专利名称：吹铁屑夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于吹除外圆多孔和端面槽相通(蜂窝)类零件的铁屑 所使用的夹具。
背景技术：
当今小零件的设计要求，外形复杂，小孔较多，故对工件的表面质量和 清洁度要求越来越高。多孔类零件需用专用吹具才能满足图纸和客户要求， 原有的吹铁屑装置使用时有以下两点缺点1、效率低(需用气枪对小孔一个 一个吹)；2、质量差(铁屑会串入己吹过的小孔内)。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种吹铁屑效率高、 防止磕碰工件的吹铁屑夹具。
按照本发明提供的技术方案，所述吹铁屑夹具，包括柱状本体内沿着其 轴线方向固定连接的定位芯轴，其特征是所述定位芯轴至少有一个端部伸 出柱状本体的端面，在定位芯轴上形成一个伸出端；在柱状本体上靠近所述 伸出端的端面开设有围绕定位芯轴的出气凹陷，在柱状本体的侧面开设有与 所述出气凹陷连通的进气孔，在出气凹陷的周壁和/或底面设有密封环。
位于出气凹陷周壁的大密封环的尺寸大于位于出气凹陷底面的小密封环 的尺寸。
所述柱状本体呈圆柱状，在柱状本体的外壁面对应于进气孔的部位开设 有轴向的平面，所述平面的长度方向延伸至柱状本体的两端部，且该平面的 宽度大于进气孔的直径。
所述平面与柱状本体的轴线平行。
本发明具有吹铁屑效率高与防止磕碰工件等优点。
图1是本发明的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本发明的立体图。
具体实施例方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示所述吹铁屑夹具，包括柱状本体l内沿着其轴线方向固定连 接的定位芯轴2，所述定位芯轴2至少有一个端部伸出柱状本体1的端面， 在定位芯轴2上形成一个伸出端；在柱状本体1上靠近所述伸出端的端面开
设有围绕定位芯轴2的出气凹陷3，在柱状本体1的侧面开设有与所述出气 凹陷3连通的进气孔4，在出气凹陷3的周壁设有密封环5，在出气凹陷3 的底面设有小密封环7。
位于出气凹陷3周壁的大密封环5的尺寸大于位于出气凹陷3底面的小 密封环7的尺寸。所述柱状本体1呈圆柱状，在柱状本体1的外壁面对应于 进气孔4的部位开设有轴向的平面6，所述平面6的长度方向延伸至柱状本 体1的两端部，且该平面6的宽度大于进气孔4的直径。所述平面6与柱状 本体1的轴线平行。
工作时，当工件穿在定位芯轴2上，通过位于出气凹陷3的周壁设置的 大型密封环5压住工件的大端面，位于出气凹陷3的底面的小型密封环7压 住工件小端面，柱状本体1的进气孔4接通气源，就可将铁削从工件多个小 孔内同时吹出，大型密封环5和小型密封环7起到密封空气可防磕碰双重作 用。
权利要求
1、一种吹铁屑夹具，包括柱状本体(1)内沿着其轴线方向固定连接的定位芯轴(2)，其特征是所述定位芯轴(2)至少有一个端部伸出柱状本体(1)的端面，在定位芯轴(2)上形成一个伸出端；在柱状本体(1)上靠近所述伸出端的端面开设有围绕定位芯轴(2)的出气凹陷(3)，在柱状本体(1)的侧面开设有与所述出气凹陷(3)连通的进气孔(4)，在出气凹陷(3)的周壁和/或底面设有密封环。
2、 如权利要求1所述的吹铁屑夹具，其特征是位于出气凹陷(3)周 壁的大密封环(5)的尺寸大于位于出气凹陷(3)底面的小密封环(7)的尺 寸。
3、 如权利要求1所述的吹铁屑夹具，其特征是所述柱状本体(1)呈 圆柱状，在柱状本体(1)的外壁面对应于进气孔(4)的部位开设有轴向的 平面(6)，所述平面(6)的长度方向延伸至柱状本体(1)的两端部，且该 平面(6)的宽度大于进气孔(4)的直径。
4、 如权利要求3所述的吹铁屑夹具，其特征是所述平面(6)与柱状 本体(1)的轴线平行。
全文摘要
本发明涉及一种用于吹除外圆多孔和端面槽相通(蜂窝)类零件的铁屑所使用的夹具。按照本发明提供的技术方案，所述吹铁屑夹具，包括柱状本体内沿着其轴线方向固定连接的定位芯轴，其特征是所述定位芯轴至少有一个端部伸出柱状本体的端面，在定位芯轴上形成一个伸出端；在柱状本体上靠近所述伸出端的端面开设有围绕定位芯轴的出气凹陷，在柱状本体的侧面开设有与所述出气凹陷连通的进气孔，在出气凹陷的周壁和/或底面设有密封环。本发明具有吹铁屑效率高与防止磕碰工件等优点。
文档编号B08B5/02GK101585035SQ20091003094
公开日2009年11月25日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者军 吴 申请人:无锡烨隆精密机械有限公司