专利名称：餐具清洗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用洗涤水来清洗餐具等被清洗物的餐具清洗机。
背景技术：
通常，在餐具清洗机中，由于长时间使用，而因加热器的加热、洗涤或者从被清洗物冲洗下来的油等的影响而引起物理性或者化学性的部件劣化加快。因此，期望在规定的运转累积时间等时，由修理和检修作业人员进行检修。另一方面，提出了一种技术在要求可靠性、安全性的电设备中使用存储器，将计数得到的运转时间存储到存储器，如果运转累积时间成为规定值以上则自动地进行警告、 显示。根据该技术，将检修时期通知给使用者，从而能够促使进行预防性维护(例如，参照专利文献I)。如果将这种技术应用于餐具清洗机，则检测规定的运转累积时间，能够对使用者警告或者显示检修时期。在这种技术中，在到达规定的运转累积时间时，对使用者警告或者显示检修时期，而由修理和检修作业人员进行检修。此时，使运转累积时间清零(设为“0”)，由此解除检修警告或检修显示，使用者在检修结束之后可继续使用餐具清洗机。因此，当再次到达规定的运转累积时间时，餐具清洗机对使用者进行检修警告或检修显示。当进行检修显示时，使用者有可能判断为能够检修，但实际上已经超过了能够确保产品的可靠性、安全性的使用期间，因此难以保障可靠性、安全性。并且，实际上，有时存在以下情况即使需要修理，也无法制造出要更换的部件。于是，在再次进行检修显示或检修警告时，有可能让使用者误解为只要进行检修就能够使用更长时间。专利文献I :日本专利第2666363号公报
发明内容
本发明提供一种餐具清洗机，消除在检修结束之后因再次进行检修显示或检修警告而引起使用者误解的可能性。本发明的餐具清洗机清洗被清洗物，具备操作部，用于输入对餐具清洗机的指示；控制部，其根据由操作部输入的指示来进行餐具清洗机的运转控制；显示部，其显示餐具清洗机的运转状况；以及存储部，其存储与运转经过状态有关的信息，并能够读出和写入信息。控制部在根据存储部中存储的与运转经过状态有关的信息而判断为经过了第一规定时间以上的运转时间时，通过显示部进行用于通知到了餐具清洗机的检修时期的检修显示。在进行检修时，通过对存储部中存储的与运转经过状态有关的信息进行重写，使得以后与餐具清洗机的运转经过状态无关地，不会再次进行检修显示。由此，将检修结束的情况存储到存储部，以后与运转经过状态无关地，不会再次进行检修显示，因此不会让使用者误解。此外，使用于本说明书中的“检修”是指对因长时间使用而产生的故障进行预防性检修，并不指故障状态下检修。
图I是本发明的第一实施方式的餐具清洗机的截面图。图2是表示本发明的第一实施方式的餐具清洗机的控制装置的结构的功能框图。图3是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的操作部和显示部的结构的图。图4是表示本发明的第一实施方式的餐具清洗机的运转时的动作的流程图。图5是本发明的第一实施方式的餐具清洗机的修理和检修时的演示运转动作的流程图。
图6是本发明的第二实施方式的餐具清洗机的截面图。图7是表示本发明的第二实施方式的餐具清洗机的控制装置的结构的功能框图。图8是表示本发明的第二实施方式的餐具清洗机的运转时的动作的流程图。图9是本发明的第二实施方式的餐具清洗机的修理和检修时的演示运转动作的流程图。图10是本发明的第三实施方式中的餐具清洗机的截面图。图11是表示本发明的第三实施方式中的餐具清洗机的控制装置的结构的功能框图。图12是表示本发明的第三实施方式中的餐具清洗机的运转时的动作的流程图。
具体实施例方式下面，参照
本发明的实施方式。此外，本发明并不限定于本实施方式。(第一实施方式)首先，说明本发明的第一实施方式中的餐具清洗机50的结构。图I是本发明的第一实施方式的餐具清洗机50的截面图。如图I所示，餐具清洗机50具备壳体1，其被收容于整体厨房；以及清洗槽4，其上方具有开口部2，收容餐具类物品3来进行清洗。清洗槽4通过供水部5与水管相连接，在运转时向清洗槽4内提供水。在壳体I前表面配置有操作部6和显示部7，该操作部6用于进行接通和断开电源、选择运转过程等，该显示部7显示各状态。另外，在壳体I的两侧面内侧，在实质上的水平方向架设轨道8，沿着轨道8以在前后方向上抽出自如的方式设置清洗槽4。在清洗槽4的内部配置有收容餐具类物品3的餐具篮9。在餐具篮9的下方以旋转自如的方式设置清洗喷嘴10。在清洗槽4内部设置有对洗涤水进行加热的加热器等加热部11，在清洗槽4的底部设置有排水口 12。在清洗槽4的外侧配置温度检测部13和清洗泵15，该温度检测部13由对清洗槽4内的温度进行检测的热敏电阻等构成，该清洗泵15具备将积存在排水口 12的洗涤水送到清洗喷嘴10的马达14。通过清洗泵15使积存在排水口 12的洗涤水循环，从清洗喷嘴10喷射洗涤水来清洗餐具类物品3。在壳体I的上方配置有用于将开口部2闭塞的盖体16。通过包括前后一对连杆的左右一对平行连杆机构17来以上下活动自如的方式支承盖体16。在盖体16中固定有对清洗槽4的开口部2进行密封的、作为弹性体的密封部件18。通过该结构而构成为，在抽出清洗槽4时密封部件18向上方退避，而不干扰清洗槽4的前后移动。清洗槽4具备将清洗槽4内的空气排出的排气口以及对清洗槽4内提供空气的送风部20，清洗槽4构成为在干燥步骤时，将清洗槽4内的潮湿的空气通过排气口排出到清洗槽4外。在清洗槽4的前壁部的前表面配置用于对餐具清洗机50的运转进行控制的控制装置24。图2是表示本发明的第一实施方式的餐具清洗机50的控制装置24的结构的功能框图。如图2所示，控制装置24具备负载驱动部22、存储部23以及控制部21。负载驱动部22对供水部5、加热部11以及清洗泵15等进行驱动。存储部23存储与运转经过状态有关的信息，并且能够实现信息的读出、写入以及删除。控制部21与操作部6、显示部7、负载驱动部22以及存储部23之间交换信息，依次控制清洗、漂洗以及干燥 各步骤。作为与运转经过状态有关的信息，能够使用餐具清洗机50的运转累积时间、运转次数以及控制装置24的通电时间中的任一个。在以下说明中，说明将运转累积时间设定为与运转经过状态有关的信息的情况。使用者对操作部6进行规定的操作，由此能够使显示部7显示存储部23中存储的运转经过状态，并且能够将与新的运转经过状态有关的信息写入到存储部23。图3是表示本发明的第一实施方式的餐具清洗机50的操作部6和显示部7的结构的图。图4是表示本发明的第一实施方式的餐具清洗机50的运转时的动作的流程图。另夕卜，图5是本发明的第一实施方式的餐具清洗机50的、修理和检修时的演示运转动作的流程图。使用这些附图，说明餐具清洗机50的控制装置24的动作和作用。首先，使用图3和图4说明在使用者使用餐具清洗机50的普通使用状态下的动作和作用。首先，使用者按压操作部6的“电源切断/接通”开关。接着，按压“暂停/启动”开关，由此开始运转(步骤S 10)。控制部21判断预先存储在存储部23中的、表示是否可以开始进行运转动作的运转标志η是否为η=1 (步骤S 11)。餐具清洗机50在出厂时进行检查时，如果是正常，则设为运转标志n=l被写入到存储部23。在步骤S 11中，在运转标志n=0的情况下，控制部21判断运转累积时间是否小于规定时间(第一规定时间)(步骤S 12)。如果运转标志n=0且运转累积时间小于规定时间，则控制部21判断为异常，在显示部7中显示异常的情况，并且设为不能运转(步骤S13)。例如，在通过修理更换了控制装置24的情况下，由于未进行出厂时的检查，因而运转标志η保持初期值即“O”。另外，由于是紧接在更换控制装置24之后，因此其运转累积时间小于规定时间。在通过修理等来更换控制装置24的情况下，需要通过后述的方法(参照图5)，根据运转累积时间，将运转标志设为η=1或者n=0。设定因长期使用导致需要由修理和检修作业人员进行检修的运转累积时间，作为规定时间(第一规定时间)。例如，设定相当于使用10年的时间(7000小时)，作为规定时间。
在运转标志n=0且餐具清洗机50的运转累积时间为规定时间以上的情况下判断为正常，控制部21运转清洗、漂洗、干燥各步骤(步骤S14)。在运转结束之后，控制部21将存储部23中存储的运转累积时间加上本次的运转时间来存储到存储部23 (步骤S15)。之后，结束动作(步骤S16)。
另一方面，在步骤Sll中，在运转标志为n=l的情况下，控制部21判断运转累积时间是否小于规定时间(第一规定时间)(步骤S17)。在运转累积时间为规定时间以上的情况下，控制部21为了将因长期使用导致而需要进行检修的情况警告、显示给使用者，点亮显示部7的“检修”灯(步骤S18)。在运转累积时间小于规定时间的情况下，进入到步骤S19。接着，控制部21运转清洗、漂洗、干燥这各步骤(步骤S19)，将运转累积时间加上本次的运转时间来存储到存储部23 (步骤S15)。之后，结束动作(步骤S16)。这样，在餐具清洗机50在出厂时的状态(运转标志为n=l)下运转累积时间为规定时间以上的情况下，始终显示“检修”灯，对使用者持续进行警告、显示。由此，使用者注意到检修显示，要求修理和检修作业人员进行检修。当检修完成时，修理和检修作业人员将运转标志设定为n=0，由此以后检修灯不显示。接着，使用图3和图5说明出厂时的演示运转中的运转标志n=l的设定以及因长期使用而“检修”灯点亮由修理和检修作业人员进行检修作业中的运转标志n=0的设定。修理和检修作业人员通过操作部6进行规定的操作，开始演示运转(步骤S50)。例如，同时按压操作部6的“过程”开关和“暂停/启动”开关并按压“电源切断/接通”开关，再按几次“过程”开关，由此开始演示运转。也可以设置专用开关，但是导致成本上升，因此使用在普通运转中使用的开关，选择使用者不容易操作的方法。控制部21使用显示部7的显示灯来显示运转标志的状态(步骤S 51)。例如，如果运转标志n=l，则点亮显示部7的“强力”灯，如果n=0则熄灭显示部7的“强力”灯。由此，修理和检修作业人员能够通过肉眼来容易地确认运转标志。接着，控制部21通过显示部7来显示运转累积时间(步骤S52)。作为显示方法，例如在运转累积时间为1000小时以上的情况下，点亮“干燥”灯，在2000小时以上的情况下，点亮“预约”灯，在4000小时以上的情况下，点亮“标准”灯，在8000小时以上的情况下，点亮“少量”灯。由此，能够通过四个显示灯的点亮和熄灭的组合，来显示运转累积时间。此夕卜，“少量”和“干燥”灯点亮、其它灯熄灭的情况下的运转累积时间为9000小时以上且小于10000小时。如果增加显示灯的数量，则还能够进一步详细显示运转累积时间。接着，控制部21判断上述显示的运转标志是否为n=0 (步骤S53)，如果n=0，则判断是否为对作为存储部23的存储器的写入模式(步骤S54)。除了出厂时的步骤演示、普通使用时的修理和检修作业人员的检修以外，在普通故障时的修理中在更换控制装置24时也使用该演示运转。在将餐具清洗机50使用几年之后由于故障而更换控制装置24的情况下，为了进行检修显示，需要将运转累积时间从旧的控制装置24的存储部23 (存储器)读出而写入到新的控制装置24的存储部23 (存储器)来继承数据。因此，如果进行该演示运转，则修理和检修作业人员能够容易地通过一次作业来读出运转累积时间并显示、写入。因此也不会发生错误。不是在存储器的写入模式而仅是在运转累积时间显示的情况下，演示运转结束(步骤S55)。在由于修理而更换控制装置24并写入运转累积时间时，在步骤S54中，通过操作部6进行规定的操作，将存储部23 (存储器)设为写入模式。例如，在演示运转中，按压一次“暂停/启动”开关，由此能够变更为存储器写入模式。接着，通过对操作部6进行规定操作来输入运转累积时间(步骤S56)。例如，通过
每次按压“过程”开关，使运转累积时间以1000 — 2000 — 3000 —------ 8000(小时)进
行变化。与上述运转累积时间的显示方法同样地通过显示部7显示所输入的运转累积时间(步骤S 57)。如果写入的运转累积时间正确，则通过操作部6的规定的操作、例如按压一次“暂停/启动”开关，来完成存储器的写入(步骤S58)。接着，控制部21判断写入的运转累积时间是否小于规定时间(步骤S59)。在小于 规定时间的情况下，控制部21设定为运转标志n=l，写入到存储器(步骤S60、S61)。这是为了当由于修理而使用新的控制装置24时，在这种状态下运转标志η成为“0”，无法进行普通的动作。在运转累积时间小于规定时间的情况下，在更换控制装置24之后的使用中需要对使用者通知检修。根据该情况，与出厂时同样地设定为运转标志η=ι。由此，即使在运转累积时间小于规定时间时进行了修理，也能够在累积大约10年时点亮检修灯来进行因长期使用导致的检修显示。此外，还能够通过其它方法以任意的时间设定出厂时的运转标志η=1，还能够进行上述演示运转中的步骤S60来设定出厂时的运转标志η=I。在步骤S59中，在上述进行修理时所写入的(步骤S56)运转累积时间为规定时间以上的情况下，是已经结束一次检修修理的情况，因此在运转标志η=0的状态下结束演示运转。这是为了在结束一次检修修理的情况下，即使运转累积时间为规定时间以上，也不要使“检修”灯再次显示。在进行检修时，在检修作业人员通过演示运转来确认运转标志η的情况下，通常在步骤S 53的判断中成为η=1。在通过检修通知来进行检修的情况下，运转累积时间为规定时间以上，因此控制部21通过步骤S 62的判断来设定为运转标志η=0 (步骤S63)，写入到存储器(步骤S64)，结束演示运转(步骤S55)。这是为了在结束一次检修修理的情况下，即使运转累积时间为规定时间以上，也不要使“检修”灯再次显示。在以往的餐具清洗机中，在进行检修时将存储部23的存储器清零，使运转累积时间返回到“O”。这样，当完成检修之后大约再经过10年时“检修”灯点亮，从而会导致使用者误解。通常，当经过20年时，很有可能用于补修更换部件也没有了，因此有可能产生以下问题对使用者发送能够进行修理和检修这种错误消息。在本发明中，运转累积时间保持不变，在步骤S63中，将运转标志设定为η=0，由此能够设为“检修”灯不会再次点亮。此外，在进行检修时在运转累积时间小于规定时间的情况下，需要以后进行检修通知，因此在步骤S62的判断之后，将运转标志η为η=1的状态下保持不变而结束演示运转。此外，在本实施方式中，设为运转标志η取“O”和“ I ”的二值，但是也可以是取二值以上来区分两个以上的状态。例如，运转标志η还能够取三值，根据运转累积时间是否超过了第一规定时间或者是否还超过了第二规定时间来区分三个状态。由此，能够应对更精确的检修修理。
如上所述，根据本实施方式的餐具清洗机50，能够通过演示运转这种简单的方法来进行因故障导致进行修理时的控制装置24的更换、长期使用而进行检修时检修灯不再显示的操作以及运转标志的写入这些全部。由此，故障和检修作业人员不会错误进行操作，也不需要用多种方法、手段而能够容易地进行修理、检修作业。另外，当“检修”灯点亮一次并由修理和检修作业人员完成检修时，在此之后“检修”灯不会再次点亮，因此也不会让使用者误解。另外，即使检修结束，运转累积时间的数据也不被复位，因此能够实现保存数据。另外，作为存储在存储部23中的、与运转经过状态有关的信息，与是否经过了规定时间以上的运转时间对应地，使用能够选择性地设定“O”或者“ I ”的二值的运转标志η。由此，与运转累积时间等的实际数据相匹配地，根据数字性的运转标志η来判断运转经过状态，由此能够简单且廉价地构成控制装置24，能够可靠且稳定地进行控制动作。另外，在由使用者进行的普通运转时，在经过了规定时间以上的运转时间的情况 下，构成为根据运转标志η的值而使显示部7对检修不同地进行显示、不显示。由此，在由修理和检修作业人员进行的检修结束以后，即使继续使用餐具清洗机50，也不会对使用者带来多余的误解。另外，在由修理和检修作业人员进行检修修理时，能够根据运转标志η的值，将是否经过了规定时间以上的运转时间通知给修理和检修作业人员。由此，能够随着由修理和检修作业人员进行的检修修理而无错且可靠地进行设定运转标志等作业。并且，在进行检修修理时更换了存储部23的情况下(在本实施方式中说明了对搭载了存储部23的控制装置24整体进行更换的情况)，将在更换前的存储部23中存储的与运转经过状态有关的信息写入继承到更换后的新的存储部23中。并且，根据与该运转经过状态有关的信息来变更运转标志η的值，由此在检修修理中存储部23被更换的情况下，也能够适当地设定与目前的运转经过状态相应的、与运转经过状态有关的信息。此外，在本实施方式中，在存储部23中存储运转累积时间，但是如果在将运转次数或者向控制装置24的通电时间设为与运转经过状态有关的信息的情况下也能够得到同样的效果。另外，在本实施方式中，示出了通过多个显示灯来构成显示部7的例子，但是例如使用七段数字显示灯等，还能够更详细地显示运转累积时间。另外，在本实施方式中，示出了通过操作部6的规定操作来进行演示运转的例子，但是还可以在控制装置24上设置用于进行演示运转的专用开关。另外，通过操作部6的规定操作，来进行随着更换控制装置24而产生的对运转标志的重写设定、运转累积时间的继承处理以及写入处理等。然而，本发明并不限定于本例，可以在控制装置24上设置专用开关，也可以从外部连接的存储器读写器等设备进行上述处理。(第二实施方式)接着，说明本发明的第二实施方式中的餐具清洗机51。图6是本发明的第二实施方式的餐具清洗机51的截面图。在图6中，对与第一实施方式中说明的餐具清洗机50相同的结构要素附加相同的附图标记，省略其说明。餐具清洗机51与本发明的第一实施方式中说明的餐具清洗机50区别在于，控制装置34的控制部31进行与餐具清洗机50的控制部21不同的控制。图7是表示本发明的第二实施方式的餐具清洗机51的控制装置34的结构的功能框图。如图7所示，控制装置34具备负载驱动部22、存储部23以及控制部31。负载驱动部22对供水部5、加热部11以及清洗泵15等进行驱动。存储部23存储与运转经过状态有关的信息，并且能够进行信息的读出、写入以及删除。控制部31与操作部6、显示部7、负载驱动部22以及存储部23进行信息交换，依次控制清洗、漂洗以及干燥各步骤。作为与运转经过状态有关的信息，能够使用餐具清洗机51的运转累积时间、运转次数以及控制装置34的通电时间中的任一个。在以下说明中，说明将运转累积时间设定为与运转经过状态有关的信息的情况。使用者对操作部6进行规定的操作，由此能够使显示部7显示存储部23中存储的运转经过状态，并且能够将与新的运转经过状态有关的信息写入到存储部23。 另外，设为本实施方式的餐具清洗机51也具备具有图3示出的结构的操作部6和显示部7。图8是表示本发明的第二实施方式的餐具清洗机51的运转时的动作的流程图。另夕卜，图9是本发明的第二实施方式的餐具清洗机51的、修理和检修时的演示运转动作的流程图。使用这些附图，说明餐具清洗机51的控制装置34的动作和作用。首先，使用图3和图8说明由使用者使用餐具清洗机51的普通使用状态下的动作和作用。首先，使用者按压操作部6的“电源切断/接通”开关。接着，通过按压“暂停/启动”开关，来开始运转(步骤Si 10)。控制部31判断预先存储在存储部23中的、是否能够开始运转动作的运转标志η是否为η=1(步骤Sill)。在出厂时检查餐具清洗机51时，如果为正常则将运转标志n=l写入到存储部23。如果运转标志n=0，则控制部31判断为异常，通过显示部7来显示异常的情况，并且设为不能运转(步骤SI 12)。例如，在由于修理而更换控制装置34的情况下，由于未进行出厂时的检查，因此运转标志η保持初期值的“O”不变。于是，在由于修理等而更换控制装置34的情况下，需要通过后述的方法(参照图9)将运转标志设为η=1。接着，控制部31判断餐具清洗机51的运转累积时间是否小于第一规定时间(步骤S113)。作为第一规定时间，设定因长期使用而需要由修理和检修作业人员进行检修的运转累积时间。例如，作为规定时间，设定相当于使用10年的时间(7000小时)。在步骤S 113中，在运转累积时间为第一规定时间以上的情况下，控制部31判断运转累积时间是否小于第二规定时间(步骤S114)。作为第二规定时间，设定能够存储到存储部23的运转累积时间的最大值。例如，作为第二规定时间，设定15000小时等。作为存储部23的存储器，可存储的容量越大则越昂贵，因此运转累积时间的最大值也受到所使用的存储器的容量的限制。控制部31在步骤SI 14中在运转累积时间为第二规定时间以上的情况下，存储部23被存满，因此不进行检修显示而在清洗、漂洗、干燥各步骤运转之后(步骤S115)，结束运转(步骤SI 16)。在步骤S114中，在运转累积时间小于第二规定时间的情况下，为了向使用者警告、显示因长期使用而需要检修的情况，控制部31使显示部7的“检修”灯点亮(步骤S117)。之后，控制部31使清洗、漂洗、干燥各步骤运转(步骤S118)，对运转累积时间加上本次的运转时间(步骤S119)，结束运转(步骤S116)。这样，在本实施方式中的餐具清洗机51中，在运转累积时间为第一规定时间以上且小于第二规定时间的情况下，始终显示“检修”灯，对使用者持续进行警告和显示。由此，使用者注意到检修显示，能够要求修理和检修作业人员进行检修，当检修完成时，通过后述的方法(参照图9)使检修灯不显示。接着，使用图3和图9说明因长期使用而“检修”灯点亮由修理和检修作业人员进 行检修作业时的餐具清洗机51的动作。修理和检修作业人员通过操作部6来进行规定操作，开始餐具清洗机51的演示运转(步骤S150)。例如，同时按压操作部6的“过程”开关和“暂停/启动”开关并按压“电源切断/接通”开关，再按压几次“过程”开关，由此开始进行演示运转。还可以设置专用开关，但会导致成本上升，因此使用在普通运转中使用的开关，选择使用者不容易操作的方法。控制部31使用显示部7的显示灯来显示运转标志的状态(步骤S151)。例如，如果是运转标志n=l，则使显示部7的“强力”灯点亮，如果是n=0则使显示部7的“强力”灯熄灭。由此，修理和检修作业人员能够通过肉眼来容易地确认运转标志。接着，控制部31通过显示部7来显示运转累积时间(步骤S152)。作为显示方法，例如在运转累积时间为1000小时以上的情况下，点亮“干燥”灯，在2000小时以上的情况下，点亮“预约”灯，在4000小时以上的情况下，点亮“标准”灯，在8000小时以上的情况下，点亮“少量”灯。由此，通过四个显示灯的点亮和熄灭的组合，来显示运转累积时间。此外，“少量”和“干燥”灯点亮而其它灯熄灭的情况下的运转累积时间为9000小时以上且小于10000小时。如果增加显示灯的数量，则还能够进一步详细显示运转累积时间。由此，修理和检修作业人员能够确认、掌握目前的运转累积时间。接着，控制部31判断是否为作为存储部23的存储器的写入模式(步骤S153)。在通常故障时的修理中，在更换控制装置34时也使用该演示运转。在餐具清洗机51使用几年后因故障而更换控制装置34的情况下，为了进行检修显示，需要将运转累积时间从旧的控制装置34的存储部23(存储器)读出并写入到新的控制装置34的存储部23 (存储器)。因此，如果进行该演示运转，则修理和检修作业人员容易地通过一个作业读出运转累积时间并显示，能够掌握并将新的值写入到存储部23。于是，也不会发生错误。不是在存储器的写入模式而仅是在运转累积时间显示的情况下，演示运转结束(步骤S154)。在因长期使用而进行检修作业时或者在由于修理而更换控制装置34来写入运转累积时间时，在步骤S153中，通过操作部6进行规定的操作，将存储部23 (存储器)设为写入模式。例如，在演示运转中，按压一次“暂停/启动”开关，由此能够变更为存储器写入模式。
接着，在存储部23中设定运转标志n=l(步骤S155)。这是由于，当由于修理而使用新的控制装置34时，在该状态下运转标志η成为“0”，无法进行普通动作。在图9的流程图中，如果不进行运转累积时间的写入，则无法设定为运转标志η=1(向存储器的写入没有完成)，因此餐具清洗机51无法进行普通的运转。由此，能够防止修理和检修作业人员在进行修理时更换控制装置34时忘记写入运转累积时间。另外，即使进行了修理，也能够在大约10年时点亮检修灯来进行因长期使用引起的检修显示。接着，修理和检修作业人员判断输入到存储器的运转累积时间是否小于第一规定时间(7000小时)(步骤S156)，在小于第一规定时间的情况下，通过操作部6的规定操作来输入运转累积时间，继承目前的运转累积时间(步骤S157)。例如，通过每次按压“过程”
开关，来使使运转累积时间以1000 — 2000 — 3000 —------ 8000(小时)进行变化。通过
显示部7，与上述运转累积时间的显示方法同样地显示所输入的运转累积时间。由此，修理和检修作业人员能够确认写入的运转累积时间，判断是否正确(步骤S 158)。如果写入的运转累积时间正确，则通过操作部6的规定操作、例如按压一次“暂停/启动”开关，完成存储器的写入(步骤S159)。之后，使演示运转结束(步骤S154)。在步骤S156中，在输入到存储器的运转累积时间为第一规定时间以上的情况下，修理和检修作业人员输入第二规定时间(15000小时)以上的值、例如16000小时(步骤S160)来作为运转累积时间，控制部31显示所输入的运转累积时间，修理和检修作业人员确认显示内容(步骤S158)。然后，控制部31完成向存储器的写入(步骤S159)，结束演示运转(步骤S154)。·在因故障导致的修理中，运转累积时间通常小于第一规定时间，因此演示运转结束。然而，在检修显示后进行检修的情况下，在步骤S160中，将运转累积时间设定为存储部23的存储器的最大值15000小时以上的值，由此在检修完成后的普通运转中，使“检修”灯以后不点売。此外，在本实施方式中，示出了通过由修理和检修作业人员进行步骤S156的判断而使对上述演示运转的流程进行控制的控制部31的结构简化的例子，还能够通过控制部31来自动地进行包括步骤S156在内的所有步骤。在以往的餐具清洗机中，在进行检修时将存储部23的存储器清零，使运转累积时间返回到“O”。这样，当完成检修之后大约再经过10年时“检修”灯点亮，从而让使用者误解。通常，当经过20年时，很可能补修更换部件也没有了，因此有可能产生以下问题对使用者发送能够进行修理和检修这种错误消息。根据本实施方式的餐具清洗机51，在进行检修时运转累积时间为第一规定时间以上的情况下，在步骤S160中，故意地写入第二规定时间以上的值来作为运转累积时间，由此使“检修”灯不会再次点亮。另外，能够通过演示运转这种简单的方法来进行因故障而进行修理时控制装置34的更换、长期使用而进行检修时检修灯不再显示的操作以及运转标志的写入这些全部。由此，故障和检修作业人员不会错误进行操作，也不需要进行多种方法、手段而能够容易地进行修理、检修作业。另外，当“检修”灯点亮一次并由修理和检修作业人员完成检修时，以后“检修”灯不会再次点亮，因此也不会让使用者误解。
此外，在本实施方式中，在存储部23中存储运转累积时间，但是如果在将运转次数或者向控制装置34的通电时间设为与运转经过状态有关的信息的情况下也能够得到同样的效果。另外，在本实施方式中，示出了通过多个显示灯来构成显示部7的例子，例如，使用七段数字显示灯等，还能够更详细地显示运转累积时间。另外，在本实施方式中，示出了通过操作部6的规定操作来进行演示运转的例子，但是还可以在控制装置34上设置用于进行演示运转的专用开关。另外，通过操作部6的规定操作来进行随着更换控制装置34而产生的对运转标志的重写设定、运转累积时间的继承处理以及写入处理等。然而，本发明并不限定于本例，可以在控制装置34上设置专用开关，也可以从外部连接的存储器读写器等设备进行上述处理。(第三实施方式) 接着，说明本发明的第三实施方式中的餐具清洗机52。图10是本发明的第三实施方式的餐具清洗机52的截面图。在图10中，对与第一实施方式中说明的餐具清洗机50或者第二实施方式中说明的餐具清洗机51相同的结构要素附加相同的附图标记，省略其说明。餐具清洗机52与本发明的第一实施方式中说明的餐具清洗机50和第二实施方式中说明的餐具清洗机51区别在于，控制装置44的控制部41进行与餐具清洗机50的控制部21和餐具清洗机51的控制部31不同的控制。图11是表示本发明的第三实施方式的餐具清洗机52的控制装置44的结构的功能框图。如图11所示，控制装置44具备负载驱动部22、存储部23以及控制部41。负载驱动部22对供水部5、加热部11以及清洗泵15等进行驱动。存储部23存储与运转经过状态有关的信息，并且能够进行信息的读出、写入和删除。控制部41与操作部6、显示部7、负载驱动部22以及存储部23进行信息的交换，依次控制清洗、漂洗以及干燥各步骤。作为与运转经过状态有关的信息，能够使用餐具清洗机52的运转累积时间、运转次数和控制装置44的通电时间中的任一个。在以下说明中，说明将运转累积时间设定为与运转经过状态有关的信息的情况。使用者对操作部6进行规定的操作，由此能够使显示部7显示存储部23中存储的运转经过状态，并且能够将与新的运转经过状态有关的信息写入到存储部23。另外，设为本实施方式的餐具清洗机52也具备图3示出的操作部6和显示部7。图12是表示本发明的第三实施方式的餐具清洗机52的运转时的动作的流程图。使用
餐具清洗机52的控制装置44的动作和作用。首先，使用图3和图12说明由使用者使用餐具清洗机52的普通使用状态下的动作和作用。首先，使用者按压操作部6的“电源切断/接通”开关。接着，通过按压“暂停/启动”开关，来开始操作(步骤S210)。控制部41判断预先存储在存储部23中的、是否能够开始运转动作的运转标志η是否为η=1(步骤S211)。
在出厂时检查餐具清洗机52时，如果为正常则将运转标志n=l写入到存储部23。控制部41判断在运转标志n=0的情况下存储部23中存储的运转累积时间是否小于第一规定时间(步骤S212)。 如果运转标志n=0且运转累积时间小于第一规定时间，则控制部41判断为异常，通过显示部7显示异常的情况，并且设为不能操作(步骤S213)。例如，在因修理而更换控制装置44的情况下，由于未进行出厂时的检查，因此运转标志η保持初期值的“O”不变。另外，由于是紧接着更换控制装置44之后，因此其运转累积时间小于第一规定时间。设定因长期使用而需要由修理和检修作业人员进行检修的运转累积时间，作为第一规定时间。例如，设定相当于使用10年的时间(7000小时)。在由于修理等而更换控制装置24的情况下，需要通过后述的方法(参照图5)来将运转标志设为η=1或者n=0。在步骤S212中，在运转累积时间为第一规定时间以上的情况下，控制部41判断为正常。然后，如果还判断为运转累积时间小于第二规定时间(步骤S214)，则清洗、漂洗、干燥各步骤普通运转(步骤S216)。控制部41在各步骤的操作结束之后，对运转累积时间加上本次的运转时间而存储到存储部23 (步骤S217)。之后，结束动作(步骤S218)。在此，作为第一规定时间，设定相当于大约10年的7000小时，作为第二规定时间，设定相当于大约12年的9000小时，作为第三规定时间，设定相当于大约15年的11000小时。在步骤S211中，在运转标志为n=l的情况下，控制部41判断运转累积时间是否小于第一规定时间(步骤S219)。在运转累积时间到第一规定时间以上的情况下，为了对使用者警告、显示因长期使用而需要检修的情况，点亮显示部7的检修灯(步骤S220)。接着，如果判断为运转累积时间小于第二规定时间(步骤S214)，控制部41使清洗、漂洗、干燥各步骤普通运转(步骤S216)。在各步骤的操作结束之后，控制部41对运转累积时间加上本次的运转时间而存储到存储部23 (步骤S217)。之后，结束动作(步骤S218)。如上所述，在本实施方式的餐具清洗机52中，在出厂时的状态(运转标志为n=l)下运转累积时间为第一规定时间以上的情况下，始终显示检修灯，对使用者持续进行警告和显示。由此，使用者能够注意到检修显示，从而能够要求修理和检修作业人员进行检修。当检修完成时，修理和检修作业人员将运转标志设为n=0，以后检修灯不再显示。接着，说明运转累积时间成为第二规定时间以上以后的操作。如果控制部41判断为运转累积时间为第二规定时间以上且小于第三规定时间(步骤S214、S215)，则清洗和漂洗步骤普通运转，但是在干燥时使加热器温度下降20%，作为替代而将运转时间延长20%来使干燥步骤运转(步骤S221)。控制部41在运转结束之后，对运转累积时间加上本次的运转时间而存储到存储部23(步骤S217)。之后，结束动作(步骤S218)。并且，如果判断为运转累积时间成为第三规定时间以上(步骤S215)，则控制部41使清洗和漂洗步骤普通运转，但是干燥时将加热器温度下降50%，作为替代而将运转时间延长50%来使干燥步骤运转(步骤S222)。控制部41在操作结束之后，对运转累积时间加上本次的运转时间而存储到存储部23(步骤S217)。之后，结束动作(步骤S218)。
说明餐具清洗机52中的出厂时的演示运转中的运转标志n=l的设定以及因长期使用而“检修”灯点亮并由修理和检修作业人员进行的检修作业中的运转标志n=0的设定。在该情况下，餐具清洗机52与第一实施方式中说明的餐具清洗机50同样地进行图5的各步骤。此外，在餐具清洗机52中，控制部41进行图5中的控制部21的动作。另外，在步骤S59和步骤S62中，判断运转累积时间是否小于第一规定时间。由此，在本实施方式的餐具清洗机52中，能够通过演示运转这种简单的方法来进行因故障而进行修理时的控制装置44的更换、因长期使用而进行检修时的检修灯不再显示的操作以及餐具清洗机52的出厂时的运转标志的写入这些全部。由此，故障和检修作业人员不会错误进行操作，也不需要进行多种方法、手段而能够容易地进行修理、检修作业。
另外，当“检修”灯点亮一次并由修理和检修作业人员完成检修时，以后“检修”灯不会再次点亮，因此也不会让使用者误解。另外，即使检修结束，运转累积时间的数据也不被复位，因此能够实现保存数据。另外，在本实施方式的餐具清洗机52中，在检修完成之后使用者直接继续使用的情况下，以后在经过第二规定时间和第三规定时间时，在第二阶段中使运转性能降低(例如，使干燥时加热器温度下降)。在该情况下，作为替代而延长运转时间，由此能够让使用者识别到餐具清洗机的耐久期间到来这一情况。由此，不再进行检修的显示，而能够让使用者明白餐具清洗机52到了更换时期这一情况。另外，能够将餐具清洗机52已经超过了能够确保可靠性、安全性的使用期间因而难以保障可靠性、安全性这一情况通知给使用者，从而能够不会让使用者误解。此外，在本实施方式中，在第二规定时间经过期间、第三规定时间经过期间和第二阶段中使运转性能降低，用比通常更长的时间来进行运转，让使用者从感觉上容易地注意到使用时间超期。然而，本发明并不限定于本例，通过在一个阶段进行也能够得到同样的效果。另外，相反，也可以设定第四规定时间、第五规定时间等更多规定时间经过的判断时间，在更多的阶段变更运转性能和运转时间。另外，在本实施方式中，将运转性能的降低设为干燥时的加热器温度的降低，除此以外，通过设为在干燥用风扇的转速降低、加热漂洗的温度降低的情况下延长运转时间，也能够得到同样的效果。此外，在本实施方式中，在存储部23中存储运转累积时间，但是即使在将运转次数或者向控制装置44的通电时间设为与运转经过状态有关的信息的情况下也能够得到同样的效果。另外，在本实施方式中，示出了通过多个显示灯来构成显示部7的例子，但是，例如使用七段数字显示灯等，还能够更详细地显示运转累积时间。另外，在本实施方式中，示出了通过操作部6的规定操作来进行演示运转的例子，但是还可以在控制装置44上设置用于进行演示运转的专用开关。另外，通过操作部6的规定操作来进行随着更换控制装置44而产生的对运转标志的重写设定、运转累积时间的继承处理以及写入处理等。然而，本发明并不限定于本例，可以将在控制装置44上设置专用开关，也可以从外部连接的存储器读写器等设备进行上述处理。如上所述，根据本发明的餐具清洗机，在由修理和检修作业人员进行检修时，与以后的餐具清洗机的运转时间、运转次数无关，能够都不进行检修显示，因此不会让使用者误解而不会产生因没有更换部件而导致的不满。产业h的可利用件如上所述，根据本发明的餐具清洗机，能够产生以下特别的效果将检修结束的情况存储到存储部，即使以后与运转经过状态有关的信息持续，也与运转经过状态无关，不再次进行检修显示，因此不会让使用者误解。因此，对于使用洗涤水对餐具等被清洗物进行清洗的餐具清洗机等有用。附图标记说明I :壳体；2 :开口部；3 :餐具类物品；4 :清洗槽；5 :供水部；6 :操作部；7 :显示部；8 :轨道；9 :餐具篮；10 :清洗喷嘴；11 :加热部；12 :排水口 ；13 :温度检测部；14 :马达；15 清洗泵；16 :盖体；17 :平行连杆机构；18 :密封部件；20 :送风部；21、31、41 :控制部；22 :负 载驱动部；23 :存储部(存储器)；24、34、44 :控制装置；50、51、52 :餐具清洗机。
权利要求
1.一种餐具清洗机，清洗被清洗物，具备 操作部，用于输入对上述餐具清洗机的指示； 控制部，其根据由上述操作部输入的上述指示来进行上述餐具清洗机的运转控制； 显示部，其显示上述餐具清洗机的运转状况；以及 存储部，其存储与运转经过状态有关的信息，并能够读出和写入上述信息， 其中，上述控制部在根据上述存储部中存储的与上述运转经过状态有关的信息而判断为经过了第一规定时间以上的运转时间时，通过上述显示部进行用于通知到了上述餐具清洗机的检修时期的检修显示， 在进行检修时，通过对上述存储部中存储的与上述运转经过状态有关的信息进行重写，使得以后与上述餐具清洗机的运转经过状态无关地，不会再次进行检修显示。
2.根据权利要求I所述的餐具清洗机，其特征在于， 上述存储部中存储的与上述运转经过状态有关的信息具有运转标志，与上述餐具清洗机的运转时间是否经过了上述第一规定时间以上相对应地，能够从至少二值中选择性地设定该运转标志。
3.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于， 在通常运转时，上述餐具清洗机的运转时间经过了上述第一规定时间以上的情况下，上述控制部根据上述运转标志的值，使上述显示部不同地进行检修显示和检修不显示。
4.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于， 在进行检修修理时，上述控制部根据上述运转标志的值，在上述显示部中显示上述餐具清洗机的运转时间是否经过了上述第一规定时间以上。
5.根据权利要求2 4中的任一项所述的餐具清洗机，其特征在于， 上述控制部构成为在更换上述存储部的情况下，将更换前的存储部中存储的与上述运转经过状态有关的信息继承到更换后的存储部，并且能够根据与上述运转经过状态有关的信息来变更上述运转标志的值。
6.根据权利要求I所述的餐具清洗机，其特征在于， 上述控制部在根据上述存储部中存储的与上述运转经过状态有关的信息而判断为上述餐具清洗机的运转时间经过了上述第一规定时间以上且小于第二规定时间时，通过上述显示部来通知到了上述餐具清洗机的检修时期，并且在进行检修时，将上述存储部中存储的与上述运转经过状态有关的信息重写为上述第二规定时间以上的值，由此以后与上述餐具清洗机的运转经过状态无关地，不会再次进行检修显示。
7.根据权利要求I或者6所述的餐具清洗机，其特征在于， 在进行检修之后，上述控制部在判断为上述餐具清洗机的运转时间经过了第二规定时间以上时，在使运转性能降低的状态下用比通常更长的时间来进行运转。
全文摘要
本发明提供一种餐具清洗机，清洗被清洗物，具备操作部，其用于输入对餐具清洗机的指示；控制部，其根据由操作部输入的指示，进行餐具清洗机的运转控制；显示部，其显示餐具清洗机的运转状况；以及存储部，其存储与运转经过状态有关的信息，并且能够读出和写入信息。控制部在根据存储部中存储的与运转经过状态有关的信息来判断为经过了第一规定时间以上的运转时间时，通过显示部来进行用于通知到了餐具清洗机的检修时期的检修显示。在进行检修时，通过对存储部中存储的与运转经过状态有关的信息进行重写，使得以后与餐具清洗机的运转经过状态无关地，不会再次进行检修显示。
文档编号A47L15/46GK102933135SQ20118002748
公开日2013年2月13日 申请日期2011年5月31日 优先权日2010年6月3日
发明者中山欣也, 荘司彰, 池岛卫 申请人:松下电器产业株式会社