专利名称：用于瓶子清洁或容器清洁机器的内部清洁的方法和瓶子清洁或容器清洁机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于对瓶子清洁或容器清洁机器进行内部清洁的方法和一种根据权利要求13的前序部分的配备有用于内部清洁的清洁系统的瓶子清洁或容器清洁机器。
背景技术：
已有具有不同设计的瓶子清洁或容器清洁机器，其基本由形成在机器内部空间中的多个处理区构成。容器在清洁机器的正常操作过程中、即在容器清洁过程中使用机器内部输送器沿输送方向移动经过所述处理区。机器内部输送器在输送方向上通常由多个相继容器篮或瓶子篮构成，所述篮分别在两端保持在由输送链形成的两个连续循环输送元件上。在容器供给机构处，待清洁的容器供给到清洁机器或机器内部输送系统。在容器输出机构处，已被清洁的容器从清洁机器或机器内部输送系统移除。处理区例如包括被设计为浸没池的至少一个预处理区，以用于预加热容器和用于污染物和标签的初始去除，优选为至少两个被设计为浸没池的预处理区；至少一个另外的预处理区，所述至少一个另外的预处理区在传送方向上位于之后，且被设计为喷淋区，用于预加热容器和用于使用例如成水的形式的处理流体去除污染物和标签；在输送方向上跟在之后的至少一个被设计为浸没池的处理区，然而优选至少两个被设计为浸没池的处理区，用于利用成碱液的形式的处理流体处理容器；在输送方向上之后是至少一个处理区，用于利用所谓的“后碱液”、即利用低浓度的碱液处理容器，例如用于去除附着在来自之前的浸没池的容器上的碱液残留物；在输送方向上跟在之后的多个处理区，所述处理区用于利用由水或主要由水构成的处理流体对容器进行内部和外部喷淋；之后又有用于利用新鲜水对容器进行内部和外部喷淋的至少一个处理区；以及之后的用于干燥被清洁的容器的至少一个处理区。出于卫生方面的考虑或为了保持必需的无菌状态，需要对清洁机器进行周期性的内部清洁和/或内部消毒。为了能够以尽可能少的时间和/或工作量执行该内部清洁和/ 或内部消毒，通常和公知地设计具有机器内部清洁和/或消毒系统的瓶子清洁或容器清洁机器，在完成容器清洁过程之后，在机器清洁模式中，通过机器内部清洁和/或消毒系统可以至少基本上自动地执行内部清洁和/或内部消毒。机器内部清洁系统例如包括多个清洁和喷淋喷嘴，在机器清洁模式中使用的流体清洁和/或消毒介质可例如作为喷射流施加到机器的内部空间的、和待清洁和/或待消毒的本地功能元件的所有区域。先前的机器内部清洁系统要求，在之前的容器清洁过程中使用的仍处于瓶子清洁或容器清洁机器中的处理流体必须在机器清洁模式之前被排出，且通常被丢弃，而且内部清洁和/或内部消毒需使用新鲜水执行，必要时还需要清洁和/或消毒添加剂，这使得内部清洁需要消耗大量新鲜水，从而相关的成本也很高。
发明内容
本发明的任务是提供这样一种方法，在该方法的情况下，在内部清洁和/或内部消毒的过程中消耗的新鲜水量、进而内部清洁和/或内部消毒的成本可得到明显降低。为了解决该技术任务，提供了一种根据权利要求1的方法。而且，提供了一种根据权利要求13 的瓶子清洁或容器清洁机器。在根据本发明的方法中，已在清洁模式之前的容器清洁过程中、即在清洁机器的正常清洁操作过程中使用的至少一种处理流体用作内部清洁和/或内部消毒过程中的流体清洁介质。该处理流体取自所述处理区或取自配置给处理区的捕获槽或配置给处理区的储存器或缓冲储存器。实质上，使用在待清洁的处理区之后的在机器内部输送系统的输送方向上位于下游的一个或多个处理区的处理流体来清洁和/或消毒处理区至少是合适的， 从而，每个处理区总是利用在输送方向上位于下游的处理区的处理流体清洁和/或消毒， 所述处理流体相对于待清洁的处理区自身的处理流体承受较小的去污和消毒压力。成使用过的碱液的形式的处理流体用于清洁、尤其是预清洁和/或用于消毒至少一个预处理区以及用于清洁、尤其是预清洁和/或消毒容器供给机构和容器排放机构的区域中的机器内部空间(头部空间)、和本地功能元件、包括本地容器输送元件和/或嵌入元件和/或输出元件。通过下面对典型例子的描述和附图，还可以得到本发明的细节、优点和可能的应用。因此，描述的和/或图示的所有特征它们自身或之间的任何组合实质上均是本发明的主题，不管它们在权利要求中的记载和引用关系如何。而且，权利要求的内容也构成说明书的一部分。
下面，通过附图解释本发明，该附图以简化的功能图示出了用于瓶子或类似容器的瓶子清洁或容器清洁机器1以及机器清洁系统。
具体实施例方式清洁机器1例如由矩形体形状或大致矩形体形状的壳体3构成，所述壳体3限界出机器内部空间2。所述壳体的前部4设有容器供给机构5和上方的容器输出机构6，待清洁的容器经由所述容器供给机构5供给到机器1中，已被清洁的容器在所述容器输出机构 6上被引导出清洁机器1，并经由未示出的外部输送器供给到进一步的使用位置。在机器内部空间2中，多个处理区以本领域的技术人员公知的方式设计，容器使用图中未示出的机器内部输送系统或输送器沿输送方向A依次移动经过所述多个处理区。在示出的实施例中，清洁机器1在容器入口 5与容器出口 6之间具有以下处理区， 在所述处理区中，利用处理流体对容器执行处理，且所述这些处理区在输送方向A上以下面给出的顺序依次布置 第一预加热或预处理区7，它成池的形式，用于利用已被加热的水处理容器 第二预加热或预处理区8，它成池的形式，用于利用已被加热的水处理容器 预加热或预处理区9，它具有用于向容器喷淋热水的喷淋喷嘴 第一碱液池10，它用于利用碱液处理容器，尤其是用于去除污垢和标签
第二碱液池11，它用于利用碱液处理容器，尤其是用于去除污垢和标签 处理区12，它用于利用所谓的“后碱液”处理或喷淋容器，即利用低浓度的碱液， 例如用于去除来自碱液池10和11的强碱液的残留物 第一喷淋区13，用于利用水对容器进行内部和外部喷淋 第二喷淋区14，用于利用水对容器进行喷淋 第三喷淋区15，用于利用水对容器进行喷淋 第四喷淋区16，用于利用新鲜水对容器进行喷淋。处理区12-16为了容器的本地处理而分别具有合适的喷淋喷嘴，在附图中，所述喷淋喷嘴通常以附图标记17表示。而且，处理区12具有用于捕获从容器流出的后碱液的槽18，且处理区13-15分别具有用于捕获从容器流出的喷淋水的槽19，处理区15的槽19同时用于捕获处理区16的从容器流出或滴落的水。在示出的实施例中，在两个处理区12和 13之间的过渡部分处设有位于容器的行进路径下方的附加捕获槽20。每个槽18和19经由形成槽排放部的各自的管路连接到共同的集合管21，即 处理站12的槽18经由管路12. 1 处理站13的槽19经由管路13. 1 处理站14的槽19经由管路14. 1 处理站15的槽19经由管路15.1在每个管路12. 1-15. 1中分别设有可单独电控的控制阀22。而且，至少在管路 12. 1和13. 1中、但例如还在管路14. 1和15. 1中分别设有滤筛或过滤装置23，该滤筛或过滤装置23用于从经由这些管路返回的处理流体中过滤出固态物质、尤其是固态保护性物质和/或标签。滤筛和过滤单元23和M以本领域的技术人员公知的方式分别配备有用于滤出物质的机械输出的装置，例如电机驱动的滤筛带或过滤带。集合管21通到中心滤筛和过滤装置对，其形成清洁机器1的中心废物排放部，且经由管路25. 1永久性地与处理区9的槽25连接，即，用于将收集在预处理区9的槽25中的处理流体(水)排放到所述滤筛和过滤装置M中。 具有泵27的管路沈例如连接到滤筛和过滤装置24，该管路沈从滤筛和过滤单元 24、或从容腔或从该过滤单元的腔室将处理流体在压力下，例如在2巴-5巴的压力下、优选在2. 5巴的压力下给送到设置和分布在机器内部空间2中的喷淋喷嘴观，S卩，以下面解释的方式控制，以便对清洁机器1进行内部清洁。基本地，喷淋喷嘴观设置和分布在清洁机器 1的需要清洁和/或消毒的所有区域中。清洁喷嘴或喷淋喷嘴观至少部分被设计成使它们覆盖360°的喷淋区域，和/或喷淋喷嘴28被设计为转动式、例如自转动式喷淋喷嘴。喷淋喷嘴28尤其是设置在不同的处理站9和12-16处、以及清洁机器1的头部空间四中，即，分别用于清洁和/或消毒处理站，包括所有功能元件和表面，其中，容器入口 5和容器出口 6也设置在所述头部空间四上。另外的喷淋喷嘴观、尤其是头部空间四中的那些喷淋喷嘴用于清洁机器内部输送系统，即，尤其是输送链和该系统的容器承载件或容器篮等。而且，也可在由池形成的处理区 7、8、10和11处提供喷淋喷嘴28。为了清洁和喷淋喷嘴28的供给和单独的选择，这些清洁和喷淋喷嘴28经由可单独选择的电控阀30和分配管路31连接到具有泵27的管路26。
基本地，清洁机器1的内部清洁、至少机器内部空间2和处理区的至少一部分的内部清洁利用在清洁模式之前、即在容器或瓶子的清洁过程中的清洁机器1的正常清洁操作中已经使用过的处理流体执行，优选使得为了清洁处理区，使用来自在输送方向A上位于下游的至少一个处理区的处理流体，其中，在清洁模式，在使用的处理流体中存在的可能堵塞清洁和喷淋喷嘴观的任何固体物质或污染物滞留在滤筛和过滤单元23或M中或附加过滤器32 (微过滤器)中，所述附加过滤器32 (微过滤器)例如设置在泵27之前的管路沈中。滤筛和过滤单元23或M或它们的容腔或腔室充当缓冲罐，以确保清洁模式的连续操作。在使用具有控制阀22和30以及喷淋喷嘴观的机器内部清洁系统的情况下，例如以下清洁操作是可能的在排空预处理区7和8之后，这些预处理区以及预处理区9利用来自处理区12或本地槽18和充当后碱液的缓冲储存器的滤筛和过滤单元23的后碱液清洁或消毒，其中，通过后碱液的碱度，也可在预处理区7和8的池中实现最优的卫生条件。在过滤单元23的情况下，特殊的处理流体的精细过滤或微过滤被执行，使得对于大约4mm的清洁和喷淋喷嘴的喷嘴直径，能可靠地防止堵塞这些喷嘴。通过使用来自处理区12或来自本地槽18以及相关的滤筛和过滤装置23的后碱液，对头部空间四和本地功能元件、包括容器供给机构5和容器输出机构6的容器传送和容器输送元件进行进一步的处理或消毒，即经由本地清洁和喷淋喷嘴观进行，以及利用来自处理区13-15中的一个处理区、优选来自处理区14和15的处理流体(水)进行随后的后处理。而且，可利用来自处理区13-15中的一个处理区、优选来自处理区14和15的处理流体处理头部空间四以进行必要的消毒，其中，处理流体例如在设置于管路沈中的图中未示出的混合设备或混合路径中被混合特殊的消毒剂。为了清洁处理区12-14，总是使用在输送方向A上位于下游的至少一个处理区的处理流体。这意味着，例如，为了清洁处理区12，本地清洁喷嘴或喷淋喷嘴观经由泵27通过相应地选择控制阀22和31被供给来自相关的槽19和/或用作缓冲罐或其它缓冲储存器的相关的滤筛和过滤单元23的处理区13和/或14和/或15的处理流体。类似地，为了清洁处理区13或14，本地清洁和喷淋喷嘴28经由泵27通过相应地选择控制阀22和31 被供给处理区14和/或15、或处理区15的处理流体(水)。在示出的实施例中，处理区15的清洁特别是也使用收集在本地槽19中且包含来自处理区16的新鲜水的至少大部分的处理流体执行，以及可能地还在进一步的处理步骤中利用新鲜水进行，其中，所述处理流体经由泵27通过相应地选择控制阀22和30被供给本地清洁和喷淋喷嘴观。在示出的实施例中，处理区16的清洁在第一处理步骤过程中经由泵27通过相应地选择控制阀22和30利用来自处理区12的后碱液执行，以及在进一步的处理步骤中通过喷淋新鲜水执行。以上，使用一个典型示例描述了本发明。应当理解，在不脱离本发明的基本思想的情况下也可进行多种修改和改变。因此，以上设想，泵27要供给清洁和喷淋喷嘴观的在清洁模式中使用过的所有处理流体均经由滤筛和过滤单元M或其容腔被供给，从而，所述滤筛和过滤单元充当所有处理流体的缓冲储存器。基本地，还可这样设计机器内部清洁系统，使得对于不同的处理流体，不仅分别提供单独的缓冲储存器，而且这些处理流体还通过相应地选择泵27或与该泵对应的其他泵的控制阀从相应的相关缓冲储存器被直接供给，必要时也可经由泵上游的过滤器。
而且，还可使处理流体向清洁和喷淋喷嘴观供给的压力适配于待清洁的特殊区域的要求，例如通过相应地控制泵27的功率，使得例如当清洁不同的处理区7-15时，特殊的处理流体以高的压力供给到清洁和喷淋喷嘴28，以便产生尽可能强的喷淋，而为了清洁所述清洁机器的其他区域，例如为了清洁容器入口 5和/或容器出口 6处的输送元件或输送带，用于此的清洁和喷淋喷嘴观具有以较低压力、例如以2. 5巴的压力供给的特殊的处理流体。附图标记列表1瓶子清洁或容器清洁机器2机器的内部空间(机器内部空间)3 壳体4 前部5容器供给机构6容器输出机构7-16 处理区12. 1，13. 1，14. 1，15. 1用于从处理区排放处理流体的管路17用于处理容器的喷淋元件18，19，20捕获槽或收集槽21集合管22控制阀23,24滤筛和过滤单元25捕获槽26 管路27 泵28清洁和喷淋喷嘴29清洁机器1的头部空间30控制阀31分配管路32过滤器A容器通过清洁机器的输送方向
权利要求
1.一种用于瓶子清洁或容器清洁机器(1)的内部清洁的方法，所述瓶子清洁或容器清洁机器(1)具有设计在机器的内部空间O)中的多个处理区(7-16)，待清洁的容器在清洁机器的操作过程中或在容器清洁过程中移动经过所述处理区，且利用不同的清洁流体或处理流体处理，其中，内部清洁在容器清洁过程之后的机器清洁模式中执行，其特征在于，在容器清洁过程中使用的、且优选在机器清洁模式中保留在清洁机器中的至少一种处理流体用作流体清洁和/或消毒介质。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在机器清洁模式中，已在容器清洁过程中使用的后碱液或被稀释的碱液用作清洁和/或消毒介质。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，由水构成或主要由水构成的在容器清洁过程中使用的处理流体用于内部清洁。
4.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，内部清洁通过在清洁或喷淋喷嘴 (28)处产生的喷射流的喷淋执行。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，用于内部清洁的处理流体以2-5巴的压力、 优选以大约2. 5巴或大约4巴的压力供给到清洁或喷淋喷嘴08)。
6.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，一个或多个处理区的处理流体总是用于清洁在输送方向(A)上位于这些处理区之前的一个处理区。
7.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，用于利用后碱液处理容器的至少一个处理区和后继的处理区(13-16)被设计用于向容器喷淋由水构成或主要由水构成的处理流体，在机器清洁模式中，用于后碱液的处理区(1 和/或被设计为喷淋区的处理区 (13，14)被来自在输送方向㈧上位于下游的喷淋区(13-16)的处理流体处理。
8.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，至少一个处理区(7，8)是具有池的预处理区，所述预处理区例如用于预加热容器，且所述预处理区被成前碱液的形式的处理流体处理。
9.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，机器O)的内部空间的至少一个区域、例如具有容器入口和/或容器出口的空间09)、优选包括本地功能元件和/或本地容器输送或容器传送元件为了清洁和/或消毒而被由后碱液形成的处理流体处理。
10.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，至少一种处理流体混合有附加清洁剂和/或消毒剂。
11.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，特殊的处理流体在向清洁和喷淋喷嘴(28)给送之前被过滤。
12.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，在输送方向(A)上一个跟在另一个之后且被设计为浸没池或碱液浸没池的两个处理区(10，11)的情况下，在输送方向上位于下游的浸没池的处理流体用于清洁在输送方向(A)上位于上游的被排空的浸没池。
13.一种瓶子清洁或容器清洁机器，具有设计在机器的内部空间( 中的多个处理区 (7-16)，容器可在容器清洁过程中使用机器内部输送器沿输送方向(A)从容器供给机构 (5)移动经过所述处理区到达容器输出机构(6)，待清洁的容器给送到所述容器供给机构 (5)，所述瓶子清洁或容器清洁机器还具有机器内部清洁系统，所述机器内部清洁系统用于在机器清洁模式中利用至少一种流体清洁和/或消毒介质进行内部清洁和/或内部消毒，其特征在于，所述清洁系统被设计成利用已在容器清洁过程中使用的、且优选保留在清洁机器(1) 中的至少一种处理流体进行内部清洁。
14.如权利要求13所述的瓶子清洁或容器清洁机器，其特征在于，内部清洁系统具有多个清洁和喷淋喷嘴08)以及给处理流体提供压力的至少一个源(27)，所述源经由受控的连接件或管路(30，31)与清洁和喷淋喷嘴08)连接。
15.如权利要求14所述的瓶子清洁或容器清洁机器，其特征在于，用于至少一种处理流体的所述至少一个源是至少一个供给泵(27)、优选连接到缓冲罐03，的至少一个供给泵(27)。
16.如前面权利要求中任一所述的瓶子清洁或容器清洁机器，其特征在于，对于已在容器清洁过程中使用的不同的处理流体，设有给不同的处理流体共同地提供压力的源(XT)。
17.如前面权利要求中任一所述的瓶子清洁或容器清洁机器，其特征在于，对于已在容器清洁过程中使用的不同的处理流体，提供共同的缓冲储存器04)或单独的缓冲储存器， 例如用于碱液或后碱液和水的单独的缓冲储存器。
18.如前面权利要求中任一所述的瓶子清洁或容器清洁机器，其特征在于，管路(31) 的可控连接件形成有可控阀(30)或液压阀。
19.如前面权利要求中任一所述的瓶子清洁或容器清洁机器，其特征在于，至少一个缓冲储存器通过配置给至少一个处理区(9,12-1 或其腔室的滤筛和过滤装置(23，24)形成，例如通过配置给预处理区(9)的滤筛和过滤单元04)形成、和/或通过配置给用于利用后碱液处理容器的处理区和/或用于向容器喷淋水的处理区的滤筛和过滤单元03)形成。
全文摘要
本发明涉及一种用于瓶子清洁或容器清洁机器(1)的内部清洁的方法，所述瓶子清洁或容器清洁机器(1)具有设计在机器的内部空间中的多个处理区(7-16)。待清洁的容器在清洁机器的操作过程中或在容器清洁过程中移动经过所述处理区，且利用不同的清洁流体或处理流体处理。内部清洁在容器清洁过程之后的机器清洁模式中执行。
文档编号B08B9/08GK102470404SQ201080029074
公开日2012年5月23日 申请日期2010年8月30日 优先权日2009年9月3日
发明者U·维德曼 申请人:Khs有限责任公司