专利名称：清洁布的制作方法
技术领域：
本发明涉及清扫家庭的地板、墙壁等时用的清洁布。
背景技术：
作为清除家庭地板、墙壁、窗户或家具等上附着的灰尘、垃圾等用的清洁布，过去有各种产品，其中许多产品是用无纺布作为材料来制作清洁布。清洁布被安装在具有长柄的清扫用具的台板上，在被保持在台板上的状态下使用。或者是，将清洁布运用于具有较短握柄和脚部的清扫器具上，将脚部插入清洁布的保持部，由此将清洁布保持在握柄上并在此状态下使用。以无纺布为材料的清洁布通常为用过即扔的一次性产品，要求制造成本低且抹除能力优异。专利文献1公开了一种清洁布，在由无纺布构成的布片上设置多条裂缝。这种清洁布用裂缝来捕捉灰尘和垃圾，由此对被清扫面进行清扫。专利文献1日本实用新型公开平3-65548号公报专利文献1公开的清洁布与那种对无纺布不进行任何加工的清洁布相比，抹除能力有所提高，但对灰尘和垃圾的捕捉量尚不充分。尤其是对于颗粒较大的垃圾，捕捉能力较弱。
发明内容
本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种对于颗粒较大的垃圾也能可靠地捕捉、 能够有效地进行清扫的清洁布。本发明的清洁布由基片以及与该基片接合的清扫面形成片构成，在基片与清扫面形成片的接合部相互之间，在清扫面形成片上形成松弛部，并且在松弛部形成多个用于捕捉灰尘、垃圾的切断部。在清扫面形成片的松弛部，基片与清扫面形成片的接合部相互间沿基片的距离Ll 和所述接合部相互间沿清扫面形成片的距离L2具有Ll < L2的关系。切断部既可构成为裂缝，也可构成为透孔。裂缝或透孔的形状可以任意构成。在使切断部构成为裂缝时，最好将多条裂缝配置成使裂缝的直线方向与接合部的长度方向平行，从而形成一定图案的裂缝。清扫面形成片与基片间的接合部的位置既可以是清扫面形成片的端缘部，也可以将所述端缘部内侧的部位与基片接合来形成接合部。采用后者的结构时，在所述接合部与清扫面形成片的端缘部之间形成清扫面形成片的延长部。可以在该延长部设置切口来形成长条部。可以在所述延长部设置带状片，并且在延长部及带状片上设置切口来形成长条部。可以在所述延长部设置由基部和从该基部弯折的斜面部构成的弯折板，在此情况下，最好在弯折板的斜面部上形成粘接面。可以将所述延长部弯折而形成弯曲状弯折部，并在该弯曲状弯折部设置切口来 形成中空状长条部。基片与清扫面形成片的接合部可以设置多个，从而在清扫面形成片上形成多个松弛部，在这种情况下，可以使多个松弛部形成相互不同的高度。作为松弛部的高度相互不同的形态，最好是清扫面形成片的中心部的高度最高，并且随着向清扫面形成片的端部延伸而使高度依次降低。当在清扫面形成片上设置多个松弛部时，可以在多个松弛部相互间设置具有多个开口孔的平坦部，并且通过粘接剂将各平坦部与基片接合而形成接合部。像这样使平坦部通过粘接剂而与基片接合，就在平坦部与基片之间形成粘接剂层。该粘接剂层通过平坦部的开口孔而向外部露出。清扫面形成片既可以与基片的一面接合，也可以与其表里两面接合。基片及清扫面形成片最好分别用无纺布构成。发明的效果本发明的清洁布由基片以及与该基片接合的清扫面形成片构成，在基片与清扫面形成片的接合部相互间的清扫面形成片上形成松弛部，并且在松弛部形成多个用于捕捉灰尘、垃圾的切断部，因此在用本发明的清洁布清扫被清扫面时，会在清扫面形成片上的松弛部产生皱纹，从而形成不规则形状的曲折部，由此能够增大清洁布与被清扫面之间的摩擦力，而较大的摩擦力能够使灰尘和垃圾被在清扫面形成片上形成的切断部可靠地捕捉，使对灰尘和垃圾的捕捉量增大。从而，本发明能够用简单的结构显著增大抹除能力，而且具有制造容易、制造成本低的效果。
图Ia是表示本发明的将裂缝作为切断部形成的实施例，图Ib是图Ia的1_1线纵向剖视图。图2是表示本发明的设置多个松弛部的实施例的纵向剖视图。图3是表示本发明的在基片的表里两面设置清扫面形成片的实施例的纵向剖视图。图4a、4b、4c、4d分别是表示裂缝的形成图案的俯视图。图5a是表示将本发明的清洁布安装到清扫器具上后的状态的立体图，图5b是图 5a的局部纵向剖视图。图6a、6b、6c、6d分别是说明本发明的作用的模式图。图7a、7b分别表示基片与清扫面形成片的接合部相互间沿基片的距离Ll和所述接合部相互间沿清扫面形成片的距离L2之间的关系。图8是表示本发明其它实施例的纵向剖视图。图9a、9b分别是表示本发明其它实施例的纵向剖视图。图10是表示本发明其它实施例的纵向剖视图。图IlaUlb分别是表示本发明其它实施例的俯视图。
图12是表示本发明其它实施例的纵向剖视图。图13是表示本发明其它实施例的立体图。图14a、14b分别是表示将透孔作为切断部形成的清扫面形成片的俯视图。图15是表示本发明的将透孔作为切断部形成的实施例的立体图。图16是表示本发明其它实施例的纵向剖视图。图17a是表示本发明其它实施例的立体图，图17b是表示将图17a所示的清洁布安装到清扫器具上进行清扫时本发明的作用的模式图。图18是表示本发明其它实施例的立体图。图19是表示本发明其它实施例的立体图。图20是表示本发明的将接合部形成为非连续状的实施例的俯视图。
具体实施例方式本发明的清洁布1如图la、lb所示，由基片2和形成了多个用于捕捉灰尘和垃圾的切断部的清扫面形成片3构成。作为切断部，既可以是用切刀在清扫面形成片3上切断形成多条小裂缝，也可以是在清扫面形成片3上切出细槽形、圆形等切口从而形成多个小孔。 如上所述，本发明中的切断部包括裂缝形态和小孔形态。图Ia表示用裂缝7构成切断部的形态。如该图所示，以一定的图案形成多条裂缝7。如图la、lb所示，清洁布1是将矩形的清扫面形成片3以松弛的状态与矩形的基片2接合，从而在基片2与清扫面形成片3之间形成空间部8。如该图所示，箭头A-B所示的方向是使清扫面形成片3松弛的方向。如图la、lb所示，将清扫面形成片3的左右两个端缘部与基片2接合并形成接合部6。在该图中，一个端缘部上的接合部用6a来表示，另一个端缘部上的接合部用6b来表示。接合部6a、6b形成于与基片2的左右两个端缘部位置隔开一定间隔的内侧位置上，并且这些接合部6a、6b沿与基片2的左右两个端缘部平行的方向(图Ia中箭头C-D方向)形成。通过使清扫面形成片3在松弛的状态下与基片2接合，就在清扫面形成片3上形成凸状的松弛部5。在清扫面形成片3的松弛部5，基片2与清扫面形成片3的接合部6a、6b相互间沿基片2的距离Ll (图lb、图7a)和所述接合部6a、6b相互间沿清扫面形成片3的距离L2 (图 lb、图7a)具有L1<L2的关系。即，Ll是基片2上接合部6a、6b间的水平直线距离，L2则是将清扫面形成片3展平后接合部6a、6b间的水平直线距离。在基片2与松弛部5之间形成有空间部8。清扫面形成片3的裂缝7是从清扫面形成片3的表面向里面贯通而形成的，从而，裂缝7与空间部8连通。裂缝7的形状可以是直线状、曲线状、弯曲线状、直线与曲线的组合等任意的形状。图Ia表示形成直线状裂缝的形态。在图Ia所示的清扫面形成片3上，将多条直线状的裂缝7配置成裂缝7的直线方向与接合部6的长度方向(箭头C-D方向)平行的状态。图4a是将具有这样的裂缝7的清扫面形成片3展平后的图。
如该图4a所示，在清扫面形成片3上，沿着使清扫面形成片3松弛的方向(箭头 A-B方向)每隔一定间隔形成多条裂缝7，一群裂缝形成裂缝列9。进而沿着箭头C-D方向形成多列裂缝列9，这些裂缝列9的集合体便形成裂缝列群10。在图Ia所示的清洁布1上，在接合了清扫面形成片3的左右两个端缘部的外侧部分，露出了未被清扫面形成片3覆盖的基片2的端部区域，该基片端部区域在图Ia中表示为安装部17。在将清洁布1安装到清扫器具的台板上时，安装部17作为与台板卡合固定的固定片发挥作用。构成清洁布1的基片2和清扫面形成片3各自可以采用无纺布、纸、织布、合成树脂等各种材料，不过从轻量性、强度、耐久性、粘接性等考虑，最好是采用无纺布。当基片2和清扫面形成片3分别用无纺布形成时，可以采用水刺无纺布、纺粘无纺布、热轧无纺布、热风无纺布、点粘无纺布等。构成无纺布的纤维可以采用天然纤维、合成纤维、复合纤维等。清扫面形成片3最好由伸缩性强的材质构成。当清扫面形成片3伸缩性强时，在采用图Ia所示的裂缝图案时，清扫时与被清扫面之间的摩擦就容易将裂缝7拉开而形成开口，结果就容易捕捉灰尘和垃圾。作为伸缩性强的材料，有水刺无纺布。为了在将清洁布安装到清扫器具的台板上时能够增大其安装强度，基片2的材质最好是纺粘无纺布或热风无纺布。基片2及清扫面形成片3也可以分别由1片无纺布构成，或是由多片无纺布重叠而成的层叠体构成。基片2也可以局部地采用不同材质。譬如基片2中构成安装部17的部分采用伸缩性较小的材质，而其余部分采用伸缩性较强的材质。基片2和清扫面形成片3既可以着相同的颜色，也可以着不同的颜色。另外，基片 2及清扫面形成片3也可以是分别具有局部着色不同的着色部。通过采用上述结构，能够提高清洁布1的美观性。基片2和清扫面形成片3的形状不限于矩形，可以是多边形、椭圆形等任意的形状。在图Ia所示的清扫面形成片3(图4a是将其展平后的俯视图)上，以使裂缝7的直线方向与接合部6的长度方向(箭头C-D方向)平行的方式形成直线状的裂缝7，但裂缝7不限于图la、图4a所示的形态，也可以如图4b那样以使裂缝7的直线方向与所述箭头 C-D方向正交的方式形成直线状的裂缝7。另外，虽然图中并未示出，但也可以使裂缝7的直线方向以小于90度的角度与所述箭头C-D方向交叉，由此形成直线状的裂缝7。也可以如图4c所示，将直线方向与箭头C-D方向平行的裂缝7和直线方向与所述箭头C-D方向正交的裂缝7交替排列成多组来构成裂缝列9。另外也可以如图4d所示，将由多个直线方向与箭头C-D方向平行的裂缝7构成的裂缝列9a和由多个直线方向与所述箭头C-D方向正交的裂缝7构成的裂缝列9b交替排列来构成裂缝列群。裂缝7不限于按规则的图案来配置，也可以按不规则的图案配置。在图1所示的清洁布1上，接合部6为直线状，但不限于这种形状，接合部6的线形状也可以是曲线状。另外，接合部6也可以是不连续的。
作为接合部6的形成方法，可以采用热封、粘接剂粘合、超声波封固等。作为上述粘接剂，可以使用热融型粘接剂、双液固化型粘接剂、热可塑性树脂类粘接剂、合成橡胶类粘接剂、热固化树脂类粘接剂、瞬间粘接型粘接剂等。其中，为了能够通过加热、冷却快速地进行粘接作业，最好是采用热融型粘接剂。为了使接合部6成为非连续状，譬如通过热封方式形成点状的热融接部。图20表示形成了这种点状热融接部26的清洁布的示例。图中的27是非热融接部。即使是这样形成非连续状接合部6的清洁布，在清扫时也与形成了连续状接合部 6的清洁布同样，能够沿着譬如箭头P方向引导灰尘和垃圾并用配置在周围的裂缝7来捕捉，从而抹掉灰尘和垃圾。本发明的清洁布能够安装在图5a所示的由长柄72和设置在其前端的台板70构成的清扫器具75上使用。清洁布1安装在台板70上。台板70的下表面80、前端面81、后端面以及上表面端部附近被清洁布1覆盖，通过将清洁布1的安装部17与设置在台板70 上的卡固件71卡固，将清洁布1固定在台板70上。在此状态下，基片2与台板70直接接触，清扫面形成片3则暴露在外侧。在清洁布1安装到台板70上的状态下，裂缝7位于与台板70的下表面80对应的位置，不过最好使裂缝7的位置到达比台板70的下表面80的端部R更靠前的前端面81。 而且，最好是裂缝7不仅到达前端面81，还同样到达后端面。以下说明在用将清洁布1如上述那样安装的清扫器具75清扫被清扫面时本发明的作用。如图6a所示，在与地板50的被清扫面51相向的清扫面形成片3上具有松弛部5。 如图6b所示，一旦将清扫面形成片3推压到被清扫面51上且沿箭头E-F方向移动台板70， 就在清扫面形成片3的松弛部5产生皱折而形成曲折部20。曲折部20的形状随着台板70的移动距离、移动方向以及台板70对被清扫面51 的压力大小而会发生不规则变化，并不是始终形成图6b所示形状的曲折部20，有时也会形成譬如图6c所示形状的曲折部20。由于清扫面形成片3会如上述那样随着台板70的动作而形成不规则形状的曲折部20，因此能增大清洁布1与被清扫面51之间的摩擦力，这种较大的摩擦力能够将灰尘和垃圾可靠地捕捉到在清扫面形成片3上形成的裂缝7中，能增大对灰尘和垃圾的捕捉量。尤其是，在使用将裂缝7配置成裂缝7的直线方向与接合部6的长度方向平行的清洁布(即图1所示的清洁布)时，本发明具有以下所述的显著效果。此处，所谓裂缝7的直线方向与接合部6的长度方向平行的方向，是指图1中的箭头C-D方向。在使用图1所示的清洁布时，裂缝7的直线方向(图1中的箭头C-D方向)与台板70的移动方向(图6b、6c中的箭头E-F方向)相互垂直。台板70在被清扫面51上移动时的摩擦力会使裂缝7受到与其直线方向垂直的方向的力而被拉开，而如上所述，在清扫面形成片3上形成了不规则形状的曲折部20，因此会在清洁布1与被清扫面51之间产生较大的摩擦力，从而使在与裂缝7的直线方向正交的方向拉开裂缝7的力也增大，结果是使裂缝7大大地开口，因此容易将灰尘和垃圾捕捉到裂缝 7中，并且增大了对灰尘和垃圾的捕捉量，提高了抹除能力。如图4b所示，当将裂缝7配置成裂缝7的直线方向(图4b中箭头A-B方向)与接合部6(图la)的长度方向(图4b中箭头C-D方向)垂直时、即裂缝7的直线方向与台板70的移动方向(图6b、6c中箭头E-F方向)平行时也同样，上述的曲折部20的摩擦力会增大，利用这个较大的摩擦力就能够用裂缝7有效地捕捉灰尘和垃圾。以上说明了通过形成不规则形状的曲折部20而在清扫时产生的效果，除此之外， 形成曲折部20时还能使垃圾缠在曲折部20而便于除去。本发明的清洁布不仅能用于图5所示的在长柄72的前端设置台板70的清扫器具 75，还能用于具有较短握柄和插入脚部的清扫器具。当在具有握柄和脚部的清扫器具上使用本发明的清洁布时，是在基片2的与清扫面形成片3相反的一面上设置插入所述脚部用的保持部，且将所述脚部插入该保持部，由此能够将本发明的清洁布保持在握柄上并手持握柄进行清扫。另外，也可以将本发明的清洁布做成手套式样，手插入手套内部并在手持的状态下进行清扫。无论是将本发明的清洁布保持在握柄上使用还是做成手套式样使用，都具有与上述同样的效果。虽然图中并未示出，但可以在本发明的清洁布的清扫面形成片3上实施压花加工，从而在清扫面形成片3上形成多个细微的凹凸。通过在清扫面形成片3上形成多个细微的凹凸，能够进一步提高对灰尘和垃圾的捕捉能力。如图2所示，基片2与清扫面形成片3的接合部6可以设置多个，从而能够在清扫面形成片3上设置多个松弛部。图2所示的形态是设置5个松弛部5a、5b、5C、5d、5e。多个松弛部5a、5b、5C、5d、5e沿着箭头A-B方向排列。即，每隔一定间隔设置将基片2与清扫面形成片3接合的接合部6，且在相邻的接合部6、6之间形成突起状的松弛部 5a、5b、5c、5d、5e。松弛部 5a、5b、5c、5d、5e 分别具有空间部 8。各接合部6、6之间的距离可以相同也可以不同。即，既可以形成宽度尺寸相同的多列松弛部5a、5b、5c、5d、5e，也可以形成宽度尺寸不同的多列松弛部5a、5b、5c、5d、5e。另外，松弛部5a、5b、5C、5d、5e既可以是相同高度，也可以是不同高度。譬如，图2 所示的形态是在清扫面形成片3中心部的松弛部5a的高度最高，随着向清扫面形成片3的端部延伸，松弛部的高度依次降低。采用这种结构时，如图7b所示，在清扫面形成片3的松弛部5，基片2与清扫面形成片3的接合部6a、6b相互间沿基片2的距离Ll和所述接合部6a、6b相互间沿清扫面形成片3的距离L2具有Ll < L2的关系。S卩，Ll是基片2上接合部6、6间的水平直线距离， L2则是将清扫面形成片3展平后接合部6、6间的水平直线距离。一般情况下，当在清扫器具上安装清洁布后清扫地板时，不是整片清洁布均勻地捕捉灰尘和垃圾，而是在特定的部位局部地捕捉灰尘和垃圾。而局部地捕捉灰尘和垃圾的部位主要是与清扫器具的台板的前端部对应的部位。因而，在清洁布中央附近捕捉的灰尘和垃圾的量较少。为此，如果如上述那样使清扫面形成片3的中心部的松弛部5a的高度最高，且随着向清扫面形成片3的端部延伸而依次降低松弛部的高度，就能可靠地使清洁布中央附近也具有清扫力。因此，不仅是清洁布的前端附近，就连中央附近也具有必要的抹除力，结果是能够用整个清洁布均勻地捕捉灰尘和垃圾。
8
本发明不限于在使具有多条裂缝7的清扫面形成片3松弛的状态下与基片2的一面接合的形态，还可如图3那样将所述清扫面形成片3与基片2的表里两面接合。本发明可以如图8那样，将清扫面形成片3与基片2的接合部6的位置不是设在清扫面形成片3的端缘部，而是设置在端缘部的内侧。即，可以将清扫面形成片3的端缘部内侧的部位与基片2接合来形成接合部6。由此就在接合部6与清扫面形成片3的端缘部之间形成了清扫面形成片3的延长部18。该延长部18就构成端部清扫面19。如图Ila所示，通过在延长部18设置多个切口来形成多个长条部23。通过形成长条部23，用该长条部23也能抹掉灰尘和垃圾。如图16及图17a、17b所示，在清扫面形成片3的左右延长部18，分别沿着其长度方向设置弯折板31。如图16所示，弯折板31是将1块细长片弯折成2部分，由基部32和从此基部32弯折形成的斜面部33构成，斜面部33以弯折部34为基点向上抬起一定角度。弯折板31通过热封、粘接剂粘接等方式与延长部18接合。35表示延长部18与弯折板31的接合部。在斜面部33的与基部32对应的面上涂粘接剂，或是粘贴粘接带来形成粘接面 33a。另一方面，在基部32的与斜面部33对应的面上涂剥离剂，或是粘贴剥离带来形成剥离面32a，由此防止具有粘接面33a的斜面部33与基部32接触而使二者接合。上述粘接剂和剥离剂可以使用公知的产品。弯折板31由塑料、无纺布等材料构成。在用塑料构成时，可以使斜面部33作为弹性片发挥作用。作为上述塑料材料，可以采用聚丙烯、聚乙烯、PET等。弯折板31可以通过将由塑料、无纺布等构成的片状材料沿长度方向弯折为2部分来制作。另外，弯折板31可以通过塑料材料的喷射成形、挤压成形等来制造。当将设有弯折板31的清洁布1如图17b那样安装到清扫器具75的台板70上对被清扫面51进行清扫时，弯折板31上的斜面部33就发挥将灰尘和垃圾拉住而向一个方向扫除的作用。这样弯折板31便作为端部清扫面19发挥作用。另外，在斜面部33与基部32之间形成了间隙，因此较大的垃圾会进入这个间隙。 在此，由于在斜面部33的内面上形成了粘接面33a，因此进入间隙的较大垃圾能够被粘接面33a可靠地捕捉。通过这样设置弯折板31，能够容易地捕捉和清除粒状垃圾那样较大、较重的垃圾。在将清扫面形成片3与基片2接合时，如图12所示，可以将清扫面形成片3的左右两个端缘部分别向内侧弯折来形成弯曲状弯折部22，且在这些弯曲状弯折部22的位置上实施热封等接合方式，将清扫面形成片3与基片2接合。在图12中，各弯曲状弯折部22 的基端部附近被接合，形成接合部6a、6b。还可以通过在弯曲状弯折部22设置多个切口，从而如图13所示，在清扫面形成片 3的左右两端部形成中空状长条部24。在设有中空状长条部24时，中空状长条部24能够抹去灰尘和垃圾，因此能够提高清扫效率。这样弯曲状弯折部22便作为端部清扫面19发挥作用。如图9a所示，可以在清扫面形成片3的左右两端部的延长部18的上表面分别设置带状片21。将各带状片21通过热封、粘接剂粘接等粘接方式沿着接合部6的长度方向(图1中箭头C-D方向)与延长部18接合。作为带状片21的材料，可用无纺布、塑料等，不过最好是用无纺布。作为无纺布， 可以采用与清扫面形成片3所用的无纺布同样材质的。可以如图lib所示，在延长部18和带状片21上分别设置多个切口来形成长条部 25。也可以如图9b所示，在清扫面形成片3的延长部18与基片2之间夹入带状片21 并在此状态下接合。图10表示在清扫面形成片3的各延长部18上层叠多个带状片21a、21b、21c的形态。多个带状片21a、21b、21c的宽度尺寸(与带状片的长度方向正交方向的尺寸)既可以相同，也可以不同。当宽度尺寸不同时，最好是如图10那样，使带状片层叠体的最上层(带状片21c)的宽度尺寸最大。通过采用上述结构，譬如在清扫地板时，就容易清扫地板的角落。即，带状片层叠体最上层的带状片21c会进入到地板的角落来扫除角落里的灰尘的垃圾。如上所述，设置在延长部18的带状片21也作为端部清扫面19发挥作用。本发明的上述实施例是将设置在清扫面形成片上的切断部做成裂缝7，但本发明不限于这种结构，还可将上述切断部做成图14所示的透孔。即，可以如图14a那样将上述切断部做成细槽状或长圆形的透孔30，也可以如图14b那样将上述切断部做成圆形透孔30。 透孔30的形状可以任意设计，譬如也可以是四边形、菱形等。图15表示在清扫面形成片3上形成了多个这样的透孔30的清洁布。即使是用清扫面形成片3上形成了多个透孔30的清洁布来清扫，也能够发挥与上述同样的效果。此时，将灰尘和垃圾捕捉到透孔30中来抹去灰尘和垃圾。作为本发明的其它实施例，如下所述，可以在清洁布上用粘接剂来捕捉垃圾。如图18所示，在清扫面形成片3上设置多个松弛部5，且在各松弛部5之间设置平坦部60。另外，在清扫面形成片3的端部与松弛部5之间也设置平坦部60。用粘接剂将这些平坦部60与基片2粘接。通过将平坦部60与基片2粘接，使平坦部60成为清扫面形成片3与基片2间的接合部6。在多个松弛部5分别设置裂缝7，另一方面，在多个平坦部60分别形成多个开口孔 40。通过这些开口孔40使在平坦部60的内部形成的粘接剂层暴露在外部。作为将平坦部60与基片2粘接的粘接剂，要采用常温下也能维持粘接性的粘接剂。作为这类粘接剂，可以适当采用热融型粘接剂、双液固化型粘接剂、热可塑性树脂类粘接剂、合成橡胶类粘接剂、热固化树脂类系粘接剂、瞬间粘接型粘接剂等。其中热融型粘接剂最好。作为热融型粘接剂，可以使用国民淀粉化学(上海)有限公司制造的商品“5Q122E” 和 “DMC5266” 等。当采用上述结构的清洁布清扫被清扫面时，如上所述，具有裂缝7的清扫面形成片3不仅能发挥捕捉灰尘和垃圾的功能，还能发挥以下功能。即，当将清洁布推压到被清扫面上时，通过开口孔40暴露在外部的粘接剂层的表面便与被清扫面接触。这样，即使是通常较难捕捉的较大的粒状垃圾，也能利用粘接剂的粘接力来粘附，以从被清扫面上除去。这样，较轻的小垃圾主要由松弛部5的表面来捕捉，而较重的大垃圾便由平坦部60的表面来捕捉。
此处，通过开口孔40向外部露出的粘接剂层存在于呈突出形状的松弛部5之间的洼部，因此无须担心粘接剂层露出部过度地粘接在被清扫面上而妨碍清扫器具的移动。图18所示的本发明的实施例是在松弛部5形成裂缝7，而作为本发明的其它实施例，也可以形成图14a、14b所示的透孔30来取代裂缝7。图19表示这种用透孔30来取代裂缝7的实施例。该图所示的清洁布具有设置了开口孔40的平坦部60和设置了透孔30的松弛部5。这种形态的清洁布也能发挥与图18 所示的清洁布同样的的作用，较轻的小垃圾主要由松弛部5的表面来捕捉，而较重的大垃圾则由平坦部60的表面来捕捉。本发明的清洁布不限于安装在清扫器具上使用，也可以直接用手抓着进行清扫。另外，本发明的清洁布除了可以用于清扫地板外，还能用于清扫墙壁、窗户、天花板、桌子、家具等各种清扫对象的清扫，并不限于特定的清扫目的。工业上的可利用性本发明的清洁布能够安装在譬如地板用清扫器具上清扫地板，能够提高清扫能力。
权利要求
1.一种清洁布，其特征在于，由基片以及与该基片接合的清扫面形成片构成，在基片与清扫面形成片的接合部相互间，在清扫面形成片上形成松弛部，并且在松弛部上形成多个捕捉灰尘、垃圾用的切断部。
2.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，在清扫面形成片的松弛部，基片与清扫面形成片的接合部相互间沿基片的距离Ll和所述接合部相互间沿清扫面形成片的距离L2具有Ll < L2的关系。
3.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，切断部构成为裂缝或透孔。
4.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，切断部构成为裂缝，将多条裂缝配置成裂缝的直线方向与接合部的长度方向平行。
5.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，将比清扫面形成片的端缘部更靠内侧的部位与基片接合来形成接合部，在该接合部与清扫面形成片的端缘部之间形成清扫面形成片的延长部，且在该延长部设置切口来形成长条部。
6.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，将比清扫面形成片的端缘部更靠内侧的部位与基片接合来形成接合部，在该接合部与清扫面形成片的端缘部之间形成清扫面形成片的延长部，且在该延长部设有带状片。
7.如权利要求6所述的清洁布，其特征在于，在延长部及带状片上设置切口来形成长条部。
8.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，将比清扫面形成片的端缘部更靠内侧的部位与基片接合来形成接合部，在该接合部与清扫面形成片的端缘部之间形成清扫面形成片的延长部，且在该延长部设置由基部和从该基部弯折的斜面部构成的弯折板。
9.如权利要求8所述的清洁布，其特征在于，在弯折板的斜面部形成粘接面。
10.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，将比清扫面形成片的端缘部更靠内侧的部位与基片接合来形成接合部，在该接合部与清扫面形成片的端缘部之间形成清扫面形成片的延长部，且将该延长部弯折来形成弯曲状弯折部，且在该弯曲状弯折部设置切口来形成中空状长条部。
11.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，基片与清扫面形成片间的接合部设置有多个，且在清扫面形成片上形成多个松弛部。
12.如权利要求11所述的清洁布，其特征在于，多个松弛部的高度相互不同，在清扫面形成片的中心部高度最高，随着向清扫面形成片的端部延伸而高度依次降低。
13.如权利要求11所述的清洁布，其特征在于，在多个松弛部相互间设置具有多个开口孔的平坦部，将各平坦部通过粘接剂与基片接合来形成接合部。
14.如权利要求13所述的清洁布，其特征在于，在平坦部与基片之间形成粘接剂层，且通过平坦部的开口使粘接剂层向外部露出。
15.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，清扫面形成片与基片的表里两面接合。
16.如权利要求1所述的清洁布，其特征在于，基片及清扫面形成片分别由无纺布构成。
全文摘要
本发明提供一种对于灰尘和垃圾的捕捉能力强的清洁布。本发明的清洁布由基片(2)以及与该基片(2)接合的清扫面形成片(3)构成，在基片(2)与清扫面形成片(3)的接合部(6、6)相互间，在清扫面形成片(2)上形成松弛部(5)，并且在松弛部(5)上形成多条捕捉灰尘、垃圾用的裂缝(7)。
文档编号A47L13/20GK102164529SQ20098013592
公开日2011年8月24日 申请日期2009年9月7日 优先权日2008年9月9日
发明者山田菊夫 申请人:山田菊夫