压力锅盖基板抹油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力锅加工设备，尤其涉及一种压力锅盖基板抹油装置。
【背景技术】
[0002]压力锅(又称高压锅)包括压力锅锅体和压力锅盖两大部分。压力锅盖是通过基板成型而制作出的，在制作压力锅盖的过程中为了防止锅盖锈蚀氧化，需要在基板表面涂抹上油进行保护。现有的在压力锅盖基板上抹油的方法为人工将油抹到基本的表面上，通过人工抹油不但费时费力、而且油层的均匀性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种装配电机时方便、能够将油抹到压力锅盖上而形成油层的压力锅盖基板抹油装置，解决了人工涂抹油到压力锅盖基板上的作业方式所存在的费时费力和涂层厚度的均匀性差的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种压力锅盖基板抹油装置，包括机架，所述机架设有下进料辊、同下进料辊配合的上进料辊、涂布辊、将保护液输送到涂布辊上的保护液输送机构和驱动下进料辊转动的电机，所述上进料辊和下进料辊之间形成沿前后方向延伸的进料通道，所述电机包括电机壳，所述电机壳设有提手杆，所述提手杆外弹性套设有套管，所述提手杆和套管之间设有调节套管与提手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在提手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构，套管为不锈钢结构。使用时将用于形成涂层的液体(如油)通过保护液所述机构输送到涂布辊上，电机驱动上下进料辊和涂布辊转动，压力锅盖基板从进料通道的一端进入进料通道，在上下进料辊的夹持驱动下从进料通道的另一端输出，涂布辊同压力锅盖基板相接触而将油涂抹在基板上而形成涂层。进料辊可以兼做涂布辊。当需要对基板的两侧进行涂油时则需要设置上下涂布辊，只需要一次涂油时则只需要在对应侧设置涂布辊即可。本实用新型装配电机时，通过握持住提手杆来进行移动电机以调整电机的位置到符合要求，因此装配电机时方便;本技术方案中的提手杆具有弹性，从而提高使用时的舒适性，本技术方案中的弹性效果还可以改变，以适应不同的需要。提手杆弹性的具体的调节过程为，通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动，从而使得摩擦条同套管的正压力改变，从而实现预紧力的改变，使得套管相对于提手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。
[0005]作为优选，所述涂布辊包括位于进料通道上方的上涂布辊和位于进料通道下方的下涂布辊。能够对压力锅盖基板的上下表面都涂油而形成涂层。
[0006]作为优选，所述保护液输送机构包括储液槽和进料管，所述储液槽的底壁设有位于上涂布辊上方的出液口。使用时油经进料管输送到储液槽中、然后经出液口而流到涂布棍上。
[0007]本实用新型所述进料通道的出料端的左侧设有朝向左下方吹气的左吹气嘴，所述进料通道的出料端的右侧设有朝向右下方吹气的右吹气嘴。当涂有上下油涂层的压力锅基板行走出进料通道时，两个吹气嘴将基板上表面的油朝向左右两侧边缘吹而使得油流到基板的侧面(即基板厚度方向的面)上而形成涂层。能够上下对基板厚度方向的面的涂油。
[0008]作为优选，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在提手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时，通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变，从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。
[0009]作为优选，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节，调节到位则自动定位住，使用时的方便性更好。
[0010]本实用新型具有下述优点:能够将油转移到压力锅盖基板上而形成涂层;形成涂层时省时省力；形成的涂层的厚度均匀性好;装配过程中移动电机时方便且移动时的舒适性好。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。
[0012]图2为图1中的提手杆的横截面示意图。
[0013]图3为图1中的提手杆的轴向剖视示意图。
[0014]图4为实施例二的正视示意图。
[0015]图中:机架1、下进料辊2、上进料辊3、保护液输送机构4、储液槽41、进料管42、电机
5、电机壳52、进料通道6、左吹气嘴61、右吹气嘴62、进气管63、压力锅盖基板7、压力锅盖基板的左侧面71、压力锅盖基板的右侧面72、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331、提手杆9、套管91。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]实施例一，参见图1，一种压力锅盖基板抹油装置，包括机架I。机架I设有下进料辊
2、上进料辊3、保护液输送机构4和电机5 ο下进料辊2至少有两根。下进料辊2沿左右方向延伸前后方向分布。下进料辊2中有部分下进料辊兼做下涂布辊。上进料辊3至少有两根。上进料辊3沿左右方向延伸前后方向分布。上进料辊3中有部分下进料辊兼做下涂布辊。下进料辊2和上进料辊3之间形成沿前后方向延伸的进料通道6。进料通道6的前端为出料端。保护液输送机构4包括储液槽41和进料管42。储液槽41的底壁设有位于构成上涂布辊的上进料辊3上方的出液口。电机5包括电机壳5