专利名称：一种高空作业清洗车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于飞机表面、高层建筑外表、幕墙广告、高空路牌等高空清洗作业的清洗设施。
背景技术：
目前专门用于清洗飞机的清洗车结构形式主要分为两种第一种是用洒水车进行改装。在洒水车的水箱尾部增加一个固定平台，平台上固定安装喷枪，用于清洗飞机。其特点是结构简单，载水量多，机动性能好。缺点是作业范围有限，功能少。清洗大型飞机时，只能清洗机腹及机翼下平面。没有专用喷洒清洗剂的系统。第二种在卡车底盘上设置液压举升臂、清洗剂箱、水泵。在臂的顶端设有滚动刷。喷水系统向刷体喷水，举升臂将滚动刷举起，靠近飞机表面，边喷水边刷。其特点是作业灵活、效率高。缺点是(1)清洗高度有限。由于清洗高度最多10米，因此清洗不到飞机的垂直尾翼。(2)作业范围小，只能达到180°。(3)操控能力有限，人员只能站在地面上通过控制臂及刷的姿态清洗飞机，不易判断清洗刷的位置，容易造成清洗的死角。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种高空作业清洗车，解决目前用于飞机表面清洗、高层建筑外表等清洗中，作业高度低，作业范围有限，无高空作业平台，人无法到高空进行清洗作业的问题。
本实用新型的技术解决方案如下一种高空作业清洗车，它包括有汽车底盘，以汽车本身的发动机为主发动机，另在汽车底盘上设置有副发动机、水、电、气、油路以及回转机构、举升臂架等。其中回转机构包括有回转支承、回转中心和转台，回转支承的固定部分与汽车底盘上的副梁固定，其转动部分连接转台。回转中心设置在回转支承的中心，其定子固定在副梁上，转子与转台相连。转台上安装有举升臂架和操纵台，各水、电、气、油路穿过回转中心的相应通道到达相应执行元件。其中水路、气路分别通过臂上的水管和气管，到达载人平台上的喷水枪和清洗剂喷枪。电控制线分为两路一路接至转台上的操纵台；另一路经举升臂接至载人平台上的操纵箱。油路接至举升臂架的各变幅油缸。副发动机的输出动力经上车液压油泵连接水路、气路的驱动部分。主发动机的输出动力经油泵通过液压油路连接回转机构和举升臂架的各变幅油缸。
本高空作业清洗车水路的驱动部分为水泵。水泵前端连接水箱，后端的输水通道经回转中心、举升臂架上的水管，至载人平台上的喷水枪；气路的驱动部分为空气压缩机。空气压缩机通过压缩空气管连接清洗剂箱，清洗剂箱中装有按照比例混合了水的清晰剂。其出剂管通过回转中心、举升臂架上的气管，至载人平台上的清洗剂喷枪。
其中，举升臂架为多节折叠式或折叠伸缩混合式液压举升臂架，举升臂架顶端设有载人平台，载人工作平台上有操纵系统，可以控制举升臂的旋转和变幅，控制清洗剂喷枪和喷水枪的开闭及流量大小的调节。
本实用新型水路的路径是副发动机带动油泵—→水泵—→水泵抽取水箱中的水—→回转中心—→举升臂架的水路—→载人平台—→喷水枪。
本实用新型清洗剂的路径是副发动机带动油泵—→空气压缩机—→空气压缩机产生压缩气体—→高压清洗剂箱用高压空气将清洗剂与水充分混合，同时将水压出—→回转中心—→举升臂清洗剂管路—→载人平台—→清洗剂喷枪。
本实用新型具有如下优点(1)采用主、副发动机独立控制，主发动机为转台、举升臂架旋转、举升臂架变幅提供动力，副发动机为水泵和空气压缩机提供动力，从而使各种工作状态互不干扰，转台和举升臂架能在360°范围内连续转动，作业范围大。
(2)采用多节折叠式或折叠伸缩混合式液压举升臂架，举升高，能将人举升到高达20米高空进行清洗作业，能方便地对飞机最难清洗的垂直尾翼部分进行清洗。
(3)通过压缩空气对清洗剂和水进行混合，可使其在高压下成为半泡沫状，喷到飞机表面后，更能有效地溶解污物，使清洗更干净。
(4)在转台和载人平台上均设置操纵控制箱，均可控制整车动作，控制更方便。
本清洁车除可清洗飞机、高层建筑、幕墙广告、路牌之外，还可用于树木修剪，路灯维护等其它需要高空作业的场合，使用范围较广。
图1是本实用新型整车的主视图图2是本实用新型(去除转台及臂架)俯视图图3是本实用新型转台、臂架、载人平台等的总成图图中1.底盘 2.下车油泵 3.空气压缩机 4.副梁 5.水箱 6.压缩空气管 7.副发动机 8.清洗剂箱 9.回转机构 10.液压油箱 11.液压马达 12.上车液压油泵 13.出剂管 14.水泵出水管 15.液压马达 16.水泵 17.水泵进水管 18.中臂变幅油缸 19.下臂 20.下臂变幅油缸 22.回转中心 23.载人平台 24.喷水枪 25.清洗剂喷枪 26.操纵箱 27.上臂 28.上臂变幅油缸 29.转台 30.操纵台 31.中臂 32.平衡机构 33.清洗剂管 34.臂架水管具体实施方式
以下结合附图详细说明本清洗车的结构参见图1，本清洗车采用普通汽车的底盘，在汽车底盘1上设置有副梁4，在副梁4上固定空气压缩机3、水箱5、副发动机7、清洗剂箱8、回转机构9、液压油箱10和举升臂架等。
参见图2和图3，副发动机7的输出动力连接带动上车液压油泵12，上车液压油泵12产生的高压油分别驱动空气压缩机3上的液压马达11和水泵16上的液压马达15旋转，从而使空气压缩机3和水泵16工作。水泵16从水箱5抽水进入水泵进水管17，经过水泵16进入水泵出水管14，水路经过回转中心22及固定在臂架上的臂架水管34进入喷水枪24喷出。空气压缩机3工作产生的压缩空气经过压缩空气管6进入清洗剂箱8。在清洗剂箱8中，水与清洗剂按照一定比例混合，在高压下产生半泡沫状清洗剂，最后在高压下进入出剂管13，经回转中心22和固定在举升臂架上的清洗剂管33进入清洗剂喷枪25喷出。
再参见图3，回转支承21、回转中心22和转台29共同构成回转机构9，回转支承21的内圈与转台29相联，外圈与副梁4上的固定座相联。回转中心22在回转支承21中心，其转子部分与转台29相联，定子部分与副梁4上的固定座相联。转台29上安装有操纵台30和举升臂架。举升臂架采用三节折叠式液压举升臂架，其下臂19一端与转台29通过轴相联。另一端与中臂31通过轴相联。中臂31的另一端与上臂27通过轴相联，上臂27的另一端通过轴与载人平台23相联。在各臂上均装有变幅油缸，下臂变幅油缸20的一端铰接于转台29上，另一端与下臂19铰接。中臂变幅油缸18一端铰接于下臂19头部，另一端铰接于中臂31前部。上臂变幅油缸28一端与中臂31尾部铰接，另一端与载人平台23铰接。载人平台23上分别装有喷水枪24、清洗剂喷枪25和操纵箱26。载人平台23与平衡机构32相联。平衡机构32对平台进行平衡调节，能随时保证载人平台23处于水平位置。
参见图1和图3，转台(29)旋转和举升臂架旋转、举升的动力来源与汽车本身的发动机，此为本清洗车的主发动机。主发动机的输出动力连接带动下车液压油泵2，油泵产生的动力连接到转台29上的液压马达，带动转台29及举升臂架旋转。同时下车液压油泵2输出的油路穿过回转中心22，连接驱动各变幅缸20、18和28，从而使举升臂架达到变幅的目的。
权利要求1.一种高空作业清洗车，它包括有汽车底盘(1)，以汽车本身的发动机为主发动机，另在汽车底盘上设置副发动机(7)、水、电、气、油路以及回转机构(9)和举升臂架；其特征在于回转机构(9)包括有回转支承(21)、回转中心(22)和转台(29)，回转支承(21)的固定部分与汽车底盘(1)上的副梁(4)固定，其转动部分连接转台(29)，回转中心(22)设置在回转支承(21)的中心，其定子固定在副梁(4)上，转子与转台(29)相连；转台(29)上安装有举升臂架和操纵台(30)，各水、电、气、油路穿过回转中心(22)上的相应通道到达相应执行元件，副发动机(7)的输出动力经上车液压油泵(12)连接水路、气路的驱动部分；主发动机的输出动力经下车液压油泵(2)通过液压油路连接回转机构(9)和举升臂架的各变幅油缸。
2.根据权利要求1所述的高空作业清洗车，其特征在于水路的驱动部分为水泵(16)，水泵(16)前端连接水箱(5)，后端的输水通道经回转中心(22)、举升臂架上的水管(34)，连通至举升臂架顶端的喷水枪(24)；气路的驱动部分为空气压缩机(3)，空气压缩机(3)通过压缩空气管连接清洗剂箱(8)，清洗剂箱中装有按照比例混合了水的清洗剂，其出剂管(13)通过回转中心(22)、举升臂架上的气管(33)连通至举升臂架顶端的清洗剂喷枪(25)；电控制线经回转中心(22)接至转台上的操纵台(30)，油路经回转中心(22)接至举升臂架上的各变幅油缸。
3.根据权利要求1所述的高空作业清洗车，其特征在于所述的举升臂架为多节折叠式或折叠伸缩混合式液压举升臂架。
4.根据权利要求1所述的高空作业清洗车，其特征在于举升臂架顶端设有载人平台(23)，载人平台(23)上有操纵箱(26)，电控制线分出另一路连接操纵箱(26)。
专利摘要本实用新型请求保护一种高空作业清洗车，它包括有汽车底盘、主发动机，副发动机、水、电、气、油路以及回转机构、举升臂架等。其中回转机构包括有回转支承、回转中心和转台，转台上安装有举升臂架和操纵台，举升臂架顶端还有载人平台和操纵箱，各水、电、气、油路穿过回转中心的相应通道到达相应执行元件。本车采用主、副发动机独立控制，其中主发动机为转台、举升臂架旋转、举升臂架变幅提供动力，副发动机为水泵和空气压缩机提供动力，从而使各种工作状态互不干扰，转台和举升臂架能在360°范围内连续转动，作业范围大，举升高，控制方便，能方便地对飞机最难清洗的垂直尾翼部分进行清洗，还可用于高层建筑、幕墙广告、路牌等的清洗以及其它高空作业。
文档编号B08B13/00GK2897466SQ20062011037
公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者刘一蒙, 侯宇, 陈毅挺, 李曦, 庞亮, 陈杨, 黄绵亮, 陈里楠, 马敏, 吴韩, 汤猛, 蒋静超 申请人:重庆大江工业(集团)有限责任公司