专利名称：复合式聚乙烯裂解生产清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用以化工材料的清洗设备，具体的说，是一种复合式聚乙烯裂解生产清洗机。
背景技术：
塑料再生工艺中，废弃塑料的清洗环节至关重要，清洗的程度与再生塑料的质量息息相关。目前，塑料再生清洗设备在我国已有很多厂家生产，其中大多数设备均能满足塑料清洗环节的工艺要求，但是这些设备在清洗塑料过程中需要使用大量的水，且完成清洗作业的废水被直接排放，不仅浪费水资源，而且污染周围环境。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种整体结构简单、实现方便的可实现废水重复利用的设备。为了实现上述目的，本实用新型采用的方案如下:复合式聚乙烯裂解生产清洗机，包括网式塑洗槽，以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器，在所述网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置，所述废水输出装置主要由废水输出泵组成，该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通，该废水再生机构的底部设有流道，在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐，该再生水二级存储罐分为主存储室，以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽连通的直接供水室，二者之间设有隔板，且在该隔板上还设有单向阀，而在交换器主槽与直接供水室之间的导管上还设有手控阀，在直接供水室的侧壁上还设有水位传感器，在所述废水输出管上还设有具有倾斜过滤网的杂质沉淀箱，在所述主存储室上部还设有中性砂层，且该中性砂层位于单向阀的下方，在所述废水再生机构的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层。进一步的，所述复合过滤层由石槽粉层以及活性炭层构成。再进一步的，所述导管一端设置在直接供水室的上端，其另一端设置在交换器主槽的顶部。更进一步的，所述单向阀设置在隔板的上部。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、实现方便；(2)本实用新型在现有设备的基础上设计了一套废水处理系统，该系统将废水从废水输出泵输出，再至废水再生机构，经过废水再生机构中的复合过滤层进行过滤、净化，废水中的主要有害杂质等被剔除，从而将废水转化为可再次利用的再生工业用水，实现了废水的重复、循环利用，不仅有效地节约了水资源，而且避免了大量废水被直接排放，影响环境；(3)本实用新型在主存储室与直接供水室之间设有隔板，且在该隔板的上还设有一个单向阀，单向阀只允许水流从主存储室流向直接供水室，有效地防止了水的回流；(4)本实用新型中复合过滤层由石槽粉层以及活性炭层构成，其能有效地过滤掉废水中的相关杂质，将废水转化为可再次利用的用水，节约了水资源；(5)本实用新型在交换器主槽与直接供水室之间的导管上还设有手控阀，该手控阀用以开闭导管，防止设备未工作时经过处理的废水再次进入清洗环节，避免水资源的再次浪费；(6)本实用新型在直接供水室的侧壁上还设有水位传感器，该水位传感器通过信号线与外界的水位显示表连接，其能即时地反映出直接供水室内过滤处理后的水量，当水量不足以用以塑料清洗作业时，即可外接水源进行工作，有效地防止了水量不足，废旧塑料清洗不彻底的问题；(7)本实用新型在所述废水输出管上还设有杂质沉淀箱，该杂质沉淀箱内部设有倾斜的过滤网,废水中的杂质流过过滤网时,其内含有的杂质由于地心引力，即附着在过滤网上，有效地防止了杂质堵塞废水输出管；(8)本实用型在所述主存储室上部还设有中性砂层，且该中性砂层位于单向阀的下方，中性砂层作为废水过滤再利用最后的一个环节，其用以中和废水的酸碱性，使再生水的PH值趋近于7，保证再生水的正常清洗使用；(9)本实用新型在所述废水再生机构的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层，过滤后的废水在此处再次进行过滤，提高了废水的过滤程度、保证了再生水的质量。
图1为本实用新型的结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称为:1-网式塑洗槽，2-旋摩清洗器，3-交换器主槽，4-废水输出泵，5-废水输出管，6-复合过滤层，7-废水再生机构，8-再生水二级存储罐，9-单向阀，10-手控阀.11-水位传感器，12-杂质沉淀箱，13-中性砂层，14-微酸硅砂层。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图1所示，复合式聚乙烯裂解生产清洗机，包括网式塑洗槽1，以及设置在该网式塑洗槽I上的旋摩清洗器2，在所述网式塑洗槽I左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽3、废水输出装置，所述废水输出装置主要由废水输出泵4组成，该废水输出泵4通过废水输出管5与具有复合过滤层6的废水再生机构7连通，该废水再生机构7的底部设有流道，在废水再生机构7侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐8，该再生水二级存储罐8分为主存储室，以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽3连通的直接供水室，二者之间设有隔板，且在该隔板上还设有单向阀9，该单向阀9只允许水流从主存储室流向直接供水室，有效地防止了水的回流。本实施例中，所述复合过滤层6由石槽粉层以及活性炭层构成，其能有效地过滤掉废水中的相关杂质，将废水转化为可再次利用的用水，节约了水资源。本实施例中，所述导管一端设置在直接供水室的上端，其另一端设置在交换器主槽3的顶部。本实用新型在所述废水输出管5上还设有杂质沉淀箱12，该杂质沉淀箱12内部设有倾斜的过滤网,废水中的杂质流过过滤网时,其内含有的杂质由于地心引力，即附着在过滤网上，有效地防止了杂质堵塞废水输出管5。本实用新型在直接供水室的侧壁上还设有水位传感器11，该水位传感器11通过信号线与外界的水位显示表连接，其能即时地反映出直接供水室内过滤处理后的水量，当水量不足以用以塑料清洗作业时，即可外接水源进行工作，有效地防止了水量不足，废旧塑料清洗不彻底的问题。本实用新型在交换器主槽3与直接供水室之间的导管上还设有手控阀10，该手控阀用以开闭导管，防止设备未工作时经过处理的废水再次进入清洗环节，避免水资源的再次浪费。本实用型在所述主存储室上部还设有中性砂层13，且该中性砂层13位于单向阀9的下方，中性砂层作为废水过滤再利用最后的一个环节，其用以中和废水的酸碱性，使再生水的PH值趋近于7，保证再生水的正常清洗使用。本实用新型在所述废水再生机构的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层14，过滤后的废水在此处再次进行过滤，提高了废水的过滤程度、保证了再生水的质量。为了更好的实现本实施例，所述单向阀9设置在隔板的上部。本实用新型的工作原理是:废水从废水输出泵4输出，再至废水再生机构7，经过废水再生机构中的复合过滤层6进行过滤、净化，废水中的主要有害杂质等被剔除，从而将废水转化为可再次利用的再生工业用水，实现了废水的重复、循环利用，不仅有效地节约了水资源，而且避免了大量废水被直接排放，影响环境。按照上述实施例，即可很好的实现本实用新型。
权利要求1.复合式聚乙烯裂解生产清洗机，包括网式塑洗槽(I)，以及设置在该网式塑洗槽(I)上的旋摩清洗器(2)，其特征在于:在所述网式塑洗槽(I)左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽(3)、废水输出装置，所述废水输出装置主要由废水输出泵(4)组成，该废水输出泵(4)通过废水输出管(5)与具有复合过滤层(6)的废水再生机构(7)连通，该废水再生机构(7)的底部设有流道，在废水再生机构(7)侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐(8)，该再生水二级存储罐(8)分为主存储室，以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽(3)连通的直接供水室，二者之间设有隔板，且在该隔板上还设有单向阀(9)，而在交换器主槽(3)与直接供水室之间的导管上还设有手控阀(10)，在直接供水室的侧壁上还设有水位传感器(11)，在所述废水输出管(5 )上还设有具有倾斜过滤网的杂质沉淀箱(12)，在所述主存储室上部还设有中性砂层(13)，且该中性砂层(13)位于单向阀(9)的下方，在所述废水再生机构(7)的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层(14)。
2.根据权利要求1所述的复合式聚乙烯裂解生产清洗机，其特征在于:所述复合过滤层(6)由石槽粉层以及活性炭层构成。
3.根据权利要求2所述的复合式聚乙烯裂解生产清洗机，其特征在于:所述导管一端设置在直接供水室的上端，其另一端设置在交换器主槽(3 )的顶部。
4.根据权利要求3所述的复合式聚乙烯裂解生产清洗机，其特征在于:所述单向阀(9)设置在隔板的上部。
专利摘要本实用新型公开了复合式聚乙烯裂解生产清洗机，解决了现有技术中塑料清洗设备无法重复利用废水，浪费水资源、影响环境的问题。其包括网式塑洗槽，以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器，网式塑洗槽左右两侧分别设有交换器主槽、废水输出装置，废水输出装置主要由废水输出泵组成，该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通，废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐，再生水二级存储罐分为主存储室、直接供水室，交换器主槽与直接供水室之间的导管上还设有手控阀，在直接供水室的侧壁上还设有水位传感器，废水输出管上还设有具有倾斜过滤网的杂质沉淀箱，废水再生机构的底部靠近流道处还设有微酸硅砂层。
文档编号B08B3/04GK202912786SQ201220518659
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者梁丽娟 申请人:成都思诚机电设备有限公司