专利名称：原材清洁治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种原材清洁治具。
背景技术连续模生产中，每冲制5分钟左右，停线对模具刀口进行加油，原材进入模具过程 中，环境中异物粘附原材料表面，进入模具产生压伤。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种在连续模生产中提高生产效果，降低制程压伤不 良率的原材清洁治具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种原材清洁治具，设有上压 板和下压板，在所述上压板的内侧面上开设有细油纹，在所述上压板的内侧面和下压板的 内侧面固定有清洁板层，所述上夹板顶部设有一小型冲压油缸，所述小型冲压油缸通过输 油管与上夹板上的输油孔连接。为了使材料表面附油分布的更均勻以及收集多余的油，进一步的在所述下压板 的内侧面上开设有细油纹。进一步的所述上压板、下压板与清洁板层之间的连接方式为螺栓连接。本实用新型的有益效果如下1.材料表面附油平均，减少人员喷洒不均现象，可有效增加模具刀口使用寿命。2.减少人员操作停机时间，提高生产效率。3.材料表面得到清洁，减少异物粘附材料表面进入模具产生压伤不良率。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的主视图。图3为图1的A向剖面图。图中1、细油纹；2、上压板；3、下压板；4、清洁板层；5、小型冲压油缸；6、输油管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如附图1 3所示的一种原材清洁治具，设有上压板2和下压板3，在所述上压板 2的内侧面和下压板3的内侧面上分别开设有细油纹1以及固定有清洁板层4 (在下压板3 上开设细油纹1的目的是为了使材料表面附油分布的更均勻以及收集多余的油)，当然此 细油纹1也可以不开，所述上压板2、下压板3与清洁板层4之间的连接方式为螺栓连接，所 述上夹板2顶部设有一小型冲压油缸5，所述小型冲压油缸5通过输油管6与上夹板2上的 输油孔连接。[0017]具体使用时，原材料经过整平整机后，从入料口进入治具，冲压油储存在小型冲压 油缸5内，通过输油管6流入上压板2，然后平均分布到清洁板层4的清洁布表面，此时，经 过的材料即可得到擦试与表面附油，最后从出料口进入模具。需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种原材清洁治具，其特征为所述原材清洁治具设有上压板( 和下压板(3)，在 所述上压板( 的内侧面上开设有细油纹(1)，在所述上压板( 的内侧面和下压板(3)的 内侧面固定有清洁板层G)，所述上夹板( 顶部设有一小型冲压油缸(5)，所述小型冲压 油缸(5)通过输油管(6)与上夹板(2)上的输油孔连接。
2.根据权利要求1所述的原材清洁治具，其特征为在所述下压板(3)的内侧面上开 设有细油纹(1)。
3.根据权利要求1所述的原材清洁治具，其特征为所述上压板O)、下压板C3)与清 洁板层(4)之间的连接方式为螺栓连接。
专利摘要本实用新型涉及一种原材清洁治具，设有上压板和下压板，在所述上压板的内侧面上开设有细油纹，在所述上压板的内侧面和下压板的内侧面固定有清洁板层，所述上夹板顶部设有一小型冲压油缸，所述小型冲压油缸通过输油管与上夹板上的输油孔连接，在所述下压板的内侧面上开设有细油纹，所述上压板、下压板与清洁板层之间的连接方式为螺栓连接。本实用新型的有益效果如下1.材料表面附油平均，减少人员喷洒不均现象，可有效增加模具刀口使用寿命。2.减少人员操作停机时间，提高生产效率。3.材料表面得到清洁，减少异物粘附材料表面进入模具产生压伤不良率。
文档编号B08B1/02GK201855815SQ201020574840
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者孙小飞 申请人:佑达光电科技(苏州)有限公司