专利名称：一种金属中碳硫测试仪加热炉粉尘清理的方法
技术领域：
本发明属于碳硫测试仪加热炉粉尘清理技术领域，特别涉及一种金属中碳硫测试仪加热炉粉尘清理的方法。
背景技术：
金属中碳硫含量的测试，是很多金属材料中必须进行的。现行的测定方法主要是仪器法。仪器法中金属中碳硫的释放均需要高温燃烧炉，而这些炉子在高温下均会释放出很多粉尘和有害气体，这些粉尘和废气会对环境和人体构成大的危害，同时粉尘如不及时清理，将会影响仪器继续工作。仪器厂商在这方面做了一些工作，美国力可公司在仪器测定一定数量试样(通常为80-100个)后对整个炉子进行拆卸，清理其中的粉尘，这往往要花很多的时间(两个小时以上)，为工作造成不便。 (一 )金属中碳硫测试仪加热炉工作过程及所产生粉尘清理的必要性(I)金属中碳硫测定仪加热炉工作过程金属中碳硫测定一般用高频感应、通氧气燃烧使试样中的碳和硫转化成二氧化碳和二氧化硫，然后进行测定(美国力可公司编，CS-444碳硫分析仪使用说明书)。高频感应燃烧炉结构示意如图I。试样在燃烧时就会在炉体内、炉体通气管头、石英燃烧管内壁等处产生大量粉尘。(2)加热炉排出废气及粉尘的成分及危害及已有的处理办法由于气体杂质会直接影响金属材料的物理和化学性能，因此越来越多的金属要求测定这些杂质。由于需测定金属品种的增加，测定所带来的环保问题愈显突出。由于炉子暴露大气时被测定金属的粉尘会排入大气，而一些金属会对人体健康构成很大的危害(王一平主编，职业卫生知识问答，中国劳动出版社，1996年12月22)，如金属铁、锡、铝、锰、铅、锌等金属粉尘经呼吸道吸入，可能引起金属中毒铅可引起多个系统和器官的损害，首先影响造血系统，然后引起中枢神经系统和周围神经的损害；汞、锰可引起严重的中枢神经损害。为此，本文作者在专利(周海收等，金属中气体测试仪加热炉废气处理方法及其改进设备,公开号CN1634634A)中已采取合适的方法解决这一问题。(3)所产生粉尘清理的必要性试样在燃烧炉燃烧时产生的粉尘，如不及时清理，当积累到一定时间，可能会影响气体流通，使分析结果出现偏差，同时仪器也有可能会产生虚报警，不能继续工作，因此必须定期清理。(二)美国力可公司等仪器厂家的处理方法仪器厂商在这方面做了一些工作，美国力可公司在仪器测定一定数量试样(通常为80-100个)后对整个炉体(图I中I)进行拆卸，清理其中的粉尘，同时将燃烧管(图I中3)卸下，浸泡除去其中粉尘。这往往要花很多的时间(两个小时以上)，消耗较多人力，为工作造成不便。
发明内容
金属中碳硫分析中加热炉会在排出粉尘和有害气体，必须进行及时清理。仪器厂家在解决上述问题时存在一定缺陷。本发明提供一种金属中碳硫测试仪加热炉粉尘清理的方法，该方法包括如下步骤先将炉体取下，在通风柜中清理炉体通气管头粉尘，再将炉体下的坩埚托降至仪器台面，然后从台面封闭石英燃烧管与大气的连接，再在封闭系统组件上外接通风连接件，用硬物清理石英燃烧管内壁粉尘，再把封闭去掉，清理坩埚托粉尘。上述操作都在通风开启状况下进行。
采用硬毛刷清理石英燃烧管内壁粉尘。所述方法实现炉体通气管头和石英燃烧管内壁的粉尘清理。可在每分析20-60个试样时采用所述方法进行粉尘清理。所述方法用时约半小时。当试样量积累到300-600个时采用仪器厂商提供的方法进行粉尘清理。本发明的有益效果为本文从两个方面清理粉尘。一方面在仪器测定较少数量试样(通常为20-60个)后，花较少时间(半小时)先对炉体通气管头和石英燃烧管内壁进行处理，然后在总共测试试样较多(通常为300-600个)时进行整个炉子的粉尘处理。以上两方面的工作取得了十分有效的作用，既提高了工作效率，又有利于分析操作的控制。通过以上办法，使得在进行试验时，方便且省时省力，也避免了炉体部分频繁拆卸。本发明方法方便有效，省时省力，提高了分析工作效率。分析20-60个试样后可采用本发明的方法，当试样量积累到300-600个时才需采用仪器厂商提供的方法。
图I高频感应燃烧炉结构示意图；图2石英燃烧管清理示意图；图中标号1_炉体(含过滤网、刷子等)，2_炉体通气管头，3-石英燃烧管，4-坩埚及坩埚托，5-外接通风连接件，6-仪器台面，7-硬物(硬毛刷)，8-封闭系统组件，9-坩埚托。
具体实施例方式下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。高频感应燃烧炉结构示意图如图I所示，石英燃烧管清理示意图如图2所示。金属中碳硫测试仪加热炉粉尘清理的方法，该方法包括如下步骤先将炉体I取下，在通风柜中清理炉体通气管头粉尘，再将炉体I下的坩埚托9降至仪器台面，然后采用封闭系统组件8从台面封闭石英燃烧管3与大气的连接，再在封闭系统组件8上外接通风连接件5，用硬毛刷7清理石英燃烧管内壁粉尘，再把封闭去掉，清理坩埚托9粉尘。
上述操作都在通风开启状况下进行。采用硬毛刷清理石英燃烧管内壁粉尘。所述方法实现炉体通气管头和石英燃烧管内壁的粉尘清理。可在每分析20-60个试样时采用所述方法进行粉尘清理。所述方法用时约半小时。当试样量积累到300-600个时采用仪器厂商提供的方法进行粉尘清理。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。权利要求
1.一种金属中碳硫测试仪加热炉粉尘清理的方法，其特征在于该方法包括如下步骤 先将炉体取下，在通风柜中清理炉体通气管头粉尘，再将炉体下的坩埚托降至仪器台面，然后从台面封闭石英燃烧管与大气的连接，再在封闭系统组件上外接通风连接件，用硬物清理石英燃烧管内壁粉尘，再把封闭去掉，清理坩埚托粉尘。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于上述操作都在通风开启状况下进行。
3.根据权利要求I所述的方法，其特征在于采用硬毛刷清理石英燃烧管内壁粉尘。
4.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述方法实现炉体通气管头和石英燃烧管内壁的粉尘清理。
5.根据权利要求I所述的方法，其特征在于在每分析20-60个试样时采用所述方法进行粉尘清理。
6.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述方法用时为半小时。
7.根据权利要求I所述的方法，其特征在于当试样量积累到300-600个时，采用仪器厂商提供的方法进行粉尘清理。
全文摘要
本发明公开了属于碳硫测试仪加热炉粉尘清理技术领域的一种金属中碳硫测试仪加热炉粉尘清理的方法。该方法包括如下步骤先将炉体取下，在通风柜中清理炉体通气管头粉尘，再将炉体下的坩埚托降至仪器台面，然后从台面封闭石英燃烧管与大气的连接，再在封闭系统组件上外接通风连接件，用硬物清理石英燃烧管内壁粉尘，再把封闭去掉，清理坩埚托粉尘。可在每分析20-60个试样时采用所述方法进行粉尘清理。当试样量积累到300-600个时采用仪器厂商提供的方法进行粉尘清理。本发明方法方便有效，省时省力，提高了分析工作效率。分析20-60个试样后可采用本发明的方法，当试样量积累到300-600个时才需采用仪器厂商提供的方法。
文档编号B08B9/027GK102784772SQ20111013194
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者周海收 申请人:北京有色金属研究总院