一种电饭锅内胆的制作方法

文档序号:1482373阅读:262来源:国知局
专利名称:一种电饭锅内胆的制作方法
技术领域
一种电饭锅内胆技术领域
本实用新型涉及一种家用电器,更具体的说是一种电饭锅部件。背景技术
现有技术中的电饭锅的内胆,多采用在内胆底部用高频加热配助 钎合料升温焊接或用摩擦压力机将一层铝片加一层钢片粘合在一起。 此类型的产品有如下缺陷1、 因底部在钎焊结合过程中,需要加温500°C-700°C,此温度 对不锈钢在金相组织中形成不规则的变化,因应力未消除,在应力、 耐腐蚀方面比原不加温的板材有较大差异,耐久使用后底部钢片会开 裂,成份的不规则会引起生锈,给产品形成致损隐患。2、 在不锈钢面与铝片粘合过程中要添加助熔剂、粘合剂、混合 用水,这些物质在高温下产生大量气泡,部分气泡未能及时排除,焊 合过程中形成的气泡会成为热传递的障碍,出现温差。3、 因底片中间是铝片,两夹片为不锈钢片,在焊合时形成双金 属片,铝的膨胀系数跟不锈钢的膨胀系数有较大差异,在加热时容易 引起内胆底部变形及弧面不规则, 一些采用凸筋也导致接触导热面减 少,造成导热不良。4、 底片是不锈钢片,不锈钢的导热性能比铝较差,加之中间夹层铝片面积有限直接接触发热盘的是不锈钢,热传递路径为发热盘—不锈钢底片一中间铝层一不锈钢内层一食物。此过程不锈钢给传热 增加了障碍,出现了转接不良,造成环境温度超高致使电器性能不规 则产生不规则误动作,电器功能得不到体现。5、 现有的复合底形不锈钢内胆在生产过程中很难把内凹底弧 面的R参数准确控制,形成内胆弧面与发热盘接触面积过小,温度不 规则,导致煮饭焦底, 一半生一半熟的现象。
实用新型内容本实用新型目的是克服了现有技术中的上述不足,提供一种结构 简单,传热效果好,加工成本低,可塑性强,加工成型过程中内胆底 部弧面参数容易准确控制,使用过程中不易变形,受热均匀,微粘的 电饭锅内胆。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种电饭锅内胆,包括不锈钢内胆本体,内胆本体为上端开口、 底部内凸的圆柱形,其特征在于在内胆本体外设置有导热层。如上所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的内胆本体底部设 有多条与内胆本体同心的环状冲压凸筋。如上所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的导热层的厚度均 匀,包覆在内胆本体的外侧。如上所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的导热层的厚度均 匀,包覆在内胆本体的外侧底部。如上所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的导热层为导热涂层。如上所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的导热层为铜层。 如上所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的导热层为铝层。 如上所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的导热层为铜与铝 的合金层。如上所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的内胆本体的下部 设有内凸部。与现有技术相比,本实用新型有如下优点1、 本实用新型内胆本体采用单层不锈钢,结构简单,无需焊 接复合底;内不锈钢面亮光、洁净,直接接触食物,环保卫生。2、 本实用新型在内胆本体外设置有均匀的导热层,传热效果 好,电器控制感应性能好,导热层可覆盖整个内胆本体外侧,使得内 胆本体受热均匀,实现煮饭不糊底。3、 本实用新型在内胆本体底部的上凸弧面上设有环形冲压凸 筋,增加底面强度,成型过程中容易控制弧面R参数,使用过程中 不易变形,保证了内胆底部与发热盘的接触。4、 导热层有较好的导热性能,较好耐高温、耐摩擦。
图1是本实用新型立体图;图2是本实用新型的主视图;图3是本实用新型的实施例1剖视图;图4是本实用新型的俯视图;图5是本实用新型的实施例2剖视图。
具体实施方式
实施例l:如图l、图2、图3、图4一种电饭锅内胆,包括内 胆本体l,内胆本体l为上端开口、底部内凸的圆柱形,在内胆本体 1外设置有贴附在内胆本体1上的导热层2,所述的内胆本体1由不 锈钢制成。所述的内胆本体1底部设有多条与内胆本体1同心的环状 冲压向内凸筋101。所述的导热层2的厚度均匀,导热层2将整个内 胆本体l的外侧包覆。所述的导热层2为导热涂层,也可为铜、铝或 铜与铝的合金。所述的内胆本体l的下部设有内凸部102,在外观上 形成了较好的立体及双层效果。使用本实用新型的电饭锅内胆的热传递路径为发热盘一导热层 —不锈钢内胆一食物。传热直接,电器控制感应性能好,导热层可覆 盖整个内胆本体外侧,使得内胆本体受热均匀。此过程不锈钢给煮物 传热,环境温度叫均匀,可遵照电器性能的功能控制。本实用新型使用单层不锈钢内胆,可直接用不锈钢板冲压而成, 加工成本低,在内胆本体底部的上凸弧面上设有环形冲压凸筋,增加 底面强度,成型过程中容易控制弧面R参数,使用过程中不易变形, 改善了内胆底部与发热盘的接触。实施例2:如图1、图2、图4、图5与实施例1的区别在于所述 的导热层2的厚度均匀,只包覆在内胆本体l的外侧底部,同时性能稳定o
权利要求1、一种电饭锅内胆,包括不锈钢内胆本体(1),内胆本体(1)为上端开口、底部内凸的圆柱形,其特征在于在内胆本体(1)外设置有导热层(2)。
2、 根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的内胆本体(1)底部设有多条与内胆本体(1)同心的环状冲压凸筋(101)。
3、 根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述 的导热层(2)的厚度均匀,包覆在内胆本体(1)的外侧。
4、 根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述 的导热层(2)的厚度均匀,包覆在内胆本体(1)的外侧底部。
5、 根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述 的导热层(2)为导热涂层。
6、 根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述 的导热层(2)为铜层。
7、 根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述 的导热层(2)为铝层。
8、 根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述 的导热层(2)为铜与铝的合金层。
9、 根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述 的内胆本体(1)的下部设有内凸部(102)。
专利摘要本实用新型公开了一种电饭锅内胆,包括不锈钢内胆本体,内胆本体为上端开口、底部内凸的圆柱形,其技术方案的要点是,在内胆本体外设置有导热层。本实用新型目的是克服了现有技术中的上述不足,提供一种结构简单,传热效果好,加工成本低,可塑性强,加工成型过程中内胆底部弧面参数容易准确控制,使用过程中不易变形,受热均匀,微粘的电饭锅内胆。
文档编号A47J36/02GK201082124SQ20072005579
公开日2008年7月9日 申请日期2007年8月15日 优先权日2007年8月15日
发明者余昌茂 申请人:余昌茂
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