专利名称：一种利用地沟油生产工业皂片的方法
一种利用地沟油生产工业皂片的方法
技术领域：
本发明涉及基料和添加剂的混合物、主要以皂为基料的洗涤剂组合物、一种利用地沟油生产工业皂片的方法，尤指一种利用地沟油生产工业皂片的方法。
背景技术：
工业皂片是制造低泡合成洗涤剂、拉丝助剂等的重要原料，而目前生产皂片多使用天然的动植物油脂。在当今人口激增的世界，任何天然的资源都越来越紧张，工业用油与食用油争原料的问题也更为严重，因此，原料价格也一直居高不下。但另一方面，随着人们生活水平的提高，各种厨余油脂的数量也越来越多，这些包括泔水油，劣质动物肉、内脏、皮加工以及提炼后产出的油，油炸食品使用的超过一定次数后的油等的油脂统称为地沟油，其数量却越来越多。一些不法商贩甚至将这些废弃的地沟油收集后，经过简单的加工，重又回到人们的餐桌。如果长期食用这种油脂，将对人体的健康造成极大的危害。因此，如何处理合理地这些地沟油将是我们研究的方向。地沟油是因已使用过，并被污染后发生酸败、氧化和分解等一系列化学变化的动植物油脂，其重金属、有害微生物、酸值、亚硝酸盐等指标严重超过食用油的标准，因此即使经过脱水、脱臭和脱色处理，也不能重新用做食用油。但其主要成分仍然是天然油脂，完全可以用以生产工业皂片等工业用产品。
发明内容本发明的目的在于提供一种利用地沟油生产工业皂片的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20 30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10 15重量份的NaCl，搅拌加热至 70 80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离；三、将步骤二得到的油层在70 80°C下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20 30重量份的活性白土，并搅拌加热至110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40 60重量份25% 30%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，皂化反应1 3小时；六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使 NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40 60重量份10% 15%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，保温搅拌1 3小时后，再加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8% 士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。本发明的有益效果是本发明采用地沟油为原料，充分利用了其可利用的价值，解决了地沟油的出路问题，是一种变废为宝、符合循环经济模式的方法，同时，由于地沟油有了新的用途，大大降低了流回餐桌的可能，具有良好的社会效益。地沟油本来是被废弃的东西，原料价格大大低于成品油脂，用其生产工业皂片，可大幅降低生产成本，具有可观的经济效益。
具体实施方式实施例一一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20 30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10 15重量份的NaCl，搅拌加热至 70 80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离；三、将步骤二得到的油层在70 80°C下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20 30重量份的活性白土，并搅拌加热至110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40 60重量份25% 30%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，皂化反应1 3小时；六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使 NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40 60重量份10% 15%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，保温搅拌1 3小时后，再加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8% 士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。实施例二一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20 30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10重量份的NaCl，搅拌加热至70 80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离；三、将步骤二得到的油层在70 80°C下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20 30重量份的活性白土，并搅拌加热至110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40 60重量份25% 30%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，皂化反应1 3小时；六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使 NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40 60重量份10% 15%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，保温搅拌1 3小时后，再加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8% 士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。实施例三一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20 30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入15重量份的NaCl，搅拌加热至70 80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离；三、将步骤二得到的油层在70 80°C下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20 30重量份的活性白土，并搅拌加热至110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40 60重量份25% 30%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，皂化反应1 3小时；六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使 NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40 60重量份10% 15%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，保温搅拌1 3小时后，再加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8% 士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。实施例四一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20 30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10 15重量份的NaCl，搅拌加热至 70 80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离；三、将步骤二得到的油层在70 80°C下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；
四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20重量份的活性白土，并搅拌加热至 110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40 60重量份25% 30%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，皂化反应1 3小时；六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使 NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40 60重量份10% 15%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，保温搅拌1 3小时后，再加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8% 士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。实施例五一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20 30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10 15重量份的NaCl，搅拌加热至 70 80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离；三、将步骤二得到的油层在70 80°C下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入30重量份的活性白土，并搅拌加热至 110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40 60重量份25% 30%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，皂化反应1 3小时；六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使 NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40 60重量份10% 15%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，保温搅拌1 3小时后，再加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8% 士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。实施例六一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20 30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10 15重量份的NaCl，搅拌加热至 70 80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离；三、将步骤二得到的油层在70 80°C下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20 30重量份的活性白土，并搅拌加热至110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40重量份25% 30%的NaOH溶液， 搅拌加热至75 85°C，皂化反应1 3小时；六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使 NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40 60重量份10% 15%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，保温搅拌1 3小时后，再加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8% 士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。实施例七一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20 30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10 15重量份的NaCl，搅拌加热至 70 80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离；三、将步骤二得到的油层在70 80°C下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20 30重量份的活性白土，并搅拌加热至110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入60重量份25% 30%的NaOH溶液， 搅拌加热至75 85°C，皂化反应1 3小时；六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使 NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40 60重量份10% 15%的NaOH 溶液，搅拌加热至75 85°C，保温搅拌1 3小时后，再加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、如得到的皂基色泽仍较差，可重复步骤七，再次煮皂；九、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8% 士0. 5%的皂料；十、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。实施例八(最佳实施例)一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物后，盛于200L柴油桶中备用，为防止地沟油凝结，可采用预热、保温措施；
二、取400KG步骤一所得滤液(含地沟油和水分)放入500L搪瓷反应釜中，加入 40KG的NaCl，搅拌加热至80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离，去除水分；三、将步骤二得到的油层在保温状态下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；四、取步骤三得到滤液300KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入90KG的活性白土，并搅拌加热至110 120°c，保温搅拌30分钟，进行热过滤；弃去固体残渣，得到精制地沟油；五、取步骤四得到精制地沟油200KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入1201 观％的 NaOH溶液，搅拌加热至85°C，皂化反应2小时；六、向反应釜中加入20KG NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、取步骤六所得的皂基200KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入100KG 10%的NaOH 溶液，搅拌加热至85°C，保温搅拌1小时后，再加入20KG的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解， 保温静置3小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8% 士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。
权利要求
1.一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20 30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10 15重量份的NaCl，搅拌加热至70 80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离；三、将步骤二得到的油层在70 80°C下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、 胶质等；四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20 30重量份的活性白土，并搅拌加热至 110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40 60重量份25% 30 %的NaOH溶液， 搅拌加热至75 85°C，皂化反应1 3小时；六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl 完全溶解，保温静置3 5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40 60重量份10% 15%的NaOH溶液，搅拌加热至75 85°C，保温搅拌1 3小时后，再加入5 10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3 5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基， 如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8%士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。
2.根据权利要求1所述的一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤一、将地沟油用20目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物后，盛于200L柴油桶中备用，为防止地沟油凝结，可采用预热、保温措施；二、取400KG步骤一所得滤液(含地沟油和水分)放入500L搪瓷反应釜中，加入40KG 的NaCl，搅拌加热至80°C，保温静置2 3小时，进行油水分离，去除水分；三、将步骤二得到的油层在保温状态下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、 胶质等；四、取步骤三得到滤液300KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入90KG的活性白土，并搅拌加热至110 120°C，保温搅拌30分钟，进行热过滤；弃去固体残渣，得到精制地沟油；五、取步骤四得到精制地沟油200KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入1201 观％的NaOH 溶液，搅拌加热至85°C，皂化反应2小时；六、向反应釜中加入20KGNaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置5小时，进行分离， 下层为甘油水，上层为皂基；七、取步骤六所得的皂基200KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入100KG10%的NaOH溶液，搅拌加热至85°C，保温搅拌1小时后，再加入20KG的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8%士0. 5%的皂料；九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。
全文摘要
一种利用地沟油生产工业皂片的方法，将地沟油进行粗过滤，除去固体漂浮物；加入10～15重量份的NaCl，进行油水分离；用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；活性白土，进行热过滤；加入NaOH溶液，进行皂化反应，加入NaCl，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；向皂基中再次加入NaOH溶液，再加入NaCl，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基；在空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；将皂料研压成菱片状即得到成品工业皂片。本发明采用地沟油为原料，充分利用了其可利用的价值，解决了地沟油的出路问题，是一种变废为宝、符合循环经济模式的方法。
文档编号C11D13/18GK102504986SQ20111036447
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者侯斌, 樊逸平 申请人:苏州新区星火环境净化有限公司