专利名称：无线控制豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种具有无线控制的豆浆机。
背景技术：
目前市场上的豆浆机制作豆浆时，为提高豆浆制作的口感以及机器工作的安全性，通常设置有如温度传感器、压力传感器或水位传感器等信号检测装置，信号检测装置通过设置在机头上或杯体上。在杯体上设置信号检测装置的豆浆机，信号检测结果通常通过有线或无线的方式反馈给机头上的控制电路。然而，该有线方式反馈信号检测结果的豆浆机，由于机头与杯体是可分离的，因此需要设置用于传输电能及信号的电极。该电极长时间使用后导致接触稳定性降低，甚至造成供电困难，导致信号检测装置不工作，给整机的使用造成危险。并且，电极接触存在接触电阻，使得信号检测装置反馈的检测结果误差较大，影响豆浆的制浆效果。此外电极安装的密封较难实现，密封结构复杂。该无线方式反馈信号检测结果的豆浆机，通常要设置电源，设置电源的方式主要有电极接触传电、导线传电或电池供电三种方式。该电极接触传电的方式同样存在供电部稳定及密封困难的弊端；该导线传电的方式，受导线安装及长度的影响，使得信号检测装置的安装局限性较大，不利于产品的多样化设计，导线过长又造成成本较高；该电池供电的方式，使得信号检测装置安装较为简单，但电池长时间工作，寿命较短，且电池本身易发生漏液危险，污染食品，造成食物中毒。
实用新型内容为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提够一种结构简单、工作安全且信号检测准确的无线控制豆浆机。本实用新型是通过以下技术方案实现的—种无线控制豆浆机，包括杯体、扣合在杯口上的机头、设置在机头内的第一控制电路，该杯体包括外桶、套装在外桶内的内桶，该内桶与外桶之间为隔腔，所述机头内还设置有与第一控制电路电连接的第一感应线圈，隔腔内设置有对应第一感应线圈的第二感应线圈、与第二感应线圈电连接的第二控制电路以及与第二控制电路电连接的传感器，该第二感应线圈与第一感应线圈通过磁场信号相互耦合。所述第二感应线圈安装在内桶与外桶形成的隔腔内，且位于杯口处。所述第一感应线圈对应第二感应线圈设置在机头周缘。所述第一感应线圈与第二感应线圈的感应距离为10厘米。所述第一控制电路包括制浆控制电路及线圈控制电路，该制浆控制电路包括主控芯片，该主控芯片与线圈控制电路的输出端连接。所述线圈控制电路包括第一线圈驱动电路、解调电路、信号整形电路，第一线圈驱动电路接第一电感线圈，第一电感线圈的信号输出端接解调电路，解调电路的输出接整形电路，整形电路将信号输出到主控芯片。所述第二控制电路包括电源处理电路、编码电路以及线圈驱动电路，该电源处理电路接第二感应线圈的输出端，该传感器的输出端接编码电路，该编码电路输出端接线圈驱动电路，该线圈驱动电路驱动第一电感线圈发送编码信号。所述传感器设置在外桶的内壁或内桶的外壁上。所述传感器为温度传感器或压力传感器或开关信号传感器。一种无线控制豆浆机，包括杯体、机座、设置在机座内的第一控制电路、以及与第一控制电路电连接的第一感应线圈，该杯体包括外桶、套装在外桶内的内桶，该内桶与外桶之间为隔腔，该杯体安装在机座上，该隔腔内设置有第二控制电路、与第二控制电路电连接的传感器以及经耦合提供第一感应线圈数字信号的第二感应线圈，该第二控制电路与第二感应线圈电连接，该第二感应线圈还经耦合获取第一感应线圈的电磁能量以提供第二控制电路工作电源。本实用新型具有以下有益效果本实用新型在杯体内桶与外桶之间的隔腔内设置第二控制电路及第二感应线圈， 通过第二感应线圈耦合获取第一感应线圈的电磁能量以提供第二控制电路工作电源。如此改变了传统耦合器插接的方式，解决了由于电极式供电连接方式造成的供电不稳定及打火等安全隐患。并且，第一感应线圈耦合第二感应线圈的数字信号，实现了杯体上信号检测装置的无线传输，解决了电极式信号传输，受接触电阻影响反馈数据准确性的弊端。本实用新型采用电磁耦合的方式进行数据与电能的传输，可实现完全的密封，避免电极式连接的密封困难，解决了电极式连接的进水危险，还省去了外露端子，使用起来更为安全可靠。另外，无线传输工作电源无需专门设置传电电极或电池，使得结构简单，提高了使用寿命，大大降低了成本也更加的环保。本实用新型将第二感应线圈安装在内桶与外桶形成的隔腔内，且位于杯口处，第一感应线圈对应第二感应线圈设置在机头周缘。如此，无需另外设置定位装置，只要机头扣合在杯体上即可实现稳定的传输，使用更加方便可靠。本实用新型为保证第一感应线圈与第二感应线圈耦合的准确性，将第一感应线圈与第二感应线圈的感应距离设置在10厘米以内。除此以外，本实用新型传感器设置在外桶的内壁或内桶的外壁上，位于隔腔内。如此，一方面可以较为准确地检测内桶的信号，另外一方面传感器可以直接与内桶壁贴合，使得传感器的安装结构简单，加工组装容易，易于产品化，避免在内桶上开孔，造成密封困难， 并且改善了外界环境影响测量结果的弊端，进一步提高了传感器测量信号的准确性。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型无线控制豆浆机的电路原理框图；图2是本实用新型无线控制豆浆机第一较佳实施方式的结构示意图；图3是本实用新型无线控制豆浆机第二较佳实施方式的结构示意图。图中部件名称对应的标号如下10、无线控制豆浆机；11、杯体；111、外桶；112、内桶；113、隔腔；12、机头；121、上盖；122、下盖；123、电机；13、第一控制电路；131、制浆控制电路；132、线圈控制电路；133、 主控芯片；134、第一线圈驱动电路；135、解调电路；136、信号整形电路；14、第一感应线圈；
15、传感器；16、第二控制电路；161、电源处理电路；162、编码电路；163、第二线圈驱动电路；17、第二感应线圈；20、无线控制豆浆机；21、机座。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述实施方式一请一并参阅
图1及图2所示的本实用新型无线控制豆浆机的第一较佳实施方式， 该无线控制豆浆机10，包括杯体11、扣合在杯口上的机头12、设置在机头12内的第一控制电路13、与第一控制电路13电连接的第一感应线圈14、设置在杯体11上的第二控制电路
16、与第二控制电路16电连接的传感器15及第二感应线圈17。所述杯体11包括外桶111、套装在外桶111内的内桶112。该内桶111与外桶112 之间为隔腔113。该第二控制电路16、传感器15及第二感应线圈17设置在隔腔113内。所述机头12包括上盖121及下盖122。上盖121及下盖122组成用于安装电机 123、第一控制电路13及第一感应线圈14的腔体。该电机123的电机轴穿过下盖122伸入杯体11内。所述第一控制电路13包括制浆控制电路131及线圈控制电路132。该制浆控制电路131包括主控芯片133，该主控芯片133与线圈控制电路132的输出端连接。该线圈控制电路132包括第一线圈驱动电路134、解调电路135及信号整形电路136。第一线圈驱动电路134接第一电感线圈14。第一电感线圈14的信号输出端接解调电路135。解调电路 135的输出端接整形电路136。整形电路136将信号输出到主控芯片133。所述第一电感线圈14为环绕机头12周缘设置的绕制线圈。当机头12扣合杯体 11时，该第一电感线圈14位于机头12与杯口接触处。所述传感器15为温度传感器，该传感器15设置在外桶111的内壁或内桶112的外壁上。如此，一方面可以较为准确地检测内桶112的信号，另外一方面传感器15可以直接与内桶15壁贴合，使得传感器15的安装结构简单，加工组装容易，易于产品化，避免在内桶112上开孔，造成密封困难。所述第二控制电路16包括电源处理电路161、编码电路162以及第二线圈驱动电路163。该电源处理电路161接第二感应线圈17的输出端，用于将由第二电感线圈17耦合第一电感线圈14的电磁信号转化为第二控制电路16的工作电源。该传感器15的输出端接编码电路162。该编码电路162输出端接第二线圈驱动电路163。该第二线圈驱动电路 163驱动第二电感线圈17发送编码信号。所述第二电感线圈17安装在内桶112与外桶111形成的隔腔113内，且位于杯口处。如此，当机头12扣合杯体11时，第二电感线圈17正对第一电感线圈14。此外，为保证第二电感线圈17与第一电感线圈14间耦合的准确性，将第一感应线圈14与第二感应线圈 17在机头12与杯体11扣合后的感应距离设置在10厘米以内。当该感应距离大于10厘米时，第二电感线圈17距离第一电感线圈14较远处的磁场能量较弱，无法耦合足够的磁场能量，容易导致第二控制电路16的供电不足，同样道理也不利于第一感应线圈14耦合第二电感线圈17的数字信号。本实施方式考虑以上弊端，将第一感应线圈14与第二感应线圈17 在机头12与杯体11扣合后的感应距离设置为3厘米。所述无线控制豆浆机10工作原理是首先，该无线控制豆浆机10接通电源，开始工作；随后，第一控制电路13控制第一线圈驱动电路134驱动第一感应线圈14产生交变的磁场，第二电感线圈17耦合第一感应线圈14的磁场以提供第二控制电路16的工作电源； 然后，与第二控制电路16连接的传感器15将采集到的数据信号经编码电路162输出给第二线圈驱动电路163，第二线圈驱动电路163驱动第二电感线圈17产生交变磁场；最后，第一感应线圈14耦合第二电感线圈17的磁场信号获取传感器15的数据信号，并将该信号反馈给第一控制电路13。如此，本实施方式通过第二感应线圈17耦合获取第一感应线圈14的电磁能量以提供第二控制电路16工作电源。如此改变了传统耦合器插接的方式，解决了由于电极式供电连接方式造成的供电不稳定及打火等安全隐患。并且，第一感应线圈14耦合第二感应线圈17的数字信号，实现了杯体上信号检测装置的无线传输，解决了电极式信号传输，受接触电阻影响反馈数据准确性的弊端。除此以外，本实用新型采用电磁耦合的方式进行数据与电能的传输，可实现完全的密封，避免电极式连接的密封困难，解决了电极式连接的进水危险，还省去了外露端子， 使用起来更为安全可靠。可以理解，所述传感器也可以是压力传感器或开关信号传感器。可以理解，所述第二控制电路也可以设置在杯体手柄内。可以理解，所述第一感应线圈及第二感应线圈也可以是微带天线或PCB印刷线圈。那么这种本实用新型非本质的变化，也在本实用新型保护范围之内。实施方式二 请参阅图3所示的本实用新型无线控制豆浆机的第二较佳实施方式，该无线控制豆浆机20与无线控制豆浆机10的不同之处在于所述无线控制豆浆机20包括机座21，该第一控制电路13以及与第一控制电路13电连接的第一感应线圈14设置在机座21内。该杯体11安装在机座21上。所述第一电感线圈14为环绕机座21周缘设置的绕制线圈。当杯体11安装在机座21上时，该第一电感线圈14位于机座21与杯底接触处。所述第二电感线圈17安装在内桶112与外桶111形成的隔腔113内，且位于杯底处。如此，当杯体11安装在机座21上时，第二电感线圈17正对第一电感线圈14。本实施方式中，采用第一电感线圈14与第二电感线圈17相互耦合获取电能及数字信号，改变了传统机座式豆浆机数字信号传输采用电极传输的复杂结构，实现可靠密封， 且提高了使用安全性。本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施例方式一一致，这里不再一一赘述。
权利要求1.一种无线控制豆浆机，包括杯体、扣合在杯口上的机头、设置在机头内的第一控制电路，该杯体包括外桶、套装在外桶内的内桶，该内桶与外桶之间为隔腔，其特征在于所述机头内还设置有与第一控制电路电连接的第一感应线圈，隔腔内设置有对应第一感应线圈的第二感应线圈、与第二感应线圈电连接的第二控制电路以及与第二控制电路电连接的传感器，该第二感应线圈与第一感应线圈通过磁场信号相互耦合。
2.如权利要求1所述的无线控制豆浆机，其特征在于所述第二感应线圈安装在内桶与外桶形成的隔腔内，且位于杯口处。
3.如权利要求2所述的无线控制豆浆机，其特征在于所述第一感应线圈对应第二感应线圈设置在机头周缘。
4.如权利要求1所述的无线控制豆浆机，其特征在于所述第一感应线圈与第二感应线圈的感应距离为(TlO厘米。
5.如权利要求1至4任意一项所述的无线控制豆浆机，其特征在于所述第一控制电路包括制浆控制电路及线圈控制电路，该制浆控制电路包括主控芯片，该主控芯片与线圈控制电路的输出端连接。
6.如权利要求5所述的无线控制豆浆机，其特征在于所述线圈控制电路包括第一线圈驱动电路、解调电路、信号整形电路，第一线圈驱动电路接第一电感线圈，第一电感线圈的信号输出端接解调电路，解调电路的输出端接整形电路，整形电路输出端接主控芯片。
7.如权利要求1至4任意一项所述的无线控制豆浆机，其特征在于所述第二控制电路包括电源处理电路、编码电路以及第二线圈驱动电路，该电源处理电路接第二感应线圈的输出端，该传感器的输出端接编码电路，该编码电路输出端接第二线圈驱动电路，该第二线圈驱动电路驱动第二电感线圈发送编码信号。
8.如权利要求1至4任意一项所述的无线控制豆浆机，其特征在于所述传感器设置在外桶的内壁或内桶的外壁上。
9.如权利要求1至4任意一项所述的无线控制豆浆机，其特征在于所述传感器为温度传感器或压力传感器或开关信号传感器。
10.一种无线控制豆浆机，包括杯体、机座、设置在机座内的第一控制电路以及与第一控制电路电连接的第一感应线圈，该杯体包括外桶、套装在外桶内的内桶，该内桶与外桶之间为隔腔，该杯体安装在机座上，其特征在于所述隔腔内设置有第二控制电路、与第二控制电路电连接的传感器以及经耦合提供第一感应线圈数字信号的第二感应线圈，该第二控制电路与第二感应线圈电连接，该第二感应线圈还经耦合获取第一感应线圈的电磁能量以提供第二控制电路工作电源。
专利摘要本实用新型涉及一种无线控制豆浆机，在杯体内桶与外桶之间的隔腔内设置第二控制电路及第二感应线圈，通过第二感应线圈耦合获取第一感应线圈的电磁能量以提供第二控制电路工作电源。如此改变了传统耦合器插接的方式，彻底解决了由于电极式供电连接方式造成的供电不稳定及打火等安全隐患。并且，第一感应线圈耦合第二感应线圈的数字信号，实现了杯体上信号检测装置的无线传输，彻底解决了电极式信号传输，受接触电阻影响反馈数据准确性的弊端。
文档编号A47J31/44GK202104175SQ20112011635
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者崔卫民, 王旭宁 申请人:九阳股份有限公司