专利名称：用于果品汁、豆浆加工分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于豆浆机、果汁机的破碎分离装置。
背景技术：
目前现有技术， 一种豆浆机，利用切割刀高速旋转，在料桶内切割破碎豆籽，存在 问题是仍有部分豆籽遗留在料桶内，不能实现渣液分离。果汁机也是通过切割刀切割，将 果品渣甩出，但清洗不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它不仅可以有效地破 碎，实现渣液分离，而且还可自动地进行清洗，使用方便。 本发明是这样实现的一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它包括破碎机构、驱动 装置、分离机构和喷水头；所述述破碎机构包括上、下二对辊组和壳体，壳体从上而上依次 为料斗和辊组腔，料斗上设置一上盖；喷水头设置在壳体的料斗内的上方，其特殊之处在 于所述分离机构由翻转电机、分离壳、过滤网和盖板构成，所述分离壳上端有汁液腔、余渣 腔，汁液腔和余渣腔之间有隔板隔开，分离壳的下端的出液管和出渣管分别与汁液腔和余 渣腔相通；盖板由汁液盖和渣腔盖相交成直角构成； 盖板与隔板上方的分离壳枢接，翻转电机驱动盖板，在某一相位，汁液盖封闭汁液 腔；在另一相位，渣腔盖封闭余渣腔； 所述过滤网一侧与隔板上方的分离壳固定连接，并覆盖汁液腔，过滤网与水平面 有倾角； 或所述过滤网与盖板固定连接，汁液盖封闭汁液腔时，过滤网覆盖余渣腔；渣腔盖 封闭余渣腔时，过滤网覆盖汁液腔。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特殊之处在于所述上、下二对辊组的辊
上的齿为斜齿，其中上辊组的辊的齿为矩形，下辊组辊的齿为三角形或锯齿形。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特殊之处在于所述驱动装置包括驱动电
机，主动齿轮，第一从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮；驱动电机与主动齿轮配合； 主动齿轮由同轴的、制成的一体的大主动齿轮和小主动齿轮构成； 第二从动齿轮由同轴的、制成的一体的大从动齿轮和小从动齿轮构成； 大主动齿轮与大从动齿轮啮合，小主动齿轮与第一从动齿轮啮合，小从动齿轮与
第三从动齿轮啮合； 主动齿轮与上辊组的一个辊的轴固定连接，第一从动齿轮与上辊组的另 一个辊的 轴固定连接；第二从动齿轮与下辊组的一个辊的轴固定连接，第三从动齿轮与下辊组的另 一个辊的轴固定连接。 所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特殊之处在于还包括一形状与料斗相适 应的推料体和一压力弹簧，推料体下端有若干个漏水孔，压力弹簧下端固定在推料体上、上
4端与上盖配合，喷水嘴伸入推料体内并与推料体可拆卸配合。 所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特殊之处在于所述驱动电机通过一离合 装置与主动齿轮配合，所述离合装置包括一滑动盘、复位弹簧、位于主动齿轮上固定盘、操 作杆和推杆；电机轴的截面呈腰形； 滑动盘的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿，滑 动盘的该端面的轴孔上有一盲孔；另一端面上有套筒，套筒上有台肩，滑动盘上轴孔的截面 呈腰形；电机轴与滑动盘的轴孔沿轴线滑动配合；复位弹簧套在电机轴上，复位弹簧一端 与盲孔底部配合、另一端与电机轴上挡片配合； 主动齿轮的轴向端面上有截面呈直角形的直角形齿；推杆上的圆环套在套筒上与 台肩配合，操作杆一端与推杆固定连接，操作杆另一端的螺纹与旋钮连接筒的内螺纹配合； 旋钮的连接筒与支撑物枢接。 本发明一种用果品汁，豆浆加工分离器，由于采用这样的结构，，喷水头在料斗内， 向果品或豆籽，随后水、果品或豆籽果品或豆籽进入破碎机构，在破碎机构破碎的同时，水、 汁和渣混合物进入分离机构，经分离，将果品渣或豆籽渣与汁液分离，使用非常方便，可清 洗碎机构和分离机构。
图l是本发明的立体图。 图2是本发明的局部立体图。 图3是本发明的立体分解图之一。 图4是本发明的立体分解图之二。 图5是本发明破碎机构和分离机构结合的立体分解图之一。 图6是本发明破碎机构和分离机构结合的立体分解图之二。 图7是本发明滑动盘的立体图之一。 图8是本发明滑动盘的立体图之二。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。 如图1、图2、图3、图4所示， 一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它包括破碎机构 1、驱动装置2、分离机构3和喷水头4 ;所述述破碎机构1包括上、下二对辊组11、12和壳体 13，壳体13从上而上依次为料斗131和辊组腔132，料斗131上设置一上盖133 ;喷水头4 设置在壳体13的料斗131内的上方，喷水头4将水喷在料斗131内的果品或豆籽上。
如图4、图5、图6所示，所述分离机构3由翻转电机31、分离壳32、过滤网33和盖 板34构成，所述分离壳32上端有汁液腔321、余渣腔322，汁液腔和余渣腔之间有隔板(图 中未标识)隔开，分离壳32的下端的出液管323和出渣管324分别与汁液腔321和余渣腔 322相通；盖板34由汁液盖341和渣腔盖342相交成直角构成； 盖板34与隔板上方的分离壳32枢接，汁液盖341和渣腔盖342的相交处与分离 壳32枢接；翻转电机31驱动盖板34， 所述过滤网33 —侧与隔板上方的分离壳32固定连接，并覆盖汁液腔321，过滤网
533与水平面有倾角，过滤网33上端伸入到下辊组12下方的辊组腔132内；如图5的所示， 汁液盖341封闭汁液腔321，此状态时，可以冲洗余渣腔322 ;翻转电机31驱动盖板34，则 汁液盖341打开汁液腔321，渣腔盖342封闭余渣腔322，此状态下可冲洗汁液腔321 ;驱动 电机31的轴上有齿轮311，盖板34的轴上有一从动轮343，如图3、图4所示，齿轮311与从 动轮343啮合。也可以是翻转电机31的轴直接与盖板固定连接。 作为进一步改进，所述过滤网33与盖板34固定连接，过滤网33与汁液盖341和 渣腔盖342之间的夹角为135度；过滤网33随盖板34 —起转动；汁液盖341封闭汁液腔 321时，过滤网33覆盖余渣腔322，此时冲洗破碎机构1的同时，冲洗余渣腔322时，可将过 滤网33的余渣从余渣腔322中排出；在渣腔盖342封闭余渣腔322的状态时，过滤网33覆 盖汁液腔321时，( 一 )是在用水冲洗破碎机构1的同时，也冲洗汁液腔321 ; ( 二 )是进入 分离机构的汁液和渣混合液，汁液进入汁液腔321，余渣落在渣腔盖342上。
如图2所示，所述上、下二对辊组11、 12的辊上的齿为斜齿，其中上辊组11的辊的 齿为矩形，下辊组12辊的齿为三角形或锯齿形。 如图3、图4所示，所述驱动装置2包括驱动电机21，主动齿轮22，第一从动齿轮 23，第二从动齿轮24和第三从动齿轮25 ;驱动电机21与主动齿轮22配合；
主动齿轮22由同轴的、制成的一体的大主动齿轮和小主动齿轮构成；
第二从动齿轮24由同轴的、制成的一体的大从动齿轮和小从动齿轮构成；
如图3、图4、图5、图6所示，主动齿轮22大主动齿轮与第二从动齿轮24的大从动 齿轮啮合，主动齿轮22的小主动齿轮与第一从动齿轮23啮合，第二从动齿轮24的小从动 齿轮与第三从动齿轮25啮合； 如图4所示主动齿轮22与上辊组11的一个辊的轴固定连接，第一从动齿轮23 与上辊组11的另一个辊的轴固定连接；第二从动齿轮24与下辊组12的一个辊的轴固定连 接，第三从动齿轮25与下辊组12的另一个辊的轴固定连接。 作为进一步改进，如图3、图4所示，所述驱动电机21通过一离合装置与主动齿轮 22配合，所述离合装置包括一滑动盘5，复位弹簧6、位于主动齿轮22上固定盘221、旋钮8、 操作杆71和推杆72 ;电机轴的截面呈腰形； 如图7、图8所示，滑动盘5的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角 形的直角形齿51，滑动盘5的该端面的轴孔上有一盲孔52 ;另一端面上有套筒53，套筒53 上有台肩531，滑动盘5上轴孔的截面呈腰形；电机轴与滑动盘5的轴孔沿轴线滑动配合； 复位弹簧6套在电机轴上，复位弹簧6 —端与盲孔52底部配合、另一端与电机轴上挡片配 合. 主动齿轮22的固定盘221上有截面呈直角形的直角形齿；推杆72上的圆环套721 在套筒53上与台肩531配合，操作杆71 —端与推杆72固定连接，操作杆71另一端的螺纹 与旋钮8的连接筒81的内螺纹配合，连接筒81与电机上的一通孔枢接；连接筒81也可以 与一单独设置有支架枢接。旋转旋钮8，操作杆71向前移动，从而使推杆72推动滑动盘5 向前移动，滑动盘5上的直角形齿51与主动齿轮22的固定盘221上的齿啮合。则主动齿 轮22随电机转动。电机轴的截面呈腰形，滑动盘5的轴孔的沿轴线的截面呈有腰形，防止 二者相对转动。 如图5、图6所示，还包括一形状与料斗132相适应推料体91和一压力弹簧92，推
6料体91下端有若干个漏水孔，压力弹簧92下端固定在推料体91上、上端与上盖133配合，喷水嘴4穿过推料体91上孔911，伸入推料体91内并与推料体91可拆卸配合。推料体91的设置，可以防止料不能进入上辊组11的缺陷，防止有余料剩存在料斗132内。
本发明可用于果汁机、豆浆机。
权利要求
一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它包括破碎机构、驱动装置、分离机构和喷水头；所述述破碎机构包括上、下二对辊组和壳体，壳体从上而上依次为料斗和辊组腔，料斗上设置一上盖；喷水头设置在壳体的料斗内的上方，其特征在于所述分离机构由翻转电机、分离壳、过滤网和盖板构成，所述分离壳上端有汁液腔、余渣腔，汁液腔和余渣腔之间有隔板隔开，分离壳的下端的出液管和出渣管分别与汁液腔和余渣腔相通；盖板由汁液盖和渣腔盖相交成直角构成；盖板与隔板上方的分离壳枢接，翻转电机驱动盖板，在某一相位，汁液盖封闭汁液腔；在另一相位，渣腔盖封闭余渣腔；所述过滤网一侧与隔板上方的分离壳固定连接，并覆盖汁液腔，过滤网与水平面有倾角；或所述过滤网与盖板固定连接，汁液盖封闭汁液腔时，过滤网覆盖余渣腔；渣腔盖封闭余渣腔时，过滤网覆盖汁液腔。
2. 根据权利要求1所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特征在于所述上、下二对 辊组的辊上的齿为斜齿，其中上辊组的辊的齿为矩形，下辊组辊的齿为三角形或锯齿形。
3. 根据权利要求1所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特征在于所述驱动装置包 括驱动电机，主动齿轮，第一从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮；驱动电机与主动齿 轮配合；主动齿轮由同轴的、制成的一体的大主动齿轮和小主动齿轮构成； 第二从动齿轮由同轴的、制成的一体的大从动齿轮和小从动齿轮构成； 大主动齿轮与大从动齿轮啮合，小主动齿轮与第一从动齿轮啮合，小从动齿轮与第三 从动齿轮啮合；主动齿轮与上辊组的一个辊的轴固定连接，第一从动齿轮与上辊组的另一个辊的轴固 定连接；第二从动齿轮与下辊组的一个辊的轴固定连接，第三从动齿轮与下辊组的另一个 辊的轴固定连接。
4. 根据权利要求3所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特征在于所述驱动电机通 过一离合装置与主动齿轮配合，所述离合装置包括一滑动盘、复位弹簧、位于主动齿轮上固 定盘、旋钮、操作杆和推杆；电机轴的截面呈腰形；滑动盘的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿，滑动盘 的该端面的轴孔上有一盲孔；另一端面上有套筒，套筒上有台肩，滑动盘上轴孔的截面呈腰 形；电机轴与滑动盘的轴孔沿轴线滑动配合；复位弹簧套在电机轴上，复位弹簧一端与盲 孔底部配合、另一端与电机轴上挡片配合；主动齿轮的轴向端面上有截面呈直角形的直角形齿；推杆上的圆环套在套筒上与台肩 配合，操作杆一端与推杆固定连接，操作杆另一端的螺纹与旋钮的连接筒的内螺纹配合；旋 钮的连接筒与支撑物枢接。
5. 根据权利要求1、2、3或4所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特征在于还包括 一形状与料斗相适应的推料体和一压力弹簧，推料体下端有若干个漏水孔，压力弹簧下端 固定在推料体上、上端与上盖配合，喷水嘴伸入推料体内并与推料体可拆卸配合。
6. 根据权利要求1或2所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特征在于所述驱动电 机通过一离合装置与主动齿轮配合，所述离合装置包括一滑动盘、复位弹簧、位于主动齿轮上固定盘、操作杆和推杆；电机轴的截面呈腰形；滑动盘的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿，滑动盘 的该端面的轴孔上有一盲孔；另一端面上有套筒，套筒上有台肩，滑动盘上轴孔的截面呈腰 形；电机轴与滑动盘的轴孔沿轴线滑动配合；复位弹簧套在电机轴上，复位弹簧一端与盲 孔底部配合、另一端与电机轴上挡片配合；主动齿轮的轴向端面上有截面呈直角形的直角形齿；推杆上的圆环套在套筒上与台肩 配合，操作杆一端与推杆固定连接，操作杆另一端的螺纹与旋钮的连接筒的内螺纹配合；旋 钮的连接筒与支撑物枢接。
全文摘要
一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它包括破碎机构、驱动装置、分离机构和喷水头；所述分离机构由翻转电机、分离壳、过滤网和盖板构成，所述分离壳上有汁液腔、余渣腔、出液管和出渣管；盖板由汁液盖和渣腔盖相交成直角构成；盖板与隔板上方的分离壳枢接，盖板可封闭汁液腔；封闭余渣腔；所述过滤网一侧与隔板上方的分离壳固定连接，并覆盖汁液腔，过滤网与水平面有倾角。由于采用这样的结构，喷水头在料斗内，向果品或豆籽，随后水、果品或豆籽果品或豆籽进入破碎机构，在破碎机构破碎的同时，水、汁和渣混合物进入分离机构，经分离，将果品渣或豆籽渣与汁液分离，使用非常方便，可清洗碎机构和分离机构。
文档编号A47J19/00GK101785624SQ201010130499
公开日2010年7月28日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者乔林友 申请人:乔林友