专利名称：餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将餐饮垃圾进行处理的设备。
背景技术：
据不完全统计，2009年，我国植物油与动物油脂消耗总量达3000万吨，由此产生的餐厨废油占20%至25%，并以每年5%至6%的速度增长。就长沙而言，餐饮企业达I. 5万多个(包括宾馆餐馆、酒店、学校工厂食堂、食品加工厂等)，每天产生的泔水300-400吨，月生产潲水油9000-12000吨。每月约有200-300吨潲水油流入地下渠道，每月生产地沟油达 300-400吨。数量之庞大超乎想像。潲水油、地沟油成分复杂多样，其羰价指标、酸败指标远远超出国家规定，其含有的黄曲霉素毒性是砒霜的10倍，人食用后是会引起恶心、头疼、恶心、呕吐、腹部疼痛，不仅易使人发生肝癌，在其他部位也可以发生肿瘤，如胃腺癌、肾癌、直肠癌及乳癌、卵巢、小肠等部位癌变。除此之外，“潲水油”、地沟油背直接导入下水道，引起环境和水体污染，容易引发细水到堵塞甚至爆炸。据专家分析，每10次用餐中至少有3餐是用地沟油或者潲水油做的。更甚者，有不法分子将地沟油勾兑入食用油里，当散装油来卖。可以说。人人都是地沟油、潲水油的受害者。如何避免人们不再被迫食用地沟油、潲水油，是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能对餐饮垃圾进行处理，并使处理后的油不能再食用的一种餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备。本发明提供的这种餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，该设备包括储料桶、初步分尚桶、一级分尚箱、分尚箱、反应箱、储油箱；储料桶的出料口与初步分尚桶的进料口对接，进料口内设置垂直于进料方向的阀板，初步分离桶内设置分离斗，初步分离桶设置油水出口连接一级分离箱，一级分离箱的油面中设置油泵，油泵的出口接管连接到第一个分离箱的上部，分离箱有多个，各分离箱之间连接有油管，每个分离箱上的进油口位置都低于出油口，最后一个分离箱的油管连接反应箱，反应箱内设置抽油泵，抽油泵的出口接管连接储油箱；所述储料桶上设有投料门，所述反应箱上设置添加剂加入口。所述投料门与连杆连接，连杆的末端连接第一电机，投料门上设置红外线感应器， 投料门后的储料桶盖板上设置热水接管、紫外线杀菌灯，热水接管连接第一电动阀。所述阀板的外沿套密封圈，阀板外接齿条，齿条啮合齿轮，齿轮连接第二电机，所述进料口的侧壁上对应阀板处开设相应缺口，缺口内装配密封圈。所述初步分离桶分为上段和下段两段，上段与下段之间法兰连接，下段的端口内设置分离斗，分离斗与下段的端口不接触，所述分离斗为上大下小的漏斗状，其上端带折边，且折边的外径大于下段的外径，下段的法兰内孔为倒凸形孔，该法兰上开设一个缺口， 该缺口外接一个喇叭出口，分离斗的斗体上交错均布分离孔，斗体下端中间外接一块连接板，连接板连接传动机构；所述初步分离桶的油水出管上设置第一电磁阀。
所述传动机构包括传动轴、轴套、两个皮带轮、第三电机，第三电机连接皮带轮，皮带轮与第二个皮带轮之间通过皮带连接，第二个皮带轮连接传动轴，传动轴穿过所述初步分离桶下段的底板处设置轴套，其末端连接端轴套，端轴套与所述连接板连接。所述一级分离箱为下大上小的容器，中部设置排水管、下部设置出水管，排水管上设置第二电动阀，其箱体内设置第一加热器；所述一级分离箱还外接一个废水收集箱，两者之间的管路上设置一个电磁阀。所述分离箱为下大上小的容器，其箱体内设置第二加热器，其箱体上部、油水分离面下部附近的水面处设置连接到所述一级分离箱上部的回水管，回水口的高度低于箱体上的进油口高度，其箱体下部设置出水管，出水管连接到一根总管上，总管外接一个沉淀箱， 沉淀箱上设置一个出水口，总管与沉淀箱之间连接第二电磁阀。所述反应箱内设置第三加热器、第四电机，第四电机连接搅拌器；反应箱的添加剂加入口连接一个用于供应添加剂的添加剂箱，该添加剂箱通过第三电动阀与反应箱连接。所述储油箱底部的出口管路上设置第三电磁阀，出口管路的末端安装视镜。所述储料桶、一级分离箱、反应箱、储油箱中均设置液位传感器，一级分离箱、分离箱和反应箱中均设置温度传感器，反应箱内还设置气味传感器，桶体或者箱体上均设置相应的接口。本发明工作时，餐饮垃圾从储料桶上进入初步分离桶，通过初步分离桶进料口中的阀板调节流量进入到分离斗，分离斗由电机带动高速旋转，相当于一个离心机，被甩干的固体残渣从分离斗上部的出渣口排出，可作为生物饲料之原料，油水混合物从初步分离桶的下部流出进入到一级分离箱中，然后经过多次油水分离后进入到反应箱中，反应箱中同时加入添加剂，使油与添加剂发生反应变成生物柴油，这种生物柴油因转脂和有异味已经不能做食用油，避免了不法商贩对潲水油再次作为食用油，堵住了潲水油的源头；一级分离箱、分离箱中分离后的废水集中到沉淀箱中净化后再排放，没有污染。本发明通过各感应器、传感器采集信号，电控部分则通过这些信号实现远程控制， 同时通过互联网实现各站点设备的控制。
图I是本发明的主视示意图。图2为本发明未画储料桶、初步分离桶及相关结构的俯视示意图。图3为A部放大示意图。图4为B向放大示意图。
具体实施例方式如图I至图4所示，本发明所述的餐饮垃圾转化生物柴油一体化设备，包括储料桶 I、初步分尚桶2、一级分尚箱3、分尚箱4、反应箱5、储油箱6 ;初步分尚桶2分为上段21和下段22两段，储料桶I的出料口 11与初步分离桶2上段21的的进料口 211对接，进料口 211内设置垂直于进料方向的阀板212，初步分离桶2的上段21与下段22之间法兰连接， 下段22的端口内设置分离斗221。储料桶I的盖板上有投料门12与连杆13连接，连杆13 的末端连接第一电机D1，投料门12上设置红外线感应器14，投料门12后的储料桶盖板上设置热水接管15、紫外线杀菌灯16，热水接管15连接第一电动阀Fl，红外线感应器14在有人来投料时发出感应信号给电控中心，电控中心发出电信号使第一电机Dl工作，带动连杆 13打开投料门12。餐饮垃圾从储料桶I的出料口 11进入初步分离桶2的进料口 211，经进料口 211中的阀板212进入分离斗221，分离斗221与下段22的端口不接触，分离斗221 为上大下小的漏斗状，其上端带折边，且折边的外径大于下段22的外径，下段22的法兰内孔为倒凸形孔，该法兰上开设一个缺口，该缺口外接一个喇叭出口 222，分离斗221的斗体上交错均布分离孔223，斗体下端中间固定一个连接板224，连接板224与传动轴23的端轴套231连接，传动轴23的外端连接皮带轮24，皮带轮24与另一个皮带轮24之间有皮带，皮带轮24连接第三电机D3。传动轴23穿过初步分离桶2下段22的底板处设置轴套226，轴套226与底板之间用密封圈密封,初步分离桶2的下段22下部设置油水出管225，油水出管 225上设置第一电磁阀Cl，阀板212的外沿套密封圈，阀板212外接齿条213，齿条213啮合齿轮214，齿轮214连接第二电机D2，进料口 211的侧壁上对应阀板212处开设相应缺口， 缺口内装配密封圈。一级分离箱3为下大上小的容器，其箱体上中部设置排水管31、下部设置出水管 32和油水出口，排水管31上设置第二电动阀F2，一级分离箱3的箱体内设置第一加热器Jl 和油泵33，第一加热器Jl外接温度传感器W ;分离箱4有多个，均为下大上小的容器，其箱体内设置第二加热器J2，第二加热器J2外接温度传感器W，各分离箱之间连接有油管41， 每个分离箱上的进油口位置都低于出油口，使油能自流而下。分离箱4的箱体上部油水分离面下部附近的水面处设置连接到一级分离箱3上部的回水管42、其箱体下部设置出水管 32，出水管32连接到一根总管8上，总管8外接一个沉淀箱9，沉淀箱9上设置一个出水口 91，总管8与沉淀箱9之间连接第二电磁阀C2。反应箱5内设置第三加热器J3、第四电机 D3，第三电机D3连接搅拌器51，第三加热器J3外接温度传感器W ;反应箱5的添加剂加入口 52连接一个用于供应添加剂的添加剂箱7，该添加剂箱7通过第三电动阀F3与反应箱5 连接，反应箱5内反设置第三加热器J3、第四电机D4，第四电机D4连接搅拌器，第三加热器 J3外接温度传感器，反应箱5内还设置了气味传感器Q ;反应箱5的添加剂加入口连接一个用于供应添加剂的添加剂箱7，该添加剂箱通过第三电动阀F3与反应箱5连接。储油箱6 底部的出口管路上设置第三电磁阀C3，出口管路的末端安装视镜61。一级分离箱3还外接一个废水收集箱10，两者之间的管路上设置一个电磁阀F。分离箱4的数量根据不同的餐饮垃圾来确定。本实施例为四级分离，餐饮垃圾从储料桶I上部的投料门12投进储料桶1，经初步分离桶2的进料口 211进入到分离斗221，分离斗221在第三电机D3的带动下高速旋转， 液体从分离斗221上的分离孔223流下集聚在初步分离桶2的下部，被甩干的固体残渣从分离斗221上部的喇叭口 222排出，实现液体与固体的分离；从初步分离桶2下部油水出口 225流出的油水混合物自流进入到一级分离箱3内，油水自动分离，在该分离箱的上部形成油层，经油层内的油泵33将油泵到二级的分离箱4内继续自动分离在其上部形成油层，经油管42自流到三级的分离箱4内，同理自动分离后经出油管自流到四级的分离箱4内，从四级的分离箱4流出的纯油进入反应箱5，添加剂箱7中的添加剂通过第三电动阀F3进入反应箱5，反应箱5内的搅拌设备、加热设备加速添加剂与纯油的反应，快速生成生物柴油， 生物柴油经抽油泵52泵入储油箱内进一步沉淀净化得到高品质的生物柴油。
为了实现全自动控制，投料门12上有红外线感应器14，储料桶I、一级分离箱3、反应箱5、储油箱6中均设置液位传感器Y,反应箱5中还设有气味传感器Q,—级分离箱3、分离箱4、反应箱5中均设有温度传感器W，其中温度传感器W采集温度信号，并将该信号送至电控柜控制各加热器的工作，液位传感器Y采集液位信号，并将该信号送至电控柜控制各相关阀门的开与关，气味传感器Q采集反应箱5中油的气味信号，并将该信号送至电控柜， 控制添加剂箱7与反应箱5之间的第三电动阀F3，当添加剂浓度不够时该阀打开，补充添加剂，当添加剂浓度在规定时间内没达到要求，即没有及时补充添加剂时，控制第二电机D2 关闭初步分离桶2进料口 211的阀板212，关闭油水出管225上的第一电磁阀Cl，使本设备停止使用。本发明的电控部分，通过各传感器采集信号，电控部分能通过这些信号实现远程控制，同时通过互联网实现各站点设备的控制。本发明的电机控制可采用液压控制。
权利要求
1.一种餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于该设备包括储料桶、初步分尚桶、一级分尚箱、分尚箱、反应箱、储油箱；储料桶的出料口与初步分尚桶的进料口对接，进料口内设置垂直于进料方向的阀板，初步分离桶内设置分离斗，初步分离桶设置油水出管连接一级分离箱，一级分离箱的油面中设置油泵，油泵的出口接管连接到第一个分离箱的上部，分离箱有多个，各分离箱之间连接有油管，每个分离箱的进油口位置都低于出油口，最后一个分离箱的油管连接反应箱，反应箱内设置抽油泵，抽油泵的出口接管连接储油箱；所述储料桶上设有投料门，所述反应箱上设置添加剂加入口。
2.如权利要求I所述的餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于所述投料门与连杆连接，连杆的末端连接第一电机，投料门上设置红外线感应器，投料门后的储料桶盖板上设置热水接管、紫外线杀菌灯，热水接管连接第一电动阀。
3.如权利要求I所述的餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于所述阀板的外沿套密封圈，阀板外接齿条，齿条啮合齿轮，齿轮连接第二电机，所述进料口的侧壁上对应阀板处开设相应缺口，缺口内装配密封圈。
4.如权利要求I所述的餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于所述初步分离桶分为上段和下段两段，上段与下段之间法兰连接，下段的端口内设置分离斗，分离斗与下段的端口不接触，所述分离斗为上大下小的漏斗状，其上端带折边，且折边的外径大于下段的外径，下段的法兰内孔为倒凸形孔，该法兰上开设一个缺口，该缺口外接一个喇叭出口，分离斗的斗体上交错均布分离孔，斗体下端中间外接一块连接板，连接板连接传动机构；所述初步分离桶的油水出管上设置第一电磁阀。
5.如权利要求4所述的餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于所述传动机构包括传动轴、轴套、两个皮带轮、第三电机，第三电机连接皮带轮，皮带轮与第二个皮带轮之间通过皮带连接，第二个皮带轮连接传动轴，传动轴穿过所述初步分离桶下段的底板处设置轴套，其末端连接端轴套，端轴套与所述连接板连接。
6.如权利要求I所述的餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于所述一级分离箱为下大上小的容器，中部设置排水管、下部设置出水管，排水管上设置第二电动阀， 其箱体内设置第一加热器；所述一级分离箱还外接一个废水收集箱，两者之间的管路上设置一个电磁阀。
7.如权利要求I所述的餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于所述分离箱为下大上小的容器，其箱体内设置第二加热器，其箱体上部、油水分离面下部的附近水面处设置连接到所述一级分离箱上部的回水管，回水管的接口高度低于箱体上的进油口高度，其箱体下部设置出水管，出水管连接到一根总管上，总管外接一个沉淀箱，沉淀箱上设置一个出水口，总管与沉淀箱之间连接第二电磁阀。
8.如权利要求I所述的餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于所述反应箱内设置第三加热器、第四电机，第四电机连接搅拌器；反应箱的添加剂加入口连接一个用于供应添加剂的添加剂箱，该添加剂箱通过第三电动阀与反应箱连接。
9.如权利要求I所述的餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于所述储油箱底部的出口管路上设置第三电磁阀，出口管路的末端安装视镜。
10.如权利要求I所述的餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，其特征在于所述储料桶、一级分离箱、反应箱、储油箱中均设置液位传感器，一级分离箱、分离箱和反应箱中均设置温度传感器，反应箱内还设置气味传感器，桶体或者箱体上均设置相应的接口。
全文摘要
本发明公开了一种餐饮垃圾转化生物柴油的一体化设备，包括储料桶、初步分离桶、一级分离箱、分离箱、反应箱、储油箱；储料桶的出料口与初步分离桶的进料口对接，进料口内设置垂直于进料方向的阀板，初步分离桶内设置分离斗，初步分离桶设置油水出口连接一级分离箱，一级分离箱的油面中设置油泵，油泵的出口接管连接到第一个分离箱的上部，分离箱有多个，各分离箱之间连接有油管，每个分离箱上的进油口位置都低于出油口，最后一个分离箱的油管连接反应箱，反应箱内设置抽油泵，抽油泵的出口接管连接储油箱；本设备将餐饮垃圾分离后的潲水油转化为生物柴油，避免了不法商贩对潲水油再次作为食用油，堵住了潲水油的源头。
文档编号C10L1/02GK102585928SQ20121007230
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者吴正强 申请人:吴正强