专利名称：用于食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器的制作方法
用于食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器本发明涉及食品和/或饮料制备的家电设备的技术领域，该食品和/或饮料制备 的家电设备包括与加热单元相连的容器。本发明更具体地涉及用于上述类型的设备的加热容器。本发明还涉及包括加热容器的食品和/或饮料制备的家电设备。从文献US3220450、DE2020437、DE3507276、DE4414821、EP0963726、EP1647217、 EP1733664中已知实现了食品和/或饮料制备的家电设备，该家电设备包括与加热座或加 热基座相连的容器。这种结构具有的缺点是，具有很大的热惯性，不太适宜精确监控容器内 所含食品的温度。从文献EP0432625、US6318247、US2005045671、CN1586378 中已知实现了食品和 / 或饮料制备的家电设备，该家电设备包括容器，该容器具有铠装加热元件类型的加热单元。 这种加热单元尽管与容器底部相连，然而却难以实现精确且均勻的加热。从文献EP1733664中已知实现了食品和/或饮料制备的家电设备，该家电设备包 括投入到容器中的加热单元。这种结构具有的缺点是，针对制备的食品和/或饮料具有过 热危险，并针对使用者具有烧伤危险。从文献DE10226940中已知实现了食品和/或饮料制备的家电设备，该家电设备包 括加热容器，该加热容器包括不锈钢贮槽和与该贮槽内部相连的加热底部。加热底部具有 由不锈钢板支撑的丝网印刷的加热元件类型的加热单元，所述板的圆周与贮槽侧壁的内部 焊接。环状室配设在加热底部的下面，内装连接元件。这种结构允许考虑实现易于通过洗 碗机的加热容器。然而，这种结构被证实实现起来特别棘手，尤其是由于环状焊接。本发明的目的是提供一种具有实现起来更简单的结构的食品和/或饮料制备的 家电设备的加热容器。本发明的另一目的是提供一种具有大直径的食品和/或饮料制备的家电设备的 加热容器。本发明的另一目的是提供一种具有良好的结构强度的食品和/或饮料制备的家 电设备的加热容器。本发明的另一目的是提供一种将加热部以密封方式加以保护的食品和/或饮料 制备的家电设备的加热容器。本发明的另一目的是提供一种清洗便利的食品和/或饮料制备的家电设备的加 热容器。本发明的另一目的是提供一种适于通过洗碗机的食品和/或饮料制备的家电设 备的加热容器。本发明的另一目的是提供一种改善了耐过热性的食品和/或饮料制备的家电设 备的加热容器。本发明的另一目的是提供一种具有有利于实现精确温度管理的结构的食品和/ 或饮料制备的家电设备的加热容器。本发明的另一目的是提供一种具有允许节能加热的结构的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器。本发明的另一目的是提供一种针对使用者限制烧伤危险的食品和/或饮料制备 的家电设备的加热容器。本发明的另一目的是提供一种包括根据上述特征所述的加热容器的食品和/或 饮料制备的家电设备。上述这些目的是使用这样一种食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器来实 现的，该加热容器包括容器的环状侧壁和带有丝网印刷的加热元件的加热底部、以及包围 所述加热底部的环状部，所述环状部与所述加热底部组装在一起，聚合材料层使所述环状 部与所述加热底部连接，所述聚合材料层覆盖所述丝网印刷的加热元件，其特征在于，所述 环状部形成延伸到所述加热底部的下面的下环状壁。因此，环状部围绕加热底部延伸到环 状侧壁的对面，并针对用于覆盖丝网印刷的加热元件的聚合材料形成容座。所提供的结构 实现起来简单、密封性好，具有良好的结构强度，借助聚合材料的散热效应而具有良好的耐 过热性。该结构有利于实现精确温度管理、节能加热，限制烧伤危险并允许容器的大直径。所述的聚合材料层确保在环状部和加热底部之间的机械连接并有助于加热容器 的下部的机械强度。因此改善了耐冲击和耐振动的机械强度。因此可以考虑例如大于18cm 的大直径的加热容器。没有凹凸不平的聚合材料层的自由面限制污垢留存并便于清洗加 热容器。该聚合材料层可以根据需要多层设置在丝网印刷的加热元件的电阻内衬的保护层 上，甚至多层设置在丝网印刷的加热元件的电阻内衬上。聚合材料层存在于加热底部的下 面有助于使温度的绘图一致并因此限制加热底部的热点。聚合材料层存在于加热底部的下 面还有助于减少丝网印刷的加热元件的反应性，不会因此产生大的热惯性，这有助于获得 加热温度的良好精度。聚合材料层允许获得散热器效应。聚合材料层的存在还允许限制 加热容器的底部外部的下面的温度，这有助于保护使用者免受在操作加热容器时烧伤的危 险。在加热底部和环状部之间不存在弹性体接合部允许避免与弹性体接合部的膨胀相关的 密封性的问题。优选地，所述聚合材料层紧围连接器的下部，所述连接器具有与所述丝网印刷的 加热元件连接的多个接点。所述聚合材料层允许保持连接器。所述聚合材料层还允许加热 底部的介质绝缘。所述聚合材料层还允许保护加热底部免受化学试剂特别是洗涤剂的影 响。可以考虑使加热容器通过洗碗机。还优选地，所述环状部延伸到所述加热底部的下面。该设置允许形成用于以液体 形式使用聚合材料的容座。因此简化了加热容器的实现。还优选地，所述聚合材料层的厚度大于0. 5mm。更优选地，所述聚合材料层的厚度 达到1mm。聚合材料层的厚度在Imm 3mm之间提供了在机械性能和热性能之间的令人满 意的折衷。还优选地，所述聚合材料设置用于连续耐受大于130°C的温度。更优选地，所述聚 合材料设置用于连续耐受达到150°C的温度。这些特性良好地适合于含水介质或糖类介质 的烧煮。事实上，以糖类为基础的混合物可以达到的温度比主要含水的混合物的温度高。优选地，所述聚合材料包括环氧树脂。该类型树脂允许提供在达到或超过150°C的 温度时的耐久性。还优选地，所述聚合材料以聚氨酯树脂为基础。该类型树脂针对不同类型的材料具有非常良好的粘附性，例如特别是针对通常包含银合金的电阻内衬，针对保护电阻内衬 的釉，针对易于用于支撑电阻内衬的加热底部的玻璃，针对用于环状部的热塑塑料和/或 针对连接件的壳体，例如根据需要填充聚丙烯，以及针对连接件的螺栓。该类型树脂允许确 保非常良好的密封性。该类型树脂被证实比环氧树脂更经济，并且由于刚性较小而使耐冲 击性更强。将环氧树脂附加在聚氨酯基内允许增大连续耐受且达到或超过150°C的最大温 度，特别是针对糖焦化操作，对着该糖焦化操作，需要160°C的温度级。还优选地，所述环状部形成包围所述容器的环状侧壁的上环状壁。该设置有助于 改善在环状部和容器的环状侧壁之间的机械连接。根据一实施方式，所述环状部使所述加热底部与所述容器的环状侧壁连接。根据 需要，容器的环状侧壁可以相对于环状部可移动。优选地，所述环状部包括围绕所述加热底部的模制件。该设置允许简化环状部的 实现。还优选地，所述加热底部包括支撑所述丝网印刷的加热元件的板。根据另一实施方式，所述加热底部和所述容器的环状侧壁属于贮槽。还优选地，所述加热底部具有旋转工具的收纳单元。因此，加热容器可以属于烹饪 机器人类型或搅拌器类型的烹饪制备的家电设备。替代地，加热容器可以特别是属于或形 成没有旋转工具的水壶或电炖锅类型的烹饪制备的家电设备。根据一实施方式，所述收纳单元包括驱动元件。旋转工具则通过其下部被驱动。优选地，所述聚合材料层紧围中央核心的下部，该中央核心至少部分地内装所述 驱动元件。中央核心可以根据需要例如借助一个或多个臂与环状部连接。根据另一实施方式，所述收纳单元包括引导部件。旋转工具则通过其上部被驱动。上述这些目的是通过这样一种食品和/或饮料制备的家电设备来实现的，该食品 和/或饮料制备的家电设备包括根据上述特征中的至少一项所述的加热容器。优选地，所述加热容器包括旋转工具，其设置在所述加热容器内；以及壳体，其 包括所述旋转工具的驱动单元。通过研究附图中所示的以非限定性方式的三个实施例，将更好地了解本发明，在 附图中-
图1是包括根据本发明的加热容器的食品和/或饮料制备的家电设备的第一实 施例的立体图，该加热容器包括加热装置，-图2是图1所示的加热容器的立体分解图，更好地示出加热装置，-图3是属于图1和图2所示的加热装置的加热底部的立体图，-图4是在将环状部和中央核心模制在图3所示的加热底部之后、图1和图2所示 的加热装置的视图，-图5是在将连接器附加在图4所示的加热底部之后、图1和图2所示的加热装置 的视图，-图6是在附加用于覆盖图5所示的加热底部的聚合材料之后、图1和图2所示的 加热装置的视图，-图7是适合用于与图6所示的加热装置一起使用的容器的元件的立体图，-图8是与图6所示的加热装置组装在一起 图7所示的容器的元件的剖面图，
-图9是包括根据本发明的加热容器的食品和/或饮料制备的家电设备的第二实 施例的立体分解图，包括加热装置，-图10是图9所示的加热容器的剖面图，更好地示出加热装置，-图11是根据本发明的加热容器的第三实施例的局部视图，-图12是图11所示的加热容器的底座的视图。图1所示的食品和/或饮料制备的家电设备包括基部1，该基部1形成收纳加热容 器3的基座2。加热容器3与盖4相连。图2示出图1所示的加热容器3。加热容器3包括底座10和安装在底座10上为 可移动的容器的环状侧壁20。底座10包括包围加热底部12的环状部11。环状部11使加 热底部12与容器的环状侧壁20连接。环状部11与加热底部12组装在一起。底座10可 包括旋转工具，在图2中未示出。为此，加热底部12具有轴向开口 8。环状部11包括内环状上颈环13。加热底部12与内环状上颈环13连接。环状部11延伸到加热底部12之上。环状部11形成从加热底部12起上升的上环 状壁14。上环状壁14是圆周的。环状部11还延伸到加热底部12之下。环状部11形成延伸到加热底部12之下的 下环状壁15。下环状壁15是圆周的。容器的可移动的环状侧壁20的保持单元30设置在环状部11上。保持单元30设 置用于与图6所示的容器的可移动的环状侧壁20的外面配合工作。保持单元30设置在上环状壁14上。更具体地，保持单元30包括带插头的锁定冠 状物31，该锁定冠状物31安装成相对于上环状壁14可动。为此，锁定冠状物31包括多个 下爪32，该多个下爪32配备有外钩33，并且环状部11具有多个内纵向沟槽16，该多个内纵 向沟槽16通到上环状壁14的内圆周凹槽17的一部分内。锁定冠状物31包括多个内纵向 凹槽34，该多个内纵向凹槽34通到两个下爪32之间，与所述下爪中的一方隔开一段距离。 因此，与多个内纵向凹槽34中的一方邻接的锁定冠状物31的下边缘35形成用于销21的 止挡单元，该销21配设在容器的可移动的环状侧壁20的下部的外面上。与所述下边缘35 邻接的下爪的侧面36形成用于所述销21的锁定侧挡块。环状侧壁20优选地包括至少3 个销21，更优选是4个销21，如图2所示。环状部11优选地使用塑料来实现。根据图3至图6和图9所示的优选实施方式， 环状部11包括围绕加热底部12的模制件。在图3至图6中可以更好地看出，加热底部12包括与加热单元51相连的板50。 根据在图3至图5中可见的优选实施方式，加热单元51由设置在板50之下的丝网印刷的 加热元件52形成。一个或多个介质绝缘层可以设置在板50和丝网印刷的加热元件52的导电内衬之 间和/或丝网印刷的加热元件52的导电内衬上。根据在图3至图5中可见的优选实施方式，板50优选地使用不锈钢，例如F17、403 或430类型的不锈钢来实现。图3示出由支撑丝网印刷的加热元件52的板50形成的加热底部12。丝网印刷的 加热元件52实现在板50的下面。板50形成盘。板50的厚度例如是1. 2mm,以便于整体螺 栓53的焊接。
加热底部12具有中央部54，该中央部54支撑由丝网印刷的加热元件52形成的 加热单元51。加热底部12具有圆周部55，该圆周部55优选地包括上升边缘56以及多个 切割部57。上升边缘56允许改善所述加热底部12的刚度。切割部57允许便于将环状部 11钩挂在圆周部55上。板50优选地具有在中央部54和加热底部12的圆周部55之间的 中压区域58。丝网印刷的加热元件52的电阻内衬由冲压区域58包围并优选地以与冲压区 域58隔开至少3mm的距离延伸。中央通道59配设在板50内。中央通道59可优选地具有在图3中可见的多个沟 槽60和/或上升边缘。根据需要，沟槽可以上升或不上升。上升边缘可以连续或不连续。 丝网印刷的加热元件52的电阻内衬包围中央通道59。丝网印刷的加热元件52的电阻内衬配设在加热底部12的中间环状区域61上。中 间环状区域61包围没有电阻内衬的加热底部12的中央区域62。中间环状区域61由也没 有电阻内衬的加热底部12的圆周区域63包围。中间环状区域61和中央区域62配设在加 热底部12的中央部54上。圆周区域63延伸到中央部54的圆周以及冲压区域58和圆周 部55。图4示出在将环状部11围绕加热底部12模制后的底座10。环状部11与加热底 部12的圆周部55组装在一起。环状部11是使用适合于由加热底部12的圆周部55达到 的温度的材料来实现的。环状部11可以例如是使用填充玻璃的聚丙烯来实现，特别是针对 加热单元51，该加热单元51具有1000W数量级的功率且与使用不锈钢实现的板50相连。 环状部11也可以使用PBT来实现，特别是针对加热单元51，该加热单元51具有可达3000W 的更高功率且与使用不锈钢实现的板50相连。底座10的环状部11是围绕加热底部12的 中央部54模制的。更具体地，环状部11是在圆周部55上围绕冲压区域58模制的。因此，环状部11 以环状方式与加热底部12的圆周部55连成一体。圆周区域63形成在加热单元51和环状 部11之间的热障。保持单元30配设在环状部11的上环状壁14的内部，如图2中可见。环状部11 形成在保持单元30和加热底部12的圆周部55之间的使用非金属材料实现的环状热障，并 因此允许避免从加热底部12产生的热量朝容器的可移动的环状侧壁20扩散。中央核心64是在中央区域62内围绕中央通道59模制的。沟槽60 (在图3中可 见)便于将中央核心64钩挂在加热底部12的中央部54上。中央区域62形成在加热单元 51和中央核心64之间的热障。图5示出在将连接器9安装到加热底部12的下面之后的底座10。连接器9配置 成围绕整体螺栓53。 在图3至图5中可以更好地看出，丝网印刷的加热元件52优选地具有在中央核心 64的层面上的节省器Qpargne)。换句话说，在中央核心64的层面上，加热底部12没有属 于丝网印刷的加热元件52的电阻内衬。事实上，在不存在这种节省器的情况下，丝网印刷 的加热元件的中央区域通常是最热区域之一。丝网印刷的加热元件52的电阻内衬优选地 以与中央核心64隔开至少3mm的距离，例如以IOmm的距离延伸。 图6示出在附加聚合材料65之后的底座10，该聚合材料65用于覆盖支撑丝网印 刷的加热元件52的板50的下面。聚合材料层65使环状部11与加热底部12连接并覆盖图3至图5中可见的丝网印刷的加热元件52。聚合材料层65紧围连接器9的下部，该连接 器9具有与丝网印刷的加热元件52连接的多个接点。聚合材料层65紧围中央核心64的 下部。聚合材料层65的厚度大于0.5mm并优选地在Imm 3mm之间。聚合材料层65被选 择用于连续耐受由加热底部12达到的温度。聚合材料层65优选是热固聚合材料。通常的 聚氨酯树脂连续耐受达到130°C的温度。环氧树脂连续耐受超过130°C的温度，并通常连续 耐受达到或超过150°C的温度。以这些材料为基础的树脂配方可允许获得与环状部11以 及与加热底部12的非常良好的粘附。以这些材料为基础的树脂配方提供非常良好的可润 湿性。以这些材料为基础的树脂配方允许获得可与支撑丝网印刷的加热元件52的板50的 膨胀系数匹配的膨胀系数。因此，聚合材料层65与丝网印刷的加热元件52的粘附被证实 非常良好。以这些材料为基础的树脂配方允许实现密封且坚固的多材料组装。然而，环氧 树脂被证实相当昂贵。以聚氨酯树脂为基础的聚合材料配方包含优选至少5%且更优选在 5 % 15 %之间的环氧树脂，用于获得在柔性、刚性和温度耐久性之间的良好折衷，更优选 地针对聚合材料65。图1和图2所示的加热容器3包括容器的环状侧壁20和带有丝网印刷的加热元 件52的加热底部12、以及包围所述加热底部12的环状部11。图7示出替代环状侧壁20而易于安装在底座10上的容器的另一环状侧壁26。容 器的环状侧壁20、26具有不同几何形状。容器的环状侧壁20、26也可以使用不同材料，例 如塑料、不锈钢、玻璃、甚至陶瓷来实现。图8示出食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器37，该加热容器37包括图1 至图6所示的底座10以及图7所示的容器的环状侧壁26，该容器的环状侧壁26借助锁定 冠状物31安装在所述底座10上为可移动的。环状部11使加热底部12与容器的环状侧壁 26连接。环状部11形成加热容器37的外壁。容器的环状侧壁26安装在环状部11的内部。图8所示的加热容器37包括容器的环状侧壁26和带有丝网印刷的加热元件52 的加热底部12、以及包围所述加热底部12的环状部11。加热底部12具有旋转工具6的收纳单元18。旋转工具6的收纳单元18包括驱 动元件19。驱动元件19横穿加热底部12的轴向开口 8。驱动元件19安装在中央核心64 内。因此，中央核心64至少部分地内装驱动元件19。旋转工具6可以固定在驱动元件19 的上部或者反之相对于驱动元件19可移动，如图8所示。根据图1、图2和图8所示的实施例，接合部40夹入在底座10和容器的可移动的 环状侧壁20、26的下环状边缘22之间。接合部40设置在环状部11上在加热底部12的圆 周。接合部40借助锁定冠状物31被压缩在环状部11和容器的可移动的环状侧壁20、26的 下环状边缘22之间。更具体地，接合部40设置在内环状上颈环13上。替代地，接合部40 可以特别是在容器的可移动的环状侧壁20、26的下环状边缘22上模制。接合部40优选地 以与加热单元51隔开一段距离设置。为此，接合部40设置在丝网印刷的加热元件52的导 电内衬的圆周。图1所示的食品和/或饮料制备的家电设备可收纳加热容器，该加热容器由底座 10和其中一个环状侧壁20、26形成。收纳由图9所示的底座10和环状壁26形成的加热容器37的食品和/或饮料制备的家电设备包括旋转工具6，其设置在加热容器37内；以及壳体7，其包括旋转工具6的 驱动元件，壳体7由图1所示的基部1形成。图9所示的食品和/或饮料制备的家电设备包括基部101，其形成收纳与盖104 相连的加热容器103的基座102 ；以及壳体107，其包括旋转工具106的驱动单元。图9所示的食品和/或饮料制备的家电设备与图1所示的食品和/或饮料制备的 家电设备的不同在于，壳体107由盖104形成。图10示出图9所示的加热容器103，该加热容器103收纳旋转工具106。加热容 器103具有底座110和安装在底座110上的容器的环状侧壁120。底座110包括包围加热 底部112的环状部111。环状部111形成加热容器103的外壁。环状部111使加热底部112 与容器的环状侧壁120连接。底座110包括优选地配置在中央位置的连接器109。加热底 部112包括支撑丝网印刷的加热元件152的板150。板150优选地与板50相同。丝网印刷 的加热元件152可以容易地具有不同图案的电阻内衬和/或图案的不同功率和/或丝网印 刷的加热元件52的电阻内衬的功率。聚合材料165优选地覆盖加热底部112的下面。聚 合材料层165的厚度大于0. 5mm并优选地在Imm 3mm之间。聚合材料165可以象聚合材 料65那样来选择。按照和将环状部11与底座10的加热底部12进行组装相同的方式，将 环状部111与加热底部112的圆周部155组装在一起。聚合材料层65使环状部111与加 热底部112连接并覆盖丝网印刷的加热元件152。聚合材料层165紧围连接器109的下部， 该连接器109具有与丝网印刷的加热元件152连接的多个接点。环状部111形成在容器的 环状侧壁120和加热底部112的圆周部155之间的使用非金属材料实现的环状热障。容器 的环状侧壁120安装在环状部111的内部。加热容器103包括容器的环状侧壁120和带有 丝网印刷的加热元件152的加热底部112、以及环状部111，该环状部111包围所示加热底 部112并与所述加热底部112组装在一起。底座110没有旋转工具。加热底部112具有旋转工具106的收纳单元118，在图 10中可见。旋转工具106的收纳单元118包括引导部件119。如图10所示，引导部件119 由设置用于收纳旋转工具106的轴形成。作为变型例，在图中未示出，引导部件119可以由配设在加热底部112的上面的构 件(conformation)形成，该构件收纳旋转工具的支承元件。根据需要，所述支承元件可以 安装成相对于旋转工具的主要部可旋转，该旋转工具支撑工作部件；所述支承元件可以是 固定的，特别是相对于底座110可旋转。容器的环状侧壁120例如通过粘合固定在环状部111上。接合部140优选地夹入 在底座Iio和容器的环状侧壁120的下环状边缘122之间。接合部140的位置与接合部40 的位置相同。根据需要，接合部140可以在容器的环状侧壁120的下环状边缘122上模制。图11示出根据本发明的加热容器303的第三实施例的下部。加热容器303包括底座310、加热底部312以及容器的环状侧壁320。加热容器303 与上述各实施例的不同在于，加热底部312和环状壁320属于贮槽323。加热容器303包 括加热单元351，该加热单元351由设置在贮槽323的下面之下的丝网印刷的加热元件352 形成。贮槽323使用不锈钢来实现并优选地通过冲压来获得。加热容器303包括与加热单 元351连接的连接器309。底座310包括环状部311，该环状部311包围加热容器303的加 热底部312。环状部311包括内环状上颈环313。加热底部312与内环状上颈环313连接。然而，加热元件351以与内环状上颈环313隔开一段距离延伸，如针对第一实施例所述。加 热容器303包括容器的环状侧壁320和带有丝网印刷的加热元件352的加热底部312、以及 环状部311，该环状部311包围所述加热底部312并与所述加热底部312组装在一起。加热容器303设置用于收纳旋转工具，图11中未示出。加热底部312具有旋转工 具的收纳单元318。旋转工具的收纳单元318包括引导部件319。如图11所示，引导部件 319由凹构件形成，该凹构件设置用于收纳旋转工具的下端部。图12示出与贮槽323组装在一起的底座310。底座310包括上环状壁314，该上 环状壁314设置用于包围容器的环状侧壁320的下部。上环状壁314优选地具有比容器的 环状侧壁320的外径极稍小的内径，以便确保在环状部311和贮槽323之间无间隙地组装。 底座310包括配备有脚325的下环状壁315。底座310包括中央核心364，该中央核心364 通过臂366与环状部311连接。臂366具有T形轮廓。臂366包括腔367，该腔367配设在 T形轮廓的上部368上。T形轮廓的下部369与下环状壁315连接，以便绷紧臂366。腔367设置用于有助于钩挂聚合材料365，该聚合材料365用于将贮槽323和底座 311进行组装。臂366以与加热底部312隔开一段距离配置，以便允许聚合材料层365存在 于臂366和加热底部312之间。在流体状态下使用的聚合材料365可以插入在腔367内用 于确保在臂366和加热底部312之间的良好粘附。根据需要，聚合材料层365可以完全覆盖臂366的上部368。优选地，聚合材料层 365达到下部369。聚合材料层365的厚度大于0. 5mm并优选地在Imm 3mm之间。聚合 材料365可以象聚合材料65那样来选择。聚合材料层365使环状部311与加热底部312连接并覆盖丝网印刷的加热元件 352。聚合材料层365紧围连接器309的下部，该连接器309具有与丝网印刷的加热元件 352连接的多个接点。根据需要，加热容器303可以与图9所示的食品和/或饮料制备的家电设备一起 使用，旋转工具适合于收纳单元118。作为用于不同实施例及其变型例的补充变型例，加热底部12 ；112 ；312和/或环 状部11 ;111 ;311和/或容器的环状侧壁20 ；26 ；120 ；320不必具有圆形几何形状。作为用于不同实施例的补充变型例，板50 ； 150或者贮槽350不必使用不锈钢来实 现，而可以特别是使用玻璃来实现。作为用于第一或第二实施例的补充变型例，板50 ；150可具有开孔的和/或切割的 圆周，以便于与环状部11 ；111连接。作为用于不同实施例的补充变型例，加热底部12 ；112 ；312的功率可以适合于所 考虑的应用，使用例如500W至1200W数量级的加热功率用于包括旋转工具的烹饪制备机器 人类型的食品制备的家电设备，并使用可达3000W的加热功率用于通常没有旋转工具的水 壶类型的饮料制备的家电设备。根据需要，加热底部12 ；112 ；312可以包括多个功率级。作为用于不同实施例的补充变型例，旋转工具的不同收纳单元可以与在底座和容 器侧壁之间的不同组装单元不加区别地组合。作为用于不同实施例及其变型例的补充变型例，根据本发明的食品和/或饮料制 备的家电设备的加热容器可以没有旋转工具的收纳单元。根据本发明的食品和/或饮料制 备的家电设备可以根据需要没有壳体，该壳体包括旋转工具的驱动单元。
作为用于第一或第二实施例的补充变型例，容器的环状侧壁20 ；26 ；120不必安装 在环状部11 ；111的内部。作为用于第一实施例的补充变型例，中央通道59和中央核心64不必配设在加热 底部12的几何中央，而配设在加热底部12的中央部内。作为用于第一实施例的补充变型例，中央核心64可以根据需要例如借助一个或 多个臂与环状部11连接。作为用于不同实施例的补充变型例，环状部11 ；111 ；311可以特别是具有金属外蒙板。作为用于不同实施例的补充变型例，加热容器3 ;37 ；103 ；303可根据需要包括多 个连接器9 ； 109 ；309。本发明并不限定于上述的实施例及其变型例，而是包括在权利要求范围内的诸多 改进。
权利要求
一种食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器(3；37；103；303)，包括容器的环状侧壁(20；26；120；320)和带有丝网印刷的加热元件(52；152；352)的加热底部(12；112；312)、以及包围所述加热底部(12；112；312)的环状部(11；111；311)，所述环状部(11；111；311)与所述加热底部(12；112；312)组装在一起，聚合材料层(65；165；365)使所述环状部(11；111；311)与所述加热底部(12；112；312)连接，所述聚合材料层(65；165；365)覆盖所述丝网印刷的加热元件(52；152；352)，其特征在于，所述环状部(11；111；311)形成延伸到所述加热底部(12；112；312)的下面的下环状壁(15；115；315)。
2.根据权利要求1所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器(3;37;103; 303)，其特征在于，所述聚合材料层(65 ；165 ；365)紧围连接器(9 ； 109 ；309)的下部，所述 连接器(9 ； 109 ；309)具有与所述丝网印刷的加热元件(52 ；152 ；352)连接的多个接点。
3.根据权利要求1或2所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器(3;37; 103 ；303)，其特征在于，所述环状部(11 ；111 ；311)延伸到所述加热底部(12 ；112 ；312)的 下面。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器 (3 ；37 ；103 ；303)，其特征在于，所述聚合材料层(65 ；165 ；365)的厚度大于0. 5mm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器 (3 ；37 ；103 ；303)，其特征在于，所述聚合材料(65 ；165 ；365)设置用于连续耐受大于130°C 的温度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器 (3 ；37 ；103 ；303)，其特征在于，所述聚合材料(65 ；165 ；365)包括环氧树脂。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器 (3 ；37 ；103 ；303)，其特征在于，所述聚合材料(65 ；165 ；365)以聚氨酯树脂为基础。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器 (3;37;103;303)，其特征在于，所述环状部(11 ；111 ；311)形成包围所述容器的环状侧壁 (20 ；26 ；120 ；320)的上环状壁(14 ；114 ；314)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器 (3 ；37 ；103)，其特征在于，所述环状部(11 ；111)使所述加热底部(12 ；112)与所述容器的 环状侧壁(20 ；26 ；120)连接。
10.根据权利要求9所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器(3；37 ； 103)， 其特征在于，所述环状部(11 ；111)包括围绕所述加热底部(12 ；112)的模制件。
11.根据权利要求9或10所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器(3；37 ； 103)，其特征在于，所述加热底部(12 ；112)包括支撑所述丝网印刷的加热元件(52 ；152) 的板(50 ； 150)。
12.根据权利要求1至8中任一项所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器 (303)，其特征在于，所述加热底部(312)和所述容器的环状侧壁(320)属于贮槽(323)。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容 器(3;37;103;303)，其特征在于，所述加热底部(12 ；112 ；312)具有旋转工具(6 ；106)的 收纳单元(18 ；118 ；318)。
14.根据权利要求13所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器(3；37)，其特征在于，所述收纳单元(18)包括驱动元件(19)。
15.根据权利要求14所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器(3；37)，其特 征在于，所述聚合材料层(65)紧围中央核心(64)的下部，该中央核心(64)至少部分地内 装所述驱动元件(19)。
16.根据权利要求13所述的食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器(103；303)， 其特征在于，所述收纳单元(118 ；318)包括引导部件(119 ；319)。
17.一种食品和/或饮料制备的家电设备，包括加热容器(3;37;103;303)，其特征在 于，所述加热容器(3 ；37 ；103 ；303)与上述权利要求1至16中任一项相符。
18.根据权利要求17所述的食品和/或饮料制备的家电设备，包括根据权利要求13 至15中任一项所述的加热容器(3 ；37 ；103 ；303)，其特征在于，所述加热容器(3 ；37 ；103 ； 303)包括旋转工具(6 ； 106)，其设置在所述加热容器(3 ；37 ；103 ；303)内；以及壳体(7 ； 107)，其包括所述旋转工具(6;106)的驱动单元。
全文摘要
本发明涉及一种食品和/或饮料制备的家电设备的加热容器(37)，包括容器的环状侧壁(26)和带有丝网印刷的加热元件(52)的加热底部(12)、以及包围所述加热底部(12)的环状部(11)，所述环状部(11)与所述加热底部(12)组装在一起，聚合材料层(65)使所述环状部(11)与所述加热底部(12)连接，所述聚合材料层(65)覆盖所述丝网印刷的加热元件(52)。根据本发明，所述环状部(11；111；311)形成延伸到所述加热底部(12；112；312)的下面的下环状壁(15；115；315)。本发明还涉及一种食品和/或饮料制备的家电设备，包括根据上述特征所述的加热容器(37)。
文档编号A47J27/21GK101902942SQ200880121860
公开日2010年12月1日 申请日期2008年12月19日 优先权日2007年12月21日
发明者卡罗尔·托姆帕, 帕特里克·加里格斯 申请人:Seb公司