电饭煲的制作方法

专利名称：电饭煲的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用来煮饭并进行保温的电饭煲。
背景技术：
美味可口的煮饭方法是根据古时候的饭锅煮饭的方法继承下来的。 一般来说，用传统的饭锅煮成的米饭比较好吃，米饭的粘性强，口感也 好。实现这些效果的代表性因素是(1)传统饭锅中的高火力，(2)饭 锅所具有的隔热性。在近年来的电饭煲中，对于上面的第(1)点，随着 IH (感应加热)技术的发展已经实现了高火力；关于第(2)点，通过内 锅材质的多样化而使隔热性得到了提高，实现了接近于传统饭锅的构 造。但目前的现实情况是，只是通过上述的构造的话，还不能充分体现 出传统饭锅煮出的米饭所具有的粘性、口感特征。
在饭锅煮成的饭中，与锅底相接触的部分即底层部分一般会变成锅 巴。这种产生锅巴的现象是由于米饭中的水分消失后(即焖煮过程中) 饭锅的高火力对下层米饭进行加热而形成的。在这一焖煮过程中，通过 用高火力进行煮饭，从饭锅内部的下层米饭中发生的水分会升至上层， 使热量一直进入到饭锅内部的每粒米的米粒内部，从而达成饭锅煮出的 米饭所特有的粘性。这时的饭锅内部压力为40 50mmH20 (0. 004 0. 005 大气压)，饭锅内部的高温水分(水蒸气)在这样的压力下会发生移动， 这是饭锅煮成的米饭具有粘性、口感也好的一个重要原因。
对于具体的煮饭过程，下面通过日本专利公开公报特公平7-110257 中的实施例进行详细描述。
上述参考文献中的电饭煲的截面图如图6中所示。其中，内锅101 以装拆自如的方式安装在煲体100内，并设计有开合自如地覆盖住内锅 上部的外盖102。另外，将用于加热内锅101内的米和水的内锅加热装置 103安装在内锅101的底部。另外，在外盖102中设置蒸汽排出口 113， 在蒸汽排出口 113上设置有通过形状记忆合金弹簧115对蒸汽f出口 113进行开合的开合阀114。
下面对上述构成的操作情况进行说明。将进行蒸煮的米和与米量相 对应的水放入内锅101内，并以预定的状态放入煲体100中，然后关闭 外盖102开始煮饭。这时，蒸汽排出口 113在被形状记忆合金弹簧115 施加力的开合阀114的作用下进入到被关闭的状态，并开始进行煮饭， 水分开始蒸发，从蒸汽排出口 113开始排放出蒸汽，形状记忆合金弹簧 115由于受到蒸汽温度的影响，作用力开始产生变化，开合阀114移动， 这样，蒸汽排出口 113被开启(其中一例参考日本公开公报特公平7-110257号)。
但是，在上述参考文献中公开的电饭煲中，在炊煮过程、炳煮过程 中要施加与锅蒸煮一样的微压力是较为困难的。锅蒸煮中的微压力40 50mmlW) (0. 004 0. 005大气压)相对于大气压(1大气压)来说是非常 小的值，另外，锅内部的压力与在进行锅蒸煮的烹调者在施加高火力 时，从锅内部的米饭下层产生的水分穿过米饭上层，再从锅和锅盖的微 小的空隙中排出的蒸汽产生连动，要想机械地实现的话，需要进行非常 微妙的调整。上述参考文献中的电饭煲的蒸汽排出口 113的上方设有开 合阀114，以及控制开合阀114的形状记忆合金弹簧115，但是想要在上 述的短时间(也包含1秒以下的情况)内进行与蒸汽排出的连动性动作 的话，在短时间内进行压力调整是不可能的。
在日本公开公报特开平10-276900中所公开的电饭煲中，蒸汽排出 筒(23c排气口)的上方设置有球形的阀，当压力上升到一定数值时，由 于蒸汽压力的作用下，球形阀悬浮于蒸汽排出筒(23c排气孔)，但是在 这个结构中，阀被从蒸汽排出筒排出并悬浮时，含有米汤的蒸汽也会从 蒸汽排出口的上方飞出，这样米汤就会从与上方大气相通的蒸汽排出口 (23排气孔a)排出，这样电饭煲煲体就会产生飞沫及发生溢出等问 题。为此，在阀的上方及周围设置有障碍，以便防止米汤等的排出，但 这样就会引起米汤停留在障壁的内部，从而造成阀的操作不良，这样就 会造成在米饭上施加与目标压力不同的压力，结果便会造成煮饭性能下 降。另外，由于在整理时，所述障壁为固定部，附着的米汤固化后，很 难清洗掉，从而使得维护性下降。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有的电饭煲中存在的上述问题，其目的在于 提供这样一种电饭煲，这种电饭煲在蒸焖过程及保温过程中能够高效率 地产生出饭锅煮饭时的微压力，从而能够实现饭锅煮成的米饭那样的粘 性和风味。
为了实现上述目的，本实用新型中的电饭煲包括电饭煲煲体；以 装拆自如的方式收容在所述电饭煲煲体中的内锅；对所述内锅内的烹调 物进行加热的一个或多个加热部；用于覆盖所述内锅的开口部分的煲 盖；设置在所述煲盖上的、用于将所述内锅内的蒸气排出到外部的蒸气 排出口；和设置在所述蒸气排出口中的蒸气筒。其中，所述蒸气筒中设 有从所述蒸气筒的底面凸出的蒸气排出筒、和将所述蒸气排出筒的上 方加以关闭且可动的蒸气阀；所述蒸气阀中设有用于关闭蒸气排出筒同 时其外周部位于蒸气排出筒的外侧的伞形部，所述伞形部的下端面处于 比与蒸气排出筒的顶接部分低的位置上。这样，煮饭过程可以维持在与 饭锅进行煮饭时同等的微压状态下，实现饭锅煮成的米饭那样的粘性和 风味，抑制保温过程中的米饭变干，提高米饭的口感。
本实用新型产生的技术效果如下。本实用新型的电饭煲能在蒸焖过 程及保温过程中高效率地模拟饭锅煮饭时的微压力进行煮饭，从而能够 做成饭锅煮饭时的粘性和风味。
本实用新型的具体实施方式
概述如下。本实用新型第1方案中的电 饭煲包括电饭煲煲体；以装拆自如的方式收容在所述电饭煲煲体中的 内锅；对所述内锅内的烹调物进行加热的一个或多个加热部；用于覆盖 所述内锅的开口部分的煲盖；设置在所述煲盖上的、用于将所述内锅内 的蒸气排出到外部的蒸气排出口；和设置在所述蒸气排出口中的蒸气 筒。其中，所述蒸气筒中设有从所述蒸气筒的底面凸出的蒸气排出 筒、和将所述蒸气排出筒的上方加以关闭且可动的蒸气阀，，所述蒸气阀 中设有用于关闭蒸气排出筒同时其外周部位于蒸气排出筒的外侧的伞形 部，所述伞形部的下端面处于比与蒸气排出筒的顶接部分低的位置上。 这样，随着蒸气压的上升、内锅内的压力达到目标压力(即饭锅煮饭时 的微压力)之际，蒸气阀会欲被从蒸气排出口排出的蒸气顶起，使蒸气排出。通过这种方式，可以使排至电饭煲煲体外部的蒸气达到最小限 度，从而可以做成具有饭锅米饭那样的粘性和风味的米饭。特别是，在 保温过程中还可以抑制米饭的变干，提高保温后的米饭的口感。
在第2方案中，所述蒸气阀可以进行重量调整。这样，在蒸焖过程 和保温过程中施加的压力可以发生变化，从而可以实现用户喜欢的带有 粘性和风味的米饭。
在第3方案中，所述蒸气排出筒的开口面积可以进行调整。这样， 在蒸焖过程和保温过程中也能使施加的压力可以发生变化，从而可以实 现用户喜欢的带有粘性和风味的米饭。
在第4方案中，所述蒸气阀可以装拆自如。这样，用户就很容易更 换重量不同的蒸气阀，从而改变蒸炳过程及保温过程中所施加的压力。 另外，蒸气阀清洗起来也很方便，可以使电饭煲在使用过程中保持清 洁、卫生。
在第5方案中，所述蒸气阀中与蒸气排出筒相顶接的部分呈球形。 这样，蒸气阀的操作能非常顺畅，可以保证内锅内的压力变化的连动 性，并在非常短的期间内使蒸气阀进行上下运动。另外，由于蒸气阀卡 在蒸气排出筒中的情况可以得到避免，可以防止内锅内的蒸气过多地排 到外部的问题发生，从而可以接近饭锅煮饭时的灶内环境状态。
第6方案为，所述蒸气排出筒上设有一个或多个缺口部分。这样， 在内锅中的压力达到目标压力(饭锅煮饭时的微压力)之前，内锅内的 蒸气也能向外部排出，从而可以防止内锅内在达到目标压力的过程中发 生压力急剧上升的情况，接近饭锅煮饭时的饭锅内部的环境状态。另 外，即使蒸气阀发生卡死，蒸气也可以从缺口部中排出，可以防止在煮 饭的各个过程中发生锅内压力急剧上升，实现电饭煲的安全使用。


图1为本实用新型的一个实施例中的电饭煲的截面图，
图2 (a)及图2 (b)为上述电饭煲中的蒸气阀及周围构件的概要截
面图，图2 (a)为炊煮过程中蒸气阀被顶起时的情形，图2 (b)为蒸气
阀降下时的情形，图3为上述电饭煲中的蒸气阀的另一个结构的概要截面图，其中的 蒸气阀的外围带有凸檐，
图4为微压力和香味之间的相关性示意图，横轴表示的是压力值 (单位mmH20)，纵轴表示的是食物香味， 图5为煮饭过程的示意图， 图6为现有电饭煲的截面图。
上述附图中，l为煲体，2为内锅，3为煲盖，5为盖加热部，4为内 锅加热部，13为蒸气排出口， 14为蒸气筒，15为蒸气排出筒，17为蒸 气阀，16为伞形部，20为缺口 。
具体实施方式
下面参照附图对于本实用新型的一个实施例的进行描述。需要指出 的是，这样的实施例并不具有限定本实用新型范围的作用。 (实施例)
如图1中所示，本实用新型实施例1中的电饭煲煲体1的煲体内安 装有装拆自如的内锅2，并设置有覆盖住内锅上表面的开合自如的煲盖 3。另外，在内锅2的下方设置有用于对内锅2内的米和水进行加热的内 锅加热部4，煲盖3中设置有从上方进行加热的煲盖加热部5。另外，为 了控制米饭的加热状态，紧贴着内锅2的底部设置有检测内锅2温度的 内锅温度检测装置6，煲盖3中设置有用于检测内锅2的上表面温度的盖 温度检测装置7。
一般的煮饭过程如图5 (a)中所示，主要由浸泡过程A、炊煮过程 B、沸腾保持过程C、焖煮过程D组成。
在浸泡过程A中，在计时装置的计时时间到达第一规定时间tl (一 般为20分钟左右)之前的期间，控制装置控制内锅加热部4的动作，由 内锅加热部4加热内锅2，使内锅温度检测装置6的检测温度Ta到达第 一规定温度Tl (一般为55'C左右)。这一浸泡过程是将米浸泡在低于糊 化温度的低温水中，使之预先吸水，从而在之后的过程中使米充分糊化 至米的中心部的过程。另外，本过程也是由含在米中的淀粉酶分解淀 粉，从而产生葡萄糖的过程。这样，米饭会产生出甜味。浸泡过程A结束之后，进入到炊煮过程B。在炊煮过程B中，如图5
(a) 中所示，内锅加热部4加热内锅2，直至内锅温度检测装置6的检 测温度Ta到达第二规定温度T2 (即水的沸点，一般在IO(TC左右)。
另外，虽然在上面的说明中是通过内锅温度检测装置6的检测温度 控制内锅加热部4的，但是如果设置有检测覆盖锅开口部分的温度的盖 温度检测装置7后，由内锅加热部4加热内锅2，直至盖温度检测装置7 的检测温度到达规定温度也是可以的。
炊煮过程B结束之后，进入到沸腾保持过程C。在沸腾保持过程C 中，在内锅2中还有水的期间，控制装置控制锅加热部4，内锅加热部4 加热内锅2，如图5 (a)中所示，在内锅温度检测装置6的检测温度Ta 为第二规定温度T2的时候保持沸腾状态。在沸腾保持过程C的后期，内 锅2内的水蒸发完，内锅2内水消失后，温度上升。当内锅温度检测装 置6的检测温度Ta到达第三规定温度T3 (水的沸点以上)时，判断内锅 2内的水消失时，结束该过程。该过程是让米淀粉糊化的过程，蒸好的米 饭的糊化度接近100%，而炊煮过程结束时米饭的糊化度可达到50 60 % 。
接下来，进入到焖煮过程D。在焖煮过程D中，如图5 (a)所示， 在计时装置的计时时间达到第二规定时间t2 (—般为15分钟左右)为止 的期间内，控制装置控制煲盖加热部5和内锅加热部4对内锅2进行加 热，使内锅温度检测装置6的检测温度Ta维持在第二规定温度T2 (—般 为IO(TC左右)。炯煮过程是在沸腾保持过程之后继续让米淀粉糊化的过 程。焖煮过程开始时，糊化度为50 60%左右，而焖煮过程结束时亦即 煮饭完成时，糊化度将近达到100%。
在实行上述的煮饭过程中，内锅温度检测装置6的检测温度Ta的变 化如图5 (a)所示，而内锅2内的温度亦即米饭温度Tb的变化如图5
(b) 所示。
另外，如图2 (a)中所示，在从内锅2向煲体1外排出蒸汽的蒸汽 排出口 13的上方设置有装拆自如的蒸汽筒14。蒸汽筒14中设置有从底 部向上方突出的蒸汽排出筒15，蒸汽排出筒15的上方设有可将其开口部 分加以关闭的蒸汽阀17，蒸汽阀17上设有位于蒸汽排出筒15的外侧的伞形部16。蒸汽阀17中的伞形部16的下端面设置在比蒸汽排出筒15与 蒸汽阀17之间的顶接部分低的位置上。蒸汽排出筒15的附近还设有回 流口 18，在回流口 18的下方设置有密封住回流口 18的、由硅胶制成的 回流阀19。蒸汽筒14的底面上设置有以回流口 18为最低点的倾斜面或 槽等，这样就容易将存积在蒸汽筒14内部的米汤以及水引导至回流口 18 中。
控制装置20根据内锅温度检测装置6和盖温度检测装置7的检测温 度适时地让内锅加热部4、盖加热部5工作。
下面对上述装置结构中的操作情况进行描述。煮饭开始前，用户先 将要进行煮饭的米和与米量相对应的水放入内锅2内，再将内锅2装入 煲体1中的规定位置上。然后，烹调者操作煮饭开始开关(图中未示 出)后，煮饭过程开始实施。煮饭过程可以粗分为浸泡过程、炊煮过程 和焖煮过程。在各个过程中，内锅2内部的水和米的状态要维持在适当 的设定温度上，并保持规定的时间。为此，控制装置20 —边检测内锅温 度检测装置6的输出， 一边驱动内锅加热部4。
在炊煮过程中的沸腾保持阶段，从米中分解出来的淀粉形成的液体 (下称"米汤")中含有气泡，体积会发生膨胀，会从内锅2内喷出，出 现"沸腾溢出"的现象。
在蒸煮过程中，煮饭开始时放入内锅2中的水逐渐被米吸收、蒸 发，变得越来越少，最后基本上处于所剩无几的状态。但是，内锅2内 的底部一般还会残留一些水分。为了除去多余的水分和促进米的糊化， 在焖煮过程中，也需要由内锅加热部4对内锅2进行加热。
煮饭结束后，自动地进入到保温过程。控制装置20具备将米饭保持 在大约6(TC的第1保温模式，定期地确认由内锅温度检测装置6检测出 来的温度，只有在米饭温度低于大约6CTC时使内锅加热部4动作，实现 米饭的保温。在第1保温模式中，米饭的温度在60'C附近时，内锅2的 温度也保持在米饭温度的士5。C左右的温度。这一第1保温模式中设有间 歇性加热过程，控制装置20定期地(每隔数小时)使内锅加热部4工 作，对内锅2进行加热，将大约6(TC的米饭加热至75'C以上，这样具有 抑制米饭中的杂菌繁殖的效果。上述间歇性加热过程结束后，控制装置20再次进入到将米饭的温度保持在大约6(TC左右的过程。
另外，在保温模式中，用户在任意时候按下再加热按钮(图中未示
出)时，即开始进入将米饭加热至大约9(TC左右的再加热模式，内锅加 热部4隔着内锅2从底面/侧面对米饭进行加热，使米饭的温度上升至预 定的温度。内锅加热部4隔着内锅2对米饭进行加热时，靠近内锅2的 底面/侧面的米饭首先被加热，接下来，热量被传递至内锅2中央上层的 米饭。在内锅温度检测装置6检测米饭的温度大约为90'C时，控制装置 20停止内锅加热部4的加热动作，结束再加热模式，回到原来的保温模 式中。
下面使用图2 (a)、 (b)对炊煮过程中的本实用新型实施例1的电饭 煲的构成对含有米汤的蒸汽的排出操作进行描述。
内锅2的内压在目标压力以下时，含有在内锅2产生的米汤的蒸汽 穿过的蒸汽排出筒15的开口部分由蒸汽阀17进行关闭。蒸汽阀17的伞 形部16的下端面位于比蒸汽排出筒15与蒸汽阀17的连接部低的位置 (图2 (b))。在内锅2的压力到达目标压力时，蒸汽阀17被含有米汤的 蒸汽顶起，此时在内锅2内产生的含有米汤的蒸汽一起从蒸汽排出筒15 和蒸汽阀17之间跑出，排到电饭煲煲体1的外侧。此时，蒸汽阀17的 伞形部16的下端面也一直位于比蒸汽排出筒15和蒸汽阀17的连接部低 的位置上(图2 (a))。这操作的之后，内锅2的内压下降时，蒸汽阀17 降下，再次覆盖住蒸汽排出筒15的开口部分，封住含有米汤的蒸汽流 (图2 (b))。由于炊煮过程是使用高火力对内锅2内的烹调物进行炊煮 的过程，蒸汽阀17的上述操作会不断地重复进行，使内锅2中产生的含 有米汤的蒸汽排出。
因为蒸汽阀17上具有位于蒸汽排出筒15外侧的伞形部16，含有米 汤的蒸汽会先碰撞到蒸汽阀17的顶面，再与伞形部16相碰撞，最后作 为蒸汽被排出至电饭煲煲体1的外侧。在上述的碰撞过程中，含有米汤 的蒸汽中的米汤和水蒸汽相分离，排出至电饭煲煲体1外的蒸汽大部分 为水蒸气，这样可以防止因米汤喷射而产生的飞沫及溢出的现象。另 外，由于蒸汽阀17的伞形部16的下端面位于比蒸汽排出筒15和蒸汽阀 17的连接部低的位置上，含有米汤的蒸汽与蒸汽阀17的接触面积增加，可以增加上述米汤和水蒸汽的分离效果。
另外，如图3中所示，蒸汽阀17的伞形部16的下侧若设有向下凸 出的凸檐23的话，能够对含有米汤的蒸汽进一步设置障壁，可进一步提 高上述防溢出的效果。
被分离的米汤被引导至蒸汽筒14底面的回流口 18，暂时集中在回流 口 18和回流阀19之间，超过一定重量时，回流阀19向下弯曲，米汤会 由于自重落下至下方，这样可使米汤再次回收至内锅2内，米汤中含有 的甜分不会损失，从而实现提高煮饭性能。
另外，如图1、图2、图3所示，蒸汽阀17与蒸汽排出筒15之间的 顶接部分被做成球状，蒸汽阀17可以连续且顺滑地动作。这样，蒸汽阀 17的动作能够保持与内锅2内的压力变化的连动性，并可在非常短的时 间内容易地实现蒸汽阀17的上下运动，可以实现与饭锅煮饭的炊煮过程 中的锅内部压力变动相近似的压力变化。同时，含有米汤的蒸汽在蒸汽 阀17和蒸汽排出筒15之间的蒸汽排出位置不受限制，可以在任意位置 上进行，使含有米汤的蒸汽的排出不限定在固定的地方，而是分散开 来。这样，含有米汤的蒸汽在排出时的动压可以减轻，从而很容易防止 由于米汤以及水蒸汽的喷出而产生的飞沫及溢出的现象。
另外，蒸汽阀17上设有伞形部16，使蒸汽阀17本身具有挡住米汤 的障壁，这样，蒸汽阀17的可动范围内很难黏附上米汤，可以回避由于 米汤黏附而造成蒸汽阀17动作不良。这样，从煮饭初期便可使蒸汽阀17 稳定的动作，可以实现附加稳定的压力，从而实现煮饭性能的稳定性。
下面使用图4对于一般的锅蒸煮的焖煮过程的压力状态及米饭的香 味之间的关系进行描述。
一般来说，在饭锅蒸饭的焖煮过程中，随着锅子下方的炉子的炉门 发生开闭操作，向炉中的燃料(一般为木材、木炭或谷壳等)供给的空 气量会发生变化，火力也会发生调整。炉门开时，亦即提供较多空气 时，炉中的火力为高火力；炉门关闭时，亦即停止提供空气时，炉中的 火力为低火力。这里，炉门的开闭方式、锅锅的构造千差万别，烹调者 一般只要调整得使得炉中的火不会熄灭即可。
在炉门打开时中，高火力从下方对收纳有烹调物的锅进行加热，锅内部下层米饭的水分被蒸发。此时，与锅底接触的下层米饭产生锅巴， 同时蒸发的水分到达至上层，热量也到达锅上层的米粒的内部。此时， 锅内部具有适量的水分，且如图4中所示，在焖煮过程中会将40 50讓H2O的压力值保持一段时间。下面对其原因进行描述。
盖住饭锅的锅盖为木盖，具有优良的保湿性，且热传导性也比锅的 材质(一般为铝)低，受到加热源(这里为锅)的辐射的影响也较少， 木盖上的温度分布基本上可以保持一致，不会在木盖的局部结露，锅上 层空间的水分量也基本上在整个区域中保持一致。另外，木盖与锅的周 边部之间有不均匀的空隙，蒸汽在排出时不会从相同部位排出，这样也 使因排出蒸汽而产生的锅内水分不均匀控制在最小限度。另外，由于蒸 汽的排出只在压力值达到40 50画&0以上时进行，故锅内的水分不会过 多的排放至锅外。
如上所述，锅下层的米饭所蒸发的水分将热量带至锅上层的每一粒 米粒的中心，不会让其干燥，而是保持适量的水分，且在一定期间之内 持续对锅内部的米饭施加微压力，从而烧出锅煮米饭的粘性与香味。另 外，由于炉门的开闭而导致锅的火力变化也与炉中可燃物的状态有关， 一般在数秒之间，有时在1秒以内。亦即，由于锅内部的蒸汽排出而引 起的锅内压力以及水分量在非常短的期间中内反复变动，这是饭锅煮饭 的特点，也更能提高锅烧米饭的美味可口程度。
保温过程可以达到下面几个效果。煮饭是将米的(3淀粉变成a淀粉 亦即淀粉糊化(a化)的反应，该反应为可逆反应。煮好的米饭则从煮 饭刚刚完成之后就慢慢开始进行从a淀粉变成(5淀粉的老化反应。老化 的进行在6(TC以下时变得非常的显著，故一般在保温过程中将温度设定 在6(TC以上。
随着保温的进行，水分从米饭的表面蒸发。但是，由于蒸汽排出筒 15的开口部分由于蒸汽阀的自重而处于关闭状态，故能够防止水分蒸 发，可以确保润泽的保温状态。
由于空气中的细菌从电饭煲煲体1的外部侵入的通道被切断，故可 以将防止使米饭腐烂的细菌繁殖的内锅加热部4的加热量设定成所需要 的最小值，可以防止由于加热而造成的米饭劣化，并且节省耗电量。200820176599.4
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另外，即使电饭煲的使用环境为在低温环境，也不会由于电饭煲煲 体1的外部环境影响而造成蒸汽排出口 13以及内锅2内部被冷却，可以 毫无浪费地将蒸汽施加在米饭上。故不会因为结露现象而在蒸汽排出口 13附近产生的冷凝水滴。
此外，为了实现锅煮米饭的焖煮过程中的上述微压力，本实用新型 中的电饭煲还具有能够调整蒸汽阀17的重量和蒸汽排出筒15开口面积 的特征。例如，蒸汽阔17的重量为3.8克时，蒸汽排出筒15的开口部 分的直径设定为》10. lmm，从而实现50mfnH2O的微压力。通过对于所需 要的压力形成能够调整蒸汽阀17重量的结构，可以对附加到内锅？内的 米饭上的微压力进行调整，将施加的微压力调整到能实现烹调者所喜欢 的米饭粘性和香味。另外，将蒸汽排出筒15制成可调整开口面积的结构 也可以得到上述同样的效果。此外，为了更好地发挥出上述效果，还可 以在煮饭时将蒸汽阀17与蒸汽排出筒15组合起来使用，以便得到与锅 蒸煮相同的微压力(50mmH20)。在保温时，为了能够变更成适应用户喜好 的水分量，达到与保温性能相适应的压力，蒸汽阀17和蒸汽排出筒15 也可以组合起来使用。
另外，由于锅蒸煮的焖煮过程的压力为非常微小的压力，所以很可 能受到电饭煲使用场所的海拔高度的影响。此时，具有上述压力调整装 置，可以根据压力调整改变电饭煲的使用环境，这样可以控制煮饭性能 的改变。另外，上述计算出来的设计数据为根据理论公式和实验结果的 相关性而得出的值，有可能会根据电饭煲构成的不同数值产生变动。
另外，关于将蒸汽阀17从电饭煲煲体上装拆自如的结构，可以制作 多个个重量不同的蒸汽阀17，这样就有容易调整蒸汽阀17的重量的优 点。同时，蒸汽阀17的清洗也要容易，可以使电饭煲使用起来更加卫 生。
另外，如图1、图2、图3、图5中所示，蒸汽阀17与蒸汽排出筒 15的开口部分之间的顶接部分制成球形。这样的形状可以使实施例1中 所述的蒸汽阀17的动作顺利地进行。这样，蒸汽阀17的顺畅动作可保 持与内锅2内的压力变化的连动性，较为容易地在较短的时间内实现蒸 汽阀17的上下运动，在焖煮过程中实现与锅蒸时的焖煮过程中的锅内部的压力变动相近似的压力变化。另外，蒸汽阀17卡在蒸汽排出筒15内 的现象可以避免，故可以防止内锅2内的蒸汽过多地排出到电饭煲煲体1 外。
另外，蒸汽排出筒15上设有一个或者多个槽部25后，在内锅2内 的压力达到目标压力(锅蒸煮中的微压力)之前的期间内，内锅2内的 蒸汽也会排出至外部，这样可以防止在达到内锅2内的目标压力的过程 中压力急剧上升，可以防止向内锅2内的米饭施加较高的压力(如图4 中所示，如果施加过大的压力的话，米饭的香味会受到损失)。
另外，即使蒸汽阀17被黏住了，也可以从槽部25排出蒸汽，防止 在煮饭的各过程中内锅2内的压力急剧地上升，可以安全地使用电饭 煲。
综上所述，本实用新型的电饭煲可以广泛地使用于各种家用及业务 用电饭煲中。
权利要求1.一种电饭煲，其特征在于包括电饭煲煲体；以装拆自如的方式收容在所述电饭煲煲体中的内锅；对所述内锅内的烹调物进行加热的一个或多个加热部；用于覆盖所述内锅的开口部分的煲盖；设置在所述煲盖上的、用于将所述内锅内的蒸气排出到外部的蒸气排出口；和设置在所述蒸气排出口中的蒸气筒，其中，所述蒸气筒中设有从所述蒸气筒的底面凸出的蒸气排出筒、和将所述蒸气排出筒的上方加以关闭且可动的蒸气阀；所述蒸气阀中设有用于关闭蒸气排出筒同时其外周部位于蒸气排出筒的外侧的伞形部，所述伞形部的下端面处于比与蒸气排出筒的顶接部分低的位置上。
2. 如权利要求1中所述的电饭煲，其特征在于所述蒸气阀可以进 行重量调整。
3. 如权利要求1或者2中所述的电饭煲，其特征在于所述蒸气排 出筒的开口面积可以进行调整。
4. 如权利要求1或者2中所述的电饭煲，其特征在于所述蒸气阀 可以装拆自如。
5. 如权利要求1或者2中所述的电饭煲，其特征在于所述蒸气阀 中与蒸气排出筒相顶接的部分呈球形。
6. 如权利要求1或者2中所述的电饭煲，其特征在于所述蒸气排 出筒上设有一个或多个缺口部分。
专利摘要本实用新型提供了一种能通过调整压力使做成的米饭具有饭锅煮成的米饭那样的粘性和风味的电饭煲，其包括设置在煲盖(3)内的蒸气排出口中的蒸气筒(14)、从蒸气筒的底面凸出的蒸气排出筒(15)、和将蒸气排出筒的上方加以关闭且可动的蒸气阀(17)。蒸气阀中设有用于关闭蒸气排出筒且其外周部处于蒸气排出筒的外侧的伞形部(16)，伞形部的下端面处于比与蒸气排出筒的顶接部分低的位置上。这样，在蒸焖过程及保温过程中，当内锅(2)内的压力因蒸气的产生而上升、达到目标压力(饭锅煮饭时的微压力)时，蒸气阀会被欲从蒸气排出筒排出的蒸气顶起，在短时间内即可实现内锅内的压力调整，从而能够做成具有饭锅风味和粘性的米饭。
文档编号A47J27/08GK201332954SQ200820176599
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日
发明者北木宏, 品部晃宏 申请人:松下电器产业株式会社