专利名称：高效充绒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于羽绒服制造领域，具体涉及一种高效充绒机。
背景技术：
目前在服装行业普遍用手工充绒，将羽绒一把一把地往胆内塞，遇到小面积的和分档充绒就无法可施，只能一点点充绒，速度慢质量难以保证，而且衣片上沾有大量残留绒。既浪费又难以清理。因此，需要一种新的冲绒机以解决上述问题。
实用新型内容实用新型目的本实用新型针对现有技术中充绒慢尤其是小空间内胆充绒难和残留余续多的不足，提供一种闻效充续机。技术方案为解决上述技术问题，本实用新型的高效充绒机采用如下技术方案一种高效充绒机，包括充绒器，所述充绒器包括空气槽、漏斗、气嘴、出绒管和充绒管，所述空气槽为空心槽，所述空气槽的侧面设置有充绒口，所述漏斗连接所述充绒口，所述空气槽的中部设置有气嘴，所述气嘴与所述空气槽平行设置，所述气嘴连通所述气压提供装置，所述空气槽的一端密封连接所述气嘴，所述空气槽的另一端连接所述出绒管，所述充绒管由内管和外管组成，所述内管的一端连接所述出绒管。有益效果本实用新型的高效充绒机实现了服装衣片和羽绒的分开，衣片上不再有沾有大量的羽绒，便于衣片清理，解决了衣片到哪里，哪里就有羽绒飞的问题；大大改善了充绒的工作环境，达到整洁干净，同时充绒速度比手工充绒大大提高。气压吸力式充绒不损伤羽绒，使羽绒进入衣片后保持羽绒原有的柔软性和蓬松度，羽绒均衡地散发在衣片中，有效地保证了充绒质量。
图1本实用新型的充绒机的结构示意图；图2本实用新型的充绒机的空气槽的结构示意图；图3本实用新型的充绒机的出绒管的结构示意图；图4本实用新型的充绒机的充绒管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。请参阅图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的高效充绒机，包括充绒器3，充绒器3包括空气槽31、漏斗32、气嘴33、出绒管34和充绒管35。空气槽31为空心槽，空气槽31的侧面设置有充绒口，漏斗32连接充绒口。空气槽31的中部设置有气嘴33，气嘴33与空气槽31平行设置。气嘴33连通气压提供装置1，空气槽31的一端密封连接气嘴33，空气槽31的另一端连接出绒管34。充绒管35由内管351和外管352组成，内管351的一端连接出绒管34，其中，出绒管34为锥形体。其中，内管351和外管352之间设置有细沙。充绒时将衣片套在外管352上，内管用于进绒，外管用于回气，外管可将衣片内多余的空气回流出去，为了防止羽绒从回气管流出，在外管和内管之间盖上一层细沙。根据所需充的衣片体积大小而选择合适的充绒管，便于工作。气压吸力式充绒不损伤羽绒，使羽绒进入衣片后保持羽绒原有的柔软性和蓬松度，羽绒均衡地散发在衣片中，有效地保证了充绒质量。其中，本实用新型的充绒机还需要气压提供装置，本实用新型采用的气压提供装置为空压机。一台空压机可供多台机器工作。为了在生产中灵活控制还设置有脚踏气压开关4，脚踏气压开关4设置在气压提供装置和气嘴33之间。操作者手上操作充绒，脚上控制气压开关，十分方便。其中，漏斗32至少有一面是透明的。方便操作者看见羽绒被吸收的情况。请参阅图1所示，还包括气压阀，气压阀5设置在气压提供装置和气嘴33之间。气压阀5用于在生产中根据充绒量的大小控制气压的大小，调节气压阀适应充绒量大小的需要。还可以包括储绒箱1，充绒器3设置在储绒箱I的一端。其中，储绒箱I的顶部设置有平台，平台上设置有计量器2。用于方便称取所需羽绒的量。储绒箱I材料可木制或塑料制成，设有一定空间，可放生产所需的储备绒，在一端设一平台，放置计量器2。顶面设计一个小平台，放置工艺资料，同一个储绒箱I可供至少两个人使用，在平台的边缘安装充绒器3，便于储藏羽绒和衣片封口。本实用新型的高效充绒机实现了服装衣片和羽绒的分开，衣片上不再有沾有大量的羽绒，便于衣片清理，解决了衣片到哪里，哪里就有羽绒飞的问题；大大改善了充绒的工作环境，达到整洁干净，同时充绒速度比手工充绒大大提高。气压吸力式充绒不损伤羽绒，使羽绒进入衣片后保持羽绒原有的柔软性和蓬松度，羽绒均衡地散发在衣片中，有效地保证了充绒质量。
权利要求1.一种高效充绒机，包括充绒器(3)，其特征在于，所述充绒器(3)包括空气槽(31)、 漏斗(32)、气嘴(33)、出绒管(34)和充绒管(35)，所述空气槽(31)为空心槽，所述空气槽(31)的侧面设置有充绒口，所述漏斗(32)连接所述充绒口，所述空气槽(31)的中部设置有气嘴(33)，所述气嘴(33)与所述空气槽(31)平行设置，所述气嘴(33)连通气压提供装置， 所述空气槽(31)的一端密封连接所述气嘴(33)，所述空气槽(31)的另一端连接所述出绒管(34)，所述充绒管(35)由内管(351)和外管(352)组成，所述内管(351)的一端连接所述出绒管(34)。
2.如权利要求1所述的高效充绒机，其特征在于，所述气压提供装置为空压机。
3.如权利要求1所述的高效充绒机，其特征在于，还包括储绒箱(I)，所述充绒器(3)设置在所述储绒箱(I)的一端。
4.如权利要求3所述的高效充绒机，其特征在于，所述储绒箱(I)的顶部设置有平台， 所述平台上设置有计量器(2 )。
5.如权利要求1所述的高效充绒机，其特征在于，所述漏斗(32)至少有一面是透明的。
6.如权利要求1所述的高效充绒机，其特征在于，所述内管(351)和外管(352)之间设置有细沙。
7.如权利要求1所述的高效充绒机，其特征在于，还包括脚踏气压开关(4)，所述脚踏气压开关(4)设置在所述气压提供装置和所述气嘴(33)之间。
8.如权利要求1所述的高效充绒机，其特征在于，还包括气压阀(5)，所述气压阀(5)设置在所述气压提供装置和所述气嘴(33)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种高效充绒机，包括充绒器，充绒器包括空气槽、漏斗、气嘴、出绒管和充绒管，空气槽为空心槽，空气槽的侧面设置有充绒口，漏斗连接充绒口，空气槽的中部设置有气嘴，气嘴与空气槽平行设置，气嘴连通气压提供装置，空气槽的一端密封连接气嘴，空气槽的另一端连接出绒管，充绒管由内管和外管组成，内管的一端连接出绒管。本实用新型的高效充绒机实现了服装衣片和羽绒的分开，衣片上不再有沾有大量的羽绒，便于衣片清理；大大改善了充绒的工作环境，达到整洁干净，同时充绒速度比手工充绒大大提高。气压吸力式充绒不损伤羽绒，使羽绒进入衣片后保持羽绒原有的柔软性和蓬松度，羽绒均衡地散发在衣片中，有效地保证了充绒质量。
文档编号B68G7/06GK202842479SQ20122052170
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者刘尚斌, 张国际, 张玉顺, 曹本胜 申请人:扬州神游羽绒制衣有限公司