专利名称：冶金锅炉用除尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于除尘设备的技术领域，具体涉及一种冶金锅炉用除尘设备。
背景技术：
现有钢铁冶炼过程，当铁水炼制合格时，需从炉中，倒进铁水包内盛装， 刚出炉的铁水，会产生大量含锰，硫等有害元素的气体烟尘，污染环境。 发明内容
本实用新型为了解决现有技术中冶金锅炉铁水出炉污染环境的问题，提供 了一种冶金锅炉用除尘设备。
本实用新型采用如下的技术方案实现
一种冶金锅炉用除尘设备，其特征在于包括冶金锅炉一侧设置的地沟，地 沟内设置地轨，地轨上设置用于承载铁水包的地车，地沟上部架设轨道，轨道 上安装可沿其移动的设有开口的密封平台，地沟一侧设置可自转的收尘罩，收 尘罩通过收烟管连接回尘箱，收尘罩的内径大于开口平板的开口直径。
所述的密封平台包括上下相错的开口台板和密封台板，开口台板和密封台 板下部分别设置滑轮，地沟上部设置内、外两组轨道， 一组轨道与开口台板的 滑轮配合，另一组轨道与密封台板的滑轮配合。
本实用新型具有如下有益效果可以实现出铁后充分除尘，达到85%的除 尘率，使其烟尘排放量远远低于国家指定标准。
图1为本实用新型的结构示意图的结构示意图 图3为图2的侧视图
图中l-地沟，2-地车，3-铁水包，4-轨道，5-密封平台，5.1-开口台板，5.2-密封台板，6-收尘罩，7-收烟管，具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。 以两台精炼炉的除尘为例。
在两台精炼炉中间，挖设宽6m、高8m、长12m的地沟1，埋入地轨，放 入地车2，并在地面加装移动式密封平台5，同时在离密封平台5高400mm处 加装直径为4.8m的可自转的收尘罩6，并通过直径为lm的收烟管7，将铁水中 吸出的气体排入回尘箱里。
移动式密封平台，分为6*6m的2块台板，其中一块在中间挖一个直径为 5m的圆为幵口台板5.1，可使收尘罩6正好盖在其上端即可，其移动平台的动 力设备为1台0.8kw的电机。两块平台为2台电机。利用平台移动的位置，控 制收尘罩的方位，来对铁水包中的铁水进行除尘。
其收尘罩配置的电机为6300V 、 250KW的高压电机，可产生 130000~140000m3/h，可使除尘罩口产生10~20m/s的风速。由于收尘罩配置旋转 角度小，所以配合增加使用了移动式密封平台，其作用是完全密封地沟，使铁 水包中的烟尘不易很快飘散，配和烟罩，根据烟罩的位置，可左右平移封尘。
权利要求1、一种冶金锅炉用除尘设备，其特征在于包括冶金锅炉一侧设置的地沟(1)，地沟(1)内设置地轨，地轨上设置用于承载铁水包(3)的地车(2)，地沟(1)上部架设轨道(4)，轨道(4)上安装可沿其移动的设有开口的密封平台(5)，地沟一侧设置可自转的收尘罩(6)，收尘罩(6)通过收烟管(7)连接回尘箱，收尘罩(6)的内径大于开口平板(5.1)的开口直径。
2、 根据权利要求l所述的冶金锅炉用除尘设备，其特征在于所述的密封平 台(5)包括上下相错的开口台板(5.1)和密封台板(5.2)，开口台板(5.1)和 密封台板(5.2)下部分别设置滑轮，地沟(1)上部设置内、外两组轨道(4)， 一组轨道与开口台板的滑轮配合，另一组轨道与密封台板的滑轮配合。
专利摘要本实用新型属于除尘设备的技术领域，具体涉及一种冶金锅炉用除尘设备，解决了现有技术中冶金锅炉铁水出炉污染环境的问题。冶金锅炉用除尘设备，其特征在于包括冶金锅炉一侧设置的地沟，地沟内设置地轨，地轨上设置用于承载铁水包的地车，地沟上部架设轨道，轨道上安装可沿其移动的设有开口的密封平台，地沟一侧设置可自转的收尘罩，收尘罩通过收烟管连接回尘箱，收尘罩的内径大于开口平板的开口直径。本实用新型具有如下有益效果可以实现出铁后充分除尘，达到85％的除尘率，使其烟尘排放量远远低于国家指定标准。
文档编号B08B15/04GK201257443SQ20082013641
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者张海荣 申请人:交城义望铁合金有限责任公司