专利名称：焊底多层复合煲的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烹饪用锅具，特别是一种可用于电磁加热的焊底多层 复合煲。
背景技术：
目前，烹饪用的锅具材质种类很多，有铜、不锈钢、纯铝等等。虽然铜锅
具外表有光泽，比较美观，但是铜造价相对较高，制造出来的锅具成本也高； 而纯铝虽然价格较铜低，但是纯铝化学性质比较活跃，容易被氧化和腐蚀；至 于不锈钢虽然耐腐蚀和抗氧化能力比较强，但是外表色彩单一，不符合现代人 们追求时尚的品味要求。同时，铜和纯铝材质制造的锅具还有一个共同缺点， 就是无法进行电磁加热，只能基于燃气加热的，热效率低，而且存在安全隐患。 而现今市面上利用各种金属材质结合起来制作的复合锅具还没有出现。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种美观、耐腐蚀氧 化，同时又可用于电磁加热的焊底多层复合煲。利用本实用新型可明显的提高 热效率，达到90%以上，人身安全也有保障。
为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现的
该焊底多层复合煲由不锈钢内胆、铜外壳和纯铝中间层组成；同时在多层 复合煲的外底部焊接不锈铁锅底，使之实现电磁波加热之功效。 上述的不锈铁锅底覆盖整个多层复合煲的底部。
本焊底多层复合煲釆用不锈钢内胆，耐腐蚀，耐高温氧化，强度高，薄薄 的一层即可承受较强的冲击，易清洁；铜外壳同样具有强的耐腐蚀性和抗氧化， 有黄色光泽、美观，传热性能好；而纯铝中间层材质较轻，可以减轻整个复合 煲的重量，导热性能好，而且传热均匀，可以将不锈钢内胆和铜外壳紧密结合 在一起；不锈铁锅底材质具有超强的导磁性，可以通过电磁感应进行加热，同 时也适用于所有炊具。
利用本实用新型，通过电磁加热可以实现日常的烹饪需要，热效率很高， 达到90%以上，充分利用了能源，同时，工作时没有明火，无燃料废气、废渣， 不会导致气体中毒，有利于环保和人身安全，是最清洁、最安全、最节省的。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将参照附图说明本实用新型的具体 实施方式。
图1是本实用新型外底部直接焊接不锈铁锅底的结构示意图2是本实用新型外底部先磨掉铜再焊接不锈铁锅底的结构示意图。
具体实施方式实施例1
如图1所示，本实用新型主要由不锈钢内胆1、铜外壳3和纯铝中间层2组 成；在铜外壳3底部直接焊接不锈铁锅底4。其中，纯铝中间层2为主体，厚度 明显大于铜外壳3和不锈钢内胆1的厚度；不锈铁锅底4覆盖整个焊底多层复 合煲的底部。
在此实施方式中，不锈铁锅底4是直接焊接在多层复合煲的底部，并没有 磨掉铜外壳3底部。这种加工方式虽然增加了复合煲底部的厚度和整个复合煲
的重量，但是由于铜的焊接性能相对铝好，而且省略了磨铜的工序，所以加工 过程比较方便。
实施例2
如图2所示，本实用新型主要由不锈钢内胆l、铜外壳3和纯铝中间层2组 成；在该复合煲底部先磨掉铜再焊接有不锈铁锅底4。其中，纯铝中间层2为主 体，厚度明显大于铜外壳3和不锈钢内胆1的厚度；不锈铁锅底4覆盖整个焊 底多层复合煲的底部。
在此实施方式中，不锈铁锅底4不是直接焊接在多层复合煲的底部，而是 先磨掉了铜外壳3底部的铜，再焊接不锈铁锅底4。这种加工方式虽然增加了磨 铜的工序，但是却增加了复合煲底部的焊接实用性，同时也增强了导热效果。
当该焊底多层复合煲工作时，通过电磁加热器对它进行加热，不锈铁锅底4 吸收的热量通过铜外壳3、纯铝中间层2和不锈钢内胆1迅速传遍整个焊底多层 复合煲，从而达到烹饪的效果。效率高，节省能源，既安全又环保。
权利要求1.焊底多层复合煲，其特征在于所述焊底多层复合煲由不锈钢内胆、铜外壳和纯铝中间层组成；在该焊底多层复合煲的外底部焊接有不锈铁锅底。
2. 根据权利要求1所述的焊底多层复合煲，其特征在于所述的不锈铁锅底直 接悍接在铜外壳底部。
3. 根据权利要求1所述的焊底多层复合煲，其特征在于所述的焊底多层复合 煲先磨掉铜外壳底部的铜，再将不锈铁锅底与纯铝中间层相焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种焊底多层复合煲，主要由不锈钢内胆、铜外壳和纯铝中间层组成；在该焊底多层复合煲的外底部还焊接有不锈铁锅底。其中，纯铝中间层为主体，厚度明显大于铜外壳和不锈钢内胆的厚度；不锈铁锅底覆盖整个焊底多层复合煲的底部。工作时，通过电磁加热器对该焊底多层复合煲进行加热，热效率很高，达到90％以上，充分利用了能源，同时无燃料废气、废渣，既有利于环保，又保障人身安全。
文档编号A47J36/02GK201001613SQ20062015516
公开日2008年1月9日 申请日期2006年12月25日 优先权日2006年12月25日
发明者吴卓军 申请人:江门市浩盈不锈钢制品有限公司