一种自动化双层玻璃杯封口机三机同步装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃杯封口加工设备，特别涉及将传统的技术性要求高的手工玻璃杯封口机床设计成操作简单，一人多机的一种自动化双层玻璃杯封口机三机同步装置。一种自动化双层玻璃杯封口机三机同步装置，包括设置在合模具上的上模同步模块、下模同步模块、模爪同步模块、火头同步模块，上模同步模块和下模同步模块并排设置，模爪同步模块设置在上模同步模块、下模同步模块下侧，火头同步模块设置在模爪同步模块上部、上模同步模块和下模同步模块的下部；所述上模同步模块设置在自动化双层玻璃杯封口机的合模具上，由上合模滑轨、上合模板组成，上合模滑轨上设置滑块，滑块上设置上合模板。
【专利说明】
一种自动化双层玻璃杯封口机三机同步装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃杯封口加工设备，特别涉及将传统的技术性要求高的手工玻璃杯封口机床设计成操作简单，一人多机的一种自动化双层玻璃杯封口机三机同步装置。
【背景技术】
[0002]双层玻璃杯顾名思义，是玻璃杯在制作的时候分成两层，在使用时能够起到隔热防烫作用，他的技术制作相对普通玻璃杯困难，具有更高的商品价值和潜在的技术附加值，在生产中高效化的全自动化或高自动化生产一直是我们的技术改进方向，在不将上下模设置在一条轴线上时候动力的需求和各个模具的同步情况下，操作变得非常困难，模具的同步精确操作性根本上影响了质量的产生，但是因为模块多轴线的设置带来的优点是指设置单一轴线模具所没有的，所以改进同步缺点等，是现有技术的主攻方向。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，是实现在所有机构在高速生产的同时，实现内抓、尾座上、下模三机一体同步前后前进并保持主轴、火头动力轴、上模动力轴始终转动，做到无缝生产，并克服双层玻璃杯的制作工艺中有底内、外杯水汽滞留问题。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的:一种自动化双层玻璃杯封口机三机同步装置，包括设置在合模具上的上模同步模块、下模同步模块、模爪同步模块、火头同步模块，上模同步模块和下模同步模块并排设置，模爪同步模块设置在上模同步模块、下模同步模块下侧，火头同步模块设置在模爪同步模块上部、上模同步模块和下模同步模块的下部；
[0005]所述上模同步模块设置在自动化双层玻璃杯封口机的合模具上，由上合模滑轨、上合模板组成，上合模滑轨上设置滑块，滑块上设置上合模板；
[0006]所述下模同步模块设置在上模同步模块的旁侧，两者堆叠设置，下模同步模块由下模滑轨、下模滑板和若干滑块组成，下模滑轨平行设置在下合模座底端两边，下模滑轨上设置下模滑板，下合模板设置同步板，同步板上设置下模滑轨、上合模滑轨，上模同步模块和下模同步模块在同步板上连接为一体；
[0007]所述模爪同步模块套合联动轴杆，联动轴杆上设置联动齿轮，联动齿轮设置与其一体的联动卡轴，联动卡轴的轴槽内部由上朝下设置同步叉杆，同步叉杆连接同步位移片，同步位移片连接同步板，同步位移片还设置火头联动片和旋转螺母，火头联动片垂直连接联动板，旋转螺母中穿插丝杆，丝杆设置底丝杆电机，且丝杆与火头联动片平行设置。
[0008]火头同步模块设置在下合模的底部，下合模齐中设置火焰熔融喷头调整轨道移动道，火焰熔融喷头调整轨道移动道平行两侧设置火焰熔融喷头移动轨杆，火焰熔融喷头移动轨杆上设置移位块，移位块和移位块之间竖向设置联动板，联动板露出火焰熔融喷头调整轨道移动道处设置火焰熔融喷头，火焰熔融喷头随联动板一起移动，所述联动板上至少还设置一根微调轨，微调轨由微调电机和微调联动杆组成，微调轨与火焰熔融喷头移动轨杆平行设置；
[0009]作为优选所述下模滑板和上模滑板设置有工艺轴或轴承具进行连接，所述工艺轴由球形轴和空心球轴组成，球形轴套入空心球轴内，在空心球轴内至少200?300度可转动。
[0010]作为优选所述轴承具由离合轴承和轴承套组成，轴承套延伸出平行连轴稳定杆，平行连轴稳定杆后部设置槽方，槽方设置在上模滑板上，轴承套套合离合轴承，轴承套后还设置与轴承套一体的连接杆块，连接杆块设置若干螺丝孔，槽方一侧设置槽道，连接杆块卡套入槽道并被螺丝螺接在槽方上，轴承套底部还设置有轴承具底座连接下模滑板。
[0011]本实用新型与现有的技术相比，具有如下特点:自由的同步控制全自动双层玻璃杯封口机床的上模、下模、火头、抓爪，并进行统一的驱动，下模、火头在同步运动的同时能被微调位置，抓爪、上模、下模三者能同步进行位置移动，不用像以往要按个进行位置调准，再进行玻璃杯加工，节约电动机的驱动和电动机的设置数量，在保持同步运动的同时能够解决在制作有底双层玻璃杯时候，能瞬间加温熔接内、外杯体的问题，在加工有底双层玻璃杯的时候，外爪控制外杯，内爪控制内杯，火头烧熔内杯后仍然带着高速旋转的情况下，也就是不停机的情况下套合外杯，高温的内杯会加热内杯和外杯套合后的中间空隙的空气，蒸发间隙之间的水汽并排除一定的空气，在这个工艺的瞬间马上就勾头进行加工，火头2次点火迅速将内外杯杯口封接，可克服以往需要预热未加工内外杯体，并且环境需要严格控制的情况。
【附图说明】
[0012]图1为后视解剖结构图；
[0013]图2为仰视结构图；
[0014]图3为主视解剖结构图；
[0015]图4仰视整体结构图；
[0016]图5轴承具实施例2结构图；
[0017]图6轴承具实施例2立体结构图；
[0018]图7轴承具实施例2整体俯视结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明:
[0020]如图1-4所示，一种自动化双层玻璃杯封口机三机同步装置，包括设置在合模具上的上模同步模块1、下模同步模块2、模爪同步模块3、火头同步模块4，上模同步模块和下模同步模块并排设置，模爪同步模块设置在上模同步模块、下模同步模块下侧，火头同步模块设置在模爪同步模块上部、上模同步模块和下模同步模块的下部；
[0021 ]所述上模同步模块设置在自动化双层玻璃杯封口机的合模具5上，由上合模滑轨
6、上合模板7组成，上合模滑轨上设置滑块8，滑块上设置上合模板；
[0022]所述下模同步模块设置在上模同步模块的旁侧，两者堆叠设置，下模同步模块由下模滑轨9、下模滑板10和若干滑块组成，下模滑轨平行设置在下合模座底端两边，下模滑轨上设置下模滑板，下合模板37设置同步板38，同步板上设置下模滑轨、上合模滑轨，上模同步模块和下模同步模块在同步板上连接为一体；
[0023]所述模爪同步模块套合联动轴杆11，联动轴杆上设置联动齿轮12，联动齿轮设置与其一体的联动卡轴13，联动卡轴的轴槽14内部由上朝下设置同步叉杆15，同步叉杆连接同步位移片16，同步位移片连接同步板，同步位移片还设置火头联动片17和旋转螺母18，火头联动片垂直连接联动板19，旋转螺母中穿插丝杆20，丝杆设置底丝杆电机21，且丝杆与火头联动片平行设置。
[0024]火头同步模块设置在下合模的底部，下合模齐中设置火焰熔融喷头调整轨道移动道22，火焰熔融喷头调整轨道移动道平行两侧设置火焰熔融喷头移动轨杆23，火焰熔融喷头移动轨杆上设置移位块24，移位块和移位块之间竖向设置联动板，联动板露出火焰熔融喷头调整轨道移动道处设置火焰熔融喷头，火焰熔融喷头随联动板一起移动，所述联动板上至少还设置一根微调轨25，微调轨由微调电机26和微调联动杆27组成，微调轨与火焰熔融喷头移动轨杆平行设置；
[0025]作为优选所述下模滑板和上模滑板设置有工艺轴或轴承具28进行连接，所述工艺轴由球形轴29和空心球轴30组成，球形轴套入空心球轴内，在空心球轴内至少200?300度可转动。
[0026]实施例2如图5-7所示，所述轴承具由离合轴承31和轴承套32组成，轴承套延伸出平行连轴稳定杆33，平行连轴稳定杆后部设置槽方34，槽方设置在上模滑板上，轴承套套合离合轴承，轴承套后还设置与轴承套一体的连接杆块35，连接杆块设置若干螺丝孔，槽方一侧设置槽道，连接杆块卡套入槽道并被螺丝螺接在槽方上，轴承套底部还设置有轴承具底座36连接下模滑板。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种自动化双层玻璃杯封口机三机同步装置，其特征是:包括设置在合模具(5)上的上模同步模块(I)、下模同步模块(2)、模爪同步模块(3)、火头同步模块(4)，上模同步模块和下模同步模块并排设置，模爪同步模块设置在上模同步模块、下模同步模块下侧，火头同步模块设置在模爪同步模块上部、上模同步模块和下模同步模块的下部； 所述上模同步模块设置在自动化双层玻璃杯封口机的合模具(5)上，由上合模滑轨(6)、上合模板(7)组成，上合模滑轨上设置滑块(8)，滑块上设置上合模板； 所述下模同步模块设置在上模同步模块的旁侧，两者堆叠设置，下模同步模块由下模滑轨(9)、下模滑板(10)和若干滑块组成，下模滑轨平行设置在下合模座底端两边，下模滑轨上设置下模滑板，下合模板(37)设置同步板(38)，同步板上设置下模滑轨、上合模滑轨，上模同步模块和下模同步模块在同步板上连接为一体； 所述模爪同步模块套合联动轴杆(11 )，联动轴杆上设置联动齿轮(12)，联动齿轮设置与其一体的联动卡轴(13)，联动卡轴的轴槽(14)内部由上朝下设置同步叉杆(15)，同步叉杆连接同步位移片(16)，同步位移片连接同步板，同步位移片还设置火头联动片(17)和旋转螺母(18)，火头联动片垂直连接联动板(19)，旋转螺母中穿插丝杆(20)，丝杆设置底丝杆电机(21)，且丝杆与火头联动片平行设置； 火头同步模块设置在下合模的底部，下合模齐中设置火焰熔融喷头调整轨道移动道(22)，火焰熔融喷头调整轨道移动道平行两侧设置火焰熔融喷头移动轨杆(23)，火焰熔融喷头移动轨杆上设置移位块(24)，移位块和移位块之间竖向设置联动板，联动板露出火焰熔融喷头调整轨道移动道处设置火焰熔融喷头，火焰熔融喷头随联动板一起移动，所述联动板上至少还设置一根微调轨(25)，微调轨由微调电机(26)和微调联动杆(27)组成，微调轨与火焰熔融喷头移动轨杆平行设置。2.根据权利要求1所述的一种自动化双层玻璃杯封口机三机同步装置，其特征是:所述下模滑板和上模滑板设置有工艺轴或轴承具(28)进行连接，所述工艺轴由球形轴(29)和空心球轴(30)组成，球形轴套入空心球轴内，在空心球轴内至少200?300度可转动;所述轴承具由离合轴承(31)和轴承套(32)组成，轴承套延伸出平行连轴稳定杆(33)，平行连轴稳定杆后部设置槽方(34)，槽方设置在上模滑板上，轴承套套合离合轴承，轴承套后还设置与轴承套一体的连接杆块(35 )，连接杆块设置若干螺丝孔，槽方一侧设置槽道，连接杆块卡套入槽道并被螺丝螺接在槽方上，轴承套底部还设置有轴承具底座(36)连接下模滑板。
【文档编号】C03B23/207GK205575920SQ201520991509
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】刘晨
【申请人】刘晨