上盖组件及电压力锅的制作方法

文档序号:9081723阅读:282来源:国知局
上盖组件及电压力锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器领域,具体而言,涉及一种上盖组件及具有该上盖组件的电压力锅。
【背景技术】
[0002]现有的电压力锅产品的上盖上设置有自锁滑块和浮子阀,且自锁滑块的一端直接支撑在浮子座上,并设置有通孔,自锁滑块的另一端与一推杆连接,并可与该推杆连动;在内锅中的压力高于预设压力时,内压驱动浮子阀的浮子向上运动,并使其贯穿自锁滑块上的通孔,以限制自锁滑块和推杆的运动,实现电压力锅的锅体与上盖的锁定;而内锅中的压力低于预设压力时,浮子向下运动,并从通孔完全脱出,此时旋转上盖,推杆可带动自锁滑块在浮子座上滑动,以实现开盖;但是,由于现有浮子座为摩擦系数相对较大的铝制浮子座,而现有结构中自锁滑块与浮子座的顶端直接摩擦接触,则该结构相应加大了自锁滑块和浮子座的磨损程度,减少了各自的使用寿命,此外,由于浮子阀座摩擦系数大,增加了自锁滑块滑动过程中受到的阻力,使得自锁滑块运动极其不顺畅,造成开盖过程中上盖的旋转手感不良,降低了产品的使用舒适度。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单,使用舒适,且使用寿命长的上盖组件。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述上盖组件的电压力锅。
[0005]为实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种上盖组件,包括:上盖本体;浮子阀,包括阀座和浮子,所述阀座沿竖直方向贯穿所述上盖本体,并与所述上盖本体固定连接,所述浮子位于所述阀座内,并可上下浮动;自锁滑块,所述自锁滑块的第一端与所述上盖本体可活动地连接,使所述自锁滑块可沿所述上盖本体的径向相对所述上盖本体移动,所述自锁滑块上设置有可供所述浮子通过的过孔;和防磨垫片,支撑在所述自锁滑块的第二端与所述上盖组件本体之间。
[0006]本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件,设置防磨垫片支撑在自锁滑块与上盖本体之间,以避免自锁滑块与阀座相接触,从而避免了自锁滑块与阀座相互磨损,这延长了产品的使用寿命,且由于防磨垫片的表面摩擦阻力小,使得自锁滑块的运动更加顺畅,从而使产品旋合过程更加省力。
[0007]具体而言,在自锁滑块的第一端连接有推杆,且自锁滑块与推杆连动,上盖本体包括相连接的锁扣和内盖,锁扣和内盖上分别具有同轴设置的滑孔,推杆可滑动地设置于滑孔内,并可与锁扣相干涉;具体地,在电压力锅内部压力值小于预设压力值时,浮子远离自锁滑块上的过孔,此时自锁滑块可相对上盖本体滑动,则可通过旋转上盖组件以使推杆远离锁扣,从而实现上盖组件与电压力锅的锅体分离;而将上盖组件与锅体旋合后,推杆回到其与锁扣相干涉的位置,且在电压力锅内部压力值大于或者等于预设压力值时,浮子向上浮动,并贯穿过孔自锁滑块,以限制自锁滑块与上盖本体之间的相对滑动,进而限制推杆沿滑孔的相对滑动,实现上盖组件自锁;此外,本方案设置防磨垫片支撑在上盖本体和自锁滑块之间,具体地,防磨垫片的摩擦系数小于铝制阀座的摩擦系数,相对于自锁滑块与阀座直接接触的方案而言,这减小了自锁滑块在滑动过程中受到的摩损,也避免阀座的上端面受自锁滑块损伤,从而延长了产品的使用寿命,同时,由于防磨垫片的表面摩擦阻力小,使得自锁滑块的运动更加顺畅,从而使旋转上盖组件的操作更加省力。
[0008]另外,本实用新型提供的上述实施例中的上盖组件还可以具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例,所述阀座的顶端凸出所述上盖本体,且所述防磨垫片套设在所述阀座的顶端。
[0010]将防磨垫片套设在阀座的顶端,这一方面有利于防磨垫片的装设和固定,以避免防磨垫片与阀座之间相对运动而导致产品内部的摩擦损耗增加的情况出现,从而减小阀座受到的磨损,另一方面,使防磨垫片尽可能地靠近阀座,并通过设置防磨垫片的顶端高于阀座的顶端,以杜绝阀座与自锁滑块直接接触和直接摩擦的情况发生,从而有效地减小自锁滑块在滑动过程中受到的摩损,也避免阀座的上端面受自锁滑块损伤,从而延长了其使用寿命O
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述防磨垫片包括:垫片本体,位于所述上盖本体上,并套设在所述阀座的顶端;和支撑凸起,设置在所述垫片本体上,并支撑在所述垫片本体和所述自锁滑块之间。
[0012]在该结构中,支撑凸起的设置在确保能够对自锁滑块有效地支撑基础上,一方面降低了防磨垫片的耗材量,从而降低了产品的成本,另一方面可有效地减小防磨垫片与自锁滑块之间的接触面积,从而相对降低自锁滑块与防磨垫片之间的摩擦损失,这使得自锁滑块的运动更加顺畅,从而使得旋转上盖组件的操作更加省力。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述支撑凸起呈条形,且所述条形的长度方向与所述自锁滑块的运动方向一致。
[0014]设置支撑凸起为条形,并使条形的长度方向与自锁滑块的运动方向一致,则在减小防磨垫片与自锁滑块之间接触面积的同时,使得支撑凸起可向自锁滑块提供一定的滑动位移量,以确保防磨垫片对自锁滑块的支撑稳定性。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述垫片本体上设置有多个平行且相间隔设置的所述支撑凸起。
[0016]在垫片本体上设置多个平行且相间隔的支撑凸起,并保证各支撑凸起长度方向与自锁滑块运动方向一致,以进一步提高支撑凸起对自锁滑块的支撑稳定性,从而确保产品在降低自锁滑块磨损的功能方面的使用可靠性。
[0017]根据本实用新型的一个具体实施例,所述垫片本体上设置有两个所述支撑凸起。
[0018]设置两个支撑凸起即可为自锁滑块提供稳定的支撑,且使防磨垫片结构更加简单,并降低了其制造成本。
[0019]根据本实用新型的一个实施例,所述支撑凸起为塑料凸起或不锈钢凸起。
[0020]本方案中,一方面塑料和不锈钢均具有耐磨、耐高温材料等特性,从而确保了支撑凸起的使用寿命,另一方面由于塑料和不锈钢的摩擦系数相对较小,有利于减小支撑凸起与自锁滑块之间的摩擦力,使得旋转上盖组件的操作更加省力、方便。
[0021]根据本实用新型的一个实施例,所述支撑凸起与所述垫片本体为一体式结构。
[0022]支撑凸起与垫片本体为一体式结构,保证了支撑凸起和垫片本体的连接强度,且具有结构简单、成本低的优点。
[0023]根据本实用新型的一个实施例,所述防磨垫片与所述阀座铆接或焊接或通过螺钉连接。
[0024]使防磨垫片支撑在上盖本体上,并使防磨垫片与阀座铆接或焊接或通过螺钉连接,以确保防磨垫片与阀座的固定可靠性和固定稳定性,从而避免防磨垫片与阀座之间相对运动而导致产品内部的摩擦损耗增加的情况出现,即避免了阀座受到磨损。
[0025]本实用新型第二方面实施例提供了一种压力锅,包括:锅体;和上述任一项实施例所述的上盖组件,所述上盖组件盖设在所述锅体上。
[0026]本实用新型第二方面实施例提供的电压力锅,通过设置本实用新型第一方面实施例提供的上盖组件,从而具有所述上盖组件所具有的全部有益效果,在此不再赘述。
[0027]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0028]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0029]图1是本实用新型一实施例所述上盖组件的局部剖视结构示意图;
[0030]图2是图1中A部的放大结构示意图;
[0031]图3是图1中所示上盖组件的局部立体结构示意图;
[0032]图4是图3中B部的放大结构示意图;
[0033]图5是图4中所示防磨垫片的立体结构示意图。
[0034]其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0035]I上盖本体,2浮子阀,21阀座,22浮子,3自锁滑块,31过孔,4防磨垫片,41垫片本体,42支撑凸起,5推杆。
【具体实施方式】
[0036]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述上盖组件。
[0039]如图1至图5所示,本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件,包括:上盖本体1、浮子阀2、自锁滑块3和防磨垫片4。
[0040]具体地,浮子阀2包括阀座21和浮子22,阀座21沿竖直方向贯穿上盖本体1,并与上盖本体I固定连接,浮子22位于阀座21内,并可上下浮动;自锁滑块3的第一端与上盖本体I可活动地连接,使自锁滑块3可沿上盖本体I的径向相对上盖本体I移动,自锁滑块3上设置有可供浮子22通过的过孔31 ;防磨垫片4支撑在自锁滑块3的第二端与上盖本体I之间。
[0041]本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件,设置防磨垫片4支撑在自锁滑块3与上盖本体I之间,以避免自锁滑块3与阀座21相接触,从而避免了自锁滑块3与阀座21相互磨损,这延长了产品的使用寿命,且由于防磨垫片4的表面摩擦阻力小,使得自锁滑块3的运动更加顺畅,从而使产品旋合过程更加省力。
[0042]具体而言,在自锁滑块3的第一端连接有推杆5,且自锁滑块3与推杆5连动,上盖本体I包括相连接的锁扣和内盖,锁扣和内盖上
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