专利名称：用于湿纸巾的包装物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于湿纸巾的包装物，更具体而言，本发明涉及一种由薄壁薄膜软性包装体形成的、用于存放多张湿纸巾的包装物，并涉及一种用于存放该软性包装物的刚性容器。
本申请基于如下的日本专利申请，并要求享有该在先申请的优先权于2004年12月28日提交的第2004-381329号申请，该申请的内容被结合到本申请中作为参考。
背景技术：
对于用于存放含水分的内容物(例如湿纸巾)的软性包装物，目前正在研究这样的软性包装物其易于携带；易于将内容物从其中分发出来；且可被重新密封起来，以防止仍留在包装物中的湿纸巾变干，从而利于随后的使用。对于这样的软性包装物，未经审定的第昭56-99974号日本专利申请文件(专利文件1)公开了一种用于存放化妆纤维材料等的密封袋，其中，在该密封袋的主构件上制有缝隙，以形成开口，且利用粘接剂在该开口上设置了盖片，从而，可通过将该盖片掀剥开而将其去掉，并露出具有开口的薄壁薄膜软性包装物，这样的设计允许使用者重新密封该细小开口。
在另一方面，对于用于存放湿纸巾的刚性容器而言，市场上可以购得这样的容器其能允许被切割成单张的湿纸巾片以交错折叠的形式堆叠起来，也就是说，以所谓的弹出式格局进行布置，这就使得使用者能将湿纸巾从其中依次地抽出。
在此情况下，针对特定形式的抽出开口结构进行了研究，以便于在抽出时产生一定的阻力，从而可以连贯一致地一次只抽出一张湿纸巾。例如，在未经审定的平8-104377号日本专利文件(专利文件2)中，公开了对称的阻力突伸部，它们相对地延伸向开口区域的中间部分。另外，未经审定的第2003-40361号日本专利文件(专利文件3)公开了一种抽取开口结构，在该结构中，两组具有不同形状、且相互面对着的瓣板延伸向开口的内部，且这两组瓣板被制成相对于开口的中心点是对称的。另外，未经审定的平11-180460号日本专利文件(专利文件4)公开了一种抽取开口，其具有延伸向抽取开口侧边的一对第一瓣板，并具有与第一瓣板分别相对的一对第二瓣板。
专利文件2中的容器是所谓的垂直放置型结构，在该结构中，纸巾的堆垛是垂直存放的，因而，与平放型结构相比，具有节省放置空间的优点。但是，纸巾是通过在垂直方向上进行抽拉而从位于容器顶面上的开口中抽取出来的，从而，在通常情况下，开口与第一次所要抽取的纸巾的边缘之间存在位置偏差，这使得使用者难于将手指从开口插入、并抓到第一张纸巾。因而，需要将顶盖去掉，并将湿纸巾引导到开口处。但是，出现了如下的问题纸巾很容易被细菌所污染，从而，这种结构是不卫生的，原因在于该结构需要在用手接触着纸巾的情况下将整个纸巾抽拉很大的距离、并将纸巾引导到开口处。
另外，每张纸巾都具有预定的叠压着量，对于上述的结构，在第一张纸巾被抽取时，第二张纸巾的边缘受到叠压着部分的拖拉而从开口中露出。但是，对于专利文件2中的容器，存在如下的问题由于纸巾的抽取方向与叠压着的方向垂直，在抽取纸巾时，纸巾离开口越近，该纸巾与下一张纸巾的叠压着区域越小，因而，在抽取纸巾时，下一张纸巾的边缘不能可靠地从开口处露出。
另外，在专利文件3和4中公开了这样的设计结构采用包装物来存放被切割成单张的纸巾的堆垛，这些纸巾被相互叠压着地折叠起来，且纸巾被从设置在容器顶面上的较宽开口抽取出来，这种设计的问题在于由于其形状是扁平的，且所存放的纸巾是水平放置的，所以难于携带，且也需要较大的放置空间。
发明内容
本发明是基于上述的问题而作出的，因而，本发明的一个目的是提供一种包装物，其适合于需要较小的放置区域、并易于携带的垂直放置型设计，此外，利用该包装物，能以可靠的方式、逐次逐张地将湿纸巾容易地抽取出来。
更具体而言，本发明提供了一种湿纸巾包装物，其具有如下的结构特点。
在本发明的第一方面，一种湿纸巾包装物包括软性包装物，其用于存放多张湿纸巾，这些湿纸巾被折叠并叠放着，以使得单片湿纸巾的一部分与另一张湿纸巾片的一部分叠压着，软性包装物上制有用于抽取湿纸巾片的第一开口区域；刚性的外容器，其用于存放软性包装物，该外容器具有第二开口，在软性包装物被存放在该外容器中的情况下，该第二开口被制出的位置靠近于与软性包装物上第一开口区域相对应的位置，以利于对湿纸巾片的抽取，该外容器还具有顶盖构件，其能开启和闭合，在闭合时，其将第二开口区域关闭；其中，第二开口区域或者被制在外容器侧面的上部位置处，或者被连续地制成从侧面的上部延续到顶面上；且制有用于向湿纸巾片施加阻力的瓣板，该瓣板从第二开口区域的边缘延伸向第二开口区域的内部。
对于根据本发明的该湿纸巾包装物，当湿纸巾被抽取时，瓣板可产生摩擦力，从而易于将湿纸巾片逐次地分离开。因而，不论从哪个方向来抽取湿纸巾、且不论还有多少张湿纸巾留在其中，都能可靠地抽取湿纸巾。
另外，软性包装物在处于被存放到外容器中的状态下时，其第一开口区域与外容器的第二开口区域相适配，从而易于将湿纸巾抽取出来。外容器的第二开口区域或者是被制在侧面的上部，或者是被制成从侧面的上部延续到顶面上，从而，使得纸巾是从侧面的上部抽取出来的，而并非是从外容器的上面(顶面)上抽取出来，由此，即使是在垂直放置的情况下，纸巾也是从容器的前面抽取出来的，进而获得了非常优异的可抽取性。应当指出的是对于外容器的第二开口区域被制成从侧面的上部延续到顶面上的设计，使用者的手指能更为容易地插入，从而进一步提高可抽取性。
需要说明的是，本发明中所使用的用语“侧面的上部”是指在外容器的侧面上，第二开口区域被制在高于外容器1/2高度的位置上。同样，“软性包装物”是指由薄壁薄膜软性包装材料制成的包装物，“刚性外容器”是指在通常级别的外部压力下不会变形的容器-例如模制的塑料物品。另外，“开口区域的左、右侧部”是指开口区域的沿着外容器纵长方向的侧部。
在根据本发明第一方面的湿纸巾包装物的第二方面，多张湿纸巾片被垂直定向地进行存放。
对于这样的设计，可将软性包装物以垂直放置的状态存放到外容器中，在采用此方式的情况下，将只需要很小的放置区域，且获得了易于携带的垂直布置型湿纸巾包装物。
在根据本发明第一、第二方面的湿纸巾包装物的第三方面，瓣板包括至少一对舌形的构件，它们被制成从第二开口区域的左右两侧部延伸向第二开口区域的内部。
按照这样的设计形式，舌形构件被制成从第二开口区域的左右两侧部伸出，从而增大了湿纸巾被抽取时的摩擦力，有利于将纸巾逐次逐张地分离开。
在根据本发明第三方面的湿纸巾包装物的第四方面，将所述的一对舌形构件布置成使它们不会相互重叠，且在两舌形构件之间留有至少1mm或更大的间隙。
按照这样的设计，在舌形构件之间设置了等于或大于1mm的间隙，因而不会出现湿纸巾被阻卡在舌形构件之间的问题，使得湿纸巾具有良好的可抽取性。
在根据本发明第三或第四方面的湿纸巾包装物的第五方面，所述的一对舌形构件被布置成这样使得它们之间不会相互重叠，从而能形成缝隙，且该缝隙的长度为3mm或更大。
按照这样的设计，形成了长度大于或等于3mm的缝隙，从而可在瓣板与湿纸巾之间获得足够的摩擦阻力，由此使湿纸巾具有良好的可抽取性。
在根据本发明第三到第五方面中任一者的湿纸巾包装物的第六方面，所述的一对舌形构件被制成这样两舌形构件都被制成朝向第二开口部分的上边缘部分或下边缘部分。
按照这样的设计，顺着瓣板的倾斜方向，湿纸巾被引导向上边缘部分或下边缘部分。因而，这样就能增大湿纸巾贴接着瓣板的长度，并增大摩擦力，由此能合适地将湿纸巾相互分离开。尤其是对于外容器被垂直布置的结构，可将舌形构件的形状制成向着容器的顶部扩张开，从而可将湿纸巾引导向第二开口区域的下边缘，由此能更为平顺地将湿纸巾片相互分离开。需要说明的是，“上边缘部分或下边缘部分”的用语指的是开口区域的这两个侧部它们处于与横向方向垂直的方向上。另外，“被制成朝向第二开口区域上边缘部分或下边缘部分”指的是舌形构件的形状为向顶部或向底部延伸并扩张。
在根据本发明第三到第六方面中任一者的湿纸巾包装物的第七方面，瓣板的其中一个舌形构件被制成与另一舌形构件具有不同的弹性。
按照这样的设计，弹性较高的舌形构件作为用于将湿纸巾引导向瓣板的引导构件，而弹性较小的舌形构件则作为保持构件，以防止湿纸巾从瓣板上掉落下去。该设计的效果将有利地促进湿纸巾片的分离，另外，后续的湿纸巾也能被瓣板捏夹住，且被以适当的长度保持着。由于第二开口区域的位置与湿纸巾的叠压着部之间存在这样的距离关系，所以，湿纸巾将被拉向第二开口区域的底部。因此，优选地是，舌形构件被制成这样上侧舌形构件具有较高的弹性，而下侧舌形构件的弹性较低。
在根据本发明第七方面的湿纸巾包装物的第八方面，瓣板的一个舌形构件被制成长于另一舌形构件。
按照这样的设计，两舌形构件的长度是不同的，从而就形成了具有不同弹性的舌形构件。因此，弹性较强的舌形构件作为用于将湿纸巾从两舌形构件之间引导通过的引导构件，而弹性较小的舌形构件则作为保持构件，以防止湿纸巾从瓣板上掉落下去。另外，在依次地抽取湿纸巾时，后续的湿纸巾可被瓣板捏夹住，并被以适当的长度保持着。
在根据本发明第三到第八方面中任一者的湿纸巾包装物的第九方面，一对舌形构件中的至少之一被制成与纸巾的抽取线相交，其中的抽取线位于处于其折叠状态的湿纸巾片的最前排上，且位于其一侧上。
按照这样的设计，当从纸巾的抽取线处抽取纸巾时，湿纸巾在从两舌形构件之间通过的过程中，由于与舌形构件接触，将以波浪的形式弯曲。因此，湿纸巾片搓擦着瓣板的距离就会增大。从而，摩擦阻力也将增大，这将有利于使堆叠着的湿纸巾片相互分离开。另外，增大了的摩擦阻力能更容易地将湿纸巾片保持在舌形构件之间，从而使随后将要被抽取出的湿纸巾也与瓣板以相同的方式相互作用，并被以合适的长度保持着。
在根据本发明第九方面的湿纸巾包装物的第十方面，所述一对舌形构件中的之一被制成与纸巾抽取线相交，而另一舌形构件被制成不与纸巾抽取线相交。
按照这样的设计，湿纸巾易于与被制得不与纸巾抽取线相交的另一舌形构件相交，由此，使得该舌形构件成为了用于将湿纸巾引导向瓣板的引导件。另外，被制成与纸巾抽取线相交的那个舌形构件起到了保持件的作用，其使得湿纸巾难于从瓣板上掉落下去。因而，这将有利于使堆叠着的湿纸巾相互分离开，而且，使得随后将要被抽取出的湿纸巾也与瓣板以相同的方式相互作用，并被以合适的长度保持着。由于第二开口区域的位置与湿纸巾的叠压着部之间存在这样的距离关系，所以，湿纸巾将被拉向第二开口区域的底部。因此，优选地是，瓣板被制成这样其上侧舌形构件不与纸巾的抽取线相交，而下侧舌形构件则与纸巾抽取线相交。
在根据本发明第一或第二方面的湿纸巾包装物的第十一方面，瓣板为涡旋形状。
按照这样的设计，瓣板为涡旋形状，从而，将湿纸巾从涡旋中心处抽取出来的操作将产生出摩擦力，该摩擦力环绕着被抽取的湿纸巾，由此有利于使纸巾相互分离开。
需要说明的是，本文中使用的用语“涡旋形状”是指这样的形状在第二开口区域的范围内，环绕着作为中心的任意点的圆周的形状。
在根据本发明第一到第十一方面中任一者的湿纸巾包装物的第十二方面，在第二开口区域，瓣板被设置在外容器侧面的下部上。
按照这样的设计，抽取湿纸巾的操作将使纸巾与瓣板产生摩擦力，另外，湿纸巾在被抽取时其搓擦着第二开口区域下边缘部分的附近，从而有利于将纸巾片相互分离开。
在根据本发明第一到第十一方面中任一者的湿纸巾包装物的第十三方面，在第二开口区域，瓣板被设置在外容器侧面的上部上。
按照这样的设计，如果以极端的形式将湿纸巾从容器中向上抽拉出，这将使得纸巾与第二开口区域下边缘部分的摩擦力减小，但是，由于瓣板被制在第二开口区域的上方，其与纸巾产生摩擦，所以有利于将湿纸巾分离开。
在根据本发明第一到第十一方面中任一者的湿纸巾包装物的第十四方面，在第二开口区域，在位于外容器侧面的下部设置了一个瓣板，且在外容器侧面的上部设置了另一瓣板。
按照这样的设计，在下边缘和上边缘处都制有瓣板，所以，不论湿纸巾被从哪个方向抽拉，都能与瓣板产生摩擦力，从而有利于将湿纸巾分离开。
在根据本发明第一到第十一方面中任一者的湿纸巾包装物的第十五方面，在第二开口区域，其中一个瓣板被设置在侧面上，而另一瓣板被设置在外容器的顶面上。
按照这样的设计，第二开口区域的顶面上制有瓣板，因而，即使对于将湿纸巾从顶面抽取出的情况，也能产生摩擦力，从而有利于湿纸巾的分离。
根据本发明，提供了一种需要很小放置面积的包装物，其适用于易于携带的垂直布置型设计，另外，还使湿纸巾易于被抽取出，且不论从哪个方向抽取湿纸巾、剩余湿纸巾有多少，都能可靠地将纸巾逐次逐张地抽取出来。
图1中的轴测图表示了根据本发明的湿纸巾包装物的一种实施方式；图2是图1中外容器的轴测图；图3中的轴测图表示了图1中的软性包装物；图4中的轴测图表示了被存放在图3所示软性包装物中的、处于堆叠状态的湿纸巾片；图5中的示意图表示了当软性包装物被存放在外容器中时的状态；图6中的轴测图表示了软性包装物在被存放到外容器中之前时的情形；图7是沿图1中的X-X′线所作的剖视图；图8A是对图2中第二开口区域的周围所作的放大正视图；图8B是对第二开口区域的周围所作的放大正视图，其表示的是瓣板的另一种实例；图8C中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图9中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的再一种实例；图10中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图11中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的再一种实例；图12中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图13中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图14中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图15中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图16中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图17中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图18中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图19中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图20中的放大正视图表示的是第二开口区域的周围，其表示了瓣板的又一种实例；图21中的轴测图表示了根据本发明的湿纸巾包装物的另一种实施方式；以及图22中的轴测图表示了根据本发明的湿纸巾包装物的又一种实施方式。
具体实施例方式
下文将参照附图对本发明实施方式的一种实例进行描述。需要说明的是在下文的实施方式中，相同的部件由相同的数字标识指代，且略去或简化对这些相同部件的描述。
湿纸巾包装物的总体结构图1到图8表示了根据本发明的湿纸巾包装物的一种实施方式，其中，图1中的轴测图是整个湿纸巾包装物的总体视图，图2是图1中外容器的轴测图，图3是图1中软性包装物的轴测图，图4中的轴测图表示了当湿纸巾片被存放在图3所示软性包装物中、并处于堆叠状态时的情形，图5中的示意图表示了当软性包装物被存放在外容器中时的状态，图6中的轴测图表示了软性包装物在被存放到外容器中之前时的情形，图7是沿图1中的X-X′线所作的剖视图，图8A是对图2中第二开口区域的周围所作的放大正视图。
如图1所示，该湿纸巾包装物300主要是由刚性的外容器100和存放在该外容器100中的软性包装物200组成的，其中的包装物200中存放了多片湿纸巾。如图5所示，具有多片湿纸巾片的软性包装物200被从外容器100的底部插入，且湿纸巾处于竖立状态，也就是说，处于所谓的垂直布置状态，之后，用底部封盖120将包装物200密封起来。
如图2所示，外容器100主要是由如下部件组成的主单元110，其用于存放软性包装物200；以及底部封盖120，其能以气密的形式装配到主单元110的底部上，主单元110的形状被制成基本为矩形的中空平行六面体，该六面体是由前表面111、左侧表面112、右侧表面113、后表面114、以及顶面115围成的。需要说明的是对于本发明，不对外容器100的尺寸作特别的限制。容器的形状也不限于矩形的平行六面体，其还可以是圆筒形或多边棱柱形。
用于抽取湿纸巾片的第二开口区域130被制成从主单元110前表面111的上部延伸到顶面115上。另外，如图7所示，在第二开口区域130内制有具有一对舌形构件161、162的瓣板，它们从第二开口区域130的左右两个侧部130a延伸向第二开口区域130，从而向被抽取的湿纸巾施加阻力，以使得湿纸巾片能被稳定地逐次逐张地抽取出来，由此而形成了第三开口区域170，该开口区域是湿纸巾的抽取开口。
另外，在第二开口区域130上设置了能被开启和闭合的顶盖构件140，以便于能气密地覆盖住第二开口区域130，该顶盖构件140可绕着作为支撑点的铰链141垂直地运动。
在第二开口区域130的下边缘部分131的下方设置了按钮150，从而，可利用顶盖构件140末端处的、与下边缘部分131相接合的保持部分142，来开启和关闭顶盖构件140。另外，在铰链部分141处设置了弹簧构件(图中未示出)，以便于将顶盖构件140向上推顶，在对按钮150进行操作以使其与顶盖构件脱开时，顶盖构件140将向上运动，从而将第二开口区域130露出。
优选地是，外容器100是模制的塑料制品，例如可通过对聚丙烯树脂(PP)执行注塑成型等工艺来制得该容器。不对所要使用的树脂作特别的限定，除了聚丙烯树脂和聚乙烯树脂(PE)之外，其它适用的材料还包括聚苯乙烯树脂(PS)、ABS树脂、人造橡胶、聚酯树脂(PET)、尼龙树脂、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸脂(PC)等。另外，对这些材料进行模制的方法也没有什么特别的限制。
第二开口区域130需要被制在高于外容器100高度的1/2处的位置上。在第二开口区域130被制成低于外容器100高度1/2处位置的情况下，第二开口区域与湿纸巾之间的摩擦力很小，从而，施加到湿纸巾上的阻力也很小，这就意味着将不能可靠地将湿纸巾分离开，可能会一次抽拉处多张湿纸巾片。另外，第三开口区域170的形状也并不限于图2中所示的椭圆形，其例如也可以是圆形或方形。
此外，将第二开口区域130只制在至少一个侧面的上部就足够了，但也可以如该实施方式那样将其制成从前表面111延续到顶面115，或者也可以将其制成只位于前表面111的上部上。另外，可将其制成从前表面111延续到右侧表面113或左侧表面112。将开口区域制成跨越两个或多个表面的设计能使放入手指的开口部分宽延到多个表面上，从而有利于抓拉出湿纸巾片，进一步改善了抽取操作的难易度。
瓣板的结构如图8A所示，瓣板的舌形构件161和162被制成这样它们从第二开口区域130的左右侧表面130a延伸向容器的底部。舌形构件161、162之间的最近距离优选为1mm或更大。在该距离小于1mm的情况下，例如会出现如下的问题湿纸巾被阻卡在两舌形构件之间，使得湿纸巾难于被抽取出。另外，舌形构件161和162可以是从第二开口区域130的左右两侧面130a延伸出的一体部件，或者可以是连接到第二开口区域130内的分开构件。
另外，优选地是，这对舌形构件161、162中的至少之一被制成与纸巾的抽取线253相交叠。在图8A中，其中一个舌形构件161的顶端被制成未能到达纸巾抽取线253处，而另一舌形构件162的顶端被制成与纸巾抽取线253相交。
另外，舌形构件161和162被制成只是低于第二开口区域130，而不是高于开口区域(位于顶面上)。因而，即使在不将第三开口区域制成从侧面的上部延续到顶面上的情况下，也能实现本发明的优点。在此情况下，第三开口区域的面积被制得较小，由此增大了气密性。
对于该实施方式，由于左、右两舌形构件的长度和宽度不同，位于图中左侧的舌形构件161的弹性将大于位于右侧的舌形构件162的弹性。按照这样的方式，优选地是，构成瓣板的两舌形构件161、162由于形状、厚度、材料等因素，将具有不同的弹性。由于采用了这样的形状，弹性较高(即较硬)的舌形构件起到了引导构件的作用，其用于将湿纸巾从两舌形构件之间引导过，弹性较低(即较软)的舌形构件则作为保持构件，以防止湿纸巾从瓣板上掉落下去。按照这种方式来保持湿纸巾可有利于湿纸巾片的分离。另外，在依次连续地抽取湿纸巾时，后续的湿纸巾片也能被捏夹到舌形构件之间，以使得后续湿纸巾被保持在舌形构件之间的长度为合适的数值。
瓣板的其它实例图8B到图20所表示的形状是瓣板其它实施方式的实例。
对于图8B所示的外容器100r，舌形构件161和162被制成从第二开口区域的左右两侧部分延伸出，且从下侧延伸出另一舌形构件163，由此来构成该瓣板。由于由舌形构件所施加的摩擦阻力增大了，湿纸巾将趋于从受摩擦阻力较小的部分处通过。特别是，对于图8A，水平抽拉湿纸巾的动作将使湿纸巾向下，从而，湿纸巾将从舌形构件161和162之间移出，其只能从位于第三开口区域170内的、舌形构件162下方的位置处被抽取出来。因此，单单增大两舌形构件的摩擦阻力并不能始终获得足够的效果。因而，设置另一个舌形构件163以增大摩擦阻力的设计可防止湿纸巾从两舌形构件之间移出而移动到下侧。
对于图8C所示的外容器100s，左右两舌形构件161s和162s被制成在它们之间具有缝隙部分190。该缝隙部分190的缝隙长度W即为舌形构件161s顶端与舌形构件162s侧边相互基本平行的长度。该缝隙长度W优选为3mm或更大，且小于或等于20mm。在该长度小于3mm的情况下，舌形构件161s与162s之间无法产生足够的摩擦阻力，从而难于完成湿纸巾的抽取操作。此外，在该长度超过20mm的情况下，瓣板变得太大，从而使第三开口区域变小，在首次使用时，难于将湿纸巾抽拉出来。
对于图9所示的外容器110a，两个舌形构件161a和162a都被制成未到达纸巾抽取线253。因而，左右两舌形构件161a和162a可被制成不到达纸巾抽取线253处的形式。
对于图10所示的外容器110b，左右两舌形构件161b和162b被制成与容器底部平行的结构，另外，它们也被制成了不到达纸巾抽取线253的形式。
对于图11所示的外容器110c，左右两舌形构件的位置关系被制成与图8A所示的位置关系相反，上方的舌形构件161c越过纸巾抽取线253，而下方的舌形构件162c却没有到达纸巾的抽取线253。
对于图12所示的外容器110d，左右两舌形构件161d和162d被制成与容器的底部相平行，且只有一个舌形构件162d被制成到达了纸巾抽取线253。
对于图13所示的外容器110e，左右两舌形构件161e和162e被制成向容器的顶面倾斜。
对于图14所示的外容器110f，制有两组成对的舌形构件161f和162f，它们被制成向容器的底部倾斜，且每对舌形构件中只有一个舌形构件162f被制成到达了纸巾的抽取线253。
对于图15所示的外容器110g，制有两组像轻柔波浪的舌形构件161g和162g。
对于图16所示的外容器110h，制有四组成对的舌形构件161h和162h，它们与容器的底部平行，且基本上为缝隙状的形式。
对于图17所示的外容器110i，制有一组与容器底部平行的舌形构件161i和162i，且各个舌形构件的边缘都被制成L形。
对于图18所示的外容器110j，图8A所示的瓣板被设置到第二开口区域两侧部的上侧，且一组舌形构件161j和162j被制成向容器的顶面倾斜。
对于图19所示的外容器110k，在第二开口区域两侧部的上下侧设置了两组成对的舌形构件161k、162k、163k、164k，且被设置到下侧的舌形构件161k和162k被制成向容器的底部倾斜，而设置到上侧的两舌形构件163k、164k则向容器的顶面倾斜。
对于图20所示的外容器110p，瓣板161p被制成从第二开口区域的右侧延伸出，且被制成位于第二开口区域中的涡旋形状。纸巾抽取部分180p被制成与位于瓣板161p上方的开口区域连到一起。因而，在初始设置时，或者甚至对于湿纸巾在使用过程中掉落到容器内部的情况，容器湿纸巾也能被容易地设置到瓣板161p上。
软性包装物的结构如图3所示，软性包装物200是枕头形的软性包装，其是由叠层的薄膜210构成的，该薄膜是由柔软的包装材料制成的。图3中的数字标号231和232分别指代顶侧和底侧的密封部，且在图3所在图面背面的中间部分，包装物200上设置有垂直的密封部(背面密封部，图中未示出)。第一开口区域215被制成从对应于湿纸巾所在平面大体中间部分的位置延伸到侧面的密封部232处，从而将湿纸巾片的一部分露出。
折叠并堆垛好的多张湿纸巾250被存放到软性包装物200中，图4表示了各张湿纸巾片251、252堆叠结构的一种实例。图4表示出了湿纸巾片251的一部分，这部分湿纸巾片被折叠成Z字形，以便于与另一湿纸巾片252相叠压着，且随后的湿纸巾片也被堆叠成使得湿纸巾片按照次序上下叠压着。需要说明的是并不对该堆叠结构作特别的限定，该结构可以是C形或W形，还可以是这些形状的组合形式。换言之，只要每张湿纸巾片都能叠压起来，从而获得可将纸巾连续抽取出的所谓“弹出式”功能，则任何形式的堆叠都是可以的。
用于制造湿纸巾250的薄片材料优选地是无纺布或由吸收性纤维制成的纸张。另外，湿纸巾250中可浸透了某种物质，合适的话，该物质中可包括酒精、消毒剂、清洁剂等。
用于形成图3所示软性包装物200上第一开口区域215的方法没有什么特别的限制，例如，可使用如图6所示的软性包装物200a。如图6所示，在软性包装物200a的叠层薄膜210的顶面上制有U形的切口211。该U形部分的内部区域即是通过在随后将顶盖构件220撕扯去而形成的部分。具有舌部212的顶盖构件220被粘合成覆盖着该区域，且在顶盖构件的底面上设置有粘接层(图中未示出)，但在舌部212处没有设置粘接层。叠层薄膜210和顶盖构件220被该粘接层粘连起来，从而形成了可被撕开的结构。
设置了两个平行的撕扯引导装置260，它们被制成从位于叠层薄膜210顶面上的切口211的U形部分端点延续到侧边密封部232处。对于该实施方式，撕扯引导装置260被设置成虚线的形式，但在实际情况中，形成叠层薄膜210的拉伸薄膜的定向与虚线的方向一致，从而使拉伸薄膜的定向方向作为撕扯引导装置260。
制出切口211就足以形成第一切口区域215，且切口211的形状和长度没有什么特别的限制。可根据软性包装物200a的尺寸以及要抽取的湿纸巾的尺寸和形状来适当地确定出作为抽取开口的第一开口区域215的尺寸。另外，在该实施方式中，切口211被制成全程穿透薄膜210的连续直线，但切口211没有必要是连续的直线，其也可制成点线。
对于该实施方式，撕扯引导装置260被设置成虚线，但在实际情况中，拉伸薄膜的定向方向与虚线的方向相一致，从而将拉伸薄膜的定向方向作为了撕扯引导装置260。具体来讲，拉伸薄膜作为叠层薄膜210的基层将是合适的，该拉伸薄膜优选为单轴拉伸膜或双轴拉伸膜，且最为优选的是具有所谓易撕特性(直线切割特性)的单轴拉伸膜。可使用广泛公知且可从市场上购得的拉伸薄膜。撕扯引导装置260并不仅限于上述的拉伸定向结构，也可以在叠层薄膜210上制出切口。在此情况下，切口可被制成穿透该叠层薄膜210，或者也可以是所谓的半切断的状态，而且，半切开的设计能有利地保持整个软性包装物的气密性。需要说明的是例如可利用一些已有的方法，仅对基层执行半切断处理，其中的方法例如是激光辐射、使用机械冲切刀片进行半冲切等。
顶盖构件220是由具有延展性和柔性的薄膜或薄层构成的，而对于用于形成粘接层的压敏粘接剂，可用的实例包括丙烯酸浆糊；包括增塑剂、接枝共聚物的聚氯乙烯合成物，其中的氯乙烯单体与乙烯基醋酸乙烯共聚物发生接枝聚合；以及其它的粘接剂，但粘接剂并不限于任何特定的种类。
这样，通过从舌状体212一侧开始将顶盖构件220从图6所示软性包装物200a上撕掉，就能获得图3所示的软性包装物200。首先，在扯掉顶盖构件220时，叠层薄膜210的切口211内的区域(其被粘接层粘连到顶盖构件220的后表面上)就被扯松了，并被揪起。因而，在叠层薄膜210的顶面上形成了开口，包装物内的物品可被目视看到。然后，继续撕去顶盖构件220，这将沿着两平行的虚线260将叠层薄膜210扯开，其中的虚线被制成从U形切口211的端部延伸出去，这样就形成了从切口211到侧边密封部232的、较大的第一开口区域215(如图3所示)。
对湿纸巾包装物的操作下文将参照图7对第一开口区域与第二开口区域之间的位置关系进行描述。图7是从图1的侧面进行观察而得到的、该湿纸巾包装物的剖视图。
如图7所示，本发明的特征在于将湿纸巾从外容器100中抽取出所经过的第二开口区域A被设置在外容器100侧面的上方，且瓣板的舌形构件161、162是从第二开口区域130的下侧部延伸出的。另外，软性包装物200上第一开口区域B的下边缘位于第二开口A下边缘131的下方。
这样，在从外容器的前表面111一侧将位于最前方的湿纸巾片251抽拉出去后，下一张湿纸巾片252就被叠压部分拉出了，但由于湿纸巾片之间存在湿气(化学液体)而带来了表面张力，所以湿纸巾片之间的叠压部分将紧紧地贴附着，因而，必须要提供合适的阻力，以使湿纸巾片相互分开；不然的话，一次将会抽出多张湿纸巾片。
对于这种湿纸巾包装物300，第二开口区域A被设置在外容器100侧面的上方。因而，在抽取湿纸巾片251时，容器中所存放湿纸巾的叠压部分的较大部分将位于第三开口区域下边缘部分171的下方，从而会将湿纸巾片251向下拉。在此情况下，如图7所示，湿纸巾片251始终受到来自于外容器100第三开口区域下边缘部分171的搓擦摩擦力，从而，该湿纸巾片251与随后的湿纸巾片252将利用该阻力实现分离。
该操作的效果是可靠的，原因在于除了将用于将湿纸巾从外容器100中抽取出的第二开口区域A设置在外容器100侧面的上方之外，软性包装物200第一开口区域B的下边缘部分251a还位于第三开口下边缘部分171下方。
也就是说，软性包装物200第一开口区域B的下边缘部分215a位于第三开口的下边缘部分171的上方，利用这样的设计结构，在将湿纸巾251抽取出来时所产生的搓擦作用不会出现在第三开口区域的下边缘部分171处，而是出现在软性包装物200的下边缘部分215a处。下边缘部分215a是在软性包装物薄膜上形成的边缘面，因而，其非常薄，且刚性(硬度)很小。因此，其作用于湿纸巾251上的摩擦阻力是不足的，这就意味着不足以将湿纸巾片分离开。
在另一方面，对于软性包装物200下边缘部分215a被布置得太靠下的设计，软性包装物200的开口区域会变得太大，这将损坏气密性。且由于湿纸巾的外露部分太大，会增大与细菌等的交叉污染，所以也是不利的。因而，优选地是，软性包装物200下边缘部分215a的位置与外容器的下边缘131处于同一位置，或低5到15mm。
瓣板的工作原理如上所述，湿纸巾片被拉向容器的底部，因而，湿纸巾片被引导向瓣板。如图8所示，在瓣板被制成朝向第二开口区域下边缘的情况下，湿纸巾片与瓣板搓擦的距离就将变大，从而使摩擦阻力增大，由此能适当地将湿纸巾片相互分离开。
此外，在瓣板的其中一个舌形构件被制成与纸巾抽取线253相交的情况下，湿纸巾在通过两舌形构件161、162之间时将以波浪的形式弯曲。因而，湿纸巾片与瓣板的搓擦距离将变大，从而增大了摩擦阻力，由此可将湿纸巾片相互分离开。另外，增大摩擦阻力能使湿纸巾片更为容易地保持在两舌形构件纸巾，从而使下一步将要被抽取的湿纸巾与舌形构件也以同样的方式相互作用，并被适当地保持着。
特别是，在仅将上舌形构件161制成未到达纸巾抽取线253的情况下，湿纸巾片将首先经过舌形构件161，并被容易地引导到两舌形构件之间。在另一方面，位于下方的舌形构件162被制成越过纸巾抽取线253，因而，不同于舌形构件161，其起到了保持构件的作用，由此使得湿纸巾片不易于从舌形构件之间掉落下去。从而能更容易地分离开湿纸巾片，且下一步将要被抽出的湿纸巾以同样的方式与瓣板相互作用，从而被适当地保持着。
该瓣板对于如下的情形是特别有效的从容器的底部将湿纸巾片向上牵拉的情况；剩余湿纸巾片的数目很小的情况；以及其它类似情况。在向上抽拉的情况下，湿纸巾片与第三开口区域下边缘部分171之间的搓擦力将恶化。另外，在剩余湿纸巾片数目很小的情况下，第三开口区域171与湿纸巾之间的角度是钝角，从而会使搓擦力恶化。原因在于在这些情况下，第二开口区域下边缘部分的摩擦阻力将减小，使得湿纸巾无法以稳定的方式逐次逐张地抽取出来。
另外，按照极端的方式将湿纸巾从容器中向上抽拉的操作将造成第三开口区域下边缘部分171摩擦力的减小。但是，如果如图18和图19所示那样将瓣板制在第二开口区域的上方，就可在湿纸巾与瓣板之间产生摩擦力，从而有利于进行分离。同样，对于在上、下边缘都制出瓣板的设计，不论湿纸巾被沿着什么方向抽拉，都能与瓣板产生摩擦力，从而有利于使湿纸巾片相互分离开。
另外，在瓣板舌形构件之间的摩擦阻力增大的情况下，湿纸巾趋于从摩擦阻力小的位置通过。特别是，在将湿纸巾水平拉出的情况下，湿纸巾受到向下的作用力，从而会脱离舌形构件161、162之间，该湿纸巾被从第三开口区域170中位于舌形构件162下侧的位置抽出。在此情况下，在第二开口区域130的下侧形成舌形构件163的设计将使舌形构件162、163之间的摩擦阻力增大，由此可防止湿纸巾脱向瓣板的下侧。
在图20中，从第三开口区域170瓣板161p的上方抽取湿纸巾，湿纸巾被瓣板161p引导到纸巾抽取部分180p，并被从此处抽出。因而，纸巾会与环绕的瓣板产生摩擦阻力，由此可将湿纸巾片合适地分离开。另外，一旦湿纸巾进入到纸巾抽取部分180p中之后，其就只能被从纸巾抽取部分180p处抽出，从而即使在向上抽拉湿纸巾的情况下，也能可靠地向纸巾施加阻力。
瓣板161p由于自身具有弹性，所以是可动的，从而，在抽取湿纸巾时，由于向湿纸巾施加了阻力，瓣板的前侧是受力的，从而使得瓣板161p自身发生弯曲。瓣板161p的作用方向力图使湿纸巾返回到容器的内部，以便于释放作用力。因而，能以可靠的方式向湿纸巾施加摩擦阻力。
在图17中，从第三开口区域170瓣板的舌形构件161i的上侧来抽取湿纸巾，且湿纸巾被舌形构件161i引导到位于舌形构件161i与162i之间的纸巾抽取部分180i中。由于与环绕着的舌形构件161i与162i产生了摩擦阻力，湿纸巾可被适当地相互分离开。
在湿纸巾与舌形构件161i和162i之间所产生摩擦阻力太大的情况下，这样的舌形构件161i和162i是特别有效的。如图17所示，对于纸巾抽取部分180i是由舌形构件161i和162i形成的设计，在出现太大阻力的情况下，由于舌形构件161i和162i的弯曲，纸巾抽取部分180i将会变形。也就是说，随着舌形构件161i、162i向前侧弯曲，小孔形的纸巾抽取部分180i将变形，从而可将湿纸巾释放出。需要说明的是是舌形构件161i和162i的弹性导致纸巾抽取部分180i发生变形，可根据舌形构件的宽度、长度、以及厚度适当地设定舌形构件的弹性。
其它实施方式图21表示了根据本发明的湿纸巾包装物的其它实施方式。根据该实施方式的湿纸巾包装物300m与上述实施方式的区别在于在第二开口区域的上部上也制有瓣板。
按照这种方式，对于本发明，不仅可在第二开口区域的侧部上制有瓣板，而且还可以在顶面部分上制出瓣板。这种从顶面上抽取湿纸巾的设计能获得与从侧部抽取湿纸巾设计相同的优点。
图22表示了根据本发明的湿纸巾包装物的另一实施方式。根据该实施方式的湿纸巾包装物300n与上述实施方式的区别在于外容器100′是被平放着的，且第二开口区域130被制成从其侧部延伸向顶面。
因而，对于本发明，湿纸巾包装物的布置形式并不限于垂直方式，其也可以是平放的形式。在此情况下，放置面积相比于垂直放置方式是增大了，但在湿纸巾的可抽取性方面，与垂直布置的方式具有相同的效果和优点，这正是本发明的特征。
工业实用性根据本发明的湿纸巾包装物能将作为其内容物的湿纸巾容易地抽取出来，且特别适用于垂直布置型的容器。
尽管上文对本发明的优选实施方式进行了描述和介绍，但可以理解它们仅是本发明的示例，并不具有限定的意义。在不悖离本发明核心思想或范围的前提下，可作出多种形式的改动、删减、添加、或替换。因而，上述的描述不应作为对本发明的限定，本发明只能由后附的权利要求进行限定。
权利要求
1.一种湿纸巾包装物，其包括软性包装物，其用于存放多张湿纸巾，这些湿纸巾被折叠并叠放着，以使得单片湿纸巾的一部分与另一张湿纸巾片的一部分叠压着，所述软性包装物上制有用于抽取所述湿纸巾片的第一开口区域；以及刚性的外容器，其用于存放所述软性包装物，所述外容器具有第二开口，在所述软性包装物被存放在该外容器中的情况下，该第二开口被制出的位置靠近于与所述软性包装物上所述第一开口区域相对应的位置，以利于对所述湿纸巾片的抽取，该外容器还具有顶盖构件，其能开启和闭合，在闭合时，其将所述第二开口区域关闭；其中，所述第二开口区域或者被制在所述外容器侧面的上部位置处，或者被制成从侧面的所述上部延续到顶面上；并且，其中还制有用于向所述湿纸巾片施加阻力的瓣板，该瓣板被制成从所述第二开口区域的边缘延伸向第二开口区域的内部。
2.根据权利要求1所述的湿纸巾包装物，其特征在于多张所述的湿纸巾片被垂直定向地进行存放。
3.根据权利要求1或2所述的湿纸巾包装物，其特征在于所述瓣板包括至少一对舌形的构件，它们被制成从所述第二开口区域的左右两个侧部延伸向所述第二开口区域的内部。
4.根据权利要求3所述的湿纸巾包装物，其特征在于所述的两舌形构件被布置成使它们不会相互重叠，且在所述两舌形构件之间留有至少1mm的间隙。
5.根据权利要求3或4所述的湿纸巾包装物，其特征在于所述的一对舌形构件被布置成这样使得它们之间不会相互重叠，从而能形成缝隙，且所述缝隙的长度至少为3mm。
6.根据权利要求3到5之一所述的湿纸巾包装物，其特征在于所述的一对舌形构件被制成这样两舌形构件都被制成朝向所述第二开口部分的上边缘部分或下边缘部分。
7.根据权利要求3到6之一所述的湿纸巾包装物，其特征在于所述瓣板的其中一个舌形构件被制成与另一舌形构件具有不同的弹性。
8.根据权利要求7所述的湿纸巾包装物，其特征在于所述瓣板的一个舌形构件被制成长于另一舌形构件。
9.根据权利要求3到8之一所述的湿纸巾包装物，其特征在于所述一对舌形构件中的至少之一被制成与纸巾的抽取线相交，其中的抽取线位于处于其折叠状态的所述湿纸巾片的最前排上，且位于其一侧上。
10.根据权利要求9所述的湿纸巾包装物，其特征在于所述一对舌形构件中的之一被制成与所述纸巾抽取线相交，而另一舌形构件被制成不与所述纸巾抽取线相交。
11.根据权利要求1或2所述的湿纸巾包装物，其特征在于所述瓣板为涡旋形状。
12.根据权利要求1到11之一所述的湿纸巾包装物，其特征在于在所述第二开口区域内，所述瓣板被设置在所述外容器侧面的下部上。
13.根据权利要求1到11之一所述的湿纸巾包装物，其特征在于在所述第二开口区域内，所述瓣板被设置在所述外容器侧面的上部上。
14.根据权利要求1到11之一所述的湿纸巾包装物，其特征在于在所述第二开口区域内，在位于所述外容器侧面的下部设置了其中一个所述瓣板，且在所述外容器侧面的上部设置了另一瓣板。
15.根据权利要求1到11之一所述的湿纸巾包装物，其特征在于在所述第二开口区域内，其中一个所述瓣板被设置在所述外容器的侧面上，而另一所述瓣板被设置在所述外容器的顶面上。
全文摘要
一种湿纸巾包装物，其能容易地分发湿纸巾，且适于垂直布置型的结构。该湿纸巾包装物包括软性包装物，其用于存放多张湿纸巾，并具有用于分发湿纸巾片的第一开口区域；以及外容器，其用于存放软性包装物，该外容器具有用于分发湿纸巾的第二开口区域，且还制有包括至少一对舌形构件的瓣板，该瓣板被制成从第二开口区域的左右两个侧部延伸向开口区域的内部。
文档编号A47K10/00GK101087726SQ20058004472
公开日2007年12月12日 申请日期2005年12月20日 优先权日2004年12月28日
发明者斋藤郁哉, 杉浦洒其 申请人:尤妮佳股份有限公司