专利名称：一种广口瓶三冲冲瓶机的制作方法
技术领域：
本发明涉及全自动冲瓶机，具体说是一种广口瓶三冲冲瓶机。
背景技术：
现有的全自动冲瓶机主要包括平顶链输机构、传动机构、冲瓶机构、机架、电器等部分，传动机构由减速机、齿轮、主轴等组成，减速机位于机架内，减速机通过齿轮带动主轴运转，冲瓶机构主要包括送水机构、导管、分配器、夹瓶器、喷嘴、支撑喷嘴机构及夹瓶器的转盘、联接块、翻瓶导轨等，转盘通过联接块由主轴带动旋转，多个喷嘴和夹瓶器沿圆周均勻分布在转盘上，分配器位于转盘上方并与各喷嘴位置对应，送水机构通过导管向分配器供水。现有的冲瓶机一般适应于的具有细长颈部的瓶子，无法对广口瓶进行夹持，在冲洗瓶子时也容易发生喷管卡死的现象，而且现有的冲瓶机只能单独使用一种液体介质进行冲洗后进行烘干，其功能单一且清洗效果较差。
发明内容
针对上述技术之不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种可夹持广口瓶且夹持牢固的、喷管不易发生卡死现象的以及集冲洗、灭菌功能于一体且无瓶不喷、节约能源的广口瓶三冲冲瓶机。本发明是这样实现的一种广口瓶三冲冲瓶机，包括机架平台、设置在该机架平台上方由主轴带动转动的转盘和数个阀门组，所述转盘和机架平台之间沿周向均勻设置有多个可上下移动的喷管，每一所述喷管的一端可伸入到倒置设置在其上方的广口瓶口内，所述喷管的另一端与进水和/或气导管相通，所述转盘和机架平台之间沿周向对应设有数个定位导向套，每一定位导向套的上端部固定在转盘上，每一定位套内部设有一可沿其内腔上下滑动的导向柱，该导向柱上端向下成形有允许喷管下半部分插入的条形凹孔，所述喷管固定在该凹孔内，所述定位导向套侧壁上沿轴向开具有条形开口，所述导管穿过所述条形开口与所述喷管连通，所述喷管上下移动的距离小于所述条形开口的轴向距离，所述导向柱伸出所述定位套在其下端部设有滚轮，所述机架平台沿周向设置有具有特定轨迹的控制所述喷管上下运动的导轨，该导轨位于所述滚轮的下侧，其上端具有一导轨面，所述滚轮在该导轨面上滚动；每一所述阀门组包括三个分别控制不同介质的磁控阀，所述磁控阀的下端部与转盘固定在一起且伸出所述转盘底面，所述磁控阀设置在所述转盘的同一径线上且相互之间具有一定间距，在转盘下侧的固定底盘沿周向前后依次分布有与所述磁控阀数量相同且具有不同径向距离的磁轨，所述磁轨与所述磁控阀的径向距离一一对应，每一所述磁轨的前端部设有一开启阀，每一所述磁控阀具有一与导管连通的进口端和可与喷管相通的出口端，所述进口端与所述出口端的通断受相应的开启阀和磁轨控制，每一磁控阀的底面分别与所述开启阀和磁轨顶面之间沿轴向具有一定的距离；所述机架平台上还固定有具有特定轨迹的翻瓶导轨，所述转盘沿周向均勻设置有多个可翻转的夹瓶装置，每一夹瓶装置的翻转受翻瓶导轨控制，每一夹瓶装置设有一与所述翻瓶导轨相配合的导杆，对应每一夹瓶装置分别设有一与转盘固定连接的固定座，该固定座与夹瓶装置铰接，每一夹瓶装置包括一托瓶部，该托瓶部包括放置广口瓶的托瓶板和与该托瓶板一侧的一端垂直固接的连接板，该连接板外侧与所述固定座铰接，所述连接板内侧设有持瓶座，所述导杆设置在该托瓶板的另一侧，所述托瓶板上方设有与广口瓶瓶口相配合的压瓶机构，该压瓶机构与所述连接板上端相连接，所述压瓶机构设有与瓶口相通的通孔。本发明还具有如下附加技术特征
所述导轨上端面包括倾斜上升段导轨面、水平保持段导轨面和倾斜下降段导轨面。每一所述喷管为夹层管，其内管为气体管道，外管为液体管道；所述导向柱凹孔底端设有一进水导管和一进气导管，所述两导管穿过所述条形开口分别和外管与内管相通。每一进气导管与一喷射对应的广口瓶瓶口外壁的气体喷管连通。所述介质为温水、热水或杀菌水和气体三种介质。每一阀门组包括沿径向从外到内依次设置的温水、热水或杀菌水、气体三个磁控阀，所述固定底盘上沿周向前后依次相应设置有温水区、热水或杀菌水区、气体区三个磁轨。所述开启阀通过一盖板与所述固定底盘固定在一起，所述开启阀包括一中空的气缸筒和设置在气缸筒下端的气缸底盖，气缸筒的顶端设有所述盖板，所述气缸筒内设有一与其内周壁紧密配合的可上下移动磁铁活塞，所述磁铁活塞包括一大端和一伸出成形在所述盖板上的开口的小端，所述小端内设有磁铁，所述大端与所述盖板之间设有复位弹簧。每一磁控阀的底面与所述开启阀的顶面之间沿轴向距离超出磁控阀与开启阀的吸合距离，所述底盖上设有与气缸筒内腔相通的一压缩空气开口，与所述压缩空气开口处设有一受有无瓶检测电气控制的充气装置。所述温水和热水或杀菌水两个磁控阀的出口端通过一管件相通后与喷管相通，气体磁控阀单独与喷管相通。所述翻瓶导轨为封闭的椭圆形结构，该翻瓶导轨包括两根具有特定轨迹的封闭的金属管，该两根金属管之间具有一定间距形成一导轨槽，所述导杆伸入该导轨槽内，从而控制夹瓶装置的翻转，所述导杆上套设有一可转动的滚轮。本发明提供的一种广口瓶三冲冲瓶机与现有技术相比具有如下优点第一，本发明采用下侧的托瓶板和上侧的压瓶机构实现了对广口瓶的夹持，且夹持牢固、安装方便、 结构简单、翻转方便；第二，本冲瓶机采用单个导向柱带动喷管运动，该结构不仅使得喷管可伸入瓶体内跟踪冲瓶而且加工及装配简单且省时省力、喷管不易发生卡死现象、结构简单。另外所述喷管为夹层管，其内管为气体管道，外管为液体管道，该结构使得清洗更彻底、 能够有效保证冲洗效果；第三，本发明集冲洗、灭菌功能于一体，在生产线上可以不用隧道灭菌机，减少了占地，节约了人力，而且通过气体喷管可对瓶口外壁烘干。所述开启阀底盖上设有与气缸筒内腔相通的压缩空气开口，在工作时，电器部分检测到夹瓶器上放置了瓶子后，则将压缩空气通过压缩空气开口充入气缸筒内腔，压缩空气顶起磁铁活塞，使得磁控阀与开启阀之间的轴向距离处于可吸合范围内，当转盘带动磁控阀转动到与相应开启阀正上方时，开启磁控阀，从而开始相应的动作，当电器部分检测无瓶子时，无压缩空气充入气缸筒内腔，此时，磁控阀与开启阀之间的轴向距离超出可吸合范围内，因此将不会开启磁控阀，也不会进行相应的喷射动作，因此该结构冲瓶机无瓶不喷、节约能源。
图1是本发明一种优选方式的结构示意图； 图2是本发明俯视示意图3是本发明中装配喷管的局部剖视示意图4是本发明中一个阀门组的剖视示意图5是本发明中开启阀、磁轨与固定底盘的俯视示意图6是本发明中开启阀的俯视图7是图6中A-A剖视示意图8是图6中B-B剖视示意图9是本发明中夹瓶装置的局部剖视图。
具体实施例方式参见图1和图9，示出本发明一种广口瓶三冲冲瓶机的一种优选方式，其包括机架平台1、设置在该机架平台上方由主轴3带动转动的转盘2和数个阀门组10，所述转盘2和机架平台1之间沿周向均勻设置有多个可上下移动的喷管4，每一所述喷管的一端可伸入到倒置设置在其上方的广口瓶口内，所述喷管4的另一端与进水和/或气导管5相通，所述转盘2和机架平台1之间沿周向对应设有数个定位导向套6，每一定位导向套6的上端部固定在转盘上，每一定位套内部设有一可沿其内腔上下滑动的导向柱7，该导向柱上端向下成形有允许喷管下半部分插入的条形凹孔70，所述喷管固定在该凹孔内，所述定位导向套侧壁上沿轴向开具有条形开口 60，所述导管5穿过所述条形开口与所述喷管连通，所述喷管上下移动的距离小于所述条形开口的轴向距离，所述导向柱7伸出所述定位套在其下端部设有滚轮8，所述机架平台1沿周向设置有具有特定轨迹的控制所述喷管上下运动的导轨 9，该导轨位于所述滚轮的下侧，其上端具有一导轨面93，所述滚轮在该导轨面上滚动。由于采用单个导向柱7带动并支撑喷管4运动，该结构不仅使得喷管4可伸入瓶体内跟踪冲瓶而且加工及装配简单且省时省力、喷管不易发生卡死现象、结构简单。所述导轨9上端面包括倾斜上升段导轨面90、水平保持段导轨面91和倾斜下降段导轨面92，全自动回转式洗瓶机一般包括三个阶段，一是将瓶口朝上放夹瓶装置中然后翻转180度使得瓶口朝下的阶段，二是按照冲洗要求进行的冲洗阶段，三是冲洗完毕后翻转 180度恢复瓶口朝上的阶段，所述导轨9的三个导轨面分别与上述三个阶段相对应，所述滚轮8在该导轨面上滚动，从而形成带动喷嘴逐渐上升进入瓶口内、在瓶口内保持进行冲洗和逐渐下降退出瓶口三个阶段。每一所述喷管4为夹层管，其内管40为气体管道，外管41为液体管道；所述导向柱凹孔70底端设有一进水导管51和一进气导管52，所述两导管穿过所述条形开口分别和外管与内管相通。此处液体通常为温水或热水(塑料瓶时为杀菌水)，实现了气液分离，因此更彻底地吹干瓶体内的滞留水分，而且每一进气导管与一喷射对应的广口瓶瓶口外壁的气体喷管连通，可吹干瓶口外壁的水分，使得清洗更彻底、能够有效的保证冲洗效果。
在本实施方式中，每一所述阀门组10包括三个分别控制不同介质的磁控阀100， 所述磁控阀的下端部与转盘2固定在一起且伸出所述转盘底面，所述磁控阀100设置在所述转盘的同一径线上且相互之间具有一定间距，在转盘2下侧的固定底盘105沿周向前后依次分布有与所述磁控阀数量相同且具有不同径向距离的磁轨101，所述磁轨与所述磁控阀的径向距离一一对应，每一所述磁轨101的前端部设有一开启阀102，每一所述磁控阀 100具有一与导管5连通的进口 103和可与喷管4相通的出口端104，所述进口端与所述出口端的通断受相应的开启阀和磁轨控制，每一磁控阀的底面分别与所述开启阀和磁轨顶面之间沿轴向具有一定的距离；每一阀门组10包括沿径向从外到内依次设置的温水、热水或杀菌水、气体三个磁控阀100，所述固定底盘105上沿周向前后依次相应设置有温水区、热水或杀菌水区、气体区三个磁轨101，该结构集冲洗、灭菌功能于一体，在生产线上可以不用隧道灭菌机，减少了占地，节约了人力，另外其结构简单、操作方便。所述开启阀102通过一盖板106与所述固定底盘105固定在一起，所述开启阀102包括一中空的气缸筒107和设置在气缸筒下端的气缸底盖108，气缸筒的顶端设有所述盖板，所述气缸筒内设有一与其内周壁紧密配合的可上下移动磁铁活塞109，所述磁铁活塞包括一大端110和一伸出成形在所述盖板上的开口 120的小端111，所述小端内设有磁铁112，所述大端与所述盖板之间设有复位弹簧113。每一磁控阀100的底面与所述开启阀102的顶面之间沿轴向距离超出磁控阀与开启阀的吸合距离，所述底盖108上设有与气缸筒内腔相通的一压缩空气开口 114， 与所述压缩空气开口处设有一受有无瓶检测电气控制的充气装置；所述温水和热水或杀菌水两个磁控阀的出口端104通过一管件116相通后与喷管相通，气体磁控阀单独与喷管相
ο在工作时，电器部分检测到夹瓶器上放置了瓶子，则将压缩空气通过压缩空气开口充入气缸筒内腔，压缩空气顶起磁铁活塞，使得磁控阀与开启阀之间的轴向距离处于可吸合范围内，当转盘带动磁控阀转动到与相应开启阀正上方时，开启磁控阀，从而开始相应的动作，当电器部分检测无瓶子时，无压缩空气充入气缸筒内腔，此时，磁控阀与开启阀之间的轴向距离超出可吸合范围内，因此将不会开启磁控阀，也不会进行相应的喷射动作，因此该结构冲瓶机无瓶不喷、节约能源。所述机架平台1上还固定有具有特定轨迹的翻瓶导轨130，所述转盘2沿周向均勻设置有多个可翻转的夹瓶装置131，每一夹瓶装置的翻转受翻瓶导轨控制，每一夹瓶装置设有一与所述翻瓶导轨相配合的导杆132，对应每一夹瓶装置分别设有一与转盘固定连接的固定座133，该固定座与夹瓶装置131铰接，每一夹瓶装置包括一托瓶部，该托瓶部包括放置广口瓶的托瓶板135和与该托瓶板一侧的一端垂直固接的连接板136，该连接板外侧与所述固定座铰接，所述连接板内侧设有持瓶座137，所述导杆设置在该托瓶板的另一侧，所述托瓶板上方设有与广口瓶瓶口相配合的压瓶机构138，该压瓶机构与所述连接板上端相连接，所述压瓶机构设有与瓶口相通的通孔。本发明采用下侧的托瓶板和上侧的压瓶机构实现了对广口瓶的夹持且夹持牢固、安装方便、结构简单。所述翻瓶导轨130为封闭的椭圆形结构(其原理可参见现有技术，翻瓶导轨主要完成两个动作，一是将瓶口向上的进瓶翻转180度，二是将处理好的瓶口向下的瓶子再翻转180度复位)，该翻瓶导轨130包括两根具有特定轨迹的封闭的金属管，该两根金属管之间具有一定间距形成一导轨槽，所述导杆132伸入该导轨槽内，从而控制夹瓶装置131的翻转，所述导杆132上套设有一可转动的滚轮139，翻瓶导轨与导杆之间的磨擦为滚动磨擦， 降低了翻瓶导轨和导杆的磨损，提高其寿命。 上述实施方式仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求
1.一种广口瓶三冲冲瓶机，包括机架平台(1)、设置在该机架平台上方由主轴(3)带动转动的转盘(2)和数个阀门组(10)，所述转盘和机架平台之间沿周向均勻设置有多个可上下移动的喷管(4)，每一所述喷管的一端可伸入到倒置设置在其上方的广口瓶口内，所述喷管(4)的另一端与进水和/或气导管(5)相通，其特征在于所述转盘(2)和机架平台(1) 之间沿周向对应设有数个定位导向套(6)，每一定位导向套(6)的上端部固定在转盘上，每一定位套内部设有一可沿其内腔上下滑动的导向柱(7)，该导向柱上端向下成形有允许喷管(4)下半部分插入的条形凹孔(70)，所述喷管固定在该凹孔内，所述定位导向套(6)侧壁上沿轴向开具有条形开口(60)，所述导管(5)穿过所述条形开口(60)与所述喷管(4)连通，所述喷管上下移动的距离小于所述条形开口的轴向距离，所述导向柱(7)伸出所述定位套在其下端部设有滚轮(8)，所述机架平台(1)沿周向设置有具有特定轨迹的控制所述喷管上下运动的导轨(9)，该导轨位于所述滚轮的下侧，其上端具有一导轨面(93)，所述滚轮在该导轨面上滚动；每一所述阀门组(10)包括三个分别控制不同介质的磁控阀(100)， 所述磁控阀的下端部与转盘(2)固定在一起且伸出所述转盘底面，所述磁控阀(100)设置在所述转盘的同一径线上且相互之间具有一定间距，在转盘(2)下侧的固定底盘(105)沿周向前后依次分布有与所述磁控阀数量相同且具有不同径向距离的磁轨(101)，所述磁轨与所述磁控阀的径向距离一一对应，每一所述磁轨(101)的前端部设有一开启阀(102)，每一所述磁控阀(100)具有一与所述导管(5)连通的进口端(103)和可与喷管(4)相通的出口端(104)，所述进口端与所述出口端的通断受相应的开启阀和磁轨控制，每一磁控阀的底面分别与所述开启阀和磁轨顶面之间沿轴向具有一定的距离；所述机架平台(1)上还固定有具有特定轨迹的翻瓶导轨(130)，所述转盘(2)沿周向均勻设置有多个可翻转的夹瓶装置(131 )，每一夹瓶装置的翻转受翻瓶导轨控制，每一夹瓶装置设有一与所述翻瓶导轨相配合的导杆(132)，对应每一夹瓶装置分别设有一与转盘固定连接的固定座(133)，该固定座 (133)与夹瓶装置(131)铰接，每一夹瓶装置包括一托瓶部，该托瓶部包括放置广口瓶的托瓶板(135)和与该托瓶板一侧的一端垂直固接的连接板(136)，该连接板外侧与所述固定座铰接，所述连接板内侧设有持瓶座(137)，所述导杆(132)设置在该托瓶板的另一侧，所述托瓶板(135)上方设有与广口瓶瓶口相配合的压瓶机构(138)，该压瓶机构与所述连接板上端相连接，所述压瓶机构设有与瓶口相通的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种广口瓶三冲冲瓶机，其特征在于所述导轨(9)上端面包括倾斜上升段导轨面(90)、水平保持段导轨面(91)和倾斜下降段导轨面(92)。
3.根据权利要求1所述的一种广口瓶三冲冲瓶机，其特征在于每一所述喷管(4)为夹层管，其内管(40)为气体管道，(41)为液体管道；所述导向柱凹孔(70)底端设有一进水导管(51)和一进气导管(52)，所述两导管穿过所述条形开口(60)分别和外管与内管相通。
4.根据权利要求3所述的一种广口瓶三冲冲瓶机，其特征在于每一进气导管(52)与一喷射对应的广口瓶瓶口外壁的气体喷管(42 )连通。
5.根据权利要求1所述的一种广口瓶三冲冲瓶机，其特征在于所述介质为温水、热水或杀菌水和气体三种介质。
6.根据权利要求5所述的一种广口瓶三冲冲瓶机，其特征在于每一阀门组(10)包括沿径向从外到内依次设置的温水、热水或杀菌水、气体三个磁控阀(100)，所述固定底盘 (105)上沿周向前后依次相应设置有温水区、热水或杀菌水区、气体区三个磁轨(101)。
7.根据权利要求1所述的一种广口瓶三冲冲瓶机，其特征在于所述开启阀(102)通过一盖板(106)与所述固定底盘(105)固定在一起，所述开启阀(102)包括一中空的气缸筒(107)和设置在气缸筒下端的气缸底盖(108)，气缸筒的顶端设有所述盖板，所述气缸筒内设有一与其内周壁紧密配合的可上下移动磁铁活塞(109)，所述磁铁活塞包括一大端 (110)和一伸出成形在所述盖板上的开口(120)的小端(111)，所述小端内设有磁铁(112)， 所述大端与所述盖板之间设有复位弹簧(113)。
8.根据权利要求7所述的一种广口瓶三冲冲瓶机，其特征在于每一磁控阀(100)的底面与所述开启阀(102)的顶面之间沿轴向距离超出磁控阀与开启阀的吸合距离，所述底盖 (108)上设有与气缸筒内腔相通的一压缩空气开口(114)，与所述压缩空气开口处设有一受有无瓶检测电气控制的充气装置。
9. 根据权利要求6所述的一种广口瓶三冲冲瓶机，其特征在于所述温水和热水或杀菌水两个磁控阀的出口端(104)通过一管件(116)相通后与喷管(4)相通，气体磁控阀单独与喷管相通。
10.根据权利要求1所述的一种广口瓶三冲冲瓶机，其特征在于所述翻瓶导轨(130) 为封闭的椭圆形结构，该翻瓶导轨(130)包括两根具有特定轨迹的封闭的金属管，该两根金属管之间具有一定间距形成一导轨槽，所述导杆(132)伸入该导轨槽内，从而控制夹瓶装置 (131)的翻转，所述导杆上套设有一可转动的滚轮(139)。
全文摘要
本发明涉及全自动冲瓶机，具体说是一种广口瓶三冲冲瓶机，其包括机架平台、设置在该机架平台上方由主轴带动转动的转盘和数个阀门组，所述转盘和机架平台之间沿周向均匀设置有多个可上下移动的喷管，每一所述喷管的一端可伸入到倒置设置在其上方的广口瓶口内，所述喷管的另一端与进水和/或气导管相通，所述转盘和机架平台之间沿周向对应设有数个定位导向套，每一定位导向套的上端部固定在转盘上，每一定位套内部设有一可沿其内腔上下滑动的导向柱，本发明采用单个导向柱带动喷管运动，该结构不仅使得喷管可伸入瓶体内跟踪冲瓶而且加工及装配简单且省时省力、喷管不易发生卡死现象、结构简单。
文档编号B08B9/28GK102151677SQ20101059018
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者胡葱茏 申请人:肇庆市京欧机械制造有限公司