带散热口的双层玻璃杯的制作方法

文档序号:1533253阅读:349来源:国知局
专利名称:带散热口的双层玻璃杯的制作方法
技术领域
本发明涉及一种杯子,是一种带散热口的双层玻璃杯。
背景技术
杯子是一种盛装饮用液体的容器,目前市售的杯子有不锈钢双层杯或玻璃双层杯,有的用玻璃制造的单层杯,前者保温效果较好,灌装开水时不易被烫,后者保温效果较差、灌装开水时容易被烫。大多数人饮水的习惯是将杯盖打开,边聊边喝,尤其开水待喝时,通常是开盖待温度下降到合适的时候饮用,这是一种忽略开盖之刻空气中的细菌乘机而入杯中的现象。中国专利文献刊载的授权公告号CN201920332U,实用新型名称为“一种保温杯”, 其包括杯体和杯盖,杯盖内设置有密封盖,该密封盖为采用软质的弹性材料制成圆型片状的密封片,该密封片与杯盖的接触面上设置有粗糙面。该件专利主要是为解决保温杯的杯盖常常因杯体气压热胀冷缩而较难开启的问题,但杯盖容易开启的同时,也降低了杯盖与杯体结合的密封性和可靠性,常常因受外力而导致杯盖松动,失去应有的保温、密封效果。中国专利申请号200810063591. 1,名称“双层玻璃杯及其制造方法”,该种双层玻璃杯包括内杯体和外杯体,内、外杯体间设有夹空层,内、外杯体在杯口处熔接成一体;其特征在于所述的夹空层中设有吸气剂。由于夹空层中设有吸气剂,在制造过程中,当内、外杯体处于高温状态时,空气膨胀使夹空层中的空气密度较低,此时,将内、外杯体在杯口处熔接成一体,可使夹空层中的空气密度较低;同时,吸气剂被高温激活,吸气剂吸收夹空层中的残余气体,使夹空层处于真空状态。在带散热口的双层玻璃杯退火处理时,吸气剂被高温激活,吸气剂可再次吸收夹空层中的残余气体,使夹空层处于高真空状态。

发明内容
为克服上述不足,本发明旨在解决保温效果较好,灌装开水时不易被烫,具有带散热的双层杯,使得杯中的开水不开盖,按拟定的时间待温度下降到合适的时候饮用,以杜绝开盖之刻空气中的细菌乘机而入杯中的现象。使设计的杯子除盛装液体外,适合作为食品制造商灌装酱菜、瓜果,加之防伪标记的封口,使罐头类食品的在饮用之后,作为饮水杯而不逊色。带散热口的双层玻璃杯是通过如下几种技术方案实现的。第一种设计方案的带散热口的双层玻璃杯,该带散热口的双层玻璃杯包括杯盖、外杯体与内杯体,外杯体与内杯体之间为夹层,杯盖与外杯体杯口的圆柱段配合,其结构要点在于所述圆柱段周面至少设有两个呈对称设置的L形滑槽,所述杯盖内侧设有与所述L形滑槽配合的滑块,所述被盖内设有滑动并限位于杯盖内的压紧板和密封圈,所述压紧板一面连接密封圈,另一面与所述杯盖内顶部之间设有弹簧。与现有的双层玻璃杯相比,将杯盖与外杯体之间的连接从原有的螺纹连接变为按压旋转式扣接,并将杯盖与外杯体之间的密封结构由旋紧力密封变为依靠弹簧弹力将杯盖内密封圈与杯口抵紧密封。采用上述结构,不仅提高了杯盖与外杯体连接的可靠性,同时也增强了杯盖与外杯体之间的密封性,且杯盖与外杯体连接操作较为方便。所述杯盖顶部设有与杯盖螺纹旋合的限位盖。设置限位盖的目的,是便于弹簧、压紧板、密封圈安装至杯盖内,在杯盖上段的径向设有粒面层为摩擦面,便于旋盖借力。所述圆柱段周面设有四个呈十字分布的L形滑槽,所述杯盖内设有四个分别与所述四个L形滑槽配合的滑块。将L形滑槽和杯盖设置为十字分布,有利于杯盖与外杯体之间各处密封较为均匀。所述L形滑槽末端设有与所述滑块配合的勾部,用于滑块的锁紧限位,防止杯盖自转脱出。第一种方案为直筒状内杯体,以图I 图6所示。这种杯与现有的技术不同点在 于外杯体与直筒状内杯体之间为夹层,夹层的底部设有呈弧形切口,弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯。第二种方案是内杯体设为呈弧形状内杯体,以图I 图4,图6、图9所示。该杯与现有的技术不同点在于外杯体与弧形状内杯体之间为夹层,夹层底部设有呈弧形切口,弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,该种内杯体与直筒状内杯体区别还在于使得夹层中的热气体空间较大,由弧形切口排除部分热气时间较长,内杯体盛有的热水保温时间较长。第三种方案是底部呈U字形内杯体,以图I 图4,图6、图10所示。这种U字状内杯体与现有的技术不同点在于外杯体与U字状内杯体之间为夹层,夹层底部设有呈弧形切口,弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,此种内杯体与现有技术区别在于清洗较为方便,底部不易留存汁液。本发明的第四种设计方案,呈V字形内杯体,以图I 图4,图6、图11、12所示。此内杯体与现有的技术不同点在于外杯体与V字形内杯体之间为夹层,夹层底部设有呈弧形切口,弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,此种内杯体与现有技术区别在于倒净内存物较为彻底,底部不易留存粒状物。外杯体呈方形、四角圆弧有利于在提包内放置不易滚动。上述四种设计方案中所述的夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,所述的直筒内杯体、内杯体呈弧形状、U字形内杯体、V字形内杯体的底部与弧形切口的出口端设有高度H,H的设定是为了便于排除夹层中的弧形切口部分热气。上述带散热口的双层玻璃杯的使用方法,主要在于所述杯盖与外杯体连接方法。首先将杯盖的滑块与外杯体圆柱段的L形滑槽对齐,然后按压杯盖,使杯盖的滑块进入L形滑槽底部,此时杯盖内的密封圈在弹簧、压紧板共同作用下与外杯体圆柱段端面抵紧密封,旋转杯盖,使杯盖的滑块沿L形滑槽底部进入所述L形滑槽末端的勾部,松开杯盖,杯盖的滑块与所述勾部配合锁紧,即完成杯盖与外杯体密封连接。本发明结构简单,操作方便,密封、保温性能效果较好,适合作为单层杯玻璃与双层玻璃杯之间的商品待消费者选用,饮用时杜绝开盖之刻空气中的细菌乘机而入杯中的现象。或适合作为食品制造商灌装酱菜、瓜果,再加之防伪标记的封口,使罐头类食品的在饮用之后,作为饮水杯而不逊色。


图I是本发明的杯盖打开状态示意图。图2是本发明的杯盖与外杯体尚未连接示意图。图3是本发明的杯盖与外杯体借外力压紧状态示意图,此刻的杯盖与外杯体相贴紧。图4是本发明的杯盖与外杯体杯盖的滑块旋进L形滑槽的勾部,解除外力,弹簧压紧状态示意图,此刻的杯盖与外杯体相贴紧之后出现间隙,说明解除外力,弹簧压紧之后处于杯盖密封时的常规工作状态。 图I 图4是本发明第一至第四种设计方案的必备附图。图5是本发明的第一种设计方案,内杯体呈直筒示意图,图中标有A向示意,图中标有H。图6是图5的A向示意图。图7是外杯体与内杯体之间的夹层插入商品广告示意图。图8是商品广告示意图。图9是本发明的第二种设计方案,内杯体呈弧形示意图,图中标有H。图10是本发明的第三种设计方案,内杯体呈直筒的底部为U字形示意图,图中标有H。图11是本发明的第四种设计方案,内杯体呈V字形示意图,图中标有H。图12是图11的俯视图,夕卜杯体呈方形、四角圆弧不意图。
具体实施例方式上述附图中序号的名称为杯盖1,滑块101,粒面层102,限位盖103,限位槽104,
2、密封圈,压紧板3,外杯体4,圆柱段401,L形滑槽402,勾部403,限位凸台404,弹簧5,直筒状内杯体6,弧形切口 7,商品广告单8,定位凸台801,弧形状内杯体9,U字形内杯体10,V字形内杯体11,方形、四角圆弧外杯体12,高度H。结合附图,对本发明作如下描述第一种方案为直筒状内杯体,以图I 图6所示。这种外杯体4与直筒状内杯体6之间的夹层设有呈弧形切口 7,弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,而在灌装开始时不易被烫伤。第二种方案是呈弧形状内杯体,以图I 图4,图6、图9所示。这种杯的外杯体4与弧形状内杯体9之间为夹层,夹层底部设有呈弧形切口 7,弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,该种弧形状内杯体与第一种直筒状内杯体区别还在于使得夹层中的热气体空间较大,由弧形切口排除部分热气时间较长,内杯体盛有的热水保温时间较长。
第三种方案是底部呈U字形内杯体,以图I 图4,图6、图10所示。这种U字状内杯体10与现有的技术不同点在于外杯体与U字状内杯体之间为夹层,夹层底部设有呈弧形切口 7,弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,此种内杯体与现有技术区别在于清洗较为方便,底部不易留存汁液。本发明的第四种设计方案,呈V字形内杯体,以图I 图4,图6、图11、12所示。此内杯体与现有的技术不同点在于外杯体与V字形内杯体11之间为夹层,夹层底部设有呈弧形切口 7,弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,此种内杯体与现有技术区别在于倒净内存物较为彻底,底部不易留存粒状物。外杯体呈方形、四角圆弧12有利于在提包内放置不易滚动。 所述的带散热口的双层玻璃杯,所述的夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,所述的直筒内杯体,内杯体呈弧形状,U字形内杯体,V字形内杯体,这四种内杯体底部与弧形切口的出口端均设有高度H,高度H的设定是为了便于排除夹层中的热气,而使弧形切口不被放置的桌面所堵。所述带散热口的双层玻璃杯,使用方法在于所述杯盖I与外杯体4连接的方法首先将杯盖的滑块101与外杯体圆柱段401的L形滑槽402对齐,然后按压杯盖,使杯盖的滑块进入L形滑槽底部,此时杯盖内的密封圈2在弹簧5、压紧板3的作用下与外杯体圆柱段端面抵紧密封,旋转杯盖,使杯盖的滑块沿L形滑槽底部进入L形滑槽末端的勾部403,松开杯盖,杯盖的滑块与勾部配合锁紧,即完成杯盖与外杯体密封连接。以上四种设计方案的双层玻璃杯的内杯体底部与弧形切口 6端面均具备高度H,高度H的目是利于弧形切口排出热气,而使弧形切口不被放置的桌面所堵。当以上四种设计方案的双层玻璃杯,选用玻璃材料制作将在外杯体4、直筒状内杯体6的夹层中置入商品广告单8是通过弧形切口 7中置入,所述的商品广告单上部置于限位凸台801404内,商品广告单下部的限位凸台置于外杯体的弧形切口 6。置入商品广告单或撤出商品广告单均要借助捏子,这有利于更换商品广告单,如批量生产得依靠专业工具。如采用外杯体粘贴商品广告单即不必借用捏子了。当以上四种设计方案的双层玻璃杯盖杯盖部分零件作用外杯体4上端杯口设有圆柱段401,圆柱段周面设有四个呈十字对称分布的L形滑槽402,L形滑槽的末端设有勾部403。杯盖内侧底部设有四个与上述L形滑槽配合且呈十字分布的滑块101,杯盖I顶部螺纹连接限位盖103,杯盖内中部设有与杯盖内限位槽104滑动配合的压紧板3,压紧板朝向滑块的一面连接密封圈2,压紧板的另一面与限位盖之间设有弹簧5,弹簧在工作为受力状态。结合图2 4,以杯盖与外杯体连接为例,对本发明的使用状态作如下描述初始状态下,杯盖内的压紧板、密封圈2在弹簧作用下位于杯盖内靠近滑块的一端。当杯盖与外杯体连接时,将杯盖的滑块与外杯体的L形滑槽对齐,然后按压杯盖至图3所示,此时滑块进入L形滑槽的底部,杯盖内密封圈在弹簧、压紧板作用下与外杯体顶部的圆柱段紧密相抵,且该过程由于弹簧被压缩,故压紧力增大,杯盖与外杯体之间受力密封。接下来旋转杯盖,使杯盖的滑块沿L形滑槽的底部滑槽转动至L形滑槽末端的勾部,松开杯盖,杯盖的滑块与L形滑槽的勾部配合锁紧,达到图4所示状态,此时即完成杯盖与外杯体的连接,杯盖无法转动和弹起。虽然在杯盖滑块进入L形滑槽勾部时,杯盖相对于外杯体有弹力,但弹簧相对于初始状态依然是压紧力增大的状态,故保证杯盖与外杯体之间的良好密封。图2所示杯盖与外杯体尚未连接,图3是杯盖与外杯体借外力压紧状态,此刻的杯盖与外杯体相贴紧。图4是杯盖与外杯体杯盖的滑块旋进L形滑槽的勾部,解除外力,弹簧压紧状态示意图,此刻的杯盖与外杯体相贴紧之后出现间隙。本发明的材质为玻璃,原材料为高硼硅玻璃,经过大于600°C的高温烧制而成,是新型的环保茶杯。如人工置入商品广告单8工作效率较低,将改用在外杯体丝网印或花纸烤花商品广告单。所述的丝网印刷是单色,图案简单,用制版刷油墨的方式;花纸是多种颜色,通常不能有渐变色,即标准红黄蓝等。省略绘图的设计方案是带散热口的双层玻璃杯不仅仅局限于玻璃材料,还适应采用其它材料制造,还包括利用杯盖、外杯体、内杯体,在外杯体与内杯体之间的夹层由向下敞开式排除夹层中热气的双层杯。
其次的设计方案是带散热口的双层玻璃杯不仅仅局限于玻璃材料,还适应采用其它材料制造,还包括利用杯盖、外杯体、内杯体,在外杯体与内杯体之间的夹层由向下敞开式排除夹层中冷气的双层杯。有关带散热口的双层玻璃杯制作流程、生产方法均属公知技术,均不进行详细描述。
权利要求
1. 一种带散热口的双层玻璃杯,该双层玻璃杯包括杯盖、外杯体与内杯体,外杯体与内杯体之间为夹层,杯盖与外杯体杯口的圆柱段配合,其特征在于所述圆柱段周面至少设有两个呈对称设置的L形滑槽(402),所述杯盖(I)内侧设有与所述L形滑槽配合的滑块(101),所述被盖内设有滑动并限位于杯盖内的压紧板(3)和密封圈(2),所述压紧板一面连接密封圈,另一面与所述杯盖内顶部之间设有弹簧(5),杯盖与外杯体(4)之间的连接为按压旋转式扣接,并将杯盖与外杯体之间的密封依靠弹簧弹力将杯盖内密封圈与杯口抵紧密封; 所述杯盖顶部设有与杯盖螺纹旋合的限位盖(103),限位盖是便于弹簧、压紧板、密封圈安装至杯盖内,在杯盖上段的径向设有粒面层(102)为摩擦面,便于旋盖借力; 所述圆柱段周面设有四个呈十字分布的L形滑槽,所述杯盖内设有四个分别与所述四个L形滑槽配合的滑块,将L形滑槽和杯盖设置为十字分布,有利于杯盖与外杯体之间各处 密封较为均匀; 所述L形滑槽末端设有与所述滑块配合的勾部(403),用于滑块的锁紧限位,防止杯盖自转脱出。
2.根据权利要求I所述带散热口的双层玻璃杯,其特征在于内杯体设为呈弧形状内杯体(9),在外杯体(4)与弧形状内杯体之间为夹层,夹层底部设有呈弧形切口(7),弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,该种内杯体与直筒状内杯体区别还在于使得夹层中的热气体空间较大,由弧形切口排除部分热气时间较长,内杯体盛有的热水保温时间较长。
3.根据权利要求I所述带散热口的双层玻璃杯,其特征在于底部呈U字形内杯体(10),U字状内杯体与外杯体之间为夹层,夹层底部设有呈弧形切口(7),弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,种内杯体清洗较为方便,底部不易留存汁液。
4.根据权利要求I所述带散热口的双层玻璃杯,其特征在于设有呈V字形内杯体(11),V字形内杯体与外杯体之间为夹层,夹层底部设有呈弧形切口(7),弧形切口开设的目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯,V字形内杯体倒净内存物较为彻底,底部不易留存粒状物,外杯体呈方形、四角圆弧(12)有利于在提包内放置不易滚动。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的带散热口的双层玻璃杯,其特征在于所述的夹层中的热气体由弧形切口(7)排除部分热气,所述的直筒内杯体,内杯体呈弧形状,U字形内杯体,V字形内杯体,这四种内杯体底部与弧形切口的出口端均设有高度H,高度H的设定是为了便于排除夹层中的热气。
6.一种如权利要求1、2、3、4所述带散热口的双层玻璃杯,使用方法的特征在于所述杯盖⑴与外杯体⑷连接的方法首先将杯盖的滑块(101)与外杯体圆柱段(401)的L形滑槽(402)对齐,然后按压杯盖,使杯盖的滑块进入L形滑槽底部,此时杯盖内的密封圈(2)在弹簧(5)、压紧板(3)的作用下与外杯体圆柱段端面抵紧密封,旋转杯盖,使杯盖的滑块沿L形滑槽底部进入L形滑槽末端的勾部(403),松开杯盖,杯盖的滑块与勾部配合锁紧,即完成杯盖与外杯体密封连接。
7.带散热口的双层玻璃杯,不仅仅局限于玻璃材料,还适应采用其它材料制造,还包括利用杯盖、外杯体、内杯体,其特征在于外杯体与内杯体之间的夹层由向下敞开式排除夹层中热气的双层杯。
8.带散热口的双层玻璃杯,不仅仅局限于玻璃材料,还适应采用其它材料制造,还包括利用杯盖、外杯体、内杯体,其特征在于外杯体与内杯体之间的夹层由向下敞开式排除夹层中冷气的双层杯。
全文摘要
本发明涉及一种带散热口的双层玻璃杯,共有四种设计方案。第一种方案为直筒状内杯体,这种杯与现有的技术不同点在于外杯体与直筒状内杯体之间为夹层,夹层的底部设有呈弧形切口,目的是内杯体的温度传热至外杯体、夹层时,夹层中的热气体由弧形切口排除部分热气,使得这种带散热口的双层玻璃杯的降温速度低于单层玻璃杯,高于双层杯。旨在解决保温效果较好,灌装开水时不易被烫,使得杯中的开水不开盖,按拟定的时间待温度下降到合适的时候饮用,以杜绝开盖之刻空气中的细菌乘机而入杯中的现象。使设计的杯子除盛装液体外,适合作为食品制造商灌装酱菜、瓜果,加之防伪标记的封口,使罐头类食品的在饮用之后,作为饮水杯而不逊色。
文档编号A47G19/22GK102908008SQ201210443710
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王宏, 白可 申请人:白可
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