气管插管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种气管插管。其包括接头、通气导管和钢丝弹簧；所述接头设置在所述通气导管的一端；所述钢丝弹簧设置在所述通气导管内；所述钢丝弹簧的一端与所述接头连接，另一端延伸至所述通气导管的端部；所述钢丝弹簧的材质为扁钢。本实用新型提供的气管插管，将在通气导管内设置了钢丝弹簧，避免了通气导管的弯折，进而减少了气体的阻塞；同时钢丝弹簧的材质使用扁钢，又能进一步减少钢丝弹簧对气体流通速度的阻碍，使气体的流通更加的顺畅。
【专利说明】
气管插管
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种气管插管。
【背景技术】
[0002]气管内插管术是指将特制的气管插管，通过口腔或鼻腔插入病人气管内。气管插管技术已成为保障全麻手术顺利进行、心肺复苏及伴有呼吸功能障碍的急危重症患者抢救过程中的重要措施，是呼吸道管理中应用最广泛、最有效最快捷的手段之一，是医务人员必须熟练掌握的基本技能。
[0003]现有的气管插管中，气体的流通还不够快速和顺畅，容易导致气体的阻塞，而如何进一步提高气管插管中的气体流通速度，是现在需要解决的一大技术难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种气管插管，以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种气管插管，包括接头、通气导管和钢丝弹簧；
[0006]所述接头设置在所述通气导管的一端；
[0007]所述钢丝弹簧设置在所述通气导管内；
[0008]所述钢丝弹簧的一端与所述接头连接，另一端延伸至所述通气导管的端部；
[0009]所述钢丝弹簧的材质为扁钢。
[0010]进一步的，所述通气导管远离所述接头的一端的外侧设置有充气套囊；
[0011 ]所述通气导管靠近所述接头的一端设置有充气管；
[0012]所述充气管与所述充气套囊连通。
[0013]进一步的，所述充气管远离所述通气导管的一端设置有充气装置和/或放气装置。
[0014]进一步的，所述充气装置和所述放气装置一体设置。
[0015]进一步的，所述充气装置为活塞结构；
[0016]所述放气装置为单向阀。
[0017]进一步的，所述充气装置包括复位弹簧、导向轴、密封部、挤压部和连接壳；
[0018]所述连接壳固定设置在所述充气管远离所述通气导管的一端的内部；
[0019]所述导向轴同轴设置在所述连接壳内；
[0020]所述密封部同轴且固定设置在所述导向轴上；
[0021 ]所述密封部的一侧与所述连接壳相抵，另一侧与所述复位弹簧的一端相抵；
[0022]所述复位弹簧的另一端与所述连接壳相抵；
[0023]所述挤压部设置在所述连接壳内，且与所述导向轴固定连接。
[0024]进一步的，所述充气装置还包括锁紧外壳；
[0025]所述锁紧外壳设置在所述充气管远离所述通气导管的一端的外部，用于将所述充气装置固定在所述通气导管上。
[0026]进一步的，所述通气导管远离所述接头的一端为斜口；
[0027]所述钢丝弹簧的另一端与所述斜口靠近所述通气导管的一端相抵。
[0028]进一步的，所述接头的一端设置在所述通气导管的一端，且所述接头的一端的外壁与所述通气导管的一端的内壁相抵；
[0029]卡紧环套设在所述通气导管的一端的外壁上，与所述接头的一端配合将所述接头固定设置在所述通气导管上。
[0030]进一步的，所述充气管设置在所述通气导管的内壁上。
[0031]本实用新型提供的气管插管，将在通气导管内设置了钢丝弹簧，增强了导管的抗弯折性，进而减少了气体的阻塞；同时钢丝弹簧的材质使用扁钢，又能进一步减少钢丝弹簧对气体流通速度的阻碍，使气体的流通更加的顺畅。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本实用新型气管插管的结构示意图；
[0034]图2为图1的A处局部放大图；
[0035]图3为图1的B处局部放大图。
[0036]附图标记:
[0037]1:接头2:卡紧环3:通气导管
[0038]4:钢丝弹簧5:充气套囊6:斜口
[0039]7:充气管8:充气装置9:锁紧外壳
[0040]10:连接壳11:导向轴12:复位弹簧[0041 ] 13:密封部14:挤压部15:通气孔
【具体实施方式】
[0042]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0045]如附图1-3所示，本实用新型提供了一种气管插管，包括接头、通气导管3和钢丝弹貪4;
[0046]所述接头设置在所述通气导管3的一端；
[0047]所述钢丝弹簧4设置在所述通气导管3内；
[0048]所述钢丝弹簧4的一端与所述接头连接，另一端延伸至所述通气导管3的端部；
[0049]所述钢丝弹簧4的材质为扁钢。
[0050]在气管插管进行插管时，将设有通气导管3的靠近套囊的一端插入人体内，通过接头I连接通气导管3和呼吸回路，给人体进行通气。
[0051]钢丝弹簧4设置在通气导管3的内部，可以有效的增加通气导管3的弹性和硬度，在通气导管3进入人体气管内时，会更加的方便和快捷，也能减少患者的痛苦。
[0052]同时，在通气导管3内部设置钢丝弹簧4，还能够避免通气导管3的折弯，进而避免了导管由于折弯为使气体阻塞的情况出现。
[0053]在本实用新型中，钢丝弹簧4的材质使用了扁钢制作，能够增强通气导管3的抗弯折性能，保证了通气导管3内的气体的顺序流通。
[0054]优选的实施方式为，所述通气导管3远离所述接头的一端的外侧设置有充气套囊5；
[0055]所述通气导管3靠近所述接头的一端设置有充气管7;
[0056]所述充气管7与所述充气套囊5连通。
[0057]通过充气管7给通气导管3充气，进而给充气套囊5充气。
[0058]通过在通气导管3的另一端设置充气套囊5，可以有效的防止返流误吸，同时还能够防止通气导管3内的气体从通气导管3的外侧溢出，保证了气管插管的顺利进行。
[0059]优选的实施方式为，所述充气管7远离所述通气导管3的一端设置有充气装置8和/或放气装置。
[0060]在充气管7远离通气导管3的一端设置充气装置8和放气装置，可以在需要的时候给充气套囊5进行充气，在需要放气的时候可以给充气套囊5进行放气，使用比较灵活。
[0061]优选的实施方式为，所述充气装置8和所述放气装置一体设置。
[0062]在本实施例中，充气装置8和放气装置为一体设置，即一个装置实现了充气和放气两种功能。
[0063]优选的实施方式为，所述充气装置8为活塞结构；
[0064]所述放气装置为单向阀。
[0065]当充气装置8和放气装置为两个不同的装置时，本实施例中将充气装置8采用了活塞的结构进行充气，而将放气装置设置为一个单向阀，当需要放气时，将单向阀打开即可。
[0066]需要指出的是，充气装置8的结构和放气装置的结构可以是上述的几种方式，但其不仅仅局限于上述的几种方式，其还可以是其他的方式，只要能够实现充气和放气的目的即可。
[0067]优选的实施方式为，所述充气装置8包括复位弹簧12、导向轴11、密封部13、挤压部14和连接壳10;
[0068]所述连接壳10固定设置在所述充气管7远离所述通气导管3的一端的内部；
[0069]所述导向轴11同轴设置在所述连接壳10内；
[0070]所述密封部13同轴且固定设置在所述导向轴11上；
[0071]所述密封部13的一侧与所述连接壳10相抵，另一侧与所述复位弹簧12的一端相抵；
[0072]所述复位弹簧12的另一端与所述连接壳10相抵；
[0073]所述挤压部14设置在所述连接壳10内，且与所述导向轴11固定连接。
[0074]当需要对充气套囊5进行充气时，通过注射器或其他充气设备来对挤压部14进行挤压，进而带动导向轴11向充气管7方向移动，进而带动密封部13移动，使密封部13不能与连接壳10相抵进行密封，此时，就可以对充气管7进行充气，进一步对充气套囊5进行充气。
[0075]当充气完成后，拔去注射器或其他充气设备，复位弹簧12的作用下，密封部13复位，将连接壳10密封，以保证充气套囊5内的气体不会跑出。
[0076]当需要放气时，只需要移动挤压部14，将密封部13向充气管7方向移动即可。
[0077]优选的实施方式为，所述充气装置8还包括锁紧外壳9;
[0078]所述锁紧外壳9设置在所述充气管7远离所述通气导管3的一端的外部，用于将所述充气装置8固定在所述通气导管3上。
[0079]优选的实施方式为，所述通气导管3远离所述接头的一端为斜口6;
[0080]所述钢丝弹簧4的另一端与所述斜口6靠近所述通气导管3的一端相抵。
[0081]当进行插管时，将充气套囊5直接随人体气管进入人体时，由于通气导管3的直径相对较大，其插入时会比较困难，且容易对人体产生一定的伤害。
[0082]为解决上述问题，在通气导管3远离接头的一端设置为斜口6，设置斜口 6后，通气导管3在进入人体时只需跟随直径较小的斜口 6即可，进而使整个通气导管3进入人体气管更加容易。
[0083]斜口6的直径相对人体气管要小，进而可以实现带动通气导管3顺利进入人体气管，有效的减少了对人体气管的伤害。
[0084]优选的实施方式为，所述接头I的一端设置在所述通气导管3的一端，且所述接头I的一端的外壁与所述通气导管3的一端的内壁相抵；
[0085]卡紧环2套设在所述通气导管3的一端的外壁上，与所述接头I的一端配合将所述接头固定设置在所述通气导管3上。
[0086]将接头I的一端伸入到通气导管3内，通气导管3的外壁上通过卡紧环2来固定，以达到将接头与通气导管3固定的目的。
[0087]优选的实施方式为，所述充气管7设置在所述通气导管3的内壁上。
[0088]充气管7的一部分设置在通气导管3外，但其与充气套囊5连接的部分设置在通气导管3的内壁里，进而保证了通气导管3在进入人体气管时，充气管7不会对人体产生不适感。
[0089]充气管7和通气导管3上均设置有通气孔15，通过通气孔15将充气管7与充气套囊5连通，以实现对充气套囊5的充气。
[0090]本实用新型提供的气管插管，将在通气导管3内设置了钢丝弹簧4，避免了通气导管3的弯折，进而减少了气体的阻塞；同时钢丝弹簧4的材质使用扁钢，又能进一步减少钢丝弹簧4对气体流通速度的阻碍，使气体的流通更加的顺畅。
[0091]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种气管插管，其特征在于，包括接头、通气导管和钢丝弹簧； 所述接头设置在所述通气导管的一端； 所述钢丝弹簧设置在所述通气导管内； 所述钢丝弹簧的一端与所述接头连接，另一端延伸至所述通气导管的端部； 所述钢丝弹簧的材质为扁钢。2.根据权利要求1所述的气管插管，其特征在于，所述通气导管远离所述接头的一端的外侧设置有充气套囊； 所述通气导管靠近所述接头的一端设置有充气管； 所述充气管与所述充气套囊连通。3.根据权利要求2所述的气管插管，其特征在于，所述充气管远离所述通气导管的一端设置有充气装置和/或放气装置。4.根据权利要求3所述的气管插管，其特征在于，所述充气装置和所述放气装置一体设置。5.根据权利要求3所述的气管插管，其特征在于，所述充气装置为活塞结构； 所述放气装置为单向阀。6.根据权利要求3所述的气管插管，其特征在于，所述充气装置包括复位弹簧、导向轴、密封部、挤压部和连接壳； 所述连接壳固定设置在所述充气管远离所述通气导管的一端的内部； 所述导向轴同轴设置在所述连接壳内； 所述密封部同轴且固定设置在所述导向轴上； 所述密封部的一侧与所述连接壳相抵，另一侧与所述复位弹簧的一端相抵； 所述复位弹簧的另一端与所述连接壳相抵； 所述挤压部设置在所述连接壳内，且与所述导向轴固定连接。7.根据权利要求6所述的气管插管，其特征在于，所述充气装置还包括锁紧外壳； 所述锁紧外壳设置在所述充气管远离所述通气导管的一端的外部，用于将所述充气装置固定在所述通气导管上。8.根据权利要求1所述的气管插管，其特征在于，所述通气导管远离所述接头的一端为斜口； 所述钢丝弹簧的另一端与所述斜口靠近所述通气导管的一端相抵。9.根据权利要求1所述的气管插管，其特征在于，所述接头的一端设置在所述通气导管的一端，且所述接头的一端的外壁与所述通气导管的一端的内壁相抵； 卡紧环套设在所述通气导管的一端的外壁上，与所述接头的一端配合将所述接头固定设置在所述通气导管上。10.根据权利要求2-7任一项所述的气管插管，其特征在于，所述充气管设置在所述通气导管的内壁上。
【文档编号】A61M16/04GK205649714SQ201620246586
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月28日 公开号201620246586.4, CN 201620246586, CN 205649714 U, CN 205649714U, CN-U-205649714, CN201620246586, CN201620246586.4, CN205649714 U, CN205649714U
【发明人】范飒
【申请人】杭州坦帕医疗科技有限公司