数字定量电加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电加热炉，尤其涉及一种能精确计量控制的数字化定量控制电加热炉。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，各式各样的电加热电器层出不穷，极大地方便了人们的工作和生活习惯。但大部分电加热炉在精确定时功能方面取得了技术性突破，但在精确计量方面一直无法攻坚，因此大部分电加热炉在计量方面只能做到一个估值，并且会受气候、温差、工作环境等外围因素影响而加大，由此无法保证现代人们日常中生活食品和保健食品的适度烹调，从而诱发因烹调不当产生的各种副作用，从而影响人们的身体身心健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是要解决现有技术的上述问题，提出精确计量的数字化控制电加热炉。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种数字定量电加热炉，其包括:整体为圆柱状的炉芯组件、套在炉芯组件外侧和底部的外壳组件，在炉芯组件底部的中心和外壳组件的底盘之间设有称重装置，电性连接称重装置并可显示所测重量的控制电路；所述炉芯组件具有圆筒状的支架，支架顶端固定装饰环，支架底端固定托盘，装饰环内镶嵌微晶板，微晶板下方设有电炉盘，电炉盘通过一端固定在支架上的压板压在微晶板底部表面，所述托盘的下表面的中心设有用于连接称重装置的凸台，凸台上设有凸台螺丝孔，电炉盘与安装在外壳组件中的控制电路电性连接；所述外壳组件具有底盘，底盘上竖立着隔热套管，隔热套管的顶部与底盘周边之间连接面壳，所述炉芯组件位于隔热套管内腔中，面壳一侧壁内设有电器舱，电器舱内设置所述控制电路；所述称重装置装有传感器，该传感器为长条形，两端皆有螺丝孔，其一端通过螺丝与所述凸台连接、另一端通过螺丝与底盘上的螺丝孔连接，该传感器与所述控制电路电性连接；所述底盘上设有进风口、支架与隔热套管之间留有风道、装饰环与隔热套管顶部之间留有出风口。
[0005]所述底盘上在对应所述传感器的部位上设有一凸起的限定传感器下降位置的保护柱。
[0006]所述面壳和底盘向同一侧延伸并形成一个用以安置所述控制电路的电器舱，在对应控制电路上方的面壳上设有一窗口，窗口内镶嵌一防水的控制面板，通过该控制面板可操作控制电路上的按键；所述面壳在靠近所述控制面板处设有一道竖立的隔板，该隔板与所述隔热套管的侧壁之间留有一层隔热空间。
[0007]所述支架顶端设有螺丝孔柱，固定螺丝可通过装饰环上的通孔将装饰环固定在螺丝孔柱的上端，螺丝孔柱的下端固定所述压板(5)。
[0008]所述装饰环外侧的边沿向外延伸形成一圈隆起的炉围，炉围部分的横截面为倒扣的“C”字形。
[0009]所述隔热套管的顶部倾斜地向四周张开、形成锥状的喇叭口，所述炉围位于喇叭口的上方，炉围和喇叭口之间形成圆环状的出风口。
[0010]所述压板至少有三条，压板由条状的弹性金属材料弯曲成“S”形，压板上端固定在支架螺丝孔柱的下端，压板下端压在电炉盘底部，压板在电炉盘底部均匀分布。
[0011]所述底盘上的进风口采用错层式结构的进风口。
[0012]所述底盘在位于隔热套管内侧的位置向下凹陷，凹陷部分的侧壁和底板上设有多个错层式结构的进风口，底盘底面设有多个支持脚。
[0013]所述托盘由多根由中心向外发散的悬臂梁构成，各悬臂梁的顶端构成与支架底端尺寸相同的圆形，各悬臂梁的顶端设有用于连接支架底端的螺丝孔，托盘下表面设有一端开口的凹槽，所述凸台位于凹槽的顶端，所述传感器置于凹槽内。
[0014]与现有技术相比，本实用新型通过精确计量完成对食物的最佳烹制，能对煲汤、药汤熬制完成最佳出汤比例，为调整烹饪方案和烹饪时间提供了有力的技术支持，极大地方便了烹饪加工，使烹饪出来的食物兼顾了美味可口和营养丰富；并且炉内设有立式风道，利用烟筒热气流上升原理，散热效果好，大大降低了炉腔内部温度，由于不再使用散热风扇，故此减少了故障率、不再消耗电能、也不再有噪音；把电控部分和热源部分隔离到不同的腔室，即使电控或热源出现故障，也不会造成安全隐患，大大提高炉子的可靠性和安全性；底盘采用错层式进风口设计，进风量增大的同时，还避免了炉具内部热能直接辐射桌面，避免长时间工作烤坏台面；隆起的炉围设计，在满足外形多样化的同时具有较好的保温效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型较佳实施例的侧面剖视图；
[0016]图2为本实用新型较佳实施例的正面剖视图；
[0017]图3为本实用新型较佳实施例的底视图；
[0018]图4为本实用新型较佳实施例的炉芯组件剖视图；
[0019]图5为本实用新型较佳实施例中支架的立体视图；
[0020]图6为本实用新型较佳实施例中托盘底视方向的立体视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]本实用新型揭示了一种数字定量电加热炉，其包括:整体为圆柱状的炉芯组件、套在炉芯组件外侧和底部的外壳组件，在炉芯组件底部的中心和外壳组件的底盘之间设有称重装置，电性连接称重装置并可显示所测重量的控制电路7 ;参看图1和图2，所述炉芯组件具有圆筒状的支架4 (支架的立体图参看图5)，支架顶端固定装饰环2，支架底端固定托盘9，装饰环内镶嵌微晶板3，加热容器陶锅I置于微晶板上面，微晶板下方设有电炉盘6，电炉盘通过一端固定在支架上的压板5压在微晶板底部表面，所述托盘的下表面的中心设有用于连接称重装置的凸台20，凸台上设有凸台螺丝孔20a，电炉盘与安装在外壳组件中的控制电路电性连接，参看图4示出的较佳实施方案，组装时通过螺丝将装饰环2的螺丝槽2a、支架4顶部的螺丝孔4a，连接片5的螺丝孔5a固定成一体，然后把电炉盘6用压板5固定在微晶板3上，支架4底部的螺丝柱4c与托盘9的螺丝孔9a用螺丝固定后，形成一个可上下轻微移动的炉芯组件。所述外壳组件具有底盘12，底盘上竖立着隔热套管10，隔热套管的顶部与底盘周边之间连接面壳11，所述炉芯组件位于隔热套管内腔中，面壳一侧壁内设有电器舱7a，电器舱内设置所述控制电路；所述称重装置具有传感器13，该传感器为长条形，两端皆有螺丝孔13a、13c，其一端通过螺丝与所述凸台螺丝孔20a连接、另一端通过螺丝与底盘上的螺丝孔12a连接，该传感器与所述控制电路电性连接；所述底盘上设有进风口、支架与隔热套管之间留有风道、装饰环与隔热套管顶部之间留有出风口。当炉具工作中时，底盘12的错层式的进风口进入冷风，然后通过自然对流的方式，由出风口将电炉盘6外围的热量排出。保障炉内温度处于允许范围值、减少到传感器的影响，提高测重精度。
[0023]如图1、图2所示，当加热容器I放在炉子上时，由于加热容器I自身和内部物体重量的作用，从而产生向下方向的重力，向下方向的重力推动炉芯组件向下移动，由于传感器13上下分别固定托盘9和底盘12，从而形成以一中心13d半径13e的杠杆机构，炉芯组件向下移动时，从而推动传感器13以中心13d半径13e做微幅的旋转运动产生形变，从而转换出电信号传输给控制电路7，控制电路将重量数据在其显示屏中显示出来，并通过运算控制實、饪程序。
[0024]参看图1示出的较佳实施例，所述底盘12上在对应所述传感器13的部位上设有一凸起的限定传感器下降