专利名称：一种卷曲成型机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种巻曲机构，尤其是一种适用于柔巾机、湿巾机等设备的 巻曲成型机构。
背景技术：
柔巾机是一种将无纺布或其他材料的柔巾布，通过输送、剪切、加湿、消毒、 巻曲成型等工序，形成巻状的加工设备，其中的巻曲装置和传动装置是关键部件。
如中国实用新型03258930.1公开的"柔巾机巻曲装置"，其包括主动滚筒、 从动滚筒、皮带和搓带，皮带裹绕在主动滚筒和从动滚筒上，搓带位于皮带外侧， 工作时由电机带动主动滚筒转动，柔巾布被切断后落到皮带上，并随着皮带的运 动从搓板的一端进入并被带入到搓板下，然后随着皮带继续前进，在搓板的压力 下，柔巾布开始巻曲，直至巻出搓板的另一端。这种装置的缺点是成巻时间长， 机体大；运动过程中有较大的摩擦力，需消耗较多能耗；在皮带和搓板之间的转 弯处易被卡死，导致设备故障。
如中国实用新型03258928.乂公开的"柔巾机间歇传动机构"，其包括切刀 齿轮、送纸齿轮、巻曲主滚筒、间歇轮和主动轮，其中送纸齿轮与切刀齿轮相啮 合，切刀齿轮轴接有切刀小齿轮，切刀小齿轮与间歇轮相啮合，间歇轮通过中间 轮组与主齿轮相连，由间歇轮上的工作区和停歇区设计来控制切刀小齿轮的转动 与停止。这种传动机构的结构较为复杂，且只能与前述的"柔巾机巻曲装置"配 合使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、无滑动摩擦、 稳定性好、生产效率高的巻曲成型机构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该机构包括送布装置、剪切 装置、巻曲装置、间歇传动装置和电机，电机驱动连接间歇传动装置，送布装置、 剪切装置、巻曲装置与间歇传动装置相连，其结构特点是所述的巻曲装置为一对 上下布置且互相作用的上巻带和下巻带，两个巻带分别包覆在一组主动轴和从动 轴外面且运动方向相反；所述的间歇传动装置包括中心齿轮、电机齿轮、送布齿 轮、正向齿轮、逆向齿轮和中间齿轮组，中心齿轮为间歇齿轮并安装在剪切装置的辊刀轴上，电机齿轮安装在电机的输出轴上，送布齿轮安装在送布装置的送布 轴上，正向齿轮安装在下巻带的主动轴上，逆向齿轮安装在上巻带的主动轴上， 电机齿轮通过中间齿轮组与中心齿轮相连，送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮与中 心齿轮相啮合。
本实用新型所述的中心齿轮由内齿轮和外齿轮组成，其外齿轮分为长工作 区、长工作停歇区、长停歇区、短停歇区、长停歇工作区和短停歇工作区，其中 长工作区和长工作停歇区位于同一圆周面上，长停歇区、短停歇区、长停歇工作 区和短停歇工作区位于同一圆周面上，且长工作区、长工作停歇区与正向齿轮、 中间齿轮组交替地啮合和配合，长停歇区、短停歇区、长停歇工作区、短停歇工 作区与逆向齿轮交替地啮合和配合；其内齿轮分为内工作区和内停歇区，内工作 区和内停歇区与送布齿轮交替地啮合和配合。
本实用新型所述的中间齿轮组由换向齿轮和减速齿轮组成，换向齿轮和减速 齿轮为阶梯齿轮，且电机齿轮与换向齿轮、减速齿轮、中心齿轮依次啮合。
本实用新型所述巻曲装置中的巻带外表面均布有凸台，且上、下巻带的数量 为两条以上并平行布置。
本实用新型所述巻曲装置中的两组主动轴和从动轴的外表面呈凹凸均匀的 葫卢状圆弧面，且圆弧面的数量与巻带的数量相同，巻带与圆弧面中的凸面相接 触。
本实用新型所述的送布装置、剪切装置、巻曲装置和间歇传动装置均安装在 机架上。
本实用新型还设置有安装在机架上的喷淋装置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果(l)整体结构简单，间歇 传动装置中的中心齿轮为间歇齿轮，通过间歇齿轮上的工作区、间歇区的巧妙设 计，采用一个电机、 一个中心齿轮即可控制上下巻带、送布装置、剪切装置的工 作状态和时间，更为省电，且体积小、重量轻，可实现柔巾机的超小型化；(2) 巻曲装置为一对上下布置的上巻带和下巻带，柔巾布从上、下巻带之间通过，由 上、下巻带互相作用使柔巾布成巻，柔巾布在运行过程中无需转弯，不会出现卡 死现象；G)在巻带的外表面上均布有凸台，上下巻带之间无滑动摩擦，无噪音， 使用寿命长，能耗低；(4)上、下巻带所包覆的主动轴和从动轴的外表面呈凹凸均匀的葫芦状圆弧面，每条巻带与圆弧面中的凸面相接触，使巻带在运行过程中 自动定心，工作稳定、不易跑偏。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型的中心齿轮的结构示意图。
图4为本实用新型的中心齿轮另一角度的结构示意图。
图5为本实用新型的主动轴(从动轴)的结构示意图。
图6为本实用新型的间歇传动装置的结构示意图。
图7为本实用新型的工作状态图一。
图8为本实用新型的工作状态图二。
具体实施方式
参见图i、图2，本实施例包括送布装置i、剪切装置n、巻曲装置m、间 歇传动装置iv、喷淋装置v和电机i，送布装置i、剪切装置n、巻曲装置m、 间歇传动装置iv、喷淋装置v均安装在机架(图中未示)上。电机i驱动连接间 歇传动装置iv，送布装置i、剪切装置n、巻曲装置in与间歇传动装置iv相连。
巻曲装置III为一对上下布置且互相作用的上巻带2和下巻带3，上、下巻带 2、 3采用等具有一定阻尼作用的胶带、皮带等，本实施例为皮带。上巻带2包 覆在上主动轴6和上从动轴7外面，下巻带3包覆在下主动轴4和下从动轴5 外面；上巻带2和下巻带3的外表面都均布有凸台8，上、下巻带2、 3的数量 为八条并平行布置。参见图5，上主动轴6和上从动轴7、下主动轴4和下从动 轴5的外表面呈凹凸均匀的葫芦状圆弧面，且圆弧面的数量与上、下巻带2、 3 的数量相同，各条上、下巻带2、 3与圆弧面中的凸面22相接触。
参见图6，间歇传动装置IV包括中心齿轮9、电机齿轮13、送布齿轮14、正 向齿轮ll、逆向齿轮10和中间齿轮组12，中心齿轮9为间歇齿轮并安装在剪切 装置II中的辊刀轴15上，电机齿轮13安装在电机1的输出轴上，送布齿轮14 安装在送布装置I的送布轴16上，正向齿轮11安装在下巻带2的下主动轴5 上，逆向齿轮10安装在上巻带3的上主动轴6上，电机齿轮13通过中间齿轮组 12与中心齿轮9相连，送布齿轮14、正向齿轮ll、逆向齿轮10与中心齿轮9相啮合。中间齿轮组12由换向齿轮122和减速齿轮121组成，换向齿轮122和 减速齿轮121为阶梯齿轮，且电机齿轮13与换向齿轮122、减速齿轮121、中心 齿轮9依次啮合。
参见图3和图4，中心齿轮9是协调送布装置i、剪切装置n、巻曲装置m
工作的关键部件，它由内齿轮和外齿轮组成，其外齿轮分为长工作区91、长工 作停歇区98、长停歇区92、短停歇区93、长停歇工作区94和短停歇工作区95， 其中长工作区91和长工作停歇区98位于同一圆周面上，长停歇区92、短停歇 区93、长停歇工作区94和短停歇工作区95位于同一圆周面上，且长工作区91 和长工作停歇区98与正向齿轮11、中间齿轮组12中的减速齿轮121交替地啮 合和配合，长停歇区92、短停歇区93、长停歇工作区94、短停歇工作区95与 逆向齿轮10交替地啮合和配合;其内齿轮分为内工作区96和内停歇区97，内工 作区96和内停歇区97与送布齿轮14交替地啮合和配合。
参见图7和图8，电机1开始运行后，其带动电机齿轮15转动，电机齿轮 15与换向齿轮122相啮合，换向齿轮122与减速齿轮121相啮合，减速齿轮121 与中心齿轮9相啮合，由此电机齿轮15带动中心齿轮9转动。中心齿轮9的转 动轴即为剪切装置II中的辊刀轴15，辊刀轴15带动上刀片21转动。中心齿轮9 又与送布齿轮14、正向齿轮11、逆向齿轮10相啮合，以此带动送布轴16、上 巻带2、下巻带3运动。
中心齿轮9每旋转一周，即完成一张柔巾布的送、切、巻过程，具体为电 机1启动，中心齿轮9的外齿轮上的长工作区91与正向齿轮11、减速齿轮121 相啮合，在减速齿轮121的带动下，中心齿轮9转动，正向齿轮ll在中心齿轮 9的带动下也转动，下巻带3开始转动；送布装置I包括送布轴16、导向板17 和压巾板18，同时送布齿轮14与中心齿轮9上的内工作区96啮合时，送布轴 16开始工作，无纺布巻23在送布轴16的带动下，由导向板17和压巾板18之 间进入剪切装置II，此时逆向齿轮10处于中心齿轮9的长停歇区92位置，故逆 向齿轮10不转动，上巻带2处于停止状态。剪切装置II包括弹簧板19、下刀片 20、上刀片21和辊刀轴15，当送布到一定长度时，逆向齿轮10与中心齿轮9 的短停歇工作区95相啮合，逆向齿轮10开始转动，上巻带2处于工作状态，其 与下巻带3相对运动，对柔巾布做搓巻动作。当送布齿轮14继续转动到中心齿轮9的内停歇区97时，送布齿轮14停止转动，送布装置I停止工作，送布任务 完成；同时正向齿轮11转动到中心齿轮9的长工作停歇区98，正向齿轮ll停 止转动，下巻带3停止转动；又同时逆向齿轮10转动到中心齿轮9的短停歇区 93时，逆向齿轮停止转动，上巻带2停止工作。中心齿轮9继续转动，此时正 向齿轮11仍处于中心齿轮9的长工作停歇区98位置，在辊刀轴15的带动下， 上刀片21、下刀片20、弹簧板19互相配合，对柔巾布做切断动作。又随着中心 齿轮10继续转动一定角度后，正向齿轮11又重新与中心齿轮9的长工作取91 相啮合，正向齿轮ll开始转动，下巻带3再次开始转动；同时逆向齿轮10也转 动到中心齿轮9的长停歇工作区94，逆向齿轮10也再次开始转动，上巻带2又 开始与下巻带3做相对运动，完成柔巾布的搓巻动作，直至搓巻成形送出。在柔 巾布的送、切、巻过程中，喷淋装置V对柔巾布进行喷湿。当送布齿轮14再次 与中心齿轮9上的内工作区96啮合时，送布装置I和剪切装置II再次开始动作， 完成第二张柔巾布的送、切、巻过程，由此循环往复。
本实用新型除用于柔巾机、湿巾机外，也可用于其他需要具有巻曲功能的设
备中o
权利要求1、一种卷曲成型机构，包括送布装置、剪切装置、卷曲装置、间歇传动装置和电机，电机驱动连接间歇传动装置，送布装置、剪切装置、卷曲装置与间歇传动装置相连，其特征是所述的卷曲装置为一对上下布置且互相作用的上卷带和下卷带，两个卷带分别包覆在一组主动轴和从动轴外面且运动方向相反；所述的间歇传动装置包括中心齿轮、电机齿轮、送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮和中间齿轮组，中心齿轮为间歇齿轮并安装在剪切装置的辊刀轴上，电机齿轮安装在电机的输出轴上，送布齿轮安装在送布装置的送布轴上，正向齿轮安装在下卷带的主动轴上，逆向齿轮安装在上卷带的主动轴上，电机齿轮通过中间齿轮组与中心齿轮相连，送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮与中心齿轮相啮合。
2、 根据权利要求1所述的巻曲成型机构，其特征是所述的中心齿轮由内 齿轮和外齿轮组成，其外齿轮分为长工作区、长工作停歇区、长停歇区、短停歇 区、长停歇工作区和短停歇工作区，其中长工作区和长工作停歇区位于同一圆周 面上，长停歇区、短停歇区、长停歇工作区和短停歇工作区位于同一圆周面上， 且长工作区、长工作停歇区与正向齿轮、中间齿轮组交替地啮合和配合，长停歇 区、短停歇区、长停歇工作区、短停歇工作区与逆向齿轮交替地啮合和配合；其 内齿轮分为内工作区和内停歇区，内工作区和内停歇区与送布齿轮交替地啮合和 配合。
3、 根据权利要求1或2所述的巻曲成型机构，其特征是所述的中间齿轮 组由换向齿轮和减速齿轮组成，换向齿轮和减速齿轮为阶梯齿轮，且电机齿轮与 换向齿轮、减速齿轮、中心齿轮依次啮合。
4、 根据权利要求1所述的巻曲成型机构，其特征是所述巻曲装置中的巻 带外表面均布有凸台，且上、下巻带的数量为两条以上并平行布置。
5、 根据权利要求1或4所述的巻曲成型机构，其特征是所述巻曲装置中 的两组主动轴和从动轴的外表面呈凹凸均匀的葫卢状圆弧面，且圆弧面的数量与 巻带的数量相同，巻带与圆弧面中的凸面相接触。
6、 根据权利要求1所述的巻曲成型机构，其特征是所述的送布装置、剪 切装置、巻曲装置和间歇传动装置均安装在机架上。
7、 根据权利要求1或6所述的巻曲成型机构，其特征是还设置有安装在 机架上的喷淋装置。
专利摘要本实用新型公开一种用于柔巾机、湿巾机的卷曲成型机构，包括送布装置、剪切装置、卷曲装置、间歇传动装置和电机，电机驱动连间歇传动装置，送布装置、剪切装置、卷曲装置与间歇传动装置相连，卷曲装置为上卷带和下卷带；间歇传动装置包括中心齿轮、电机齿轮、送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮和中间齿轮组，中心齿轮为间歇齿轮并安装在剪切装置的辊刀轴上，电机齿轮安装在电机输出轴上，送布齿轮安装在送布装置的送布轴上，正向齿轮安装在下卷带的主动轴上，逆向齿轮安装在上卷带的主动轴上，电机齿轮通过中间齿轮组与中心齿轮相连，送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮与中心齿轮啮合。其具有结构简单、体积小、无滑动摩擦、稳定性好、生产效率高的优点。
文档编号A47K10/00GK201253171SQ20082012219
公开日2009年6月10日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者杨建忠, 沈丹华 申请人:杭州华宁电器有限公司