专利名称：旋转刷杆及其制作方法
技术领域：
本发明涉及吸尘器的地刷上应用的一种旋转刷杆，尤其涉及旋转刷杆的制作方法。
背景技术：
现有一种吸尘器地刷上的旋转刷杆，其制作方法为，将铝锭放在挤出机内进行挤出，将挤出的铝管按所需尺寸人工裁断；之后再在扭曲机内进行人工扭曲。这种方法因使用铝而使成本增加，而且由于采用人工操作，不易掌握铝管的平衡度，使产品的质量不易保证，工作效率也较低。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术存在的缺点，提供一种新的旋转刷杆制作方法。工艺如下1)将2～6mm的钢丝矫直；2)将校直的钢丝放入模具2内，模具温度120～180℃；模具置于挤出机4的挤出头的前端，从料箱3向模具内挤压塑料粒子，塑料将钢丝9包裹，同时成型为刷杆8，刷杆形状为延刷杆长度方向带有4～8条沟槽10；3)挤出机将成型的刷杆顶出模具；4)被顶出的刷杆保持水平进入扭曲机5进行扭曲，挤出机与扭曲机之间的距离为15～40cm；温度降至50～80℃；5)扭曲后的刷杆保持水平进行矫正；6)按需要尺寸截断刷杆。
本发明可在塑料粒子中加入抗菌剂。
本发明制作方法的优点是，因挤出机与扭曲机之间的距离为15～40cm，在刷杆前一段进行扭曲时，在此距离内的刷杆可以同时降温，这样就可实现连续机械制作；大大提高了工作效率，并且保证了产品质量。由于采用塑料制品，可降低成本。又由于塑料粒子中加入抗菌剂，使产品具有了抗菌作用，应用在家用电器上效果更为明显。
附图1是本发明工艺流程示意图。
附图2是本发明刷杆结构示意图。
附图3图2A向视图。
1调试机、2模具、3料箱、4挤出机、5扭曲机、6矫正机、7断料机、8刷杆、9钢丝、10沟槽。
具体实施例方式
一种旋转刷杆制作方法，工艺如下1)将4mm的钢丝通过调试机1矫直；2)将校直的钢丝放入模具2内，模具温度110℃；模具置于挤出机4的挤出头的前端，从料箱3向模具内挤压塑料粒子，塑料将钢丝包裹，同时成型为刷杆8，刷杆形状为延刷杆长度方向带有四条沟槽10；在塑料粒子中加入抗菌剂，抗菌剂与塑料粒子的重量百分比为15％。
3)挤出机将成型的刷杆顶出模具；4)被顶出的刷杆保持水平进入扭曲机5进行扭曲，扭曲角度为90度。挤出机4与扭曲机5之间的距离为30cm；温度降至70℃；5)扭曲后的刷杆保持水平通过矫正机6进行矫正；6)按需要尺寸通过断料机7截断刷杆。
权利要求
1.一种旋转刷杆制作方法，其特征在于，工艺如下1)将2～6mm的钢丝矫直；2)将校直的钢丝放入模具(2)内，模具温度120～180℃；模具置于挤出机(4)的挤出头的前端，从料箱(3)向模具内挤压塑料粒子，塑料将钢丝(9)包裹，同时成型为刷杆(8)，刷杆形状为延刷杆长度方向带有4～8条沟槽(10)；3)挤出机将成型的刷杆顶出模具；4)被顶出的刷杆保持水平进入扭曲机(5)进行扭曲，温度降至50～80℃；挤出机与扭曲机之间的距离为15～40cm；5)扭曲后的刷杆保持水平进行矫正；6)按需要尺寸截断刷杆。
2.按照权利要求1所述的一种旋转刷杆制作方法，其特征在于，扭曲角度为30～360度。
3.按照权利要求1或2所述的一种旋转刷杆制作方法，其特征在于，在塑料粒子中加入抗菌剂。
4.按照权利要求3所述的一种旋转刷杆制作方法，其特征在于，抗菌剂与塑料粒子的重量百分比为0.5～40％。
5.一种旋转刷杆，其特征在于，按照上述权利要求所述的制作方法制成。
全文摘要
本发明涉及应用在吸尘器地刷上的旋转刷杆及其制作方法。将校直的钢丝放入模具内，模具温度120～180℃；模具置于挤出机的挤出头的前端，向模具内挤压的塑料粒子将钢丝包裹，同时成型为刷杆，刷杆形状为延刷杆长度方向带有沟槽；被挤出机顶出的刷杆保持水平进入扭曲机，温度降至50～80℃；挤出机与扭曲机之间的距离为15～40cm；扭曲后的刷杆保持水平进行矫正；按需截断刷杆。本发明优点是，挤出机与扭曲机之间有距离，在刷杆前一段进行扭曲时，在此距离内的刷杆可同时降温，这样可实现连续机械制作；提高了工作效率，保证了产品质量。采用塑料制品，可降低成本。塑料粒子中可加入抗菌剂，使产品具有了抗菌作用。
文档编号A47L9/00GK1833595SQ20051002441
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月17日 优先权日2005年3月17日
发明者杨景国 申请人:杨景国