专利名称：多次压榨式榨汁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种螺杆式的多次压榨式榨汁机。
背景技术：
螺杆式榨汁机通过螺杆推进螺纹的方式，将果蔬等物料传递到与挤压筒配合的部分进行挤压研磨、榨汁，然后将果汁排出机外。现有的榨汁机基本上是由正向推进螺纹一次性压榨，许多状况下不能有效地对物料进行完全挤压榨汁，排出的果渣含水量高，出汁率低，食物的利用率低。如专利公告号为CN201870418U的一种榨汁机，属于传统的榨机结构，又如专利公开号为CN102106687A的一种榨汁机，包括主机和榨汁杯，主机包括驱动机构，榨汁杯包括具有内腔的杯体、破碎机构和过滤网，过滤网将内腔分为破碎腔和果汁腔，破碎机构设置在破碎腔底部，驱动机构驱动破碎机构，还包括贮料盒，贮料盒包括盒体和盖体，盖体设置在盒体上，盒体底部设置有第一通孔，第一通孔与破碎腔连通，第一通孔的直径大于76mm，小于等于破碎腔顶部直径。同样，挤压螺杆都没有独特的设计。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有的榨汁机挤压螺杆采用单向螺纹，而不能完全对物料进行挤压榨汁的问题，提供一种结构合理的多次压榨式榨汁机，在挤压螺杆与挤压筒工作过程中或挤压刚结束时设置反向螺纹，通过反向螺纹的反推力，将部分压榨后的果疏渣反推到推进螺杆与挤压筒配合的部位，进行多次压榨，提高果疏的出汁率。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种多次压榨式榨汁机，包括安装在机座中的电机、设置在机座内的挤压筒、与电机连接的螺杆，其特征是所述的螺杆与挤压筒内配合的一段表面设有若干处的反向螺纹，所述的反向螺纹为螺纹段或条状斜筋或凸点部。本发明是在现有的推进螺杆上面增加反向螺纹，反向螺纹设置在螺杆的外表面，它与螺杆上的正向推进螺纹有多种配合方式，主要部位有三种，一是在正向推进螺纹长度是间部位设置，二是在正向推进螺纹的尾端部位设置，三是在正向推进螺纹结束后的部位设置。挤压筒是设置在积汁腔内的，反向螺纹为一节或一段长度结构，它位于正向推进螺纹的两条螺纹齿之间，所以在推进螺杆与挤压筒的共同作用下，通过反向螺纹的反推力，将部分压榨后的果疏渣，即压榨后相对较大的果疏渣反推到推进螺杆与挤压筒配合的部位，来实现多次压榨，最大限度地提高果疏的出汁率。作为优选，所述的反向螺纹设置在螺杆的正向推进螺纹的尾端延伸的部位。这是反向螺纹与正向推进螺纹之间的一种位置关系，这种反向螺纹的螺纹段长度较长，它设置在螺杆的尾部，与正向推进螺纹之间有适当的距离。作为优选，所述的反向螺纹设置在螺杆的正向推进螺纹的中间段。这种反向螺纹与正向推进螺纹之间的位置关系体现在压榨过程中的反复，反向螺纹位于正向推进螺纹与挤压筒配合的中间部位。作为优选，所述的反向螺纹设置在螺杆的正向推进螺纹的尾部位置。正向推进螺
3纹的尾部即物料刚要挤出正向推进螺纹时设置反向螺纹，不同的物料在压榨过程中打碎程度不同，所以有此反向螺纹的设计。作为优选，所述的反向螺纹设置在螺杆的正向推进螺纹的相邻两条螺纹齿之间。此种反向螺纹的设计针对反向螺纹位于正向推进螺纹的中间或尾端部位而言，反向螺纹的两端与正向推进螺纹两条相邻的齿边设有空隙，以利于较粗的压榨渣料回流。作为优选，所述的凸点部为长条形短齿结构，凸点部与螺杆中心线设有倾角。凸点部的齿形长度较短，相对其它反向螺纹的形体结构尺寸小，但同样具有反向螺纹的特点，即具有反向推动渣料的功能。作为优选，所述的若干处反向螺纹沿螺杆圆周均勻分布。这种均勻分布主要是指沿螺杆表面同一圆周上而言，在设计凸点部结构状的反向螺纹时，在相邻的两条螺纹齿之间可以设置多处凸点部。作为优选，所述的反向螺纹的齿高小于等于螺杆正向推进螺纹的齿高。物料的主流总是从头部流向尾端，反向螺纹作为辅助功能，其目的是把未完全被压碎的物料重新进行压榨，但不会把已压细的物料全部进行回复，所以反向螺纹的齿高应该比螺杆正向推进螺纹的齿高稍小一些。本实用新型的有效效果是大大地提高了果疏的榨汁率，保持果疏的色泽、口感和营养成分。
图1是本实用新型的一种卧式螺杆推进器结构示意图。图2是本实用新型图1螺杆实施例之一结构示意图。图3是本实用新型图1螺杆实施例之二结构示意图。图4是本实用新型图1螺杆实施例之三结构示意图。图5是本实用新型的一种纵向螺杆推进器结构示意图。图6是本实用新型图5螺杆实施例之四结构示意图。图7是本实用新型图5螺杆实施例之五结构示意图。图中1.进料筒，2.挤压筒，3.螺杆，31.螺纹段，32.凸点部，33.条状斜筋，4.螺杆端盖，5.纵向挤压筒，6.集汁杯，7.纵向螺杆，71.纵向中间反向纹，72.纵向端部反向纹。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。参见图1，是一种卧式螺杆推进器结构示意图，在进料筒1的未端是挤压筒2，挤压筒2内装有螺杆3，螺杆3的一端装在螺杆端盖4中，螺杆端盖4的下部设有出汁口。这种卧式螺杆推进器中的螺杆3实施例之一，如图2所示，反向螺纹设置在螺杆3的正向推进螺纹的尾端延伸的长度部位，也就是螺杆3的尾段，其反向螺纹与正向推进螺纹的尾端有长度空间，这种反向螺纹多为螺纹段31。物料在正向推进螺纹与挤压筒2的作用下被压榨，随后在反向螺纹的作用下把未完全压碎的颗粒或长条渣料等再次推回到正向推进螺纹的部位进行重复压榨。[0024]螺杆3实施例之二如图3所示，反向螺纹设置在螺杆3正向推进螺纹的中间段，这种反向螺纹多为凸点部32，凸点部32为长条形短齿结构，凸点部与螺杆中心线设有与正向推进螺纹倾角相反的倾角。工作时，物料在正向推进螺纹与挤压筒2的作用下被压榨，在此过程中，同时由凸点部32对颗粒状物料进行回推。螺杆3实施例之三如图4所示，反向螺纹设置在螺杆3正向推进螺纹的尾部位置，即反向螺纹位于正向推进螺纹刚要出料的部位，这种反向螺纹多选条状斜筋33结构，条状斜筋33位于正向推进螺纹轴向相邻的两条螺纹齿之间，条状斜筋33的两端与正向推进螺纹轴向相邻的两条螺纹齿之间设有空隙。对于物料的不同特点可以优选其中的反向螺纹位置结构。参见图5，一种纵向螺杆推进器结构，芯部为纵向螺杆7，纵向螺杆7的外部是纵向挤压筒5，纵向挤压筒5装在集汁杯6内。这种纵向螺杆推进器结构中的纵向螺杆7的实施例之一，如图6所示，纵向中间反向纹71即为反向螺纹，它设置在纵向螺杆7的正向推进螺纹的中间段。其工作原理同上述卧式螺杆推进器中实施例之二相同。纵向螺杆推进器结构中的纵向螺杆7的实施例之二，如图7所示，纵向端部反向纹72设置在纵向螺杆7的正向推进螺纹的尾端，其工作原理同上述卧式螺杆推进器中实施例之三相同。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多次压榨式榨汁机，包括安装在机座中的电机、设置在机座内的挤压筒(2)、与电机连接的螺杆(3)，其特征是所述的螺杆(3)与挤压筒(2)内配合的一段表面设有若干处的反向螺纹，所述的反向螺纹为螺纹段(31)或条状斜筋(33)或凸点部(32)。
2.根据权利要求1所述的多次压榨式榨汁机，其特征在于所述的反向螺纹设置在螺杆(3)的正向推进螺纹的尾端延伸的部位。
3.根据权利要求1所述的多次压榨式榨汁机，其特征在于所述的反向螺纹设置在螺杆(3)的正向推进螺纹的中间段。
4.根据权利要求1所述的多次压榨式榨汁机，其特征在于所述的反向螺纹设置在螺杆(3)的正向推进螺纹的尾部位置。
5.根据权利要求1或3或4所述的多次压榨式榨汁机，其特征在于所述的反向螺纹设置在螺杆(3)的正向推进螺纹的相邻两条螺纹齿之间。
6.根据权利要求1所述的多次压榨式榨汁机，其特征在于所述的凸点部(32)为长条形短齿结构，凸点部(32)与螺杆(3)中心线设有倾角。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的多次压榨式榨汁机，其特征在于所述的若干处反向螺纹沿螺杆(3)圆周均勻分布。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的多次压榨式榨汁机，其特征在于所述的反向螺纹的齿高小于等于螺杆(3)正向推进螺纹的齿高。
专利摘要本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种多次压榨式榨汁机，解决现有的榨汁机挤压螺杆采用单向螺纹，而不能完全对物料进行挤压榨汁的问题，包括安装在机座中的电机、设置在机座内的挤压筒、与电机连接的螺杆，其特征是所述的螺杆与挤压筒内配合的一段表面设有若干处的反向螺纹，所述的反向螺纹为螺纹段或条状斜筋或凸点部。大大地提高了果疏的榨汁率，保持果疏的色泽、口感和营养成分。
文档编号A47J19/00GK202154506SQ20112023732
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者张瑞江, 朱鹏程 申请人:宁波杰士达工程塑模有限公司