专利名称：一种豆浆机紊流器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种豆浆机紊流器。
背景技术：
CN00215886.8中公开了 "一种多用途复合传感器"。它的目的是提供 一种适合各类电加热型小家电使用的通用多功能复合传感器，简化小家电 产品控制传感器的设置。其技术构成所述多用复合传感器，由带外螺纹 及螺母2的传感器座5和与其刚性连接成一体的壳体6构成，由导电材料 制成的传感器座5和壳体6为中空的管状结构，壳体6的一端封闭构成腔 体，内置热敏电阻器8，热敏电阻器8与壳体6之间有绝缘层7，热敏电阻 器8两端与热敏电阻弓I出线1分别联接自传感器座5 —端穿出，传感器座5 与螺母2之间装有壳体接线片3。其不足之处在于在刀片粉碎时，该复合 温度传感器具有一定的紊流作用，但效果不是很明显，需设置其它结构来 确保粉碎更充分，如导流器安装在下盖上，但这样增加了用户拆卸、安装 难度。
CN 200720143360. 2中公告了一种"豆浆米糊机"。它的目的是提供一 种不使用网罩、不改变杯体结构的豆桨米糊机，清洗方便、粉碎效果较佳。 其技术构成所述豆浆米糊机，包括机头、杯体，机头扣装在杯体上，机 头包括机头上盖和机头下盖，机头内置电机、电路控制板，电机轴的端部 固定粉碎刀具，在机头下盖和粉碎刀具之间设置扰流装置。所述扰流装置 是可以是扰流板，安装的电热管上或温度测定棒上或电机轴上，也可以内 置于固定在杯体中。液体状物料在粉碎刀具旋转带动下随之旋转，触及折 流板后流体变成紊流，提供了粉碎刀具和物料碰撞的机会，从而杯体底部 的物料随着粉碎刀具的搅动进行粉碎。其不足之处在于该结构扰流板形 状过于简单、与刀片组合形成的紊流效果差、只能阻挡少部分物料流向、
4只能增加少部分物料与刀片的碰撞机率，若扰流板固定在电机轴上，电机 工作不平稳、降低了电机寿命、振动声音大，若固定在杯体中，清洗不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种既可以检 测温度，且随刀片高速旋转带动物料流动，可阻挡物料流向，增加物料与 刀片碰撞机率，使液体形成紊流，物料粉碎更充分，出浆率更高的豆桨机 素流器。
本发明的目的可以通过以下措施达到
这种豆浆机紊流器，包括豆浆机的温度传感器，其纟寺^l^处在于所 述温度传感器连接端设有紊流器。
本发明的目的还可以通过以下措方旨到
所述紊流器由温度传感器连接端连接的曲面体、该曲面i本圆'6处开设
的电机轴过孔组成。
所述环绕该电机轴过孔在曲面体上开设的若干分流孑L。 所述温度传感器连接端是两对称且平行的温度传感器的端头或中端。 所述曲面体由球冠状曲面构成，该球冠状曲面底边边沿对称内凹若干
对抛物状缺口。
所述紊流器由温度传感器连接端连接的曲面体、该曲面体圆心处沿曲 面体向下凸设的一杯状体、环绕该杯状体的曲面体上开设的若干分流孔组成。
所述紊流器由温度传感器连接端连接的曲面体、该曲面体圆心处沿曲 面体向上凸设的一杯状体、环绕该杯状体在曲面体上开设的若干分流孔组成。
所述环绕在杯状体曲面体上的若干分流孔与温度传感器连接端在同一
圆周上。所述杯状体由 一上大下小的杯体、该杯体与曲面体之间凸设的杯状体组成。
所述曲面体由球冠状曲面构成。
所述紊流器由一圆形盘、该圆形盘圆心处开设的电机轴过孔、环绕该 电机轴过孔在圆形盘上开设的若干分流孔组成。
所述紊流器由一曲面体、该曲面体圆心处开设的电机轴过孔、环绕该 电机轴过孔在曲面体上开设的若干分流孔、该曲面体底边边沿均匀凸设与 温度传感器连接的弓I腿组成。
所述紊流器由一喇叭状的紊流管、该紊流管边沿均匀凸设与温度传感 器连接的引腿组成。
0 述紊流器由一中间小、两头大的紊流管、环绕该紊流管下部开设的 若干分流孔、该紊流管底部边沿均匀凸设与温度传感器连接的弓I腿组成。
所述紊流器由一曲面体、该曲面体圆心处开设的电机轴过孔、该曲面 体底边边沿均匀凸设与温度传感器连接的弓I腿组成。
所述紊流管由一圆形盘、该圆形盘圆心处开设的电机轴过孔、环绕该 电机轴过孔在圆形盘上开设的若干分流孔、该圆形盘底边边沿均匀凸设与 温度传感器连接的引腿组成。
戶夭述紊流器由一圆形盘、沿该圆形盘盘沿设有供竖杆穿设的穿孔、邻 近该穿孔的圆形盘中心部位凸伸而成型的拱形曲面体、该拱形曲面体圆心 处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔的拱形曲面体上均勾开设的若干 分流孔组成。
所述温度传感器连接端与曲面体的连接方式为焊接。
本发明相比现有技术具有如下优点要^r念测温度的剛寸，随刀片高速 旋转带动物料流动，紊流器^ia挡物料流向，以增力口物料与刀片碰撞机率，使 液体形成回流，物料粉碎更充分，出桨率更高。
图1是本发明第一种结构的紊流器固设在温度传感器连接端的结构示意图。
图2是本发明第二种结构的紊流器固设在温度传感器连接端的结构示意图。
图3是本发明第三种结构的紊流器固设在温度传感器连接端的结构示意图。
图4是本发明第四种结构的紊流器固设在温度传感器连接端的结构示意图。
图5是本发明第五种结构的紊流器固设在温度传感器连接端的结构示意图。
图6是本发明第六种结构的紊流器固设在温度传感器上的结构示意图。 图7是本发明第七种结构的紊流器固设在温度传感器上的结构示意图。 图8是本发明第八种结构的紊流器固设在温度传感器上的结构示意图。 图9是本发明第九种结构的紊流器固设在温度传感器上的结构示意图。 图10是本发明第十种结构的紊流器固设在温度传感器上的结构示意图。
图11是本发明第十一种结构的紊流器固设在温度传感器上的结构示意图。
图12是本发明第十二种结构的紊流器固设在温度传感器上的结构示意图。
图12-1是图12的立体图。
具体实施例方式
本发明下面将结合附图做进一步详述 图1示出了本发明的第一个实施例。
请参阅图l所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括豆浆机的 温度传感器1 ，所述温度传感器1连接端U焊接一紊流器2。所述紊流器2由温度传感器连接端11连接的圆形曲面体21 、该圆形曲 面体21圆心处开设的电机轴过孔22、环绕该电机轴过孔22在圆形曲面体 21上开设的六个椭圆形分流孔23组成。所述温度传感器连接端11是两对 称且平行的温度传感器1的端头。所述曲面体21由球冠状曲面211构成， 该球冠状曲面211底边边沿对称内凹三对抛物状缺口 212。
图2示出了本发明的第二个实施例。
请参阅图2所示，所述豆浆机紊流器，包括豆浆机的温度传感器1，所 述温度传感器1连接端11焊接一紊流器2。
所述紊流器2由温度传感器连接端11连接的曲面体21 、该曲面体21 圆心处开设的电机轴过孔22 、环绕该电机轴过孔22在曲面体21上开设的 六个分流孔23组成。所述温度传感器连接端11是两对称且平行的温度传 感器1的端头。所述曲面体21由球冠状曲面211构成。所述球冠状曲面211 的凸面，既可向上，亦可向下。
图3示出了本发明的第三个实施例。
请参阅图3所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括豆浆机的 温度传感器1 ，所述温度传感器1连接端U焊接一紊流器2。
所述紊流器2由温度传感器连接端11连接的曲面体21 、该曲面体21 圆心处沿曲面体21向下凸设的一杯状体213、环绕该杯状体213的曲面体 21上开设的六个圆形分流孔23组成。所述温度传感器连接端11与六个圆 形分流孔23在同一圆周上。
图4示出了本发明的第四个实施例。
请参阅图4所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括豆浆机的 温度传感器1 ，所述温度传感器1连接端11焊接一紊流器2。
所述紊流器2由温度传感器连接端11连接的曲面体21 、该曲面体21 圆心处沿曲面体21向上凸设的一杯状体213、环绕该杯状体213在曲面体 21上开设的十个椭圆形分流孔23组成。所述环绕在杯状体曲面体21上的
8十个椭圆形分流孔23与温度传感器连接端11在同一圆周上。所述杯状体 213由一上大下小的杯体2131 、该杯体2131与曲面体21之间凸设的过渡 部2132组成。所述曲面体21由球冠状曲面构成。 图5示出了本发明的第五个实施例。
请参阅图5所示，在本实施例中，在本实施例中，所述豆浆机紊流器， 包括豆桨机的温度传感器1 ，所述温度传感器1连接端11焊接一紊流器2。
所述紊流器2由温度传感器连接端11连接的方形曲面体21 、该方形曲 面体21圆心处开设的电机轴过孔22组成。所述温度传感器连接端11是两 对称且平行的温度传感器1的端头。所述方形曲面体21由中间隆起的方形 曲面211构成，该方形曲面211的两对称底边边沿分别内凹拋物状缺口 212。
图6示出了本发明的第六个实施例。
请参阅图6所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向 设置的温度传感器1 ，温度传感器1的连接端11连接紊流器2。
所述紊流器2由一圆形盘26、该圆形盘26圆心处开设的电机轴过孔 22、环绕该电机轴过孔22在圆形盘26上开设的八个方形分流孔23组成。 紊流器2的电机轴过孔22中穿设刀轴(图中未示)，该刀轴的前端固定安装 粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。
图7示出了本发明的第七个实施例。
请参阅图7所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向 设置的温度传感器1 ，温度传感器1的连接端11连接紊流器2。
所述紊流器2由一曲面体21、该曲面体21圆心处开设的电机轴过孔 22、环绕该电机轴过孔22在曲面体21上开设的六个椭圆分流孔23、该曲 面体21底边边沿均匀凸设与温度传感器1连接端11焊接的二个引腿24组 成。所述曲面体21由球冠状曲面构成，该球冠状曲面可以是向上突伸的结 构，也可以是向下突伸的结构。紊流器2的电机轴过孔22中穿设刀轴(图中 未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具個中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。
图8示出了本发明的第八个实施例。
请参阅图8所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向 设置的温度传感器1 ，温度传感器1的连接端U连接紊流器2。
所述紊流器2由一喇叭状的紊流管25、该紊流管25边沿均匀凸设与温 度传感器1连接端11连接的二个引腿24组成。所述紊流管25上开口 251 直径大于紊流管25下开口 252直径。紊流器2的上开口 251、下开口 252 中穿设刀轴個中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎 刀具位于紊流器2下方。
图9示出了本发明的第九个实施例。
请参阅图9所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向 设置的温度传感器1 ，温度传感器1的连接端11连接紊流器2。
所述紊流器2由一中间小、两头大的紊流管25、环绕该该紊流管25下 部开设的六个圆形分流孔23、该紊流管25底部边沿均匀凸设与温度传感器 1连接端11连接的二个引腿24组成。所述紊流管25上开口 251直径小于 紊流管25下开口 252直径。紊流器2的上开口 251、下开口 252中穿设刀 轴個中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于 紊流器2下方。
图10示出了本发明的第十个实施例。
请参阅图10所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向 设置的温度传感器1 ，温度传感器1的连接端11连接紊流器2。
所述紊流器2由一曲面体21、该曲面体21圆心处开设的电机轴过孔 22、该曲面体21底边边沿均匀凸设与温度传感器1连接端11焊接的引腿 24组成。紊流器2的电机轴过孔22中穿设刀轴個中未示)，该刀轴的前端 固定安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。
所述曲面体21由球冠状曲面构成。所述球冠状曲面底边边沿对称内凹
10二对拋物状缺口 26。
图11示出了本发明的第十一个实施例。
请参阅图ll所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵向
设置的温度传感器1 ，温度传感器1的连接端11连接紊流器2。
所述紊流管2由一圆形盘26、该圆形盘26圆心处开设的电机轴过孔 22 、环绕该电机轴过孔22在圆形盘26上开设的八个方形分流孔23 、该圆 形盘26底边边沿均匀凸设与温度传感器1连接端11焊接的二个引腿24组 成。紊流器2的电机轴过孔22中穿设刀轴頃中未示)，该刀轴的前端固定 安装粉碎刀具(图中未示)，粉碎刀具位于紊流器2下方。 图12、图12-1示出了本发明的第十二个实施例。 请参阅图12所示，在本实施例中，所述豆浆机紊流器，包括二根纵 向设置的温度传感器1 ，温度传感器1的连接端U连接紊流器2。
请参阅图12-1所示，所述紊流器2由一圆形盘26、沿该圆形盘26盘 沿261设有供温度传感器1连接端U穿设的穿孔262、邻近该穿孔262的 圆形盘26中心部位凸伸而成型的拱形曲面体21 、该拱形曲面体21圆心处 开设的电机轴过孔22、环绕该电机轴过孔22的拱形曲面体21上均匀开设 的八个椭圆分流孔23组成。所述拱形曲面体21的拱形面突伸方向既可以 是向上的结构，亦可以是向下的结构。紊流器2电机轴过孔22中穿设刀轴 (图中未示)，该刀轴的前端固定安装粉碎刀具個中未示)，粉碎刀具位于紊 流器2下方。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的 均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
权利要求
1、一种豆浆机紊流器，包括豆浆机的温度传感器，其特征在于所述温度传感器连接端连接紊流器。
2、 根据权利要求l所述豆浆机紊流器，其特征在于所述紊流器由温度传 感器连接端连接的曲面体、该曲面体圆'6处开设的电机轴过孔组成。
3、 根据权利要求2所述豆浆机紊流器，其特征在于所述环绕该电机轴过 孔在曲面体上开设若干分流孔。
4、 根据权利要求2所述豆浆机紊流器，其特征在于所述温度传感器连接 端是两对称且平行的温度传感器的端头或中端。
5、 根据权利要求2所述豆浆机紊流器，其特征在于所述曲面体由球冠状曲面构成，该球冠状曲面底边边沿对称内凹若干对抛物状缺口 。
6、 根据权利要求l所述豆浆机紊流器，其特征在于所述紊流器由温度传 感器连接端连接的曲面体、该曲面体圆心处沿曲面体凸设的一杯状体、环绕该 杯状体的曲面体上开设的若干分流孔组成。
7、 根据权利要求6所述豆浆机紊流器，其特征在于所述环绕在杯状体曲 面体上的若干分流 L与温度传感器连接端在同一圆周上。
8、 根据权利要求6所述豆浆机紊流器，其特征在于所述杯状体由一上大 下小的杯体、该杯体与曲面体之间凸设的过渡部组成。
9、 根据权利要求l所述豆浆机紊流器结构，其特征在于所述紊流器由一 圆形盘、该圆形盘圆心处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔在圆形盘上开 设的若干分流孔组成。
10、 根据权利要求1所述豆浆机紊流器结构，其特征在于所述紊流器由 一喇叭状的紊流管、该紊流管边沿均匀凸设与温度传感器连接的引腿组成。
11、根据权利要求1所述豆浆机紊流器结构，其特征在于所述紊流器由 一中间小、两头大的紊流管、环绕该紊流管下部开设的若干分流子L、该紊流管底部边沿均匀凸设与温度传感器连接的引腿组成。
12、 根据权利要求l所述豆浆机紊流器结构，其特征在于所述紊流器由 一曲面体、该曲面体圆心处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔在曲面体上 开设的若干分流孔、该曲面体底边边沿均匀凸设与温度传感器连接的引腿组成,
13、 根据权利要求1所述豆浆机紊流器结构，其特征在于所述紊流器由 一曲面体、该曲面体圆心处开设的电机轴过孔、该曲面体底边边沿均匀凸设与 温度传感器连接的引腿组成。
14、 根据权利要求1所述豆浆机紊流器结构，其特征在于所述紊流管由 一圆形盘、该圆形盘圆心处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔在圆形盘上 开设的若干分流孔、该圆形盘底边边沿均匀凸设与温度传感器连接的引腿组成c
15、 根据权利要求1所述豆浆机紊流器结构，其特征在于所述紊流器由 一圆形盘、沿该圆形盘盘沿设有供竖杆穿设的穿 L、邻近该穿孔的圆形盘中心 部位凸伸而成型的拱形曲面体、该拱形曲面体圆心处开设的电机轴过孔、环绕 该电机轴过孔的拱形曲面体上均匀开设的若干分流孔组成。
全文摘要
本发明涉及一种豆浆机紊流器。所述豆浆机紊流器既可以检测温度，且随刀片高速旋转带动物料流动，可阻挡物料流向，增加物料与刀片碰撞几率，使液体形成紊流，物料粉碎更充分，出浆率更高。这种豆浆机紊流器，包括豆浆机的温度传感器，所述温度传感器连接端设有紊流器。所述紊流器由温度传感器连接端连接的曲面体、该曲面体圆心处开设的电机轴过孔、环绕该电机轴过孔在曲面体上开设的若干分流孔组成。所述温度传感器连接端是两对称且平行的温度传感器的端头或中端。
文档编号A47J31/44GK101461666SQ20091010496
公开日2009年6月24日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者朱高领, 郭绍军 申请人:东莞市步步高家用电器有限公司