专利名称：一种葱油的制备方法
技术领域：
本发明属于食品加工领域，涉及一种葱油，提高大葱加工的附加值，满足市场对大葱风味的需求，具体来说涉及一种葱油的制备方法。
背景技术：
目前，最常用的提取葱油的方法是水蒸气蒸馏法，水蒸气蒸馏法是将水蒸气通入物料中，水蒸气就会将物料中在100°c以下能够挥发的成分带出，从而能够分离提纯某些成分。水蒸气蒸馏法的特点是因为水本身的无污染无毒害同时资源丰富的特点，使得此方法成为最常用的方法之一，但是水蒸气蒸馏时温度相对较高，所以易损失产品中的活性成 分，出油率低，而且所得的大葱油会有股熟味，不够清新，品质较差。超临界流体萃取技术最大特点就是纯天然性和萃取率高，具有加工温度低、无毒、无害、无残留、无污染、分离效率高等特点，本发明的目的是利用超临界流体技术制备葱油，实现对葱油中易挥发组分较大程度的保留。
发明内容
本发明的目的是提供一种风味葱油的制备方法，充分发挥葱的调味作用，以提高葱油的得率和质量，获得具有新鲜大葱风味的优质葱油。本发明采用的技术方案为一种葱油的制备方法，包括如下步骤称取葱粉，填充于萃取釜中，用CO2气体反复冲洗，排尽釜内空气，在萃取压力18-25MPa、萃取温度35-45°C、萃取时间200_280min、夹带剂乙醇用量是填充料葱粉质量的10 % -15 %的提取条件下，调节各阀门使CO2气体进行全循环流动萃取，分离釜压力5-10Mpa、温度30-50°C。萃取结束后，萃取物从分离釜底部放出，得葱油。优选地，该葱油的制备方法，包括如下步骤称取葱粉，填充于萃取釜中，用CO2气体反复冲洗，排尽釜内空气，然后加热到40°C，气瓶气体经冷箱冷凝成液体，经高压泵升至20MPa，夹带剂乙醇用量为葱粉质量的10%，调节各阀门使CO2气体进行全循环流动萃取，萃取240min后结束，调整分离釜压力8Mpa、温度40°C，萃取物从分离釜底部放出，得葱油。本发明具有的优点和积极效果是本发明提供一种风味葱油的制备方法，以此方法制得风味葱油气味良好，风味物质保存较好，大葱特有香味浓郁。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。实施例I一种风味葱油的制备方法，包括如下步骤
称取葱粉80g，填充于萃取釜中，用CO2气体反复冲洗，排尽釜内空气，然后加热到40°C，气瓶气体经冷箱冷凝成液体，经高压泵升至20MPa，夹带剂乙醇用量为葱粉质量的10 %，调节各阀门使CO2气体进行全循环流动萃取，萃取240min后结束，分离釜压力8Mpa、温度40°C，萃取物从分离釜底部放出，得葱油。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1.一种葱油的制备方法，其特征在于包括如下步骤称取葱粉，填充于萃取釜中，用CO2气体反复冲洗，排尽釜内空气，在萃取压力18-25MPa、萃取温度35_45°C、萃取时间200-280min、夹带剂乙醇用量是填充料葱粉质量的10% -15 %的提取条件下，调节各阀门使CO2气体进行全循环流动萃取，分离釜压力5-10Mpa、温度30_50°C。萃取结束后，萃取物从分离釜底部放出，得葱油。
2.根据权利要求I所述葱油的制备方法，其特征在于包括如下步骤称取葱粉，填充于萃取釜中，用CO2气体反复冲洗，排尽釜内空气，然后加热到40°C，气瓶气体经冷箱冷凝成液体，经高压泵升至20MPa，夹带剂乙醇用量为葱粉质量的10%，调节各阀门使CO2气体进行全循环流动萃取，萃取240min后结束，调整分离釜压力8Mpa、温度40°C，萃取物从分离釜底部放出，得葱油。
全文摘要
本发明涉及一种葱油的制备方法，包括如下步骤称取葱粉，填充于萃取釜中，用CO2气体反复冲洗，排尽釜内空气，在萃取压力18-25MPa、萃取温度35-45℃、萃取时间200-280min、夹带剂乙醇用量是填充料葱粉质量的10％-15％的提取条件下，调节各阀门使CO2气体进行全循环流动萃取，分离釜压力5-10MPa、温度30-50℃。萃取结束后，萃取物从分离釜底部放出，得葱油。本发明方法制得的风味葱油气味良好，风味物质保存较好，大葱特有香味浓郁。
文档编号C11B9/02GK102876457SQ20121040494
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者高洋 申请人:天津春发生物科技集团有限公司