专利名称：钻头的深度计的制作方法
技术领域：
本申请涉及钻头的深度计，特别是，涉及定位在冲击式钻头上以控制钻头进入工件深度的深度计。
背景技术：
在将诸如锚钉的紧固件装入诸如混凝土工件(例如，天花板或墙壁)的工件中时， 所希望的是产生深度与装配锚钉所需的深度匹配的孔。如果孔太深，则锚钉插入孔中超过锚钉的端部与工件齐平的位置，这可能需要对锚钉处理，以使其与工件齐平。如果锚钉上安装附加结构，则需要螺丝插入锚钉中，以使锚钉与天花板齐平。如果孔太浅，则锚钉与天花板不齐平。因此，必须去除锚钉，并且钻头重新插入以加深孔。另外，钻头和用于锚钉在工件中的锚钉的尺寸很多。从而，所希望的是提供一种装置，能使钻头钻出进入工件或天花板等中适当深度的孔来容放锚钉，并且对多种尺寸的钻头和锚钉起作用。
实用新型内容在一个方面中，一种与钻头一起使用的深度计，包括主体，构造为容放钻头；保持机构，连接到主体，并且构造为将主体可拆卸地连接到钻头；以及帽，构造为可拆卸地连接到主体。帽在相对于主体的第一位置和第二位置之一上连接到主体，在第一位置上帽接触工件表面以防止钻头进入工件超过第一深度，在第二位置上帽接触工件表面以防止钻头进入工件超过与第一深度不同的第二深度。在实施中，这可与仅有容放保持机构的单一凹槽的钻头结合。该方面的实施可以包括一个或多个下面的特征。保持机构可以包括保持元件，该保持元件在锁定位置和非锁定位置之间可活动，在锁定位置上保持元件配合钻头中限定的凹口，在非锁定位置上允许保持元件从该凹口分开，并且保持机构可以包括执行构件，该执行构件选择性地移动，以能使保持构件在锁定位置和非锁定位置之间运动。保持构件可以包括径向向内运动的球，以在锁定位置上配合钻头中的凹口，并且执行构件包括轴向运动的护套，以能使球在非锁定位置上从凹口径向向外运动。护套可以包括内斜坡表面，其抵靠该球，并且在护套轴向运动时，能使该球在锁定位置和非锁定位置之间运动。保持元件可以包括多个夹口(jaw)，使执行构件的运动导致该夹口运动在该夹口结合钻头的凹口的锁定位置和该夹口可从钻头中的凹口径向向外运动的非锁定位置之间。该夹口的每一个都可具有斜坡外表面，主体包括邻接该斜坡外表面的斜坡内表面，并且执行构件能使主体相对于夹口轴向运动，以能使夹口在锁定位置和非锁定位置之间径向运动。执行构件可以包括辅助锁定机构，其约束夹口在锁定位置和非锁定位置之间的运动。辅助锁定机构可以包括主体的外表面中形成的锁定台阶、基本上围绕夹口和主体的内部护套以及基本上围绕该内部护套的外部护套，该内部护套具有容放球的凹口(pocket) 和平面，该外部护套具有凹口。外部护套和内部护套在如下位置相对于主体可以是可旋转的，(1)第一位置，其中内部护套邻接锁定台阶以防止夹口相对于主体的运动，并且球被夹在内部护套和外部护套之间以抑制内部护套和部护套的相对运动，(2)第二位置，其中球落入外部护套的凹口中以使外部护套相对于内部护套运动，以及(3)第三位置，其中内部护套旋转为使锁定台阶与平面对齐，以使主体相对于夹口轴向运动，从而能使夹口运动到非锁定位置。辅助锁定机构作为选择可以包括形成在主体的外表面上的平面和锁定台阶以及基本上围绕夹口和主体的护套，该护套具有容放球的径向孔。所述护套可以在(1)和(2) 之间相对于主体旋转，在(1)第一位置中，护套邻接锁定台阶以防止夹口相对于主体的运动，并且球配合平面以抑制护套和主体之间的相对运动，在( 第二位置中，球与平面分开，并且护套旋转从而锁定台阶与平面对齐，以使主体相对于夹口轴向运动，从而使夹口运动到非锁定位置。主体可以分成至少两件。保持元件可以包括至少一件上的向内凸起，并且保持机构可以使各件在锁定位置朝着钻头运动以及在非锁定位置远离钻头运动。保持机构还可以包括延伸在各件之间的成套螺丝。作为选择，主体可以具有外螺纹，并且保持机构可以包括带内螺纹的护套，该内螺纹拧在该外螺纹上，从而护套可以轴向运动以使各件运动在锁定位置和非锁定位置之间。护套可以是帽，从而，在帽从主体上去除时，各件可以运动在锁定位置和非锁定位置之间。主体可以包括外肩，并且帽可以包括第一内肩和第二内肩，第一内肩在护套处于第一方位时与外肩配合，第二内肩在护套处于第二方位时与外肩配合。帽还可以包括连接元件，其在第一位置和第二位置之间是活动的，在第一位置上抑制帽从主体去除，在第二位置上能使帽从主体去除。连接元件可以包括球或销，其朝着第一位置偏置，并且可以由使用者手动运动到第二位置。连接元件可以包括内螺纹，其拧在主体的外螺纹上。防尘罩可以容放且可拆卸地连接到主体、保持机构和护套的至少一个上。防尘罩可以基本上覆盖钻头的前端，并且构造为收集由钻头穿入工件所产生的灰尘。帽可以具有在其一端上的第一接触表面和在其相对端上的第二接触表面，从而当帽处于第一位置时，第一接触表面接触工件，当帽处于第二位置时，第二接触表面接触工件。作为选择，帽可以具有在一端上的单一接触表面，并且帽可以相对于主体可移动定位， 从而在第一位置上接触表面距工件为第一距离，在第二位置上接触表面距工件为不同的第一距尚。帽可以旋拧到主体上，从而帽相对于主体可轴向地运动在第一位置和第二位置之间。帽可以定位在第一位置和第二位置之间的多个不连续位置之一上。锁定机构可以将帽锁定在多个不连续位置之一上。作为选择，主体包括凸起，该凸起可交替地容放在主体中的第一凹口上以达到第一位置以及主体中的第二凹口上以达到第二位置。保持机构可以包括与钻头中的凹槽配合的向内凸起，其中向内凸起的轴向长度小于钻头中凹槽的轴向长度，从而抑制从钻头传输到深度计的负荷。在另一个方面中，一成套工具包括与钻头一起使用的深度计和防尘罩。深度计构造为容放钻头。深度计可拆卸地连接到钻头，并且具有带接触表面的前端部，该接触表面与工件表面接触，以防止钻头进入工件超过预定的深度。防尘罩连接到深度计基本上覆盖钻头的前端部，以收集钻头穿入工件所产生的灰尘。防尘罩具有柔性壁，构造为当钻头插入工件时至少部分变形，直到接触表面接触工件。在实施中，防尘罩还包括构造成收集灰尘的非收缩内腔(non-collapsible interior cavity) 0在另一个方面中，一成套工具包括钻头和深度计。钻头具有构造为将钻头连接到钻孔机上的连接部分、仅限定单一凹槽的中间部分以及具有至少一个刀槽的切削部分。深度计具有构造为容放钻头的主体、连接到主体且构造为将主体可拆卸连接到钻头中的凹槽的保持机构，以及具有第一接触端和第二接触端的帽，该帽构造为在第一方位和第二方位之一上可拆卸地连接到主体，在第一方位上第一接触表面接触工件表面以防止钻头进入工件超过第一深度，在第二方位上第二接触表面接触工件表面以防止钻头进入工件超过而深度，第二深度与第一深度不同。在另一个方面中，一种与深度计一起使用的钻头包括柄部分、切削部分和中间部分。柄部分具有SDS型连接，用于将柄连接到冲击式钻机的SDS型工具保持器。切削部分包括多个刀槽和碳化物尖头。中间部分连接柄部分和切削部分。中间部分具有环形凹槽，用于容放深度计的连接机构，该环形凹槽大约定位距离SDS型连接最小的可允许距离。单一环形凹槽的长度约为6mm，直径约为9. 8mm,并且一对圆弧边缘每一个的半径约为1. 5mm。钻头具有(a) 1/2英寸直径，其中环形凹槽的后边缘定位为距碳化物尖头约95mm;以及(b) 3/8 英寸直径，其中环形凹槽的后边缘定位为距碳化物尖头约102mm。在另一个方面中，一种与深度计一起使用的钻头包括柄部分、切削部分和碳化物尖头，柄部分具有多个SDS型狭槽以形成SDS型连接而将柄连接到冲击式钻机的SDS型工具保持器，切削部分包括多个刀槽。还有下述之一 (i)长方形狭槽，设置在SDS型狭槽和切削部分之间的柄上；以及(ii)延伸部分，从SDS型狭槽之一进一步向前延伸进入柄中超过其它SDS型狭槽，且在切削部分前终止。在另一方面中，与钻头一起使用的深度计包括构造为容放钻头的主体、连接到主体且构造为可拆卸地将主体连接到钻头的保持机构以及连接到主体从而帽接触工件以防止钻头进入工件超过预定深度的帽。帽相对于主体在多个位置上可运动，其中多个位置的每一个都对应于不同的预定钻入深度。该方面的实施可以包括一个或多个下面的特征。保持机构可以包括保持元件，该保持元件在锁定位置和非锁定位置之间可运动，在锁定位置上保持元件与钻头中限定的凹口配合，在非锁定位置上保持元件允许与凹口分开。保持元件可以径向向内偏置以在锁定位置上与钻头中的凹口配合。保持元件可以具有弯曲的或斜坡的表面，以在钻头从深度计上去除时能径向向外运动到保持元件的非锁定位置。保持元件可以包括凸起，其轴向长度小于钻孔机中凹口的轴向长度，但是能在深度计和钻头中间实现轴向间隙(axial play)。保持机构可以设置在具有内部护套的基座上，主体可以包括外部护套，并且帽可以包括中间护套，其中内部护套至少部分地容放在中间护套且至少部分地容放在外部护套中，并且中间护套至少部分地容放在外部护套中。中间护套可以螺纹连接到外部护套，从而帽和主体之一的转动导致在多个位置上帽相对于主体伸缩(telescope)。中间护套可以包括键，其容放在内部护套的纵向凹口中，以防止帽和基座之间的相对转动。制动机构可以提供在基座和外部护套上，以能使主体相对于帽以多个位置的预定数量绝对锁定。该制动机构包括该基座上的弹性偏置凸起和该主体的内壁上的对应凹口。防尘罩可以容放且可拆卸地连接到主体和帽的至少一个上，防尘罩基本上覆盖钻头的前端，并且构造为收集钻头穿入工件所产生的灰尘。在另一方面中，一种与深度计一起使用的钻头，具有至少一个向内定向的凸起以将深度计连接到钻头，包括具有多个SDS型狭槽的柄部分以产生SDS型连接，用于将柄部分连接到冲击式钻机的SDS型工具固定器。切削部分包括至少一个刀槽。中间部分将柄部分连接到切削部分，中间部分包括至少一个纵向狭槽，以容放至少一个向内定向的凸起，用于将深度计连接到钻头。纵向狭槽的轴向长度大于凸起的轴向长度，以使钻头和深度计之间实现轴向间隙。该方面的执行可以包括一个或多个下面的特征。纵向狭槽可以具有约20mm的长度、约3. 3mm的宽度以及半径约为1. 5mm的弯曲端部。纵向狭槽定位在距柄部分的后端约 47mm。在另一方面中，一种成套工具包括钻头和深度计。钻头包括具有多个SDS型狭槽的柄部分、包括至少一个刀槽的切削部分以及将柄部分连接到切削部分的中间部分，该中间部分包括至少一个辅助狭槽。深度计具有构造为容放钻头的主体、连接到主体且具有向内凸起以可拆卸地将主体连接到钻头中的至少一个夹口的保持机构，以及连接到主体的帽，从而帽接触工件的表面以防止钻头进入工件超过预定深度，其中帽在多个位置上相对于主体可运动，并且其中多个位置的每一个都对应于不同的预定钻入深度。该方面的实施可以包括一个或多个下面的特征。纵向狭槽的轴向长度可以大于凸起的轴向长度，以能使钻头和深度计之间实现轴向间隙。凸起在锁定位置和非锁定位置之间可运动，在锁定位置上凸起与钻头中的辅助狭槽配合，在非锁定位置上凸起允许与辅助狭槽分开，凸起朝着锁定位置偏置。保持机构可以设置在具有内部护套的基座上，主体可以包括外部护套，并且帽可以包括中间护套。内部护套可以至少部分地容放在中间护套中且至少部分地容放在外部护套中，并且中间护套可以至少部分地容放在外部护套中。中间护套可以螺纹连接到外部护套，从而帽和主体之一的旋转导致帽在多个位置上相对于主体叠缩。防尘罩可以可拆卸地连接到主体和帽的至少一个上，防尘罩基本上覆盖钻头的前端，并且构造为收集钻头穿入工件所产生的灰尘。可能包括下面的一个或多个优点。深度计可以与多个尺寸的钻头一起使用，以产生用于多种尺寸锚钉的孔。深度计和钻头变为深度计可以与钻头连接且去除而不用附加工具。深度计可以包括防尘罩，其能收集钻头产生的灰尘。这些和其它优点和特征由说明书、 附图和权利要求可明显易懂。
图1是深度计与钻头的第一实施例的透视图。[0029]图2是图1的钻头和深度计的透视图，其中从深度计中去除了钻头。图3是图1的深度计的底部平面图，其中去除了垫圈，并且棘爪在配合位置上。图4是与图3类似的图，其中棘爪在非配合位置上。图5是图1的深度计的部分截面的正面视图。图6是钻头的深度计的第二实施例的部分截面的正面视图。图7是类似图6的视图，其中棘爪在非配合位置上。图8是深度计与钻头的第三实施例的侧视图。图9是图8的深度计截面图，其中前帽在第一方位上。图10是图8的深度计的截面图，其中前帽在反向的第二方位上。图11是深度计与执行器的第三实施例的截面图，其中执行器促使从深度计上去除钻头。图12是深度计与钻头的第四实施例的透视图，示出了前帽在第一方位上。图13是深度计的第四实施例的透视图，其中前帽在第二方位上。图14是深度计的第四实施例的局部截面的透视图。图15是深度计的第四实施例的半剖视图。图16是深度计在锁定位置上的第四实施例的前帽的截面图。图17是深度计在非锁定位置上的第四实施例的前帽的截面图。图18A-18C是深度计在锁定位置上的第四实施例的保持机构的轴向截面图、径向截面图和透视图。图19A-19C是深度计在部分非锁定位置上的第四实施例的保持架构的轴向截面图、径向截面图和透视图。图20A-20C是深度计在完全非锁定位置上的第四实施例的保持机构的轴向截面图、径向截面图和透视图。图21A-21C是深度计在完全非锁定位置上的第四实施例的保持机构的轴向截面图、径向截面图和透视图，其中去除了钻头。图22A-22C是深度计在锁定位置上的第五实施例的透视图、轴向截面图和径向截面图，其中去除了前帽。图23A-23C是深度计在非锁定位置上的第五实施例的透视图、轴向截面图和径向截面图。图24A-24C是深度计从钻头上去除的第五实施例的透视图、轴向截面图和径向截面图。图25A-25B是深度计在锁定位置上的第六实施例的透视图和轴向截面图，其中去除了前帽。图^A_26B是深度计在非锁定位置上的第六实施例的透视图和轴向截面图。图27A-27B是深度计与前帽在第一方位上的第七实施例的透视图和轴向截面图。图^A_28B是深度计的第七实施例的透视图和轴向截面图，其中前帽在第二方位上。图^A_29B是深度计在锁定位置上的第七实施例的透视图和轴向截面图。图30A-30B是深度计在非锁定位置上的第七实施例的透视图和轴向截面图。CN 6/18 页图31A-31B是深度计的第八实施例的透视图和轴向截面图，其中前帽在第一方位上。图32A-32B是深度计的第八实施例的透视图和轴向截面图，其中前帽在第二方位上。图33是深度计在锁定位置上的第八实施例的透视图。图34是该申请中的任何一个深度计所用防尘罩的透视图。图35是图34的防尘罩连接到图8的深度计的截面图。图36是本申请中与任何一个深度计一起使用的钻头的侧视图。图37是深度计的第九实施例的透视图。图38A-38B是深度计与第一和第二位置上的帽分开的第九实施例的透视图。图38C-38D是深度计与第一和第二位置上的帽分开的第九实施例变化的透视图。图39是深度计的第十实施例的透视图。图40A-40B是深度计与第一和第二位置上的帽分开的第十实施例的透视图。图41是深度计的第十一实施例的透视图。图42-43是深度计与第一和第二位置上的帽分开的第九实施例的透视图。图44是深度计的第十二实施例的透视图，其中第一帽连接到主体。图45是深度计的第十二实施例的透视图，其中第二帽连接到主体。图46是深度计的第十二实施例的透视图，其中第一帽连接到主体。图47是深度计的第十三实施例的透视图。图48是深度计的第十三实施例的第一帽的透视图。图49是深度计的第十三实施例的透视图，其中第二帽连接到第一帽。图50是深度计的第十三实施例的截面图，其中第二帽连接到第一帽。图51是深度计的第十四实施例的透视图。图52是深度计的第十四实施例的透视图，其中第二帽连接到第一帽。图53是深度计的第十四实施例的第二帽的透视图。图54A是现有技术的SDS型钻头的侧视图。图54B和54C是SDS型钻头的选择性实施例的侧视图。图55是冲击式钻机与深度计的第十五实施例的透视图。图56是深度计的第十五实施例的侧视图。图57是深度计在锁定位置的第一深度上的第十五实施例的截面图。图58是深度计在非锁定位置的第一深度上的第十五实施例的截面图。图59是深度计在锁定位置的第二深度上的第十五实施例的截面图。图60A是SDS型钻头的选择性实施例的透视图。图60B是图60A的钻头的侧视图。图60C是图60A的钻头的截面图。图61-63是深度计的第十六实施例的截面透视图，示出了实现三个不同钻入深度的三个位置。图64是图61-63的深度计的分解图。图65是图61-63的深度计的透视图。[0094]图66是连接到图60A的钻头的电动工具的透视图，该钻头与图61_63的深度计连接。图67是图61-63的深度计在其从图60A的钻头上去除时的截面透视图。
具体实施方式
图1-11示出了可以与钻头12连接的深度计10、110和310的三个实施例。钻头 12具有柄部分20、带环形凹槽22的中间部分21以及具有刀头16和多个刀槽18的切削部分14。这样的钻头示例在下面参考图33更加详细地描述。参考图1-5，深度计10的第一实施例包括具有两端的加长体26。一端连接到帽观，另一端包括接收保持机构30的轮廓。加长体沈具有圆柱构造，带轴向延伸孔32，其延伸通过加长体26。孔32的直径大小适合容放钻头12的直径。帽28的大小适合于覆盖加长体沈的外表面。帽28具有大圆锥端部34，其平表面36垂直于加长体沈的轴。平表面36在钻头已经形成适当的深度孔后能使深度计10接触工作表面或者最高限度(ceiling)，以防止钻头12进一步进入孔中。因此，帽观用作钻头12的深度止档，其大小合适且定位在钻头12上，从而钻头12所产生的孔将对应于插入孔中的锚。参考图3-5，保持机构30包括外部护套40、至少一个棘爪42和偏置机构44。外部护套40包括轴向钻孔46，其能使护套定位在加长体沈之上。环形板48定位在外部护套40的一端，以为保持构件30提供基座。销钉50定位在外部护套40中的孔52中。销钉 50配合加长体沈中的凹槽M以将外部护套40保持在加长体观上。另外，加长体包括第二凹槽56以容放偏置弹簧44。偏置弹簧44是扭矩弹簧，具有多个螺旋58以及第一端60 和第二端62。第一端60容放在加长体沈的凹口 64中。第二端62容放在外部护套40的外表面的凹口 66中。因此，在旋转后到分开位置的弹簧44旋转外部护套40返回到其初始的配合位置。加长体26包括第二凹槽56后面的端部70。端部70的直径约等于加长体沈的外径。一对孔72形成在端部70中。孔72容放棘爪42，如图5所示。转到图3和4，外部护套40包括轮廓内表面74。表面74在外部护套40的内部具有总体上椭圆构造。限定表面74的壁具有两种不同的厚度，彼此相对180°定位。从而，表面74中形成厚表面部分76和薄表面部分78。当棘爪42在钻头12的凹槽22中的配合位置时，厚表面部分76接触棘爪42。这是作为其初始位置的锁定位置，弹簧44保持着保持机构30。转到图4，一旦外部护套40旋转90°，外部护套40的薄部分78接触棘爪42，能使棘爪42从加长体沈中的孔72去除。因此，这能使深度计10从钻头12去除。在使用者的旋转力去除后，外部护套40通过弹簧44旋转返回进入其初始位置，如图3所示。另外，外部护套40必须如图4所示旋转，以便深度计10定位在钻头12的凹槽22中。参考图6和7，其示出了深度计110的第二实施例。深度计110具有加长体1 和帽(未示出)，它们分别与深度计的第一实施例的加长体26和帽观基本相同。第一实施例和第二实施例之间的主要区别是保持机构。保持机构130包括护套140、棘爪球142和偏置构件144。护套140包括延伸通过护套140的轴向孔146。护套140包括在一端上的凸缘148，其形成护套140的基座。环形板150保持在护套140的另一端中，提供用于弹簧144的表面，且隔离护套140。加长体1 包括加大直径环部分152。偏置构件144保持在加大环部分152和板150之间。因此，护套 140沿着加长体从配合位置到分开位置轴向运动。弹簧144保持护套140在正常的配合位置，如图6所示。护套140向下轴向运动而压缩偏置弹簧144。这能使棘爪球142离开加长体1 中的孔172。为此，轴向孔146具有第一直径表面154，其直径将表面IM压向球142，以保证它们在钻头12的凹槽22内。过渡表面156为圆锥形状，从圆柱表面巧4朝着第二大圆柱表面158向外渐缩。因此，当护套140轴向向下运动时，如图6和7所示，能使棘爪球142 沿着过渡表面156行进，直到它们定位在第二加大圆柱表面158。此时，棘爪球142在加长体126中的孔172之外，使深度计10从钻头12中去除。在去除轴向力后，偏置弹簧144将护套140返回到其初始配合位置。因此，护套140必须向下轴向运动以使深度计放回到钻头上。参考图8-12，深度计310的第三实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计 310具有加长体312、可翻转地连接到主体312的前端315的帽314 (如下所述)以及连接到主体312的后部316的保持机构318。主体312还具有中间部分320，其设置在前部315 和后部316之间，并且限定第一通孔322，其始终容放钻头12。帽314具有第一接触端332和第二接触端334以及构造为始终容放钻头的第二通孔336。第二通孔336的内壁具有凸起338。凸起338内设置一对球344和一对弹簧；346， 该一对弹簧346径向向内偏置球344，以与主体312的前部315配合，从而增强了主体312 和帽314之间的连接。凸起338还限定第二通孔336中的第二肩340和第三肩；342。参考图9和10，帽314可翻转地连接到主体312，从而可以实现两个不同的钻入深度。当帽314处于第一方位时，如图9所示，帽314的第二肩340抵靠主体312的第一肩330，并且第一接触端332抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到第一深度Dl的量。当帽 314处于第二方位时，如图10所示，帽314的第三肩342抵靠主体312的第一肩330，并且第二接触端334抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到较大的第二深度D2的量。因此，深度计310可以与具有两个不同长度的锚钉一起使用。参考图9和11，保持机构318连接到主体的后部316，以可拆卸地将主体312连接到钻头中的环形凹口 22。第一通孔322包括主体312的后部316中径向向外扩开的第一斜坡表面324。环形凸缘幻6从主体312的后部316向外径向延伸。主体312的前部315 具有限定第一肩330的外壁328，第一肩330位于前部315和中间部分312之间的接合处。 保持机构318包括一套夹口(jaws) 350(例如，三个夹口)，每一个都具有与环形凹口 22配合的平坦内表面352和带有斜度的外表面或者斜坡354，其斜度与主体312的斜坡表面3M 的斜度匹配。斜坡3M抵靠斜坡表面3M滑动，从而夹口 350的轴向运动导致夹口径向向外运动。呈护套356形式的执行构件围绕夹口 350和主体312的后部316，并且相对于主体 312可轴向滑动。护套356由环形夹子358连接到主体312的后部316。弹簧360设置在主体312的凸缘幻6和夹子358之间。如图9所示，在锁定位置上，弹簧360在箭头A方向上轴向向前偏置护套356。这进而给夹口 350施加径向向内的力，以配合钻头12中的环形凹槽22，因此锁定钻头12到深度计310。如图11所示，为了在非锁定位置上从深度计310上去除钻头12，执行构件356在与箭头A相反的方向上向后拉。这导致夹口 350从钻头12中的环形凹槽22径向向外运动，因此使钻头12从深度计310上去除。因此，深度计310，与上述的深度计10和110类似，能不用工具从钻头上去除。参考图12-20C，深度计410的第四实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计 410具有加长体412、可反向地连接到主体412的前部415的帽414 (如下所述)以及连接到主体412的后部416以可拆卸地将主体412连接到钻头12的保持机构418 (如下所述)。 主体412还具有设置在前部415和后部416之间的中间部分420，并且限定始终容放钻头 12的第一通孔422，从而允许钻头相对于主体412旋转。参考图12-15，帽414可相反地连接到主体412，从而可实现两个不同的钻入深度。 主体412的前部415具有限定第一肩430的外壁428。帽414具有第一接触端432和第二接触端434以及构造为始终容放钻头12的第二通孔436。第二通孔436的内壁限定第二通孔436中的第二肩440和第三肩442。当帽414处于第一方位时，如图12所示，帽414的第二肩440抵靠主体412的第一肩430，并且第一接触端432会邻接抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到第一深度Dl的量。当帽414处于第二方位时，如图13和15所示，帽414的第三肩442抵靠主体412的第一肩430，并且第二接触端434抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到较大的第二深度D2的量。因此，深度计410可以与具有两种不同长度的锚钉一起使用。参考图14-17，帽414由锁定销在两个方位上可反向地锁定到主体412，锁定销450 设置在帽414中横向于钻头12的轴线。销450具有轴454、连接到轴454的头456以及限定在轴妨4的一部分中的第一环形凹槽458。销由小压缩弹簧460朝着图16的锁定位置偏置。主体412包括第二环形凹槽452，其在销450处于锁定位置时容放销450的轴454，以抑制帽414从主体412去除。当销450克服弹簧460的力而压向非锁定位置时，如图17所示，销的第一环形凹槽458变为与主体412的外表面对齐，从而轴妨4提供销450的轴妨4 和主体412之间的间隙，能使帽414从主体414去除。因为销450设置在帽414上第二肩 440和第三肩442之间的中间，销450可以在帽414相对于主体412的任何方位上将帽414 锁定到主体412。参考图18A-21C，保持机构418连接到主体412的后部416，以可拆卸地将主体412 连接到钻头12中的环形凹口 22。第一通孔422包括主体412的后部416中径向向外扩开的第一斜坡表面424。环形凸缘似6从主体412的后部416径向地向外延伸。保持机构418 包括一套夹口 450(例如，三个夹口)，每一个都具有与环形凹口 22配合的平坦内表面452 以及带斜度的外表面或斜坡454，其斜度与主体412的斜坡表面424中的斜度匹配。斜坡妨4抵靠斜坡表面4 滑动，从而夹口 450的轴向运动导致夹口从如图18A所示的锁定位置和如图21A所示的非锁定位置向外径向运动。主体还限定多个平面413(如图18B所示)， 其功能通过下面的描述将明显易懂。具有如下所述辅助锁定机构的执行构件460围绕夹口 450。执行构件460具有内部护套462和外部护套464。内部护套462在内部护套462的后端由垫圈466和环形夹子 468且在内部护套462的前端由肩470轴向连接到主体412，肩470抵靠主体412的外表面中限定的锁定台阶472。内部护套462还包括容放球476的凹口 474。径向销478从内部护套462径向地向外凸起。[0116]外部护套464总体上围绕内部护套462，并且由环形夹子480与其轴向连接。外部护套462的内壁482包括凹口 484，其构造为当执行构件460未锁定时容放球476，并且包括凹口 486，其容放径向销478以限定外部护套464相对于内部护套462的转动。外部护套 464还由扭矩弹簧488连接到内部护套462，弹簧488朝着锁定位置偏置外部护套464和内部护套462。在锁定位置时，如图18A-18C所示，球476夹在主体412的外壁和外部护套464的内壁之间，而内部护套462上的肩470抵靠主体412上的锁定台阶472，以防止内部护套462 相对于主体412的向后轴向运动。这保持了夹口 450牢固地结合在钻头12中的环形凹槽 22。如图19A-19C所示，为了保持机构418与钻头12开始不锁定，外部护套464相对于内部护套462克服扭矩弹簧488的力逆时针方向旋转，以允许球476落入外部护套中的凹口 484中。如图20A-20C所示，径向销478然后抵靠外部护套464中的凹口 486的边缘，以能使外部护套464和内部护套462逆时针一起旋转，从而内部护套462上的肩470现在与主体412的平面413之一而不是与主体412中的锁定台阶472对齐。现在，这能使内部护套 462相对于主体412轴向运动。如图21A-21C所示，内部护套和外部护套462和464现在可以轴向地向后拉，以能使夹口 450与钻头12分开，能够不用工具而从深度计410上去除钻头12。参考图22A-MC，深度计510的第五实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计510具有加长体512和连接到主体512的后部516的保持机构518，从而可拆卸地将主体 512连接到钻头12 (如下所述)。主体512还具有设置在前部515和后部516之间的中间部分520，以及限定始终容放钻头12的第一通孔522，从而允许钻头相对于主体412旋转。 帽，诸如上面关于第四实施例描述的帽414，可以反向地连接到主体512的前部515，以使其具有两个不同的钻入深度。保持机构518连接到主体512的后部516，以可拆卸地将主体512连接到钻头12 中的环形凹口 22。第一通孔522包括主体512的后部516中径向向外扩展的第一斜坡表面524。保持机构518包括一套夹口 550 (例如，三个夹口)，每一个都具有与环形凹口 22 配合的平坦内表面552和带斜度的外表面或斜坡554，其斜度与主体512的斜坡表面5M 的斜度匹配。斜坡5M抵靠斜坡表面5 滑动，从而夹口 550的轴向运动导致夹口从如图 22A-22C所示的锁定位置和图23A-22C所示的非锁定位置径向向外运动。主体还限定多个平面513 (如图22C所示)，其功能通过下面的描述将明显易懂。执行构件以护套560的形式围绕夹口 550，具有如下所述的辅助锁定机构。护套 560在护套560的后端由垫圈566和环形夹子568且在护套560的前端由肩570轴向连接到主体512，肩570抵靠主体512的外表面中限定的锁定台阶572。护套560还包括三个径向孔574，其每一个都容放球576和径向向内偏置球的径向压缩弹簧578。在锁定位置时，如图22A-22C所示，球576与平面513配合，而护套560上的肩570 抵靠主体512上的锁定台阶572，以防止护套560相对于主体512的向后轴向运动。这保持了牢固地配合抵靠钻头12中的环形凹槽22的夹口 550。如图23A-23C所示，为了保持机构518与钻头12开始不锁定，护套560逆时针旋转，以给球576施加径向向外的力，并且导致护套560上的肩570与主体512的平面513之一而不是与主体512中的锁定台阶572 对齐。现在，这能使护套560相对于主体512轴向运动。如图24A-24C所示，护套560现在可以轴向地向后拉，以使夹口 550与钻头12分开，从而能够不用工具从深度计510上去除钻头12。参考图25A46B，深度计610的第六实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计610具有纵向分成两半(第一半614和第二半616)的加长体612以及连接到主体612 的后部617以可拆卸地将主体612连接到钻头12的保持机构618 (如下所述)。主体612 还具有中间部分620，设置在前部615和后部616之间，并且限定始终容放钻头12的通孔 622，从而允许钻头相对于主体612旋转。帽，诸如上面关于第四实施例描述的帽414，可以反向地连接到主体612的前部615，以能使其具有两个不同的钻入深度。保持机构618连接到主体612的后部616，以可拆卸地将主体612连接到钻头12 的环形凹口 22。通孔622包括环形肩624，其径向向内延伸以与钻头12中的环形凹口 22配合。保持机构618包括一对成套螺丝626，它们连接主体612的两半614、616。如图25A-25B 所示，在拧紧成套螺丝626时，主体612的两半614、616紧密配合，导致环形肩6 与钻头中的环形凹口 22配合。如图^A-26B所示，在松开成套螺丝626时，主体612的两半614、 616能够分开，以能从主体612上去除钻头12。参考图27A-30B，深度计710的第七实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计710具有纵向分成两半713和715的加长体712、可反向连接到主体712的前部717的帽 714(如下所述)以及连接到主体712的后部716以可拆卸地将主体712连接到钻头12的保持机构718 (如下所述)。主体712还具有中间部分720，设置在前部717和后部716之间，并且限定始终容放钻头12的第一通孔722，从而允许钻头相对于主体712转动。帽714可反向地连接到主体712，从而实现两个不同的钻入深度。主体712的前部 717具有螺纹外表面719和朝前面730。帽714具有第一接触端732和第二接触端734以及构造为始终容放钻头12的第二通孔736。第二通孔736的内壁限定具有前面741和后面 742的肩740。在前面741的前方，第二通孔具有第一螺纹内表面745，并且，在后面742的后方，第二通孔具有第二螺纹内表面747。当帽714处于第一方位时，如图27A-27B所示，第二螺纹内表面747旋到螺纹外表面719，并且帽714的肩740的后面742抵靠主体712的前面730，从而第一接触端732抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到达第一深度Dl的量。当帽714处于第二方位时，如图 28A-28B所示，第一螺纹内表面745旋到螺纹外表面719，并且帽714的肩740的前面741 抵靠主体712的前面730，从而第二接触端734抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到第二深度D2的量。因此，深度计710可以与具有两个不同长度的锚钉一起使用。参考图^A_30B，保持机构718连接到主体712的后部716，以可拆卸地将主体712 连接到钻头12中的环形凹口 22。主体712的每一半713、715的后部716包括径向向内凸起的肩724，以在锁定位置(如图时与钻头中的环形凹口 22配合。外螺纹部分7 设置在主体712的后部716的外表面上，并且向外凸起的凸缘7 从主体712的后端向外径向延伸。凹口 736设置在螺纹部分7 和向外凸起的凸缘7 之间。螺母730设置在主体712的后部716之上，其包括是内螺纹的前部732、后部向内凸起的凸缘734以及中间凹口 736。在锁定位置(如图29A和^B)上，螺母的内螺纹前部732与主体712的外螺纹部分7 配合，以将主体712的两半713、715夹在一起，并且使肩7M与螺母12中的凹口 22配合。同时，螺母718的内凸起凸缘734抵靠主体上的向外凸起的凸缘728，以防止螺母718 在主体712上被向前驱动太远。在非锁定位置(如图30A和30B所示)上，螺母718从主体712上完全松开，直到螺母的内螺纹部分732位于主体712的凹口 736中。这能使主体的两半713、715彼此分开，使肩7 与钻头12中的凹口 22分开，使钻头12从深度计710 上去除。同时，主体712上的向外凸起的凸缘7 用作抵靠螺母718的螺纹部分732的止档(stop)，以防止螺母718与主体712完全分开，而螺母718防止主体712的两半713、715 完全分开。参考图31A-33，深度计810的第八实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计 810具有纵向分成两半813和815的加长体812、可反向地连接到主体812的前部817的帽 814(如下所述)以及连接到主体812的后部816以可拆卸地将主体812连接到钻头12的保持机构818(如下所述)。主体812还具有中间部分820，设置在前部817和后部816之前，并且限定始终容放钻头12的第一通孔822，从而允许钻头相对于主体812转动。帽814可反向地连接到主体812，从而可以实现两个不同的钻入深度。主体812 的前部817具有螺纹外表面819和朝前面830。帽814具有第一接触端832和第二接触端 834以及构造为始终容放钻头12的第二通孔836。第二通孔836的内壁限定具有前面841 和后面842的肩840。在前面841的前方，第二通孔具有第一螺纹内表面845，并且，在后面 842的后方，第二通孔具有第二螺纹内表面847。帽814具有压花的或者模塑橡胶的外表面 811，以便利使用者在帽814与主体812连接或分开时握住帽814。当帽814处于第一方位时，如图31A-31B所示，第二螺纹内表面847旋到螺纹外表面819，并且帽814的肩840的后面842抵靠主体812的前面830，从而第一接触端832抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到第一深度Dl的量。当帽814处于第二方位时，如图32A-32B 所示，第一螺纹内表面845旋到螺纹外表面819，并且帽814的肩840的前面841抵靠主体 812的前面830，从而第二接触端834抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到第二深度D2的量。因此，深度计810可以与具有两种不同长度的锚钉一起使用。保持机构818可拆卸地将主体812连接到钻头12中的环形凹口 22。保持机构818 包括主体812的每一半813、815的后部816中可与环形凹口 22配合的向内环形凸起850。 主体的两半813、815还由铰链852连接，从而两半813、815可以彼此部分地分开，以使凸起 850与环形凹口分开，如图33所示(尽管，应当理解的是，这样的铰链是不需要的)。在锁定位置(如图31A-32B所示)上，帽814的内螺纹部分845、847之一与主体812的外螺纹部分819配合，以将主体812的两半813、815夹在一起，并且使肩凸起850与螺母12中的凹口 22配合。在非锁定位置(如图33所示)上，螺母帽814从主体812上完全旋下且去除，这能使主体的两半813、815沿着铰链852彼此分开。这使凸起850与钻头12中的凹口 22分开，使钻头12从深度计810上去除。参考图37-38B，深度计910的第九实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计910具有纵向分成两半913和915的加长体912、可反向连接到主体912的前部917的帽914(如下所述)以及连接到主体912以可拆卸地将主体912连接到钻头12的保持机构(如下所述)。主体912还具有中间部分920，设置在前部917和后部916之间，并且限定始终容放钻头12的第一通孔922，从而允许钻头相对于主体912旋转。帽914可拆卸地连接到主体912，从而可实现两个不同的钻入深度。主体912的前部917具有前内凹口 9M和后内凹口 926。帽914具有凸缘接触端932和构造为始终容放钻头12的第二通孔936。帽914的外壁限定环形凸起940。当帽914处于第一位置时，如图38A所示，环形凸起940容放在后凹口拟6中，从而接触端932抵靠工件，以限定钻头12 穿入工件到第一深度Dl的量。当帽914处于第二位置时，如图38B所示，环形凸起940容放在朝前凹口拟4中，从而接触端932抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到第二深度D2的量。因此，深度计910可以与具有两种不同长度的锚钉一起使用。保持机构可拆卸地将主体912连接到钻头12。保持机构包括主体912的每一半 913、915的后部916中可与钻头中的环形凹口 22配合的向内环形凸起950。通过在一半913 中设置销钉951以与一半915中设置的孔952配合，并且通过与两半913、915中的螺纹孔 956配合的一对螺栓954，主体的两半913、915彼此可拆卸连接，。应当理解的是，可以采用其它连接机构来彼此连接两半913、915。图38C和38D示出了图37-38B所示深度计910的变化。图38C中的深度计910 ‘ 与图37-38B所示深度计910的区别仅在于，在主体912'的两半913' ,915'中有几个定位销钉951'和定位孔952'，并且将两半913'和915'连接在一起的螺栓954'不同地定位且定向在径向方向上而不是圆周方向上。深度计910'的所有其它元件与深度计910的相同。例如，帽914'可以在第一位置上连接到主体912'，如图38C所示，从而帽914'抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到第一深度Dl的量，或者在第二位置上，如图38D所示，从而帽914'抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到第二深度D2的量。参考图39-40B，深度计1010的第十实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计1010的第十实施例与深度计910的第九实施例的区别仅在于，它具有由铰链连接1020 连接的、纵向分开的两半1013和1015的加长体1012。两半1013和1015这样可拆卸地连接，将一半1013中的定位销钉1051配合在一半1015中的定位孔1052中，并且一半1013 中的横向螺栓1022配合在一半1015中的螺纹孔1056中，两半1013、1015关于钻头12夹紧在一起。深度计1010的所有其它元件与深度计910相同。例如，帽1014可以在第一位置连接到主体1012，如图40A所示，从而帽1014抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到达第一深度Dl的量，或者在第二位置连接到主体1012，如图40B所示，从而帽1014抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到达第二深度D2的量。参考图41-43，深度计1110的第十一实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计1110的第十一实施例与深度计910的第九实施例的区别仅在于，它具有纵向地分成两半 1113和1115的加长体1112，当两半1113、1115关于钻头12夹紧在一起时，它们由铰链连接1120连接，并且由中央锁1122 (over-center latch)可拆卸地连接。中央锁1122包括连接到一半1115的枢转夹紧元件1124，其与一半1115的外壁中的凹口 11 配合。中央锁1122还包括连接到夹紧元件IlM的枢转锁定元件11 ，其在夹紧元件IlM的相反方向上枢转，并且锁定在一半1113的外壁上的凸起1130，以将夹紧元件IlM锁定到一半1113。 这样的中央锁是已知的技术。一半1113中还有定位销钉1151，其配合在一半1115中的定位孔1152中。深度计1110的所有其它元件与深度计910的相同。例如，帽1114可以在第一位置连接到主体1112，如图42所示，从而帽1114抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到达第一深度Dl的量，或者在第二位置连接到主体1112，如图43所示，从而帽1114抵靠工件， 以限定钻头12穿入工件到达第二深度D2的量。[0139]参考图44-46，深度计1210的第十二实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计1210具有带螺纹前部1217的主体1212、始终容放钻头12的第一通孔1222以及以一套横向螺丝1218的形式可拆卸地将主体1212连接到钻头12的保持机构。深度计还包括可互换的第一帽1214(图44和46)和第二帽1216(图45)，其每一个都可以可拆卸地旋到主体1212的螺纹前部1217，从而可以实现两个不同的钻入深度。第一帽1214具有内螺纹表面1247，其可拆卸地旋到主体1212的螺纹前部1217，从而第一帽1214抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到达第一深度Dl的量。第二帽1216具有内螺纹表面(未示出)，其可以拆卸地旋到主体1212的螺纹前部1217，从而第二帽1216抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到达第二深度D2的量。第一和第二帽1214、1216的每一个都包括一套螺丝1222、1224，以便将帽1214、1216保持到主体1212上。参考图47-50，深度计1310的第十三实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计1310具有主体1312，其内通孔1322始终容放钻头12。内通孔1322具有内螺纹，以与钻头12的刀槽的间距匹配，从而主体1312可以旋到钻头12的刀槽上至刀槽终止的位置。第一端帽1314由螺丝1315牢固地连接到主体1312。第一端帽1314包括一套螺丝1316，从而，当第一端帽1314旋到钻头12时，深度止档1310可以牢固地连接到钻头12。第一端帽 1314还包括一对纵向孔1320。第二端帽1318可以由一对纵向螺栓1322可拆卸地连接到第一端帽1314，纵向螺栓1322压配合在第二端帽1318中，并且容放在纵向孔1320中。因此，当仅第一端帽1314连接到主体1312时，钻头12穿入工件的量限制到第一深度Dl (见图47)。当第二帽1318和第一端帽1314连接到主体1312时，第二帽1318抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到达第二深度D2的量(见图49)。参考图51-53，深度计1410的第十四实施例构造为可拆卸地连接到钻头12。深度计1410具有主体1412，其内通孔始终容放钻头12，并且其内螺纹与钻头12的刀槽的间距匹配，从而主体1412可以旋到钻头12的刀槽上到达刀槽终止的位置。第一端帽1414牢固地连接到主体1412。第一端帽1414包括一对销钉1320，它们朝着钻头12的前尖端偏置。 因此，钻头12穿入工件的量限制到第一深度Dl (见图51)。第二端帽1418可以可拆卸地连接到第一端帽1414，从而，当第二帽1418和第一端帽1414连接到主体1412时，第二帽 1418抵靠工件，以限定钻头12穿入工件到达第二深度D2的量(见图52)。第二端帽1418包括中空的金属护套1422，其由螺丝1似6连接到橡胶制动器 1似4。护套1422限定一对弓形的狭槽14 ，其圆形的开口 1430构造为容放销钉1420。在操作中，销钉1420容放在开口 1430中，然后旋转护套1422，从而销钉1420与弓形狭槽14 配合，以抑制第二帽1418从第一帽1414去除。第二帽1418还包括一套横向固定螺丝1432， 其与第一帽1414的外壁配合以将第二帽1418保持到第一帽1414上。参考图34和35，任何一个前述深度计还可以选择性地包括防尘罩500，其可连接到深度计以收集钻头出入工件所产生的灰尘。防尘罩500包括总体上圆柱形的连接端部 502和总体上圆柱形的灰尘收集部分504。连接端部502包括后面的和前面的径向向内凸起的凸缘506和508。在图35中，防尘罩500示出为作为典型示例与深度计310的第三实施例结合使用。后凸缘506夹在保持机构318的后面510的一部分上，以防止防尘罩500 向前离开深度计310。前凸缘508设置在保持机构318的前面，以防止防尘罩500相对于深度计310向后运动。因此，前面的和后面的凸缘506、508作用在保持机构318的两侧上，以将防尘罩连接到深度计310。应当理解的是，防尘罩500可以采用类似或不同的连接机构， 连接到上述深度计的其它实施例的保持机构，和/或可以连接到深度计310的其它部分或者深度计的其它实施例。防尘罩500的灰尘收集部分504围绕主体、帽和钻头12，包括钻头12的尖端16， 从而在钻头12穿入工件W前，灰尘收集部分504抵靠工件W。灰尘收集部分504包括可折叠侧壁(collapsible side wall) 510，随着钻头驱动进入工件W而变形，同时保持抵靠工件W，直到帽314(或者其它实施例的帽)接触工件，以防止钻头12进一步插入工件W。在图34和35所示的实施例中，可折叠侧壁510具有可折叠构造，并且由弹性材料制造。在其它实施例中，该侧壁可以具有其它形状，并且由其它材料制造。灰尘收集部分504还包括不可折叠袋部分512，其不可折叠从而可收集任何灰尘。深度计和防尘罩的前述实施例的每一个都可以与钻头一起使用，例如，图36所示的钻头12。钻头12包括柄部分20、中间部分21和切削部分14。切削部分14具有刀头 16(例如，硬质合金刀头)和多个刀槽18，它们从刀头16朝着柄部分20轴向延伸。柄部分 20包括多个轴向凹槽23，其限定SDS型连接(例如，SDS、SDS-力口、SDS-顶或SDS-最大)或者花键型连接，从而钻头12可以连接到冲击式钻机上的SDS型或花键型工具保持器。中间部分21仅限定单一环形凹槽22，其大小用以保持上述深度计之一。每个冲击钻头12的尺寸细心选择，以优化其与上述深度计在一起的性能，并且能使单一的深度计与多种钻头直径和多种尺寸的锚钉一起使用。首先，中间部分21大致定位距钻头的后端25的最小允许距离Z1，以使SDS连接与插入钻头的工具适当运行。例如，对于1/2英寸的钻头，距离Zl约为59mm，并且对于3/8英寸钻头约为53. 5mm。另外，环形凹槽22具有大约6mm的长度D、大约9. 8mm的直径Z4以及每个半径Rl约1. 5mm的一对弧形边缘27、29。可以发现，这些尺寸优化了钻头和深度计之间的连接，而不必弱化钻头。最后，碳化物尖端16和环形凹槽22的后弧形边缘27之间的距离Z2对于1/2英寸的钻头约为95mm，并且对于3/8英寸钻头约为102mm(Z2’)。这些距离是临界值，因为它能使单一的深度套件310与1/2英寸和3/8英寸钻头二者一起使用，以对于两个标准长度的1/2英寸直径锚钉(通过反向定位帽314)以及一个标准长度3/8英寸锚钉产生孔。另外，采用仅具有单一环形凹槽的钻头12可以实现多个钻入深度。参考图54A-59，深度计1510的第十五实施例构造为可拆卸地连接到钻头1612和钻头1612'之一，以与诸如冲击式钻机1600的电动工具结合。图54A示出了现有技术的 SDS型钻头1612，其包括柄部分1620、中间部分1621和切削部分1614。切削部分1614具有刀头1616(例如，合金钻头)和从刀头1616朝着柄部分1620轴向延伸的多个刀槽1618。 柄部分1620包括多个轴向凹槽1623，其限定SDS型连接(例如，SDS、SDS-加、SDS-顶或 SDS-最大)或者花键型连接，从而钻头1612可以连接到冲击式钻机1600上的SDS型或者花键型工具保持器1602。在图54B中，现有技术钻头1612修改成为钻头1612'，从而一个或多个轴向SDS型凹槽1623'延伸为具有延伸部分1625'，其进一步轴向地向前延伸在钻头 1612'上而超过其它轴向凹槽1623。在图54C中，现有技术钻头1612修改为钻头1612〃， 从而有一个或多个长方形凹槽1625"在SDS型凹槽1623的前面轴向定位。下面更加详细描述的深度计1510构造为与钻头1612'上的延伸部分1623'或者钻头1623“上的长方形凹槽配合。
1[0148]深度计1510具有加长体1512和连接到主体1512的后部1516以可拆卸地将主体1512连接到钻头1612〃之一的保持机构1518(如下所述)。主体1512还具有中间螺纹部分1520，设置在前部1515和后部1516之间，并且限定始终容放钻头1612〃的第一通孔 1522。帽1514具有内螺纹的后部1517，其可拆卸地旋到主体1512的螺纹部分1520，从而具有多个不同的钻入深度(如下所述)。保持机构1518连接到主体1512的后部1516，其可拆卸地将主体1512连接到钻头 1612"中的长方形凹槽1625"。保持机构包括一个或多个向内的凸起15M以与长方形凹槽1625"配合。应当注意的是，凸起15M的轴向长度LI小于长方形凹槽1625"的轴向长度L2，从而主体1512和钻头1612〃之间具有某些轴向游隙。主体1512还具有凸缘1521， 其将至最低抵靠冲击式钻机1600的工具固定器1602(如图5 而不是抵靠钻头1625"，从而抑制钻头1625"和深度计1520之间的轴向负荷的传递。在图57所示的实施中，主体1512从钻头1612〃上不是可拆卸的。然而，应当理解的是，主体1512可以通过各种实施例而使其可拆卸，包括使主体1512分成两半(例如，与主体612类似)，或者用径向可运动构件取代向内凸起15 (例如，与壁142或夹口 550类似)，以及上述任何一个锁定机构可用于帮助将主体1512保持在钻头1612"上。还应当理解的是，主体1512可以连接到钻头1612'，从而凸起15M与凹槽延伸1625'配合，这能使钻孔机1612'从主体1512去除。作为选择，主体1512还可以连接到钻头12使凸起15 与环形凹槽22配合。帽1514具有构造为接触工件的接触端1532、构造为始终容放钻头1612〃的第二通孔1536以及可拆卸地旋在主体1512的外螺纹部分1520上的内螺纹后部1517。帽1514 还包括球1537，其与主体的前部1515中的纵向凹槽1539配合。帽1514另外限定一对环形凹槽1552和1554。锁定环1540围绕帽1514的一部分。锁定环1540包括含有弹簧夹具1544的内壁 1542,当弹簧夹具处于锁定位置时，弹簧夹具1544将球1537压入纵向凹槽1539中，如图57 所示。在弹簧夹具1544的后面，内壁1542限定凹口巧46，其构造为当锁定环1540向前移入非锁定位置时容放球1537和弹簧夹具巧44，如图58所示。0环1556设置在锁定环1540 的内壁1542之间，以在锁定环1540处于锁定位置(图57)时与环形凹槽1552配合，并且在锁定环1540处于非锁定位置(图58)时与环形凹槽15M配合。可以实现如下多个钻入深度。如图57所示，帽1514旋到主体1512上，从而接触端1532接触工件，以实现Dl的钻入深度。在该锁定位置上，0环1556与后面的环形凹槽 1552配合，并且球1537与凹槽1539配合，从而防止帽1514相对于主体1512的旋转，因此防止任何深度调整。为了调整深度，向前拉锁定环到图58所示的位置，从而0环1556与前面的环形凹槽15M和球1537配合，并且弹簧夹具1542从凹槽1539径向向外运动进入凹口巧46。现在，球15M不再与凹槽1539配合，帽1514相对于主体1512自由旋转，因此能调整钻入深度。例如，帽1514可以在主体1512的螺纹部分1520旋拧全程直到帽抵靠凸缘1521，如图59所示，以实现较大的钻入深度D2。一旦已经实现了所希望的钻入深度，锁定环就反向运动，从而0环1556与后面的环形凹槽1552配合，并且球1537与主体1512中的凹槽1539配合，因此以所希望的钻入深度锁定帽1514。应当理解的是，本实施例与前述的实施例相比提供了较大选择的可能钻入深度。例如，本实施例可以允许调整增加1/16英寸的钻入深度，尽管该增加量可以通过变化例如螺纹间距而变化。巾胃1512还包括伸缩杆1560，由一对凸台1562和1564摩擦保持。杆1560还包括多个标记1566，以表示不同的钻入深度。在操作中，一旦设定了所希望的钻入深度，杆1560 就可以向前伸，直到它抵靠工件，从而标记将表示所选择的钻入深度。以这样的方式，使用者不需要采用单独的工具测量钻入深度。参考图60A-67，深度计1710的第十六实施例构造为可拆卸地连接到钻头1812。如图60A-60C所示，钻头1812包括柄部分1802、中间部分1803和切削部分1804。切削部分 1804具有刀头1805(例如，合金刀头)以及从刀头1805朝着中间部分1803和柄部分1802 轴向延伸的一个或多个刀槽1806。柄部分1802包括多个轴向凹槽1801，其限定标准SDS型连接(例如，SDS、SDS-加或SDS-最大)或者花键型连接，从而钻头1812可以连接到冲击式钻机1820上的SDS型或者花键型工具保持器1822。另外，中间部分1803包括一个或多个纵向凹槽1809，在SDS型凹槽1801的前面轴向定位，以使深度计1810连接到钻头1812， 如下所述。在一个实施中，从柄1801的后端到纵向狭槽1809的距离具有约47mm的长度Al， 并且纵向狭槽1809具有约20mm的长度A2、约3. 3mm的宽度A3以及半径Rl约1. 5mm的任何一端上的弯曲壁。应当理解的是，深度计1710可连接到该申请中别处示出或描述的任何其它钻头。参考图61-66，深度计1710具有加长体1712，加长体1712包括内螺纹外部护套部分1713和后部1715。深度计1710还包括帽1714，帽1714包括与主体1712的内螺纹外部护套部分1713螺纹配合的外螺纹后部1719以及至少部分容放在螺纹主体1712中的中间护套1717。深度计1710还包括具有至少部分容放在中间护套1717和/或外部护套1713 中的内部护套部分1722的基座构件1720以及容放在主体1712的后部1715中以可拆卸地将深度计1710连接到钻头1812中的纵向狭槽1809的保持机构1718(如下所述)。当深度计1710完全装配时(如图61-63和65所示)，钻头1812至少部分地通过保持机构1718、内部护套1722、外部护套1713和中间护套1717容放。中间护套1717限定多个纵向通槽1721，并且外部护套限定多个径向通槽1723，其每一个都适合于被收集在深度计1710内的载有灰尘的空气排放。应当理解的是，狭槽1721、1723可以具有不同的构造和/或形状，并且类似的狭槽可以限定在深度计1710的其它部分中，例如内部护套1720 中。另外，主体1712的后部1715限定构造为连接到防尘罩(例如，上述防尘罩500)的环形凹槽1760，其覆盖主体1712的前部、帽1714和钻头1812，以在钻头1812运动时收集所产生的灰尘。帽1714连接到主体1712和内部护套1722，从而可以实现多个不同的钻入深度。 如上所述，帽1714的后部1719具有外螺纹，并且螺纹连接到主体1712的内螺纹外部护套部分1713。帽1714的后部1719还具有一个或多个向内凸起的键1730，以与内部护套1720 的外表面中限定的一个或多个纵向狭槽1732配合，以限制基座部分1720和帽1714之间的相对旋转。因此，为了调整帽1714相对于主体1712的位置，使用者相对于帽1714和基座 1720旋转主体1712，这导致帽1714相对于主体1712伸缩。外部护套部分上的内螺纹在主体1712的前端17M之前终止以提供止档，从而当帽在最前面位置时，所述帽1714不能从主体1712的前面去除(图61)。另外，基座构件1720限定肩1726，当帽1714位于其全部缩回位置(图63)时帽1714的后端17 抵靠着肩17沈。帽1714还可以定位在相对于主体的多个中间位置(图62)。为了便于调整帽1714相对于主体1712的位置到多个预定的离散位置，基座1720 和主体1712共同包括绝对锁定制动系统1734。制动系统1734包括一个或多个总体上C 形状的弹簧夹具1736，容放在基座1720的后部上的环形凸缘1738、1740之间。弹簧夹具 1734的每一个都包括一个或多个向内凸起的棘爪1742，其径向向外偏置弹簧夹具1734。弹簧夹具1736的每一个还包括至少一个圆顶状的凸起1744。凸起1744构造为与主体1712 的内表面上限定的对应凹槽1746配合。当主体1712旋转而伸缩压帽1714时，凸起1744 滑出凹槽1746之外，然后，当主体1712旋转时，重新与接下来一套凹槽1746配合，以提供一系列的绝对停止。因此，帽1714可以伸缩到多个预定的位置。在所示的实施例中，凸起设置为相隔180度，从而主体1712关于帽1714的每半圈具有一个绝对停止。应当理解的是，可以提供不同数量或位置的绝对停止。参考图61-64，保持机构1718在凸缘1738、1740之间以及弹簧夹具1734之下连接到基座1720的后部。保持机构1718包括一对突出部1750，每一个都具有C状凸起1751， 该凸起延伸通过基座1720中的径向孔1752，以与钻头1812中的狭槽1809配合。突出部 1750由压缩弹簧17M向内朝着钻头1812偏置，由抵靠弹簧夹具1736的板1756相对于基座1720保持到位。因为狭槽1809是纵向的，所以抑制基座1720相对于钻头1812旋转。另外，因为狭槽1809比C状凸起1751的宽度长，所以基座1720(且因此深度计1710)和钻头 1812之间有一定量的轴向间隙。因此，钻头1812上的轴向力没有传递到深度计1710，这可延长深度计1710的寿命。在锁定位置(如图61-63所示)上，突出部1750的C状凸起1751与钻头1812中的狭槽1809配合，以抑制深度计1710从钻头1812上去除。为了解锁定深度计1710与钻头1812 (如图67所示)，使用者用一只手相对于钻头1812向后拉主体1715，同时用另一只手保持钻头1812的柄1802。C状凸起1751用作抵靠狭槽1809边缘的斜坡，以允许突出部 1750克服弹簧17M的力向外径向运动，因此从狭槽1809去除突出部，因此从狭槽1809上去除突出部，并且能使钻头1812从深度计1710上去除。在钻头1812和深度计1710的操作中，通过工具固定器1822抵靠着基座1720和/或主体1712的后表面，工具固定器1822 防止钻头1812从深度计1710上无意去除(如图66所示)。对上述的示范性实施方式可以进行许多修改。例如，任何一个实施例的保持机构和/或帽可以与任何其它实施例的保持机构和/或帽互换。另外，钻头可以具有更多的环形凹槽，并且主体可以具有多于一个的保持机构，以与多于一个的环形凹槽配合，从而沿着主体和钻头分配负荷。这些和其它的实施方式落入所附权利要求的范围内。
权利要求1.一种与钻头一起使用的深度计，其特征在于包括主体，构造为接收钻头；保持机构，连接到该主体，并且构造为将该主体可拆卸地连接到该钻头；以及帽，连接到该主体，从而使该帽接触工件表面，以防止该钻头进入该工件超过预定的深度，其中该帽在多个位置中能相对于该主体移动，其中该多个位置的每一个都对应于不同的预定钻入深度。
2.如权利要求1所述的深度计，其特征在于该保持机构包括保持元件，其能够在该保持元件与该钻头中限定的凹口配合的锁定位置和该保持元件允许与该凹口脱离的非锁定位置之间活动。
3.如权利要求2所述的深度计，其特征在于该保持元件被径向地向内偏置，以在该锁定位置上与该钻头中的该凹口配合。
4.如权利要求3所述的深度计，其特征在于该保持元件具有弯曲的或者倾斜的表面， 以在该钻头从该深度计去除时能径向向外运动到该保持元件的该非锁定位置。
5.如权利要求2所述的深度计，其特征在于该保持元件包括凸起，该凸起的轴向长度小于该钻头中的该凹口的轴向长度，以能在该深度计和该钻头之间实现轴向间隙。
6.如权利要求1所述的深度计，其特征在于该保持机构设置在具有内部护套的基座上，该主体包括外部护套，并且该帽包括中间护套，其中该内部护套至少部分地容放在该中间护套中以及至少部分地容放在该外部护套中，并且该中间护套至少部分地容放在该外部护套中。
7.如权利要求6所述的深度计，其特征在于该中间护套螺纹连接到该外部护套，以使该帽和该主体之一的旋转在该多个位置当中导致该帽相对于该主体伸缩。
8.如权利要求7所述的深度计，其特征在于该中间护套包括键，其容放在该内部护套的纵向凹口中，以防止该帽和该基座之间的相对旋转。
9.如权利要求7所述的深度计，其特征在于还包括提供在该基座和该外部护套上的制动机构，从而能使该主体相对于该帽以该多个位置的预定数量确定地锁定。
10.如权利要求9所述的深度计，其特征在于该制动机构包括该基座上的弹性偏置凸起和该主体的内壁上的对应凹口。
11.如权利要求1所述的深度计，其特征在于还包括防尘罩，其容放且可拆卸地连接到该主体和该帽的至少一个，该防尘罩基本上覆盖该钻头的前端，并且构造为收集该钻头穿透该工件时产生的灰尘。
12.—种与深度计一起使用的钻头，具有至少一个向内定向的凸起，用于将该深度计连接到该钻头，其特征在于该钻头包括柄部分，具有多个SDS型狭槽，以产生SDS型连接，用于将该柄部分连接到冲击式钻机的SDS型工具保持器；切削部分，包括至少一个刀槽；以及中间部分，将该柄部分连接到该切削部分，该中间部分包括至少一个纵向狭槽，用于容放至少一个向内定向的凸起，以将该深度计连接到该钻头，其中该纵向狭槽的轴向长度大于该凸起的轴向长度，以使该钻头和该深度计之间存在轴向间隙。
13.如权利要求12所述的钻头，其特征在于该纵向狭槽的长度约为20mm，宽度约为 3. 3mm，且弯曲端部的半径约为1. 5mm。
14.如权利要求13所述的钻头，其特征在于该纵向狭槽距该柄部分的后端约47mm定位。
15.一种成套工具，其特征在于包括钻头，包括具有多个SDS型狭槽的柄部分、包括至少一个刀槽的切削部分以及将该柄部分连接到该切削部分的中间部分，该中间部分包括至少一个附加狭槽，深度计，具有构造为容放该钻头的主体、连接到该主体且具有向内凸起从而可拆卸地将该主体连接到该钻头中的该至少一个附加狭槽的保持机构、以及连接到该主体的帽，从而使该帽接触工件表面而防止该钻头进入该工件超过预定的深度，其中该帽能在多个位置当中相对于该主体移动，其中该多个位置的每一个都对应于不同的预定钻入深度。
16.如权利要求15所述的成套工具，其特征在于该纵向狭槽的轴向长度大于该凸起的轴向长度，以使该钻头和该深度计之间存在轴向间隙。
17.如权利要求15所述的成套工具，其特征在于该凸起能够在该凸起与该钻头中的该附加狭槽配合的锁定位置和该凸起允许与该附加狭槽分开的非锁定位置之间移动，该凸起朝着该锁定位置偏置。
18.如权利要求15所述的成套工具，其特征在于该保持机构设置在具有内部护套的基座上，该主体包括外部护套，并且该帽包括中间护套，其中该内部护套至少部分地容放在该中间护套中以及至少部分地容放在该外部护套中，并且该中间护套至少部分地容放在该外部护套中。
19.如权利要求18所述的成套工具，其特征在于该中间护套螺纹连接到该外部护套， 从而使该帽和该主体其中之一的旋转导致在该多个位置当中该帽相对于该主体伸缩。
20.如权利要求15所述的成套工具，其特征在于还包括防尘罩，其容放且可拆卸地连接到该主体和该帽的至少一个，该防尘罩基本上覆盖该钻头的前端，并且构造为收集该钻头穿透该工件时产生的灰尘。
专利摘要本实用新型为一种钻头的深度计。一种钻头，包括柄部分，具有多个SDS型狭槽；切削部分，包括至少一个刀槽；以及中间部分，将柄部分连接到切削部分，该中间部分包括至少一个附加的狭槽。一种深度计，包括主体，构造为接收该钻头；保持机构，连接到该主体，并且具有向内凸起，以可拆卸地将该主体连接到该钻头中的该至少一个附加狭槽；以及帽，连接到该主体，使帽接触工件表面，以防止钻头进入工件超过预定深度，其中该帽在多个位置当中相对于该主体是可拆卸的，其中该多个位置的每一个都对应于不同的预定钻入深度。
文档编号E21B47/04GK202202866SQ20112014370
公开日2012年4月25日 申请日期2011年5月9日 优先权日2010年5月10日
发明者克雷格.A.谢尔, 戴维.B.李, 斯科特.马尔拜尔, 约瑟夫.凯勒赫, 罗伯特.S.格雷特, 达伦.B.莫斯, 迈克尔.彼得斯, 里奇.J.托马斯, 阿兰德.桑塔玛里纳, 马克.E.布伦森 申请人:布莱克和戴克公司