化妆品涂敷器的制作方法

专利名称：化妆品涂敷器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于流体或膏状产品的涂覆器的领域，尤其是涂覆于
角质纤维上，通常是诸如睫毛膏(mascara)等化妆品的涂覆器。
背景技术：
已经公知大量睫毛膏涂覆器。
这些涂覆器被设计为与形成睫毛膏的容纳部的容器相配合，通常 包括
a) 帽顶，其被设计为封闭所述容器并且被用作所述涂覆器的抓取
装置；
b) 轴杆；
c) 以及一涂覆装置。
所述涂覆装置或涂覆器可由一刷子构成，所述杆的一端与所述帽 顶连接，另一端与所述刷子连接，所述刷子包括将诸多须毛或纤维结 合在一起的金属绞线。
关于所述刷子，已经公知非常多的刷子。
在下列法国专利文本中所描述的刷子是公知的FR 2 505 633、 FR 2 605 505、 FR 2 607 372、 FR 2 607 373、 FR 2 627 068、 FR 2 627 363、 FR 2 637 471、 FR 2 637 472、 FR 2 650 162、 FR 2 663 826、 FR 2 668 905、 FR 2 675 355、 FR 2 685 859、 FR 2 690 318、 FR 2 701 198、 FR 2 706 749、 FR 2 715 038、 FR 2 745 481、 FR 2 748 913、 FR 2 749 489、 FR 2 749 490、 FR 2 753 614、 FR 2 755 693、 FR 2 774 269、 FR 2 796 531、 FR 2 796 532、 FR 2 800 586。
在美国专利US 4, 733, 425、 US 4, 861, 179、 US 5, 357, 987、 US 5, 595, 198、 US 6,241,411、 US 6, 427, 700中所描述的刷子也是/>知 的。
在下文中，"标准型刷子，，将被用于表示通过将纤维捆束在折叠 到自身且扭绞的金属丝中而获得的传统刷子，其也被公知为"扭绞金属丝刷子"(twist in wire brush)。 技术问题
一方面，考虑到睫毛膏配方的不断改进，需要研发出新的涂覆器 以允许涂覆这些配方，并且通用于每种新的配方。
另一方面，对于用户而言，还需要大量范围的涂覆器以获得不同 效果，例如，用待涂覆产品将涂覆器装满到不同程度，和/或不同的梳 理睫毛的效果。
另外，日益需要将新的技术功能集成到涂覆器中，不仅满足用户 的需求，还区别于可在低劳动成本的国家中生产的"低端"产品。
最后，在化妆品领域中，对于新产品存在永恒的需求，尤其为了 将产品个性化，这涉及到配方、涂覆器，甚至一般的包装，其达到这 样的程度即产品更新正变成一种绝对的商业需要，如果不希望看到产 品从市场中消失的话。
睫毛膏用户偏爱包含有大尺寸刷子的睫毛膏涂覆器。这种刷子有 利地具有大梳理容量，但相反它们也因为增加了体积而使睫毛膏的填 充容量变小。因此，追求的是带有增加的睫毛膏填充容量的刷子。
当前的实践是修改每圏刷子的纤维数量，或者纤维的长度、形状、 硬度、直径等以获得所需的填充容量。
例如，美国专利US 4 927 281公开了一种包括设置有凹槽的纤维 的刷子，或者专利文件EP 1 459 647公开了一种带有不沿径向延伸的 弯曲须毛的刷子。填充容量的增加是非常有限的，并且因为它们的特 殊性，所述纤维是昂贵的。
专利文本EP 1 518 477和US 4 586 520提出了带有轴向替换的 长纤维部分和短纤维部分的刷子，所述短纤维部分用作睫毛膏容器， 所述长纤维部分用作梳子。显而易见的问题妨碍了这种刷子的制造，
这是由于在巻绕金属绞线之前，通过自动装置获得轴向交替的长纤维 和短纤维的困难。
专利文本FR 2 793 121、 WO 2001 41 599、 US 5 595 198、 US 5 551 456、 EP 0 925 741等也公开了用于睫毛膏的涂覆器刷子，其包 括通过除去标准型刷子的纤维部分所形成的空腔，所述空腔使得可以
4保存大量睫毛膏从而达到单次涂覆施加睫毛膏的目的。该除去操作， 例如通过修整或者激光切割，准备起来很复杂，并导致因为须毛数目 的减少而减少刷子的梳理容量，以及削弱剩余须毛的抵抗力，结果导 致缩短涂覆器的使用寿命。
因此，本发明的第一个目的在于，提出另一种刷子类型的涂覆器， 使得可在单次涂覆中施加大量睫毛膏，从而将一定体积给予睫毛。
本发明的另一目的在于，提出一种可由标准型刷子获得的无需除 去任何纤维的涂覆器。
本发明的再一目的在于，提出一种用于制造涂覆大量睫毛膏的涂 覆器的方法，该方法同时是简单的、不贵的、快捷的并且可靠的。这 样的方法更具体地使得可以获得这样的涂覆器，而不除去标准型刷子 中的纤维。

发明内容
为此，本发明的目的是一种化妆品涂覆器，包括束缚在两个扭绞 臂之间的纤维，所述扭绞臂沿轴向延伸并形成螺旋圏，其特征在于所 述螺旋圈中的至少一圈是非圆形的圏。
纤维的排布被安排，从而允许刷子保存大量的睫毛膏。事实上， 因为扭绞臂的形状，这种刷子具有不带纤维的空腔。
根据本发明的各种优选实施例，所述涂覆器也可包括如下特征 -在所述涂覆器的至少一个轴向部分上，所述螺旋圏是非圆形的； -所述非圆形的螺旋圏呈现非圆形的椭圆； -所述非圆形的椭圆具有大于1.1的长轴与短轴的长度之比； -通过挤压圆形的螺旋圏形成非圆形的螺旋圏。 本发明也包括一种用于包装并涂覆被设计为用于涂覆到睫毛或者 眉毛的产品的装置，包括包含有待涂覆的产品的容器，并且包括如上 所定义的涂覆器。
本发明还包括一种刷子的制造方法，特征在于其包括以下步骤 -取一个刷子，所述刷子包括束绰在沿轴向延伸的两个扭绞臂之 间的须毛；并且
-向所述扭绞臂施加径向压力。优选地通过将所述扭绞臂夹在压机的n个钳口之间，施加径向压
力，n在2~6之间。
优选地通过一标准刻度尺将所述钳口停止在其行程的末端。
借助于下列叙述以及作为非限制性实例的附图，可更好地理解本发明。


图l是从标准型刷子的下方观察的示意图2是从根据本发明的刷子的下方观察的示意图3图解示出了放置在两金属丝臂之间的纤维层；
图4是关于标准型刷子的放大正视图5示意性示出处于静止状态的将要按压刷子的压机；
图6示出了在按压状态的图5中的压机；
图7a，7b，7c是标准型刷子的径向截面图8a，8b, 8c是一非常轻微挤压的刷子的径向截面图9a，9b，9c是一适度挤压的刷子的径向截面图10a,10b，10c是一高度挤压的刷子的径向截面图ll是关于一标准型刷子的示意性正视图12是沿压缩平面的根据本发明的刷子的示意性正视图13是根据本发明的一涂覆器的示意图14是根据本发明的一分配器-涂覆器的示意图。
具体实施例方式
为了便于理解本发明并且避免理解中的任何错误，我们将频繁地 在本领域中公知的标准型刷子和根据本发明的刷子之间进行对比。
图1和图2分别示出了从下方观察时的标准型刷子1和本发明的 刷子101。
标准刷子1包括束绰纤维3的扭绞的金属丝2。正如可在图1中 所看到的，这种标准刷子1的纤维被规则分布在中心轴A的周围(也 称为轴向方向)。更具体地，所述纤维被巻为围绕该所述轴A的螺旋。
正如可在图2中所看到，根据本发明的刷子101包含构成围绕中心轴A的刷子的纤维103的分布，所述刷子101不同于标准刷子1以 及可记得的公知刷子，例如通过除去中心轴周围的一个或多个扇形部 分从标准型刷子而获得的FR 2 791 121。刷子101的纤维103不规则 地分布在轴A的周围。更具体地，刷子101的纤维103分布在围绕轴 A的两个扇形部分104a， 104b上，这些扇形部分104a， 104b被不具有 纤维的扇形部分105a，105b分隔。有利的是，不具有纤维的扇形部分 105a， 105b构成可充满睫毛膏的空腔。
根据本发明的刷子101更具体地来自于标准型刷子的变形，并且 更具体地来自于扭绞臂或者芯线的变形，从而重新组织纤维的排布。 该重新组织不导致纤维的除去。
通过利用下文中详述的本发明的方法，可获得根据本发明的刷子
101。
首先，提供一种用于制造刷子的设备，所述刷子带有可变形的丝 线，更具体地说是截面呈圆形的标准金属丝；并且带有纤维，例如由 聚酰胺或者其他合成或天然的、空心或实心材料，或者这些纤维的混 合物。所述制造设备通常是所谓的标准设备，包括用于切掉所述金属 丝的一部分的装置，折叠金属丝2的所述部分形成带有两个基本平行 臂6a， 6b的U形别针，然后将纤维3的规则层7布置在所述臂6a， 6b 之间，正如在图3中可看到的。所述别针更具体地形成层7的垂直平 分面。所述制造设备也包括用于扭绞别针的臂的装置，在所述臂之间 束绰有纤维。以这样的方式，获得如图4中所示的标准型刷子1。扭 绞臂6a，6b每一个都形成圆形螺旋圏s，纤维3被夹住并保持在臂 6a，6b的两个相邻圈之间，形成连续的双螺旋巻绕，所述扭绞臂和纤 维螺旋盘绕沿相同的轴向方向A延伸。
接着将以该方式形成的标准型刷子1插入到压机的钳口 (machoire)之间，然后压缩。图5和图6通过实例的方式示出，分别 在静止状态和在挤压状态时的压机10。压机10包括砧板(enclume)ll 和撞锤(percuteur)14，所述砧板11设置有挤压表面12和高度为h 的校准刻度尺(cales de calibrage) 13。标准型刷子1被平放在校准 刻度尺13之间的挤压表面12上。通过表示金属丝2的臂的圆形螺旋 圏巻绕的圆环，示意性示出了刷子1的金属丝2。接下来降低撞锤14,弯曲纤维3然后变形并挤压金属丝2的臂，直到其碰到标准刻度尺13, 正如在图6中所示。通过变形标准型刷子1，获得了根据本发明的刷 子101。根据本发明的刷子101的金属丝102的臂，被巻绕成呈椭圆 形的螺旋圈。
当从压机10中取出刷子101时，可看到其具有两个沿轴向方向延 伸的扇形角(secteur angulaire),在金属丝102的两侧不具有纤维。
我们现在将理论解释通过挤压刷子而使纤维重新组织的原理。 为此，我们将参考图7a~7c、 8a~8c、 9a ~ 9c和10a ~ 10c,所 述附图示出了刷子的不同挤压程度，即，分别是标准刷子1、中间刷 子1'以及根据本发明的两个刷子101。图Xa、 Xb、 Xc示出了在一个 螺旋圈的四分之一上沿轴向方向的各种等级的横截面图。这些图中的 每个都以虚线示出，刷子l、 1'和101的纤维3、 3'和103沿轴向方 向的正交投影20、 20'和120，以及所述刷子的臂6a、 6b、 6a' 、 6b '、106a和106b的轮廓沿轴向方向的正交投影21、 21'和121，所 述正交投影更加明确地示出了刷子的臂的螺旋圏s的形状。沿箭头c 所示出的方向，径向进行压缩或挤压。
可以观察到的是，标准型刷子1的各个臂6a、 6b的纤维3的正交 投影20、 21是圆形的，通过规则圆形巻绕或者规则圆形扭绞所述臂，
然后形成纤维的双螺旋巻绕，以制造该刷子l。
根据本发明的刷子101的纤维103的正交投影120、 121，即在挤 压之后，示出了带有纤维的扇形部分104a、 l(Mb以及不带有纤维的扇 形部分105a、 105b的形成。这些部分的相对大小104/105取决于所施 加的挤压。越挤压所述臂106a、 106b,不带有纤维的扇形空间105a、 105b越宽。
由于所施加的压力，刷子臂的轮廓的正交投影21、 21' 、 121改 变。在压机中挤压之后，所述金属丝基本保持在其受挤压形式。刷子 的螺旋圏通过挤压而变形，从圆形轨道变成椭圆形或者卵圆形轨道， 压缩强度越大，尺寸的拉长就越大。
在标准型刷子1中，所述纤维被规则地插入到扭绞臂之间，使得 所述两个相邻的臂稍微间隔开。由于压缩，在所述相邻臂之间沿压缩 方向的距离减少，直到其在螺旋圈的一部分上变成零。在该距离减少
8之处的臂之间的纤维在臂之间沿螺旋圏滑动，使得预先被规则布置在 整个两个相邻螺旋圈之间的纤维，现在被束绰在相邻螺旋圈的、臂与 臂之间有足够距离的有限部分上。
因此，通过挤压改变了扭绞芯的形状和纤维的组织方式。由于纤 维基本径向延伸，垂直于保持纤维的臂之间的方向，带有纤维的扇形
部分104a、 104b都存在于施加压缩的侧面上。
不同于标准型刷子，在根据本发明的刷子中，形成螺旋團的扭绞 臂不是圆形的。这些螺旋圈更具体地是椭圆形或者卵圆形的(非圆形 的)，正如在通过压机的两钳口之间的压缩，获得根据本发明的刷子的 情况中。以这样的方式，在两个相邻的螺旋圏之间，扇形部分被去除 纤维。
换言之，在垂直于轴向方向的平面内的所述臂的轮廓的正交投影 呈现非圆形的椭圆。
根据本发明，所述椭圆形螺旋圈优选具有大于l.l的长轴与短轴 之比，更优选地在1. 3~ 1. 6之间。
在图11和12中也从另一角度示出了通过挤压造成的变形，所述 附图分别示出了在压缩平面内的标准型刷子1和根据本发明的刷子 101。压缩c使两相邻螺旋圏的臂106a、 106b在未施加压缩的侧面上 的螺旋圏的一部分p上发生接触。纤维103已被驱逐出螺旋圈的该部 分p的两侧。臂106a、 106b在未施加压缩的侧面上比另一个侧面具有 更大的沿轴取向。每个螺旋圏的螺距稍微增加。
图13示意性示出了一涂覆器30，其包括根据本发明的刷子101; 轴向杆31,其所谓的下端32连接于所述刷子，通常经由所述刷子101 的一轴向自由末端；以及夹持装置33，它连接于所述轴向杆31的所 谓的上端34。
图14示出了根据本发明的分配器-涂覆器35,包括配备有螺紋 状颈部37的睫毛膏容纳部36，以及连接于所述颈部37的擦刷工具 (essoreur)38，所述螺紋状颈部与形成封闭帽顶的所述夹持装置33 相配合。
当涂覆器被旋拧到分配器上时，所述纤维被浸入到睫毛膏中。在 该点，刷子l过负载有睫毛膏。当从容纳部中取出时，所述纤维经过擦刷工具的前缘的中间，多余的产品被去掉，纤维末端的产品被去除，
从而使其能够涂覆并梳理。根据本发明的刷子101可在不具有纤维的 扇形部分105a、 105b中容纳产品，使得根据本发明的所述刷子具有高 填充容量，并且使其在每次涂覆时获得大容量。
实例
根据本发明的刷子被制造带有以下技术特征 -直径4密耳、长度8. 5迈m的空心纤维 -每圈50根纤维
-不锈钢304L金属丝，直径O. 7mm -一簇27mm转13圏 - 1. lmm的挤压尺寸
为了获得这样的刷子，制造具有上述前4个特征的标准型刷子。 该刷子被放置在1. lmm高度的校准刻度尺之间的压机中，然后挤压所 述刷子直到压机到达其行进抵住校准刻度尺的末端。以这种方式形成 的刷子包括相关于刷子的中心轴的两个对称凹槽，所述凹槽沿轴向方 向延伸，并且每个凹槽包括不带有纤维的大约90。的扇形角。该刷子 的螺旋圏是椭圆形的并且具有大约1. 45的长轴(~ 1. 6)与短轴(1.1) 之比。这样的刷子具有高填充容量，并且可使用任意类型的睫毛膏配 方。
显而易见可以使用任意类型的压机制造根据本发明的刷子。简单 的平滑虎钳(6tau & machoire lisse)是最合适的。
美可再现性，从而获得不具有纤维的扇形部分的开口角度的完美可再 现性。为了修改该开口角度，全部所需的仅是修改校准刻度尺的高度 h。
通过测量并控制施加在钳口之间的压力，也可获得压机的钳口之
间的刷子的可再现挤压。
优选的是，逐渐地进行挤压，以允许纤维在臂之间滑行。 还应注意的是，在挤压之前或之后，可切削或磨削所述刷子，从
而获得纤维的预期的外部整体包封，例如优选地圆柱形、凸的、圆锥形的等。
另外，挤压处理还可仅在所述刷子长度的一个或多个部分上实施。 所述刷子因而具有交替的正常部分和带有空腔的部分。还可在刷子的 一部分沿第一方向，以及在刷子的另一部分上沿垂直于所述第一方向 的第二方向进行挤压。
根据一变体，也可通过压缩包括n个钳口的压机制造根据本发明 的刷子，这些钳口同时径向压缩所述刷子。这样获得的刷子具有n个 没有纤维的凹槽，所述凹槽沿轴向延伸并且绕轴线分布。钳口的数目 n优选地小于6。使用4个钳口两个两个地以直角压缩刷子，可获得带 有4个凹槽的刷子，该4个凹槽沿轴向两个接两个地以90°偏移。
本发明当然延伸覆盖任何从上述刷子中获得的任何刷子，例如， 借助于接下来的步骤，包括附加转圈扭绞在轴周围的臂，其根据从文 本US 5551456中所/>知的实施例；和/或弯曲所述芯线，其4艮据从文 本EP 0832580中所公知的实施例。
本发明显而易见地适用于任何类型、任何尺寸、带有任何类型丝 线，以及任何类型须毛-普通、混合或者带有特殊轮廓-的刷子。根 据本发明的刷子也可被用于制造在EP 1 475 013中所述的组合类型的 刷子，包括涂覆器元件和梳理元件。
优点
可以轻易、快速且不昂贵地制造根据本发明的刷子，由于这样的 事实，即，从一标准型刷子着手，仅需要简单进行一个挤压步骤。相 比于标准型刷子，其产品填充容量被相当大地增加。
在制造过程中，通过简单修改标准刻度尺的高度，可以轻易改变 不带有纤维的扇形部分的尺寸。
与通常公知的不同，没有除去根据本发明的刷子中的纤维，使得 对于每圈的给定初始数目的纤维，刷子的梳理容量被最优化。另外， 避免了纤维的除去，这种除去可破坏扭绞臂之间的纤维的布置情况和 保持能力。
权利要求
1.一种化妆品涂覆器，包括由束缚在两个扭绞臂之间的纤维构成的刷子，所述扭绞臂沿轴向延伸并形成螺旋圈，其特征在于所述螺旋圈中的至少一圈是非圆形的圈。
2. 根据权利要求1所述的涂覆器，其中在所述涂覆器的至少一轴 向部分上，所述螺旋圈是非圆形的。
3. 根据任一上述权利要求所述的涂覆器，其中所述非圆形的螺旋 圏呈现非圆形的椭圆。
4. 根据权利要求3所述的涂覆器，其中所述非圆形的椭圆具有大 于1. 1的长轴与短轴的长度之比。
5. 根据权利要求4所述的涂覆器，其中所述非圆形的椭圆具有在 1. 3 ~ 1. 6之间的长轴与短轴的长度之比。
6. 根据任一上述权利要求所述的涂覆器，其中所述非圆形的螺旋 圏是通过挤压圆形的螺旋圏而形成的。
7. —种用于包装并涂覆被设计为用于涂覆到睫毛或者眉毛的产 品的装置，包括包含有待涂覆的产品的容器，其特征在于其包括根据 任一上述权利要求所述的涂覆器。
8. —种刷子制造方法，特征在于其包括以下步骤-取一个刷子，所述刷子包括束縳在沿轴向延伸的两个扭绞臂之 间的须毛；并且-向所述扭绞臂施加径向压力。
9. 根据权利要求8所述的制造方法，其中通过将所述扭绞臂夹在 压机的n个钳口之间，施加所述径向压力，n在2 6之间。
10. 根据权利要求9所述的制造方法，其中通过一标准刻度尺将 所述钳口停止在其行程的末端。
11. 根据权利要求8~10中任一权利要求所述的制造方法，还包 括在施加所述径向压力之后，进行旋转所述扭绞臂的步骤。
12. 根据权利要求8~11中任一权利要求所述的制造方法，还包 括在施加所述径向压力之后，弯曲所述扭绞臂的步骤。
全文摘要
一种用于化妆品——通常为睫毛膏——的涂覆器，包括由束缚在两个扭绞臂之间的纤维构成的刷子，所述扭绞臂沿轴向延伸并形成螺旋圈，其特征在于所述螺旋圈中的至少一圈是非圆形的圈。更具体而言，这些螺旋圈呈现非圆形的椭圆。可通过径向挤压一标准型刷子，获得这种涂覆器。
文档编号A46B3/18GK101541205SQ200780044277
公开日2009年9月23日 申请日期2007年3月6日 优先权日2006年12月1日
发明者P·罗耶 申请人:阿尔康包装美饰服务公司