后盖，压力传感器压轴前端嵌置于压力传感器按钮设有的导向柱孔内，压力传感器压轴后端与压力传感器接触，压力传感器按钮通过其上设有的导向柱嵌插于推拉盒前盖上设有的导向孔中，压力传感器和压力传感器压盖装在一起，推拉盒前盖上设有与推拉盒软基薄膜相适配的凹槽，推拉盒软基薄膜通过其背部设有的推拉盒软基薄膜双面胶贴在推拉盒前盖上设有的凹槽中，在压力传感器按钮相对应的位置，推拉盒软基薄膜上设有弹性凸包将压力传感器按钮与外界隔开。提高压力检测的实时性和准确性。简化装配工艺，结构紧凑。具有防水功能，降低短路故障风险。
【专利说明】
一种注射泵压力传感检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗器械设备领域，具体是一种注射栗压力传感检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内各医院在临床静脉注射的过程中，逐步推广使用注射栗实现自动注射。在临床使用的过程中，必须将药物按照医嘱持续、精确、均匀注射入患者的体内，使药物在体内保持有效的血药浓度以救治危重病人。在注射的过程中，管路可能出现阻塞现象，引起实际输液量与预设值不符，这样会影响药效，甚至会对病人造成伤害。为了避免此类事故的发生，在注射的过程中，必须随时监测阻塞现象，及时发现，立即排除。
[0003]目前常见的注射栗压力检测有以下几种方式:
[0004]1、丝杆的两端装在活动支架上，支架两端轴向由支撑弹簧、复位弹簧支撑，在电机那端装有位移传感器。位移传感器通过检测丝杆的轴向位移的变化，实现监测阻塞现象的目的；
[0005]2、压力检测装置与注射器的外壳凸缘相连接，通过检测凸缘的压力来检测注射器的内部压力；
[0006]3、压力传感器装置与注射栗的推杆相连接，直接检测作用在注射器末端的压力，但是没有防水功能。
[0007]以上现有技术的缺点:间接检测压力的变化，繁琐且精度误差较大；装配复杂繁琐，增加了零部件数量和栗体的外观特征，生产成本升高和破坏了栗体外观的简洁性;没有防水功能，当使用环境发生漏液时，容易引起内部电器零部件的短路。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的在于针对上述问题和不足，提供一种提高压力检测的实时性和准确性、装配简单、具有防水功能的注射栗压力传感检测装置。
[0009]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种注射栗压力传感检测装置，包括盒体、设置在盒体前端的推拉盒前盖和注射器尾端法兰夹子以及设置在盒体后端的推拉盒后盖，盒体内设有压力传感检测装置，压力传感检测装置包括压力传感器按钮、按钮复位弹簧、压力传感器压轴、压力传感器、压力传感器压盖、推拉盒软基薄膜双面胶及推拉盒软基薄膜，压力传感器压轴前端嵌置于压力传感器按钮设有的导向柱孔内，压力传感器压轴后端与压力传感器接触，按钮复位弹簧套在压力传感器按钮内侧腔内，推拉盒前盖上设有导向孔，压力传感器按钮上设有与推拉盒前盖上设有的导向孔相适配的导向柱，压力传感器按钮通过其上设有的导向柱嵌插于推拉盒前盖上设有的导向孔中，压力传感器和压力传感器压盖装在一起，推拉盒前盖上设有与推拉盒软基薄膜相适配的凹槽，推拉盒软基薄膜通过其背部设有的推拉盒软基薄膜双面胶贴在推拉盒前盖上设有的凹槽中，在压力传感器按钮相对应的位置，推拉盒软基薄膜上设有弹性凸包将压力传感器按钮与外界隔开。
[0010]进一步地，压力传感器压盖上设有安装压力传感器的套槽和定位结构以及出线槽。
[0011 ]本实用新型具有以下优点:
[0012]1、直接检测作用在注射器活塞杆尾端上的压力，大大提高压力检测的实时性和准确性。
[0013]2、简化装配工艺，结构紧凑，且不破坏注射栗整体外观的简洁性。
[0014]3、增加防水功能，可达较高的防水等级要求，降低在注射的过程中栗体进液使内部电器元件短路故障的风险。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型栗体滑动组件的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型推拉盒组件的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型压力传感器安装示意图；
[0019]图4是本实用新型压力传感器的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型压力传感器压盖的结构示意图；
[0021 ]图6是本实用新型压力传感器按钮的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型压力传感器按钮另一视角的结构示意图；
[0023]图8是本实用新型推拉盒前盖的结构示意图；
[0024]图9是本实用新型推拉盒前盖另一视角的结构示意图；
[0025]图10是本实用新型推拉盒软基薄膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1-10所示，本实用新型为一种注射栗压力传感检测装置，包括盒体、设置在盒体前端的推拉盒前盖I和注射器尾端法兰夹子2以及设置在盒体后端的推拉盒后盖10，盒体内设有压力传感检测装置，压力传感检测装置包括压力传感器按钮3、按钮复位弹簧4、压力传感器压轴5、压力传感器6、压力传感器压盖7、推拉盒软基薄膜双面胶8及推拉盒软基薄膜9，压力传感器压轴5前端嵌置于压力传感器按钮3设有的导向柱孔内，压力传感器压轴5后端与压力传感器6接触，按钮复位弹簧4套在压力传感器按钮3内侧腔内，推拉盒前盖I上设有导向孔11，压力传感器按钮3上设有与推拉盒前盖I上设有的导向孔11相适配的导向柱，压力传感器按钮3通过其上设有的导向柱嵌插于推拉盒前盖I上设有的导向孔11中，压力传感器6和压力传感器压盖7装在一起，推拉盒前盖I上设有与推拉盒软基薄膜9相适配的凹槽，推拉盒软基薄膜9通过其背部设有的推拉盒软基薄膜双面胶8贴在推拉盒前盖I上设有的凹槽中，在压力传感器按钮3相对应的位置，推拉盒软基薄膜9上设有弹性凸包91将压力传感器按钮3与外界隔开。压力传感器压盖7上设有安装压力传感器6的套槽和定位结构以及出线槽。
[0027]本实用新型压力传感器按钮3组件与推拉盒前盖I的结构装配方式:首先压力传感器压轴5装在压力传感器按钮3相应的导向柱孔内，接着再将按钮复位弹簧4套在压力传感器按钮3内侧腔内，连同压力传感器按钮3—起按入推拉盒前盖I安装孔内，然后旋转一定的角度后，在按钮复位弹簧4的弹力的作用下，将压力传感器按钮3压入限位槽筋，压力传感器按钮3上有与之相对应的限位槽，这样就只允许压力传感器按钮3只可以沿轴向运动，并且在推拉盒前盖I上设有导向孔，在沿轴向运动的过程中，与压力传感器按钮3相应的导向柱相配合，保证了注射器尾端的压力能够相对垂直作用在压力传感器上。
[0028]本实用新型压力传感器6的安装工作方式:压力传感器6和压力传感器压盖7装在一起，在压力传感器压盖7上有安装压力传感器6的套槽和定位结构以及出线槽，在此组件装好后，又起着对压力传感器按钮3组件限位作用，既保证了压力传感器按钮3不会从限位槽内松脱，又保证了压力传感器压轴5不会从压力传感器按钮3相应的导向柱孔内掉出。
[0029]本实用新型防水功能结构:推拉盒软基薄膜双面胶8的推拉盒软基薄膜9贴入推拉盒前盖I，在推拉盒前盖I上有与之相匹配的凹槽，在压力传感器按钮3相对应的位置，推拉盒软基薄膜9上设有可弹性变形的球面凸包91将压力传感器按钮3与外界隔开，不仅允许压力传感器按钮3可以沿轴向来回运动不影响机械结构性能的同时，又起着防水作用。
[0030]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注射栗压力传感检测装置，包括盒体、设置在盒体前端的推拉盒前盖(I)和注射器尾端法兰夹子(2)以及设置在盒体后端的推拉盒后盖(10)，其特征在于:所述盒体内设有压力传感检测装置，压力传感检测装置包括压力传感器按钮(3)、按钮复位弹簧(4)、压力传感器压轴(5)、压力传感器(6)、压力传感器压盖(7)、推拉盒软基薄膜双面胶(8)及推拉盒软基薄膜(9)，其中，所述压力传感器压轴(5)前端嵌置于压力传感器按钮(3)设有的导向柱孔内，压力传感器压轴(5)后端与压力传感器(6)接触，按钮复位弹簧(4)套在压力传感器按钮(3)内侧腔内，所述推拉盒前盖(I)上设有导向孔(11)，压力传感器按钮(3)上设有与推拉盒前盖(I)上设有的导向孔(11)相适配的导向柱，压力传感器按钮(3)通过其上设有的导向柱嵌插于推拉盒前盖(I)上设有的导向孔(11)中，压力传感器(6)和压力传感器压盖(7)装在一起，推拉盒前盖(I)上设有与推拉盒软基薄膜(9)相适配的凹槽，推拉盒软基薄膜(9)通过其背部设有的推拉盒软基薄膜双面胶(8)贴在推拉盒前盖(I)上设有的凹槽中，在压力传感器按钮(3)相对应的位置，推拉盒软基薄膜(9)上设有弹性凸包(91)将压力传感器按钮(3)与外界隔开。2.根据权利要求1所述的注射栗压力传感检测装置，其特征在于:所述压力传感器压盖(7)上设有安装压力传感器(6)的套槽和定位结构以及出线槽。
【文档编号】A61M5/142GK205494577SQ201620126713
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】郭欢迎, 刘铁柱, 莫晓渊, 黄华平
【申请人】广州七喜医疗设备有限公司