专利名称：电压力锅自动卸压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电压力锅的卸压装置。
背景技术：
现有家用电压力锅的48#锰板与保温罩采用的是平板48#锰板和平底保温罩，当 电压力锅加热后，压力锅内压力会上升，此时，48#锰板和平底保温罩底部均受到很大的压 力，锰板很容易变形，因此，存在很大的安全隐患。专利号为200720051197. 7的实用新型专 利公布了一种电压力锅的卸压装置，该装置能够有效防止电压力锅内的物料溢出，但对于 增大电压力锅的受压能力，却没有起到很好的效果；专利号为200810027101. 2的发明专利 公布了一种带卸压装置的电压力锅，该发明在内锅和外锅之间围绕发热板周边设置有弹性 支撑体，弹性支撑体的顶部与内锅接触，底部固定于外锅的底部，该发明承压机构与发热机 构完全分离成两套相对独立的机构，发热板仅仅发挥其发热的功能，不再需要它承受过大 压力，压力由设于发热板周边的弹性支撑体来承受，通过弹性支撑体的位移变化来感测压 力。相比之下，专利号为200810027101. 2的发明专利比现有技术都进了一步，但是采用弹
性支撑体来感测和承受压力，不仅承受压力不理想，而且对弹簧的材质，规格都有要求，也 加大了电压力锅的制作成本。
实用新型内容为了克服以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电压力锅自动导柱卸压装 置，增大了电压力锅的受压能力，增加了电压力锅使用的安全性，延长了电压力锅的使用寿 命。 本实用新型通过下述的技术方案实现一种电压力锅自动导柱卸压装置，包括至 少三个半牙导柱螺栓、发热盘、48#锰板和保温罩。所述半牙导柱螺栓采用特制结构设计，半 牙导柱螺栓的螺柱下半部为机牙丝，半牙导柱螺栓的顶端是圆柱体的伞头帽螺丝形状。所 述保温罩底部设计成凸出的骨位，所述骨位高出保温罩底部2. 5mm，顶住48#锰板。所述发 热盘上留有与半牙导柱螺栓相对于的螺孔。所述48#锰板和保温罩留有导柱孔，所述导柱 孔的直径大于半牙导柱螺栓柱体的直径。半牙导柱上半部是光滑柱体，半牙导柱螺栓的下 部连接发热盘，半牙导柱螺栓的顶部通过导柱孔穿过48#锰板和保温罩，当电压力锅加热 时，随着锅胆内压力的上升，发热盘连同半牙导柱螺栓开始慢慢自动下沉，48#锰板受到的 压力也在增大，48#锰板与保温罩之间有一定的滑动空间，这样设计可以减轻48#锰板的压 力，达到卸压的效果，当压力达到预设定值时，当电压力锅加热停止时，锅胆内压力开始下 落，发热盘连同半牙导柱螺栓也随着保温罩上的导柱孔自行复位，达到自动卸压的效果。
图1为本实用新型所述电压力锅卸压装置的结构示意图； 图2为本实用新型所述电压力锅卸压装置的保温罩底部的示意图；[0007] 图3为本实用新型所述半牙导柱螺栓的平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用 新型的限定。 如图2所示，一种电压力锅自动导柱卸压装置，包括至少三个半牙导柱螺栓1、发 热盘2、48#锰板3、保温罩4、导柱孔5、螺孔7和锅胆6。所述半牙导柱螺栓1采用特制结 构设计，半牙导柱螺栓1的螺柱下部为机牙丝，半牙导柱螺栓1的顶端是圆柱体的伞头帽螺 丝形状，半牙导柱螺栓1上半部是光滑柱体。所述保温罩4的底部设计成凸出骨位，所述骨 位高出保温罩4底部2. 5mm，顶住48#锰板3。所述48#锰板3和保温罩4留有导柱孔5，所 述导柱孔5的直径大于半牙导柱螺栓1柱体的直径，。半牙导柱螺栓1的下部拧在发热盘 2上的螺孔7，半牙导柱螺栓1的顶部通过导柱孔5穿过48#锰板3和保温罩4，当电压力 锅加热时，锅胆6内随着压力的上升，发热盘2连同半牙导柱螺栓1开始慢慢自动下沉，48# 锰板3受到的压力也在增大，48#锰板3与保温罩4由之间有一定的滑动空间，这样设计可 以减轻48#锰板的压力，达到卸压的效果，当压力达到预设定值时，加热停止，锅胆6内压力 开始下落，发热盘2连同半牙导柱螺栓1也沿着导柱孔5自行复位，达到自动卸压的效果。
权利要求一种电压力锅自动卸压装置，包括发热盘，48#锰板，保温罩，其特征在于还包括半牙导柱螺栓，所述半牙导柱螺栓下端固定在发热盘上，上端穿过锰板和保温罩。
2. 根据权利要求1所述的一种电压力锅自动卸压装置，其特征在于所述半牙导柱螺栓下半部为机牙丝，上半部是光滑柱体，顶部是圆柱体的伞头帽螺丝形状。
3. 根据权利要求1所述的一种电压力锅自动卸压装置，其特征在于所述保温罩底部设计凸出骨位，骨位高出保温罩底部2. 5mm，并顶住锰板。
4. 根据权利要求1所述的一种电压力锅自动卸压装置，其特征在于所述锰板和保温罩上留有导柱孔，所述导柱孔的直径大于半牙导柱螺栓的直径。
5. 根据权利要求1所述的一种电压力锅自动卸压装置，其特征在于所述发热盘上设有与所述半牙导柱螺栓相对应的螺孔。
专利摘要本实用新型公开一种电压力锅自动卸压装置，包括至少三个半牙导柱螺栓、发热盘、锰板和保温罩。所述半牙导柱体采用特制结构设计。所述保温罩底部设计成梅花形状的骨位，顶住锰板。当电压力锅加热时，电压力锅内压力的上升，固定在发热盘上的半牙导柱螺栓开始自动下沉，锰板受到的压力增大，当压力达到预设定值时，加热停止，锅内压力开始下落，固定在发热盘上的半牙导柱螺栓也沿着导柱孔自行复位，达到自动卸压的效果，以此来增大电压力锅的受压能力、使用的安全性。
文档编号A47J27/09GK201481055SQ200920109559
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者彭盛华 申请人:彭盛华