座便器座圈和盖板的快装支架的制作方法

专利名称：座便器座圈和盖板的快装支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使座圈和盖板连接座便器本体的部件。
背景技术：
普通座便器的座圈和盖板，盖板后端左、右两侧设带有轴孔的套管，座圈后端左、 右两侧设带有轴孔的套管。两组同轴的转轴中，一组转轴的插接部插入盖板左侧的套管和座圈左侧的套管内，该转轴固定安装在座便器本体左侧的固定支架上；另一组转轴的插接部插入盖板右侧的套管和座圈右侧的套管内，该转轴固定安装在座便器本体右侧的固定支架上。这种转轴机构以及普通的座圈和盖板应用很普遍。但是，由于座圈和盖板通过该转轴机构与座便器本体上的固定支架连成一体、不可分离，彻底清洗座圈和盖板就比较麻烦。为了便于经常清洗座便器的座圈和盖板，需要使安装在座圈和盖板上的转轴机构与安装在座便器本体上的固定支架能够分离，以实现快装、快拆。现有的做法基本上采用锁轴式快装支架，例如中国专利CN200960083Y公开的一种座厕盖板固定结构，包含支座、设于支座上的支架和固定于盖板上的转轴套，支架顶部设有卡位口，转轴套内设有弹簧卡位片。安装时，需将支座上的支架插入转轴套，使转轴套内的卡位片与支架顶部的卡位口卡合；拆卸时，按压弹簧按钮，使卡位片脱离卡位口。这种结构需在盖板上预设能够容纳弹簧卡位片、弹簧按钮等快装卡接组件的大直径的转轴套，即本实用新型中所述的套管。因此，为了安装卡接组件和配有缓降器的转轴，盖板后端左、右两侧的套管和座圈后端左、右两侧的套管必须专门配套设计。所以，其存在有如下缺点1，专用的座圈和盖板成本高且互换性差。2，卡接组件和配有缓降器的转轴不能应用到普通的座圈和盖板上。

实用新型内容本实用新型旨在提供一种座便器座圈和盖板的快装支架，使卡接组件和转轴可应用到普通的座圈和盖板上。本实用新型的技术方案是座便器座圈和盖板的快装支架，包括安装在座便器本体上的两个具有立轴的固定支架，以及盖板后端左、右两侧的套管和座圈后端左、右两侧的套管，还有一个设置在盖板后端左、右两侧的套管和座圈后端左、右两侧的套管之间的支架盒，该支架盒内的左、右两侧各设置一组转轴和一组卡接组件，两组卡接组件分别位于同侧的所述转轴的下方；该支架盒左、右两侧的底部分别设有安装孔，两个安装孔的位置偏离两组所述转轴的轴线；两个固定支架上的立轴分别穿过支架盒上同侧的安装孔并与所述卡接组件卡接。利用支架盒包容两组同轴的转轴和两组卡接组件，并直接与两个固定支架上的立轴形成插接关系。避免了在盖板和座圈后端左、右两侧配置专门设计的大尺寸套管，而可以直接使用普通的座圈和盖板。支架盒底部的两个安装孔偏离两组转轴的轴线，使两个固定支架上的立轴可以错开两组转轴，解决了相互干扰的问题。每组卡接组件有一个设有卡孔的卡片和一个压簧，该卡片枢接于所述支架盒内；支架盒左、右两侧的安装孔与同侧卡接组件中卡片的卡孔对应；两个固定支架上的立轴分别穿过支架盒上同侧的安装孔插入同侧卡接组件中卡片的卡孔内；每组卡接组件中的压簧推压对应的卡片，使该卡片的卡孔顶住同侧固定支架上立轴的卡接环槽。利用枢接于支架盒内的卡片卡接固定支架上的立轴；相对于现有技术的平移式卡片占用的前后方向空间长度小，适合应用于狭长的支架盒内并从狭长的支架盒外侧进行操作。所述支架盒的中部留有一个底面敞开的长槽，支架盒左、右两侧分别设沿轴向延伸的圆孔连通该长槽；该长槽内设有一个卡扣，该卡扣的底板的左、右两侧各开有一个方形的过孔，该底板的上表面在两个过孔的内侧分别向上延伸出带有弹片的挡块，两个弹片的自由端分别伸入同侧的过孔中；所述的两个配有缓降器的转轴分别经该长槽插在支架盒左、右两侧对应的圆孔中；该卡扣插入支架盒的该长槽中；该卡扣左、右挡块上的弹片分别抵住同侧的转轴；该卡扣的底板盖住支架盒的长槽。两组转轴可以通过支架盒中部底面敞开的长槽分别插入对应的圆孔中与普通座圈和盖板的套管实现连接，卡扣左、右挡块对两组转轴进行定位并使该卡扣与支架盒连成一体。扳动卡扣底板左、右两侧过孔中弹片的自由端，可以拆除卡扣。这种结构的优点，便于向普通座圈和盖板安装转轴。也便于日后维修时拆装卡扣，取出两组转轴。所述支架盒的左、右两端内各安装一个支撑座；每个支撑座上设有与所述支架盒左、右两侧圆孔的轴线一致的轴孔以及与所述支架盒安装孔对应的直插槽，该直插槽的底部与该轴孔相交并相互连通；所述的支撑座上对应直插槽开有容纳槽，并在该容纳槽内设置带有扭簧的C形旋体；该旋体的中部铰接在支撑座上，该旋体的上端对着直插槽，该旋体的下端开出向上的凸筋；所述卡接组件的卡片具有并排设立的方形的大端和矩形的小端， 其大端开有卡孔，大端与小端交界处枢接于所述支架盒底部的内表面；所述卡片小端的末尾设扳手，该扳手伸出所述的支架盒；所述卡片小端的上表面靠近扳手处设有三角形的凸台；所述卡片的凸台对着同侧支撑座上旋体下端的凸筋。利用两个支撑座分别支撑同侧的转轴，可简化支架盒的结构，使支架盒易于加工。 利用可以手动使之摆动的卡片上三角形的凸台与顶压固定支架的立轴上端的旋体配合，可以在固定支架上的立轴与支架盒分离时由旋体卡住卡片，抵消压簧对卡片的推力，使固定支架上的立轴可以顺利地退出卡片上的卡孔。方便了分离操作。所述支架盒的左、右两端内各安装一个支撑座；每个支撑座上设有与所述支架盒左、右两侧圆孔的轴线一致的轴孔以及与所述支架盒安装孔对应的直插槽，该直插槽的底部与该轴孔相交并相互连通；两组所述的转轴分别设C形凹槽；两组所述的转轴分别穿套在同侧支撑座上的轴孔中且两组所述转轴的C形凹槽分别与同侧支撑座上的直插槽对齐； 所述的两个固定支架上的立轴分别穿过所述支架盒上同侧的安装孔插入同侧所述卡接组件中卡片的卡孔内，并插入同侧支撑座上的直插槽和同侧所述转轴的C形凹槽中。利用两个支撑座分别支撑同侧的转轴，可简化支架盒的结构，使支架盒易于加工。 在转轴上设置C形凹槽与固定支架上的立轴配合，由转轴的C形凹槽对固定支架上的立轴进行让位，来满足支架盒径向尺寸小的限制。由于不采用在转轴上切环槽对固定支架上的立轴进行让位，可以最大限度地保持转轴的强度。所述的转轴配有独立的缓降器。或者，所述的转轴固定连接缓降器。可以满足各种使用场合的要求。[0016]本实用新型座便器座圈和盖板的快装支架，采用上述的结构，使人们在两个固定支架的立轴上直接配接普通座圈和盖板，并快装、快拆的愿望成为现实。这种快装支架的支架盒可以正、反两个方向使用，对座便器本体的适用性好。它易于安装、拆除和使用，通用性好，并直接提高了座圈和盖板的互换性，即可节省厂家开发众多规格座圈和盖板，及其转轴机构的开发和生产成本，也方便了消费者的使用的维护。

图1为本实用新型座便器座圈和盖板的快装支架第一个实施例的展开结构示意图。图2-1为图1实施例中支架盒和卡扣的立体结构示意图。图2-2为图1实施例中左缓降器的立体结构示意图。图2-3为图1实施例中左转轴的立体结构示意图。图2-4为图1实施例中左旋体、左扭簧、左支撑座的立体结构示意图。图2-5为图1实施例中左旋体、左扭簧、左支撑座的另一个立体结构示意图。图2-6为图1实施例中左卡片的立体结构示意图。图3为图1实施例中支架盒组件沿左、右卡片所在平面作横向剖切的剖面结构示意图。图4为图1实施例中支架盒组件沿主轴线作纵向剖切的剖面结构示意图。图5为图1实施例处于分离使用状态的立体结构示意图。图6为图1实施例处于分离使用状态沿主轴线作纵向剖切的剖面结构示意图。图7为图1实施例中支架盒内各零部件的立体结构示意图。图8为图1实施例处于常规使用状态的立体结构示意图。图9为图1实施例处于常规使用状态沿左固定支架的偏心立轴轴线所在的与主轴线垂直的平面作纵向剖切的剖面结构示意图。图10为图1实施例处于常规使用状态的沿左、右固定支架的偏心立轴轴线的连接线作纵向剖切剖面结构示意图。图11为图1实施例处于常规使用状态沿左、右卡片所在平面作横向剖切的剖面结构示意图。图12为图1实施例处于即将分离使用状态沿左固定支架的偏心立轴轴线所在的与主轴线垂直的平面作纵向剖切的剖面结构示意图。图13为图1实施例处于分离使用状态沿左、右卡片所在平面作横向剖切的剖面结构示意图。图14为图1实施例反向使用时处于分离使用状态沿左、右卡片所在平面作横向剖切的剖面结构示意图。图15为本实用新型座便器座圈和盖板的快装支架第二个实施例的展开结构示意图。图16为本实用新型座便器座圈和盖板的快装支架第三个实施例的展开结构示意图。各图中[0039]1-座圈；11-左套管，11，-右套管;2-盖板；21-左套管，21，-右套管；3-支架盒；30-左底部，30，-右底部；301-长槽；302-左圆孔，302，右圆孔； 3021，-右凹槽；303-左螺孔，303，-右螺孔；304-左安装孔，304’ -右安装孔；305-左方孔，305’ -右方孔；32-左容留槽，32’ -右容留槽；31-卡扣；311-左过孔，311’-右过孔；312-左挡块，312’-右挡块；313-左弹片， 313’ -右弹片；4-左缓降器；41-外壳；411-凸棱；412-标志点；42-固定轴；43-转动轴；431-扁轴；4’ -右缓降器；41，-外壳；411，-凸棱；412，-标志点；42，-固定轴；43’ -转动轴；431’ -扁轴；5-左转轴；51-大端；511-定位台阶；512-插孔；52-小端；521-C形凹槽；522-扁平面5，-右转轴；51，_大端；511，-定位台阶；512，-插孔；52，-小端；521，-C形凹槽；522，-扁平面6-左旋体；601-上端；602-细短轴；603-粗短轴；604-下端；605，-凸筋；61-左扭簧；611-折脚；612-直脚;6，-右旋体；601，-上端；602，-细短轴；603，-粗短轴；604，-下端；61，-右扭簧；7-左支撑座；71-平台；711-螺孔；72-U形直插槽；721-窗口 ；73-凹槽；74-轴孔； 75-定位圆台；77-阶梯槽；771-阶梯槽小端；772-阶梯槽大端；78-让位槽；781-卡接槽； 79-豁口 ；V -右支撑座；771’ -阶梯槽小端；772’ -阶梯槽大端；8-左固定支架；81-偏心立轴；811-卡接环槽；8，-右固定支架；81，-偏心立轴；811，-卡接环槽；9-左卡片；90-主体；902-卡孔；903-轴孔；904-扳手；905-凸点；906-凸台；91-左压簧；92-左螺钉。9，-右卡片；90，-主体；902，-卡孔；903，-轴孔；904，-扳手；905，_凸点; 906，-凸台；91，-右压簧；92，-右螺钉；40-左缓降器；410-外壳；4110-凸棱；420-固定轴；520-左转轴；5210-C形凹槽； 5220-扁平面；40，-右缓降器；410，-外壳；4110，-凸棱；420，-固定轴；520，-右转轴；5110，-定位台阶；5210’ -C形凹槽；5220’ -扁平面；500-左转轴；5100-大端；4200-尾部；5200-小端；52100-C 形凹槽；500，-右转轴；5100，-大端；4200，-尾部；51100，-定位台阶；5200，-小端； 52100，-C形凹槽。
具体实施方式
[0063]一、实施例一本实用新型座便器座圈和盖板的快装支架第一个实施例从前侧看的展开结构，如图1所示，该支架有一个支架盒3，一个卡扣31，一个左缓降器4，一个左转轴5，一个左旋体 6，一个左扭簧61，一个左支撑座7，一个左固定支架8，一个左卡片9，一个左压簧91，一个左螺钉92，一个右缓降器4’，一个右转轴5’，一个右旋体6’，一个右扭簧61’，一个右支撑座 7’，一个右固定支架8’，一个右卡片9’，一个右压簧91’和一个右螺钉92’。支架盒3和卡扣31从后侧看的结构，如图2-1所示塑料制成的支架盒3为具有倒U形截面的条状体。支架盒3左、右两端分别设置封闭U形开口的底部30、30’，使支架盒3的中部留有一个底面敞开的长槽301。支架盒3左端有倒U形轮廓的左容留槽32，以安装左支撑座7 ；左容留槽32内侧经沿轴向延伸的左圆孔302连通长槽301，左圆孔302上均布三条沿轴向延伸的凹槽。支架盒3的左底部30对应左容留槽32设有左螺孔303、左安装孔304和左方孔305，左安装孔304位于左螺孔303 的前侧，左方孔305位于左螺孔303的后侧并贯穿支架盒3的后侧壁。支架盒3右端有倒 U形轮廓的右容留槽32’，以安装右支撑座7’。右容留槽32’内侧经沿轴向延伸的右圆孔 302’连通长槽301，右圆孔302’上均布三条沿轴向延伸的凹槽3021’。支架盒3的右底部 30’对应的右容留槽32’设有右螺孔303’、右安装孔304’和右方孔305’，右安装孔304’位于右螺孔303’的前侧，右方孔305’位于右螺孔303’的后侧，右方孔305’贯穿支架盒3的后侧壁。塑料制成的卡扣31，它的底部是一个矩形的底板，该底板的长度和宽度与支架盒 3的长槽301相一致。该底板的左右两侧各开有一个方形的过孔311、311’，该底板的上表面在左过孔311的内侧向上延伸出带有左弹片313的左挡块312，左弹片313的自由端伸入左过孔311中；该底板的上表面在右过孔311’的内侧向上延伸出带有右弹片313’的右挡块312’，右弹片313’的自由端伸入右过孔311’中。左缓降器4从后侧看的结构，请参看图2-2。左缓降器4的外壳41呈圆柱形，其直径与支架盒3内的左圆孔302相配合。该外壳41的外周均布三条沿轴向延伸的凸棱411， 这些凸棱411与左圆孔302上的凹槽3211相配合。外壳41的外周上离开各凸棱411 一段距离设有一个向外凸起的标志点412。左缓降器4的固定轴42从外壳41的右端向外伸出， 固定轴42的端面上开有卡槽；转动轴43从外壳41的左端向外伸出，转动轴43外露的部分为扁轴431。左缓降器4与右缓降器4’是左、右对称的。依据左右对称的原理，可以推知右缓降器4’的结构，就不再赘述。左转轴5从后侧看的结构，请参看图2-3。塑料制成的左转轴5为阶梯轴，其大端 51的直径与左缓降器4的外壳41相当，大端51的端面开有扁圆形的插孔512，左缓降器4 的转动轴43的扁轴431可以滑动地插入该插孔512中。左转轴5大端51与小端52交界处设有定位台阶511，小端52的根部外周削出一个C形凹槽521，小端52的中部和自由端部开出相对的平面522构成扁圆形的插接部。左转轴5与右转轴5’是左、右对称的。依据左右对称的原理，可以推知右转轴5’的结构，就不再赘述。请看图2-4和图2-5所示的左旋体6、左扭簧61和左支撑座7的结构。塑料制成的左旋体6呈C字形，其上端601为平头，下端604开出向上的凸筋605。 从后侧看，左旋体6的中部向右侧伸出细短轴602，向左侧伸出粗短轴603，细短轴602和粗短轴603同轴，均开有沿轴线延伸的切槽。左支撑座7是塑料制成的。从后侧看，左支撑座7左、右端面的轮廓呈倒U形，底部开出内凹的平台71，以容留左卡片9。平台71的中部开有一个螺孔711。平台71的右后角开出一个进一步内凹的豁口 79。左支撑座7前侧立面的中央开有一道竖立的底部为U 形直插槽72，左支撑座7的顶部中央开有一道凹槽73，左支撑座7后侧立面的中央开有一道让位槽78，让位槽78的左、右两侧各开有一个卡接槽781。凹槽73与让位槽78交界处开有贯穿左支撑座7左、右端面的横向阶梯槽77，阶梯槽77左侧的大端772可容纳左旋体 6的粗短轴603，阶梯槽77右侧的小端771可容纳左旋体6的细短轴602。一个容纳左转轴 5小端52的轴孔74贯穿左支撑座7的左、右端面的上部，左支撑座7的U形直插槽72底部与轴孔74相交处形成贯穿两者的窗口 721。左支撑座7的右端面上对应轴孔74分别开出内凹的定位圆台75，以容纳左转轴5大端51的定位台阶511。左扭簧61套装在左旋体6的细短轴602的根部，左扭簧61的折脚611的弯折部横搭在左旋体6外周靠近上端601处。左旋体6的粗短轴603卡入左支撑座7的阶梯槽77 的大端772，左旋体6的细短轴602卡入阶梯槽77小端771，左旋体6上部伸进左支撑座7 顶部中央的凹槽73中，左旋体6的下部伸进左支撑座7后侧立面的让位槽78中。左旋体 6伸入左支撑座7上凹槽73与让位槽78组成的容纳槽中并铰接在左支撑座7上。左扭簧 61的直脚612竖搭在左支撑座7的卡接槽781上，将左旋体6压在左支撑座7上，左旋体6 可在左支撑座7上绕阶梯槽77在容纳槽内摆动。如此组成左支撑座组件。左旋体6与右旋体6’是相同的，左扭簧61与右扭簧61’也是相同的，它们的组装方式也相同。左支撑座7与右支撑座V基本是左、右对称的，只是右支撑座V上安装右旋体6的两个短轴的阶梯槽的方向与左支撑座7上的阶梯槽78 —致。依据左右对称的原理， 可以推知右支撑座7’及右支撑座组件的结构，就不再赘述。左卡片9的结构，请参看图2-6。塑料制成的左卡片9，主体90具有并排设立的方形的大端和矩形的小端。左卡片9主体90的大端开有一个卡孔902，主体90的大端与小端交界处开有一个轴孔903，主体90小端的末尾设扳手904。主体90大端平直右侧面远离扳手904的前端头处设有一个凸点905，以便安装左压簧91。左卡片9主体90的小端的上表面靠近扳手904处设有三角形的凸台906。左卡片9与右卡片9’是左、右对称的，依据左右对称的原理，可以推知右卡片9’结构，就不再赘述。请参看图3 将左压簧91放入支架盒3左容留槽32内侧前下方的凹槽306内，将左卡片9的扳手904经支架盒3的左容留槽32插入左方孔305，使左卡片9贴住支架盒3 左底部30的内表面；左卡片9前部的凸点905顶住左压簧91，左卡片9的卡孔902对着支架盒3左底部30的左安装孔304，左卡片9的轴孔903对着支架盒3左底部30的左螺孔 303。再将左支撑座组塞入支架盒3的左容留槽32，请参看图4 用左螺钉92穿过支架盒左底部30的左螺孔303、左卡片9的轴孔903锁在左支撑座7底部的螺孔711中，左螺钉 92 一方面将左支撑座7固定在支架盒3的左容留槽32内，另一方面是左卡片9的转轴。类似地，右压簧91’设在支架盒3右容留槽32’内侧前下方的凹槽306’内，右卡片9’的扳手904’插入支架盒3的左方孔305’，右卡片9’前部的凸点顶住右压簧91’，右卡片9’的卡孔902’对着支架盒3右底部30’的右安装孔304’。右支撑座组塞在支架盒3的右容留槽32’中，右螺钉92’穿过支架盒3右底部30’的左螺孔303’、右卡片9’的轴孔 903’锁在右支撑座7’底部的螺孔中，’螺钉92’将右支撑座7’固定在支架盒3的右容留槽32’内，并构成右卡片9’的转轴。如此组成的支架盒组件中，左支撑座7的轴孔74、右支撑座V的轴孔与支架盒3 左、右两侧圆孔302、302，同轴线。请参看图5，左固定支架8的主体为一塑料圆盘，该圆盘上设有一个偏心立轴81， 偏心立轴81的腰部开有卡接环槽811。该圆盘的外表罩着一个金属盖。右固定支架8’的结构与左固定支架8相同，左、右固定支架8、8’实际是固定在座便器的本体上。它们的安装状态都是偏心立轴81、81’在前。座圈1后端的左、右套管11、11’被夹在盖板2后端的左、右套管21、21’之间。支架盒组件设置在座圈1后端的左、右套管11、11’之间，支架盒组件上左、右卡片9、9’的扳手向后伸出。请参看图6和图7 在座圈1和盖板2放平的状态，使左转轴5小端52的C形凹槽521朝前，将左转轴5放入支架盒3的长槽301左侧，并使左转轴5大端51进入支架盒 3的左圆孔302，将左缓降器4的标志点向下放入支架盒3的长槽301左侧，并使左缓降器 4进入支架盒3的左圆孔302，左缓降器4转动轴43的扁轴431插入左转轴5大端51的插孔512中。左缓降器4外壳41外周的三条凸棱411分别卡入支架盒3的左圆孔302上对应的凹槽3211中，使左缓降器4的外壳41的支架盒3内的左圆孔302中不能转动。继续向左推左缓降器4，使左转轴5的小端52经左支撑座7的轴孔74插入座圈1左套管11内的扁圆孔和盖板2左套管21的圆孔中。左转轴5大端51的定位台阶511顶住左支撑座7 右端面上定位圆台75。使右转轴5’小端52’的C形凹槽521’朝前，将右转轴5’放入支架盒3的长槽 301右侧，并使右转轴5’大端51’进入支架盒3的右圆孔302’，将右缓降器4’的标志点向下放入支架盒3的长槽301右侧，并使右缓降器4’进入支架盒3的右圆孔302’，右缓降器 4’转动轴43’的扁轴431’插入右转轴5’大端51’的插孔512’中。继续向右推右缓降器 4’，使右转轴5’的小端52’经右支撑座7’的轴孔插入座圈1右套管11’内的扁圆孔和盖板2右套管21’的圆孔中。右转轴5’大端的定位台阶顶住右支撑座V左端面上的定位圆台。左、右缓降器4、4，外壳41、41，上的标志点412、412，的作用是在座圈1和盖板2 放平的状态，按上述的方式安装左、右缓降器4、4’，可以使左缓降器4转动轴43的扁轴431 顺利地插入左转轴5大端51的插孔512中，使右缓降器4’转动轴43’的431’顺利地插入右转轴5’大端51’的插孔512’中。将卡扣31插入支架盒3的长槽301中。卡扣31左挡块312上左弹片313的卡头卡入左缓降器4固定轴42端面的卡槽，卡扣31右挡块312’上右弹片313’的卡头卡入右缓降器4’固定轴端面的卡槽。卡扣31的底板盖住支架盒3的长槽301。至此，本实施例与座圈1和盖板2连成一体，而本实施例不与左、右固定支架8、8’连接，本实施例处于分离使用的状态。请参看图8、图9和图10 将本实施例的支架盒3的左、右安装孔304、304’对准座便器上左、右固定支架8、8’的偏心立轴81、81’，使本实施例压到左、右固定支架8、8’上。左固定支架8的偏心立轴81从支架盒3的左安装孔304进入左卡片9的卡孔902，偏心立轴81上端的倒角顶着左卡片9的卡孔902使左卡片9向右摆动到卡孔902与支架盒3的左安装孔304对齐的位置，左固定支架8的偏心立轴81顺畅地进一步进入左支撑座 7前部的U形直插槽72中，偏心立轴81外周面的一部分经左支撑座7的窗口 721伸进左转轴5小端52的C形凹槽521内。当偏心立轴81腰部的卡接环槽811与左卡片9的卡孔 902对齐时，左卡片9在左压簧91的推动下自动复位，卡孔902的右边缘卡住偏心立轴81 的卡接环槽811。偏心立轴81的顶部顶压左旋体6的上端601，使左旋体6向后旋转，左旋体6下端604的凸筋605插到左卡片9的凸台906左侧。依据左右对称的原理，可以推知此时右固定支架8’在支架盒3的右侧与右卡片 9’、右支撑座组件、右转轴5’新的位置关系。至此，本实施例与座圈1、盖板2、左、右固定支架8、8’连成一体，本实施例进入常规使用的状态。座圈1和盖板2通过本实施例左、右转轴5、5’的小端52、52’可以相对左、右固定支架8、8’的偏心立轴81、81’向上翻。当座圈 1向下翻时，左、右缓降器4、4’起作用，使之缓慢下翻。左转轴5的小端52上的C形凹槽 521与左固定支架8的偏心立轴81配合，右转轴5，的小端52，上的C形凹槽521，与右固定支架8，的偏心立轴81，配合。需要拆卸座圈1和盖板2时，请参看图11和图12 向外推动左、右卡片9、9’的扳手，使左卡片9的卡孔902的边缘脱开固定支架8的偏心立轴81的卡接环槽811，左卡片9 上三角形凸台906的斜面顶开旋体6的下端604，使左旋体6变形后越过旋体6的下端604， 左卡片9上三角形凸台906背后的平面卡在左旋体6的下端604的凸筋605上；并使右卡片9’的卡孔902’的边缘脱开固定支架8’的偏心立轴81’的卡接环槽811’，右卡片9’上三角形凸台906’的斜面顶开右旋体6’的下端604’，使右旋体6’变形后越过右旋体6’的下端604’，右卡片9’上三角形凸台906’背后的平面卡在右旋体6’的下端604’的凸筋上， 使左、右卡片9、9’不能在对应压簧91、91’的作用下向回摆动。左、右固定支架8、8’的偏心立轴81、81，可以轻松地从支架盒3的左、右安装孔304、304，抽出。之后，左、右旋体6、 6’在对应扭簧61、61’的作用下复位，左旋体6下端的凸筋605向后让开左卡片9的凸台 906，右旋体6，下端的凸筋向后让开右卡片9，的凸台906，，在左、右压簧91、91，的作用下左、右卡片9、9’也自动复位，完成本实施例、座圈1和盖板2组成的整体与左、右固定支架 8、8’分离的拆卸动作。请参看图13。当座便器的本体较长，而座圈1和盖板2的长度有所不足时，可以将本实施例前后倒置地安装在座圈1和盖板2上。请参看图14，座圈1后端的左、右套管11、11’被夹在盖板2后端的左、右套管21、21’之间。本实施例设置在座圈1后端的左、右套管11、11’之间， 本实施例上左、右卡片9、9’的扳手向前伸出支架盒3对应的方孔，左、右卡片9、9’的卡孔 902及支架盒3的左、右安装孔位于本实施例当前的后侧。这时，座圈1和盖板2可以相对座便器的本体向前移位，以弥补长度的不足。二、实施例二本实用新型座便器座圈和盖板的快装支架第二个实施例从前侧看的展开结构，如图15所示，该支架包括支架盒3，卡扣31，左、右转轴40、40’，左、右旋体6、6’，左、右扭簧 61、61，，左、右支撑座7、7，，左、右固定支架8、8，，左、右卡片9、9，，左、右压簧91、91，和左、 右螺钉92，92，。其中，除左、右转轴40、40’之外，支架盒3，卡扣31，左、右旋体6、6’，左、右扭簧61、61’，左、右支撑座7、7’，左、右固定支架8、8’，左、右卡片9、9’，左、右压簧91、91’和左、右螺钉92，92’的结构均与前一实施例相同，就不再赘述。右转轴40’具有缓降器。右转轴40’的缓降器外壳410’呈圆柱形，其直径与支架盒3内的右圆孔302’相配合。该外壳410’的外周均布三条沿轴向延伸的凸棱4110’，这些凸棱4110’与右圆孔302’上的凹槽相配合。该外壳410’的右端面上设有定位台阶5110’。 右转轴40’的缓降器固定轴420’从外壳410’的左端向外伸出，固定轴420’的端面上开有卡槽。转动轴520’从外壳410’的右端向外伸出，转动轴520’的根部外周削出一个C形凹槽5210’，转动轴520’的自由端部开出相对的平面5220’构成扁圆形的插接部。左转轴40 与右转轴40’是左、右对称的。依据左右对称的原理，可以推知左转轴40的结构，就不再赘述。右支撑座7’的轴孔74’可容纳右转轴40’的转动轴520’，右支撑座7’的右端面上的定位圆台75’，用以容纳右转轴40’的定位台阶5110’。左支撑座7的轴孔74可容纳左转轴40的转动轴520，左支撑座7的右端面上的定位圆台75，用以容纳左转轴40的定位台阶。在座圈1和盖板2放平的状态，使左转轴40转动轴520的C形凹槽5210朝前，将左转轴40放入支架盒3的长槽301左侧，并使左转轴40的缓降器进入支架盒3的左圆孔 302，该缓降器外壳410外周的三条凸棱4110分别卡入支架盒30的左圆孔302上对应的凹槽3211中，使该缓降器的外壳410在支架盒3内的左圆孔302中不能转动。继续向左推该缓降器，使左转轴40的转动轴520经左支撑座7的轴孔74插入座圈1左套管11内的扁圆孔和盖板2左套管21的圆孔中。左转轴40的定位台阶顶住左支撑座7右端面上定位圆台 75。使右转轴40’转动轴520’的C形凹槽5210’朝前，将右转轴40’放入支架盒3的长槽301右侧，并使右转轴40’的缓降器进入支架盒3的右圆孔302’，该缓降器外壳410’ 外周的三条凸棱4110’分别卡入支架盒30的右圆孔302’上对应的凹槽中，使该缓降器的外壳410’在支架盒3内的右圆孔302’中不能转动。继续向右推该缓降器，使右转轴40’ 的转动轴520’经右支撑座V的轴孔74’插入座圈1右套管11’内的扁圆孔和盖板2右套管21’的圆孔中。右转轴40’的定位台5110’阶顶住右支撑座V左端面上定位圆台。将卡扣31插入支架盒3的长槽301中。卡扣31左挡块312上左弹片313的卡头卡入左转轴40缓降器固定轴420端面的卡槽，卡扣31右挡块312’上右弹片313’的卡头卡入右转轴40’缓降器固定轴420’端面的卡槽。卡扣31的底板盖住支架盒3的长槽301。 至此，本实施例与座圈1和盖板2连成一体，而本实施例不与左、右固定支架8、8’连接，本实施例处于分离使用的状态。将本实施例的支架盒3的左、右安装孔304、304’对准座便器上左、右固定支架8、 8’的偏心立轴81、81’，使本实施例压到左、右固定支架8、8’上。左固定支架8的偏心立轴81从支架盒3的左安装孔304进入左卡片9的卡孔902， 偏心立轴81上端的倒角顶着左卡片9的卡孔902使左卡片9向右摆动到卡孔902与支架盒3的左安装孔304对齐的位置，左固定支架8的偏心立轴81顺畅地进一步进入左支撑座 7前部的U形直插槽72中，偏心立轴81外周面的一部分经左支撑座7的窗口 721伸进左转轴40转动轴520的C形凹槽5210内。当偏心立轴81腰部的卡接环槽811与左卡片9的卡孔902对齐时，左卡片9在左压簧91的推动下自动复位，卡孔902的右边缘卡住偏心立轴81的卡接环槽811。偏心立轴81的顶部顶压左旋体6的上端601，使左旋体6向后旋转，左旋体6下端604的凸筋605插到左卡片9的凸台906左侧。右固定支架8，的偏心立轴81’从支架盒3的右安装孔304’进入右卡片9’的卡孔902’，偏心立轴81’上端的倒角顶着右卡片9’的卡孔902’使右卡片9’向左摆动到卡孔 902’与支架盒3的右安装孔304’对齐的位置，右固定支架8’的偏心立轴81’顺畅地进一步进入右支撑座V前部的U形直插槽72’中，偏心立轴81’外周面的一部分经右支撑座V 的窗口 721，伸进右转轴40，转动轴520，的C形凹槽5210，内。当偏心立轴81，腰部的卡接环槽811’与右卡片9’的卡孔902’对齐时，右卡片9’在右压簧91’的推动下自动复位， 卡孔902，的左边缘卡住偏心立轴81，的卡接环槽811，。偏心立轴81，的顶部顶压右旋体 6’的上端601’，使右旋体6’向后旋转，右旋体6’下端604’的凸筋插到右卡片9’的凸台 906，左侧。至此，本实施例与座圈1、盖板2、左、右固定支架8、8’连成一体，本实施例进入常规使用的状态。座圈1和盖板2通过本实施例左、右转轴40、40’的转动轴520、520’可以相对左、右固定支架8、8’的偏心立轴81、81’向上翻。当座圈1向下翻时，左、右转轴40、 40’的缓降器起作用，使之缓慢下翻。需要拆卸座圈1和盖板2时，向外推动左、右卡片9、9’的扳手，使左卡片9的卡孔 902的边缘脱开固定支架8的偏心立轴81的卡接环槽811，左卡片9上三角形凸台906的斜面顶开旋体6的下端604，使左旋体6变形后越过旋体6的下端604，左卡片9上三角形凸台906背后的平面卡在左旋体6的下端604的凸筋605上；并使右卡片9’的卡孔902’ 的边缘脱开固定支架8，的偏心立轴81’的卡接环槽811’，右卡片9’上三角形凸台906’的斜面顶开右旋体6’的下端604’，使右旋体6’变形后越过右旋体6’的下端604’，右卡片9’ 上三角形凸台906’背后的平面卡在右旋体6’的下端604’的凸筋上，使左、右卡片9、9’不能在对应压簧91、91，的作用下向回摆动。左、右固定支架8、8，的偏心立轴81、81，可以轻松地从支架盒3的左、右安装孔304、304，抽出。之后，左、右旋体6、6，在对应扭簧61、61， 的作用下复位，左旋体6下端的凸筋605向后让开左卡片9的凸台906，右旋体6’下端的凸筋向后让开右卡片9’的凸台906’，在左、右压簧91、91’的作用下左、右卡片9、9’也自动复位，完成本实施例、座圈1和盖板2组成的整体与左、右固定支架8、8’分离的拆卸动作。当座便器的本体较长，而座圈1和盖板2的长度有所不足时，可以将本实施例前后倒置地安装在座圈1和盖板2上。这时，座圈1和盖板2可以相对座便器的本体向前移位， 以弥补长度的不足。三、实施例三本实用新型座便器座圈和盖板的快装支架第三个实施例从前侧看的展开结构，如图16所示，该支架包括支架盒3，卡扣31，左、右转轴500、500’，左、右旋体6、6’，左、右扭簧 61、61，，左、右支撑座7、7，，左、右固定支架8、8，，左、右卡片9、9，，左、右压簧91、91，和左、 右螺钉92，92，。其中，除左、右转轴500、500’之外，支架盒3，卡扣31，左、右旋体6、6’，左、右扭簧 61、61，，左、右支撑座7、7，，左、右固定支架8、8，，左、右卡片9、9，，左、右压簧91、91，和左、 右螺钉92，92’的结构均与第一个实施例相同，就不再赘述。[0108]右转轴500’为中间大、两头小的阶梯圆轴。右转轴500’中间的大端5100’直径与支架盒3内的右圆孔302’相配合。该大端5100’的右端面上设有定位台阶51100’。右转轴500’左端稍小的尾部4200’的端面上开有卡槽。最细的小端5200’从大端5100’的右端向外伸出，小端5200’的根部外周削出一个C形凹槽52100’，小端5200’的自由端部构成圆形的插接部。左转轴500与右转轴500’是左、右对称的。依据左右对称的原理，可以推知左转轴500的结构，就不再赘述。右支撑座7’的轴孔74’可容纳右转轴500’的小端5200’，右支撑座7’的左端面上的定位圆台75’，用以容纳右转轴500’的定位台阶51100’。左支撑座7的轴孔74可容纳左转轴500的小端5200，左支撑座7的右端面上的定位圆台75，用以容纳左转轴500的定位台阶。在座圈1和盖板2放平的状态，使左转轴500小端5200的C形凹槽52100朝前， 将左转轴500放入支架盒3的长槽301左侧，并使左转轴500的大端5100进入支架盒3的左圆孔302，继续向左推左转轴500，使左转轴500的小端5200经左支撑座7的轴孔74插入座圈1左套管11内的圆孔和盖板2左套管21的圆孔中。左转轴500的定位台阶顶住左支撑座7右端面上定位圆台75。使右转轴500，小端5200，的C形凹槽52100，朝前，将右转轴500，放入支架盒3 的长槽301右侧，并使右转轴500’的大端5100’进入支架盒3的右圆孔302’，继续向右推该右转轴500’，使右转轴500’的小端5200’经右支撑座V的轴孔74’插入座圈1右套管 11’内的圆孔和盖板2右套管21’的圆孔中。右转轴40’的定位台5110’阶顶住右支撑座 V左端面上定位圆台。将卡扣31插入支架盒3的长槽301中。卡扣31左挡块312上左弹片313的卡头卡入左转轴500尾部4200端面的卡槽，卡扣31右挡块312’上右弹片313’的卡头卡入右转轴500’尾部4200’端面的卡槽。卡扣31的底板盖住支架盒3的长槽301。至此，本实施例与座圈1和盖板2连成一体，而本实施例不与左、右固定支架8、8’连接，本实施例处于分离使用的状态。将本实施例的支架盒3的左、右安装孔304、304’对准座便器上左、右固定支架8、 8，的偏心立轴81、81’，使本实施例压到左、右固定支架8、8’上。左固定支架8的偏心立轴81从支架盒3的左安装孔304进入左卡片9的卡孔902， 偏心立轴81上端的倒角顶着左卡片9的卡孔902使左卡片9向右摆动到卡孔902与支架盒3的左安装孔304对齐的位置，左固定支架8的偏心立轴81顺畅地进一步进入左支撑座 7前部的U形直插槽72中，偏心立轴81外周面的一部分经左支撑座7的窗口 721伸进左转轴500小端5200的C形凹槽52100内。当偏心立轴81腰部的卡接环槽811与左卡片9 的卡孔902对齐时，左卡片9在左压簧91的推动下自动复位，卡孔902的右边缘卡住偏心立轴81的卡接环槽811。偏心立轴81的顶部顶压左旋体6的上端601，使左旋体6向后旋转，左旋体6下端604的凸筋605插到左卡片9的凸台906左侧。右固定支架8’的偏心立轴81’从支架盒3的右安装孔304’进入右卡片9’的卡孔902’，偏心立轴81’上端的倒角顶着右卡片9’的卡孔902’使右卡片9’向左摆动到卡孔902’与支架盒3的右安装孔304’对齐的位置，右固定支架8，的偏心立轴81’顺畅地进一步进入右支撑座V前部的U形直插槽72’中，偏心立轴81’外周面的一部分经右支撑座V的窗口 721，伸进右转轴500，小端5200，的C形凹槽52100，内。当偏心立轴81，腰部的卡接环槽811’与右卡片9’的卡孔902’对齐时，右卡片9’在右压簧91’的推动下自动复位，卡孔902，的左边缘卡住偏心立轴81，的卡接环槽811，。偏心立轴81，的顶部顶压右旋体6’的上端601’，使右旋体6’向后旋转，右旋体6’下端604’的凸筋插到右卡片9’的凸台906，左侧。至此，本实施例与座圈1、盖板2、左、右固定支架8、8’连成一体，本实施例进入常规使用的状态。座圈1和盖板2通过本实施例左、右转轴500、500’的转动轴-小端5200、 5200，可以相对左、右固定支架8、8，的偏心立轴81、81，向上翻或向下翻。需要拆卸座圈1和盖板2时，向外推动左、右卡片9、9’的扳手，使左卡片9的卡孔 902的边缘脱开固定支架8的偏心立轴81的卡接环槽811，左卡片9上三角形凸台906的斜面顶开旋体6的下端604，使左旋体6变形后越过旋体6的下端604，左卡片9上三角形凸台906背后的平面卡在左旋体6的下端604的凸筋605上；并使右卡片9’的卡孔902’ 的边缘脱开固定支架8，的偏心立轴81’的卡接环槽811’，右卡片9’上三角形凸台906’的斜面顶开右旋体6’的下端604’，使右旋体6’变形后越过右旋体6’的下端604’，右卡片9’ 上三角形凸台906’背后的平面卡在右旋体6’的下端604’的凸筋上，使左、右卡片9、9’不能在对应压簧91、91，的作用下向回摆动。左、右固定支架8、8，的偏心立轴81、81，可以轻松地从支架盒3的左、右安装孔304、304，抽出。之后，左、右旋体6、6，在对应扭簧61、61， 的作用下复位，左旋体6下端的凸筋605向后让开左卡片9的凸台906，右旋体6’下端的凸筋向后让开右卡片9’的凸台906’，在左、右压簧91、91’的作用下左、右卡片9、9’也自动复位，完成本实施例、座圈1和盖板2组成的整体与左、右固定支架8、8’分离的拆卸动作。当座便器的本体较长，而座圈1和盖板2的长度有所不足时，可以将本实施例前后倒置地安装在座圈1和盖板2上。这时，座圈1和盖板2可以相对座便器的本体向前移位， 以弥补长度的不足。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。
权利要求1.座便器座圈和盖板的快装支架，包括安装在座便器本体上的两个具有立轴的固定支架，以及盖板后端左、右两侧的套管和座圈后端左、右两侧的套管，其特征在于还有一个设置在盖板后端左、右两侧的套管和座圈后端左、右两侧的套管之间的支架盒，该支架盒内的左、右两侧各设置一组转轴和一组卡接组件，两组卡接组件分别位于同侧的所述转轴的下方；该支架盒左、右两侧的底部分别设有安装孔，两个安装孔的位置偏离两组所述转轴的轴线；两个固定支架上的立轴分别穿过支架盒上同侧的安装孔并与所述卡接组件卡接。
2.根据权利要求1所述的座便器座圈和盖板的快装支架，其特征在于每组卡接组件有一个设有卡孔的卡片和一个压簧，该卡片枢接于所述支架盒内；支架盒左、右两侧的安装孔与同侧卡接组件中卡片的卡孔对应；两个固定支架上的立轴分别穿过支架盒上同侧的安装孔插入同侧卡接组件中卡片的卡孔内；每组卡接组件中的压簧推压对应的卡片，使该卡片的卡孔顶住同侧固定支架上立轴的卡接环槽。
3.根据权利要求1所述的座便器座圈和盖板的快装支架，其特征在于所述支架盒的中部留有一个底面敞开的长槽，支架盒左、右两侧分别设沿轴向延伸的圆孔连通该长槽；该长槽内设有一个卡扣，该卡扣的底板的左、右两侧各开有一个方形的过孔，该底板的上表面在两个过孔的内侧分别向上延伸出带有弹片的挡块，两个弹片的自由端分别伸入同侧的过孔中；所述的两个转轴分别经该长槽插在支架盒左、右两侧对应的圆孔中；该卡扣插入支架盒的该长槽中；该卡扣左、右挡块上的弹片分别抵住同侧的转轴；该卡扣的底板盖住支架盒的长槽。
4.根据权利要求2所述的座便器座圈和盖板的快装支架，其特征在于所述支架盒的左、右两端内各安装一个支撑座；每个支撑座上设有与所述支架盒左、右两侧圆孔的轴线一致的轴孔以及与所述支架盒安装孔对应的直插槽；所述的支撑座上对应直插槽开有容纳槽，并在该容纳槽内设置带有扭簧的C形旋体；该旋体的中部铰接在支撑座上，该旋体的上端对着直插槽，该旋体的下端开出向上的凸筋；所述卡接组件的卡片具有并排设立的方形的大端和矩形的小端，其大端开有卡孔，大端与小端交界处枢接于所述支架盒底部的内表面；所述卡片小端的末尾设扳手，该扳手伸出所述的支架盒；所述卡片小端的上表面设有三角形的凸台；所述卡片的凸台对着同侧支撑座上旋体下端的凸筋。
5.根据权利要求2所述的座便器座圈和盖板的快装支架，其特征在于所述支架盒的左、右两端内各安装一个支撑座；每个支撑座上设有与所述支架盒左、右两侧圆孔的轴线一致的轴孔以及与所述支架盒安装孔对应的直插槽，该直插槽的底部与该轴孔相交并相互连通；两组所述的转轴分别设C形凹槽；两组所述的转轴分别穿套在同侧支撑座上的轴孔中且两组所述转轴的C形凹槽分别与同侧支撑座上的直插槽对齐；所述的两个固定支架上的立轴分别穿过所述支架盒上同侧的安装孔插入同侧所述卡接组件中卡片的卡孔内，并插入同侧支撑座上的直插槽和同侧所述转轴的C形凹槽中。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的座便器座圈和盖板的快装支架，其特征在于所述的转轴配有独立的缓降器。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的座便器座圈和盖板的快装支架，其特征在于所述的转轴固定连接缓降器。
专利摘要本实用新型座便器座圈和盖板的快装支架，涉及使座圈和盖板连接座便器本体的部件。该快装支架，包括安装在座便器本体上的两个具有立轴的固定支架，以及盖板后端左、右两侧的套管和座圈后端左、右两侧的套管，还有一个设置在盖板后端左、右两侧的套管和座圈后端左、右两侧的套管之间的支架盒，该支架盒内的左、右两侧各设置一组转轴和一组卡接组件，两组卡接组件分别位于同侧的所述转轴的下方；该支架盒左、右两侧的底部分别设有安装孔，两个安装孔的位置偏离两组所述转轴的轴线；两个固定支架上的立轴分别穿过支架盒上同侧的安装孔并与所述卡接组件卡接。卡接组件和转轴可应用到普通的座圈和盖板上。
文档编号A47K13/26GK202060714SQ20112001817
公开日2011年12月7日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者王兵 申请人:厦门瑞尔特卫浴工业有限公司