专利名称：窗帘折合机的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种用于折合窗帘材料的窗帘折合机。
背景技术：
长条窗帘布料用以折合制成窗帘的方式，为将条状的窗帘取成多个等长的一段，并各将其对折黏合后再将各条的长侧面一个接一个对黏，一体形成整面的窗帘。
但此制造的方式过于琐碎且耗费人工，在现今人工高涨的时代使此种人工制造方式制造的窗帘产品成本较高，产品缺乏竞争力。
实用新型内容由于公知的以长条布料制成的窗帘，其因人工制造而具有成本较高的缺点，本实用新型提供一种窗帘折合机，以机械化的制造方式节省成本。
为达到上述目的，本实用新型为设有一机体，其分为后端与前端，并于该机体中由后端向前端依序组设有一折合装置、一熨平装置、一上胶装置及一用于前端牵引窗帘材料的卷收叠合装置，其中该折合装置设有一平台，于该平台前端的两侧向上组设有一组立架，于该组立架上端向后形成一延伸臂并向下悬吊一与平台接近的长形型板，于该组立架向下朝该型板顶面的左、右两侧分别设有一可自转的柱体，分别于两柱体中部穿设结合一块体，各块体向前伸设一延伸臂，两延伸臂的前端各向上突伸一圆形的轴，设有一连动杆以两端被各轴枢穿，两柱体分别于下端枢设有两个以轮周面抵靠型板顶面的滚轮，两滚轮对称并以轮侧面之间的距离由后向前缩小的方式设置；该熨平装置设有一加热筒，该加热筒为金属制成且接设电源以便发热而设于该平台的前端处，该加热筒并形成一圆弧面，于该加热筒下设有一加热板，该加热板为金属制成的长方形板体且接设电源以便发热；该上胶装置设于该加热板下方略为前端处，并设有一固定杆，该固定杆为杆件并以两端结合于该机体的两侧，于该固定杆固设有一个以上的上胶台，各上胶台的前端设有一垂直贯穿的注胶孔，各注胶孔上端并各连接一接向黏胶来源的注胶管。
本实用新型进一步将该加热板设为直置的长方形板件且较大一面朝向前端，并于该加热板上由上而下依序等间隔设有一个以上的压合件，各压合件包括两水平间隔且由后向前穿设于该加热板的圆柱，于两圆柱朝向前端的端面同时结合一长形压板，于两圆柱朝向后端的端面同时结合一长形抵板，两圆柱并于该抵板与该加热板之间各套设有一抵于两者的弹簧。
本实用新型更进一步于该加热板下方的该上胶装置后端设有一带动装置，该带动装置设有一带动轮，该带动轮为枢设于该机体并以马达带动而可自转，于该带动轮的下方枢设一上端抵靠该带动轮下端的抵压惰轮。
本实用新型以该型板与该平台之间可容置作为窗帘材料的板条状布料通过，并将其接近该组立架处的两侧折合至该型板的顶面叠合，并同时受两滚轮的抵压，使板条状布料前端受牵引时后端的布料陆续受两轮的抵压导向，使陆续受导引的布条经过两滚轮亦会对折折合送出，藉此达到本实用新型折合的功效。
并且已折合的板条状布料受牵引而通过该熨平装置，发热的加热筒及加热板可使之熨平，而已折合的板条状布料通过该带动装置的该带动轮与抵压惰轮之间可受该带动轮转动牵引而向前进，已折合的板条状布料为以经由并贴靠该上胶装置其各上胶台的底面，并利用注胶孔注胶在已折合的板条状布料交叠处使之叠合后黏合而不分开。
以上所述各部分的实施运作方式可知本实用新型可用于折合窗帘材料，并且由于为机器化的运作方式，使用本实用新型可节省成本。
图1为本实用新型的前视图。
图2为本实用新型折合装置部分的前视剖面图。
图3为本实用新型折合装置部分的上视图。
图4为本实用新型折合装置部分的前视图。
图5为本实用新型熨平装置部分的前视剖面图。
图6为本实用新型熨平装置部分的上视剖面图。
图7为本实用新型上胶装置部分的前视部分剖面图。
图8为本实用新型上胶装置部分的上视图。
图9为窗帘成品的立体图。
具体实施方式
本实用新型为一种窗帘折合机，请参看图1至图8，其设有一机体10并分为后端与前端，并于该机体10中由后端向前端依序组设有一折合装置20、一熨平装置30、一上胶装置40及一卷收叠合装置50，其中该折合装置20设有一平台21、该平台21组装于该机体10后端上部的长方形平台且其一短边朝向该机体10前端；一组立架22，该组立架22大致呈ㄇ形并以两侧的下端分别结合设于该平台21的前端两侧，该组立架22的上端中部向后设有一呈L型的延伸臂221，并于该延伸臂221的外端垂直螺穿一螺杆222，该螺杆222下端螺合一平行设置的悬吊块223，该悬吊块223为长形并平行该平台21长边而位于该平台21两长边的中间，于该悬吊块223下端螺设一型板23，该型板23为短边朝向机体10前端的长方形板件，其前端延伸略为突出该平台21，而后端向后延伸一定距离而外端略向上翘，且该型板23底面接近该平台10；于该组立架22上端的中央部位朝该型板23的左、右两侧向下伸设两间隔一定距离并各可自转的柱体24，本实用新型为两圆柱体，并分别于两柱体24中部穿设一四边形块体242的周缘而结合各四边形块体242，两四边形块体242为对称设置且以一侧面相对而互不干涉，并且分别于远离相对面的另一侧面接邻的顶面周缘各向前端伸设有一延伸臂243，两延伸臂243向前端伸出离各四边形块体242等长的距离并且分别于外端顶面各向上突伸一圆形的轴244，设有一连动杆245，其两端分别设有一轴孔246，并分别被各轴244枢穿，两柱体24下端以可滚动型式枢设有两个以轮周面抵靠型板23顶面一处的左、右两侧的滚轮241，两滚轮241对称并以轮侧面之间的距离由后向前缩小的方式设置；一ㄇ形架25，该ㄇ形架25设于距离该组立架22的后方一段距离处，并以其两侧的下端分别结合设于该平台21两侧，于该ㄇ形架25上端的中央垂直螺穿一螺杆251，该螺杆251下端螺合一平行的悬吊块252，该悬吊块252为长形并平行该平台21长边而位于该平台21两长边的中间，其底面并结合固定该型板23的后端顶面。
该熨平装置30设有一加热筒31，为金属制成且接设电源发热而设于该平台21的前端处，该加热筒31于朝上及朝前的周面形成一圆弧面311；一加热板32，该加热板32为金属制成的长方形板体且接设电源发热而设于该加热筒31的下方，该加热板32为上下直置且较大一面朝向该机体10前端，于该加热板32由上而下依序等间隔设有数个压合件33，在本实用新型中为设有四个，各压合件33包括两水平间隔且由后向前穿设于该加热板32的圆柱331，于两圆柱331朝向前端的端面同时结合一长形压板332，于两圆柱331朝向后端的端面同时结合一长形抵板333，两圆柱331并于该抵板333与该加热板32之间各套设有一抵于两者的弹簧334。
另于该加热板32的下方于该机体10枢设一可转动的转轴60，以该转轴60为枢纽设有一跷板型态的调速跷板601，该调速跷板601前端枢设一滑轮602，后端结合一挂重物603，于该转轴60的下方由该机体10枢设一惰轮61，该惰轮61朝向后端的一端较该加热板32朝前的较大一面为后，于该惰轮61下方由该机体10设有一带动装置65，其设有一带动轮651，该带动轮651为枢设并以马达带动而可自转，该带动轮651的下方枢设一抵压惰轮652，该抵压惰轮652以其上端抵靠该带动轮651的下端。
该上胶装置40设于该惰轮61的下方，该带动装置65的前端处，其设有
一固定杆41，该固定杆41为杆件并以两端结合于该机体的两侧；两上胶台42，各上胶台42为短边朝向该机体10前端的长形块体，并以后端的顶面分别螺锁结合于该固定杆41中部，各胶台42前端设有一垂直贯穿的注胶孔421，各注胶孔421上端并各连接一注胶管422接向黏胶来源。
该卷收叠合装置50设于较该调速跷板601前端滑轮602更前方之处，该卷收叠合装置60设有一水平枢设于该机体10的卷收转轴51，其轴向垂直该该机体10前端、后端延伸的方向，而一端受马达的驱动联结而转动；一卷收杆52，该卷收杆52为朝该机体10前端、后端延伸方向设置的H形长杆，并以中央的两侧被该卷收转轴51另一端穿过而与该卷收转轴51结合。
本实用新型使用运作时将成卷的作为窗帘材料的板条状布料70拉出平铺于该折合装置20的平台21且通过该型板23的下方，并将接近该组立架22处的板条状布料70，其两侧对合折至该型板23的顶面交叠并两侧分别受一滚轮241的抵压，而当板条状布料70前端受牵引时后端的布料侧边陆续受两滚轮241的抵压导向而向内折合于该型板23顶面，藉此，后端受导引的板条状布料70陆续如同前端的布料而对折折合，且该连动杆245使各轴244之间保持相对距离而使两四边形块体242暨两柱体24可就各延伸臂243而同时连动转动，使滚轮241压合被向前牵引的板条状布料70时，由于亦受向前力量的反作用力而使两柱体24的滚轮241可因保持对称而自动导正，维持可运作的两者轮侧面夹角渐减的角度。
已折合的板条状布料70受牵引而向前通过该熨平装置30，先经由发热的加热筒31圆弧面311熨平继而通过该发热的加热板32熨平，经过加热板时各压合件33的长形压板332弹性抵压已折合的板条状布料70使其确实整平，后已折合的板条状布料70经由该惰轮61朝后的一端，以此转折使得布料绷紧，再通过该带动装置65的该带动轮651与抵压惰轮652之间而受该带动轮651转动牵引，接着，已折合的板条状布料70经由该上胶装置40，贴靠通过各上胶台42的底面，利用注胶孔421注胶在已折合的板条状布料70交叠处，已上胶的板条状布料70最后绕经该调速跷板601前端滑轮602的上端而最外端固定于该卷收转轴51的另一端，当卷收转轴51转动时将已上胶的板条状布料70成卷卷收在该H形卷收杆52的凹陷处，当如此交叠时成卷交叠的已上胶的板条状布料70会因相叠时黏胶未干而最后层层相黏形成一整卷，待最后将卷收于该H形卷收杆52的成卷板条状布料70由两端截断开，即可得到如图9所示的窗帘成品。
权利要求1.一种窗帘折合机，其设有一机体，其并分为后端与前端，并于该机体中由后端向前端依序组设有一折合装置、一熨平装置、一上胶装置及一用于前端牵引窗帘材料的卷收叠合装置，其特征在于该折合装置设有一平台，于该平台前端的两侧向上组设有一组立架，于该组立架上端向后形成一延伸臂并向下悬吊一与平台接近的长形型板，于该组立架向下朝该型板顶面的左、两侧分别设有一可自转的柱体，分别于两柱体中部穿设结合一块体，各块体向前伸设一延伸臂，两延伸臂的前端各向上突伸一圆形的轴，设有一连动杆以两端被各轴枢穿，两柱体并分别于下端枢设有两个以轮周面抵靠型板顶面的滚轮，两滚轮对称并以轮侧面之间的距离由后向前缩小的方式设置；该熨平装置设有一加热筒，该加热筒为金属制成且接设电源发热而设于该平台的前端处，该加热筒并形成一圆弧面，于该加热筒下设有一加热板，该加热板为金属制成的长方形板体且接设电源发热；该上胶装置设于该加热板下方的略为前端处，并设有一固定杆，该固定杆为杆件并以两端结合于该机体的两侧，于该固定杆固设有一个以上的上胶台，各上胶台的前端设有一垂直贯穿的注胶孔，各注胶孔上端各连接一接向黏胶来源的注胶管。
2.如权利要求1所述的窗帘折合机，其特征在于，将所述加热板设为直置的长方形板件且较大一面朝向前端，并于该加热板上由上而下依序等间隔设有一个以上的压合件，各压合件包括两水平间隔且由后向前穿设于该加热板的圆柱，于两圆柱朝向前端的端面同时结合一长形压板，于两圆柱朝向后端的端面同时结合一长形抵板，两圆柱并于该抵板与该加热板之间各套设有一抵于两者的弹簧。
3.如权利要求1或2所述的窗帘折合机，其特征在于，于所述加热板下方的所述上胶装置的后端设有一带动装置，该带动装置设有一带动轮，该带动轮为枢设于该机体并以马达带动而可自转，于该带动轮的下方枢设一上端抵靠该带动轮下端的抵压惰轮。
专利摘要本实用新型为一种窗帘折合机，其设有一机体并于其中依序设置有一折合装置、一熨平装置、一上胶装置及一卷收叠合装置，其中折合装置包括一平台，于平台前端的两侧向上组设有一组立架，于组立架上端向后形成一延伸臂并向下悬吊一与平台接近的长形型板，于该组立架向下设有两柱体，并分别于下端设有两以轮周面抵靠型板顶面的滚轮，两滚轮为对称并以轮侧面的间的距离由后向前缩小的方式；本实用新型以该型板与该平台的间可容置板条状布料并将其前端的两侧折合至型板的顶面对合而受两滚轮的抵压，由于板条状布料前端受牵引时后端的布料受两轮的抵压导向，使陆续受导引的布条亦对折折合送出，达到本实用新型折合的功效。
文档编号A47H23/02GK2749914SQ20042011761
公开日2006年1月4日 申请日期2004年10月19日 优先权日2004年10月19日
发明者詹昭明 申请人:詹昭明