专利名称：一种安全加热的制浆机电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制浆机电路，特别是制浆机的电加热装置的控制电路。
背景技术：
现在市场上销售的制浆机(包括豆浆机，米糊机等)的发热装置是由中央 处理器(芯片)通过继电器及其控制电路来实现控制的。但由于中央处理器(芯 片)只是通过输出简单的高低电平来控制电加热装置的，因此控制过程不可靠， 如当中央处理器(芯片)死机或进水等原因导致中央处理器(芯片)的继电器 控制脚一直为高电平时，加热装置一直加热而导致事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述不足，设计一种能安全加热的制浆机电路。 为了解决上述技术问题，本实用新型包括如下技术方案 一种安全加热的 制浆机电路，包括控制单元、执行单元和电源单元，所述控制单元包括中央处 理芯片，所述执行单元包括由中央处理芯片控制，相互并联的电机和电加热装 置；中央处理芯片通过第一继电器控制电路与第一继电器连接，第一继电器与 电加热装置串联，所述第一继电器控制电路包括电容C30、电容C31、 二极管DIO、 三极管Q1以及限流电阻R11;电容C30的一端与中央处理芯片的控制脚连接， 另一端连接二极管D10的负极和限流电阻Rll的一端，限流电阻Rll的另一端 连接电容C31的正极并与三极管Q1的基极连接，电容C31的负极以及二极管DIO的正极接地。
所述第一继电器控制电路还包括与电容C31并联的电阻R12，所述第二电阻 R12的一端和三极管Ql的基极连接，另一端接地。
所述控制单元包括一端与中央处理芯片控制脚连接，另一端与电源单元电 路连接的过零检测电路，所述中央处理芯片通过光耦控制电路与双向可控硅连 接；所述双向可控硅与电机串联。
所述执行单元电路的干路上设置第二继电器以及控制第二继电器开合的第 二继电器控制电路。
所述第二继电器控制电路包括三极管Q2、电阻R13和电阻R14;电阻R13 一端和三极管Q2的基极连接，另一端与中央处理芯片的控制脚连接；电阻R14 一端和三极管Q2的基极连接，另一端接地。
与现有技术相比，本实用新型电路具有如下显著优点通过将电容C30的 一端与央处理芯片U3的控制脚连接，另一端连接二极管D10的负极和限流电阻 Rll的一端，限流电阻Rll的另一端连接第二电容C31的正极，第二电容C31的 负极以及二极管DIO的正极接地。因此可避免当芯片死机或进水等原因导致芯 片的继电器控制脚一直为高电平时，加热装置一直加热而导致事故的发生。
图1是本实用新型电路较佳实施例的控制单元电路图； 图2是本实用新型电路较佳实施例的电源单元电路图； 图3是本实用新型电路较佳实施例的执行单元电路图。 图中省略了与本实用新型设计要点无关的电路，如防溢电路等。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实房新型做进一步详细说明。 本实用新型电路可用于具有搅拌加热功能的家用电器，特别是豆浆机或米 糊机。下面豆浆机为例，对本实用新型电路进行详细描述。
请参考图1至图3,为本实用新型的较佳实施例，本实用新型豆浆机电路包 括控制单元1，执行单元2以及电源单元3。
如图3所示，执行单元2包括并联的电机4和发热装置5，发热装置5串联 有继电器K1，继电器K1控制发热装置开关S1的开合；执行单元2电路的千路 上设置有继电器K2，继电器K2控制总电路开关S2的开合。单片机U3配合功率 放大电路，通过继电器K1， K2的通断去实现弱电对强电的控制功能的。当继电 器K2通电，发热装置5的一端得电；当继电器K1通电，电发热装置5另一端 得电，开始加热工作。图中与三极管基极相连的电阻Rll、 R13起到一个限流的 作用，与继电器并联的二极管D7、 D9起到一个当继电器关断时续流的作用，以 使系统更为稳定。Kl的控制电路6主要使用了一个电容C30，它利用了电容的 通交流，阻直流的特性，芯片只有不断地发出高频的脉冲电流才能通过电容C30, 从而通过电阻Rll来驱动三极管Q2，电容C31起到暂时贮能的作用，二极管D10 起到给电容C30放电的作用，以保证当芯片发出脉冲时电容C30与电阻R11的 连接处的电位为平均值为高，当芯片死机或进水等原因导致芯片的继电器控制 脚RELAY2 —直为高电平时，加热装置不致于一直加热而发生事故，因为电容C30 只能通过交流电，无法通过直流电。
如图1所示，控制单元1包括中央处理芯片U3 (本实施例的中央处理芯片 采用单片机，型号为MC80F0604)，与中央处理芯片U3连接的第一继电器Kl及 第一继电器控制电路6，与中央处理芯片U3连接的第二继电器K2及第二继电器控制虫路9，以及中央处理芯片U3连接的过零检测电路S，单片机的引脚7与 过零检测电路8连接，单片机的13、 14引脚分别接晶振的两个脚，晶振频率为 4MHZ， 5脚接单片机的输入电源。
如图2所示，电源单元3的电源由Jl、 J2输入，通过变压器Tl降压为低 电压后进行整流、滤波，整流、滤波后的电压通过线性集成稳压器U1(型号 LM78L05)为芯片提供稳定的低电压，Fl为熔断丝，当电路发生短路异常情况时， 熔断丝断开，从而保护了电机、芯片等。Rl为压敏原件，当电压发生异常时， 压敏电阻断开而保护电路其他部分的安全。
本实施例中的电加热器工作原理如下
中央处理芯片U3输出一个高电位到RELAY1，这个高电位会通过电阻R13驱 动三极管Q2导通，R14为负反馈电阻，当Q2导通后，Q2-C的电势为低，这样， 在继电器K2的线圈上就有一个+12V的压降，继电器K2就会动作，开关闭合， 这时L-HEAT与L-F1连接在了一起，同时中央处理芯片U3不断地发出高频的脉 冲到RELAY2，高频的脉冲电流通过电容C30、电阻R11后，在Q1_B形成一个稳 定的电压来驱动三极管Ql， R12为负反馈电阻，当Ql导通后，Ql-C的电势为低， 这样，在继电器K1的线圈上就有一个+12V的压降，继电器K1就会动作，开关 闭合，这时N-HEAT与N-LINE连接在了一起。这样，发热管的一端L-HEAT是市 电的火线， 一端N-HEAT是市电的零线，发热管两端压降约为220VAC，从而实现 了加热功能。
权利要求1. 一种安全加热的制浆机电路，包括控制单元(1)、执行单元(2)和电源单元(3)，所述控制单元(1)包括中央处理芯片U3，所述执行单元(2)包括由中央处理芯片U3控制，相互并联的电机(4)和电加热装置(5)，其特征在于所述中央处理芯片U3通过第一继电器控制电路(6)与第一继电器(K1)连接，第一继电器(K1)与电加热装置(5)串联，第一继电器控制电路(6)包括电容C30、电容C31、二极管D10、三极管Q1以及限流电阻R11；电容C30的一端与中央处理芯片U3的控制脚连接，另一端连接二极管D10的负极和限流电阻R11的一端，限流电阻R11的另一端连接电容C31的正极并与三极管Q1的基极连接，电容C31的负极以及二极管D10的正极接地。
2. 根据权利要求2所述的安全加热的制浆机电路，其特征在于所述第一 继电器控制电路(6)还包括与电容C31并联的电阻R12，所述第二电阻R12的 一端和三极管Ql的基极连接，另一端接地。
3. 根据权利要求3所述的安全加热的制浆机电路，其特征在于所述控制 单元(1)包括一端与中央处理芯片U3控制脚连接，另一端与电源单元(3)电 路连接的过零检测电路(8)，所述中央处理芯片U3通过光耦控制电路(7)与 双向可控硅(Tl)连接；所述双向可控硅(Tl)与电机(4)串联。
4. 根据权利要求l-3任一项所述的安全加热的制浆机电路，其特征在于 所述执行单元(2)电路的干路上设置第二继电器(K2)以及控制第二继电器(K2) 开合的第二继电器控制电路(9)。
5. 根据权利要求4所述的安全加热的制桨机电路，其特征在于所述第二继电器控制电路(9)包括三极管Q2、电阻R13和电阻R14;电阻R13—端和三 极管Q2的基极连接，另一端与中央处理芯片U3的控制脚连接；电阻R14—端 和三极管Q2的基极连接，另一端接地。
专利摘要本实用新型是一种制浆机电路，包括控制单元、执行单元和电源单元，所述控制单元包括中央处理芯片，所述执行单元包括由中央处理芯片控制，相互并联的电机和电加热装置；中央处理芯片通过第一继电器控制电路与第一继电器连接，第一继电器与电加热装置串联，所述第一继电器控制电路包括电容C30、电容C31、二极管D10、三极管Q1以及限流电阻R11；电容C30的一端与中央处理芯片的控制脚连接，另一端连接二极管D10的负极和限流电阻R11的一端，限流电阻R11的另一端连接电容C31的正极并与三极管Q1的基极连接，电容C31的负极以及二极管D10的正极接地。本实用新型可避免当芯片死机或进水等原因导致芯片的继电器控制脚一直为高电平时，加热装置一直加热而导致事故的发生。
文档编号A47J31/00GK201312748SQ20082020403
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日
发明者王晓华 申请人:美的集团有限公司