专利名称：一种从地沟油提取工业废油脂的生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油脂的生产方法，具体是一种从地沟油提取工业废油脂的生产系统。
背景技术：
现有的回收处理工艺是，含有地沟油的餐饮废弃物送入隔油池进行初步分离，滤除菜叶、鱼骨等杂物后用泥浆泵打入澄清槽，经过5-7小时，固体杂物与水沉降在下层，油脂浮于上层。放掉下层水层后，上层得到地沟油打入产品储罐(如CN101275104公开的“地沟油的回收纯化方法”)，水层中含有的固体物送入压榨车间进行分离，部分压榨水相重新回流到上述澄清槽再次分离出油脂。中国专利文献CN1733876公开的“餐饮业地沟油的加工方法”等文献的第一步也都是先固液分离。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是，简化设备，使油脂提取率更高。本实用新型的从地沟油提取工业废油脂的生产系统，由粉碎机，加热槽，螺杆输送泵和蒸汽分离器组成；粉碎机通过管道与带有加热装置(优选为内设蒸汽盘管)的加热槽连接；加热槽顶部有废气排出口，液面下部通过管道与螺杆输送泵连接；螺杆输送泵出口经过进料阀与分离器的进/放料底阀连接，进/放料底阀经过回流切换阀与加热槽液面上部以管道连通；分离器顶部设有废气排放口和油料出口，分离器中设有带蒸汽阀的盘管加热器和带蒸汽阀的直通式加热管，此两蒸汽阀并联与蒸汽管连通。在本实用新型中各设备均有市售，其作用如下粉碎机——加入原始地沟油(含固体物)一起粉碎，至物料中固体物颗粒粒径^ 5mm ；加热槽——加热槽带有加热装置，将含有固体粒的地沟油加热，至物料中的油脂全部熔融且在到达分离器前不会凝结；一般控制在70-80°C之间。它可以用燃料直接加热，作为优选，所述的加热装置为加热槽中的蒸汽盘管。螺杆输料泵一将热物料经进/放料底阀送入分离器。采用螺杆输料泵的优势在于输送含有固体颗粒的料液，而不易堵塞，且密封性好异味少。蒸汽分离器一根据需要，控制蒸汽阀和蒸汽阀的开关，使盘管加热器和/或直通式加热管工作，使物料温度保持在80-100°C之间，则分离器物料中较轻的油脂上升从油料出口源源溢出即为产品，物料中较重的含少量油脂的含固浆料下沉；当含固浆料积累到约1/3高度时，关闭进料阀，打开回流切换阀，让含固浆料从进/放料底阀再次返回加热槽加热。当含固浆料再次积累到直筒部分的约1/3高度时，关闭进料阀和回流切换阀，让含固浆料从进/放料底阀排出。与现有技术相比，本实用新型的优点有[0012]I、原始地沟油不进行固液分离就进入系统，杜绝了分离步骤必然带走部分油脂的问题；而含少量油脂的含固浆料返回加热槽被再次提取，都有效地提高了提取率。其提取率比现有技术高5%以上。2、省去了一个分离步骤，系统简单，投资省。3、该系统采用常规设备，故障少，实现连续化操作。
图I是本系统设备连接示意图。
具体实施方式
实施例I。 本例的地沟油提取工业废油脂的生产系统，由四台设备组成粉碎机I采用饲料粉碎机型号9FQ-50。加热槽2自制，容积0. 5m3，内设蒸汽盘管6，其顶部有废气排出口 5。螺杆输送泵3型号Y2-132S-8，2. 2kW。蒸汽分离器4直径lm，筒体部分深度2 m,分离器底部有进/放料底阀13，分离器顶部设有废气排放口 9和油料出口 10，分离器4中设有带蒸汽阀7的盘管加热器11和带蒸汽阀8的直通式加热管12，此两蒸汽阀并联与蒸汽管连通。该系统每天能生产工业废油脂6吨左右。其连接方式见图I。粉碎机I通过管道与加热槽2连接；加热槽2液面下部通过管道与螺杆输送泵3连接；螺杆输送泵3出口经过进料阀15 (常开)与分离器4的进/放料底阀13连接，进/放料底阀13经过回流切换阀14 (常闭)与加热槽2液面上部以管道连通。将原始地沟油(含固体物)连续加入粉碎机一起粉碎,至物料中固体物颗粒粒径(5mm。物料接着从管道输入到加热槽2，加热槽温度控制在70_80°C之间；再从管道输入到螺杆输料泵，控制转速700 r/min,流量4. 5 m3/hr左右；最后从管道经过进料阀15-进/放料底阀13输入到蒸汽分离器，至物料液面接近油料出口 10。根据需要，控制蒸汽阀4和蒸汽阀8的开关，使盘管加热器11和/或直通式加热管12工作，使物料温度保持在80-100°C之间，则分离器4物料中较轻的油脂上升从油料出口 10源源溢出即为产品，物料中较重的含少量油脂的含固浆料下沉；当含固浆料积累到60cm高度时，关闭进料阀15，打开回流切换阀14，让含固浆料从进/放料底阀13再次进入加热槽2加热(加热槽中含固浆料会有沉淀，必要时捞出另行处理)。此后，含固浆料会积累得稍快，当积累到直筒部分的1/3高度时，关闭进料阀15和回流切换阀14，让含固浆料从进/放料底阀13排出另行处理。
权利要求1.一种从地沟油提取工业废油脂的生产系统，其特征在于由粉碎机(1)，加热槽(2)，螺杆输送泵(3 )和蒸汽分离器(4)组成；粉碎机(I)通过管道与带有加热装置的加热槽(2 )连接；加热槽(2)顶部有废气排出口(5)，液面下部通过管道与螺杆输送泵(3)连接；螺杆输送泵(3)出口经过进料阀(15)与分离器(4)的进/放料底阀(13)连接，进/放料底阀(13)经过回流切换阀(14)与加热槽(2)液面上部以管道连通；分离器(4)顶部设有废气排放口(9)和油料出口(10)，分离器(4)中设有带蒸汽阀(7)的盘管加热器(11)和带蒸汽阀(8)的直通式加热管(12)，此两蒸汽阀并联与蒸汽管连通。
专利摘要本实用新型涉及一种从地沟油提取工业废油脂的生产系统。它需要解决的技术问题是，简化设备，使油脂提取率更高。本实用新型生产系统，其特征在于粉碎机(1)、加热槽(2)、螺杆输送泵(3)与分离器(4)依次连接。根据需要，控制两个蒸汽阀(4)和(8)的开关，使盘管加热器(11)和/或直通式加热管(12)工作，使物料中较轻的油脂上升从油料出口(10)溢出即为产品。
文档编号C11B13/00GK202499852SQ20122009636
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者敖建瑜, 胡万鹏 申请人:嘉兴市绿能废弃油脂回收有限公司