一种三辊内腔污垢清理系统及处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种三辊内腔污垢清理系统及处理方法，包括：净化水池、供水管道、增压泵、流量阀、除垢钢球、三辊、温度表、回水管道、不锈钢滤网、冷却塔、沉淀槽及补水管道，由以上部件组装而成，以及一种使用上述设备的处理方法，其结合能冷却且能解决污垢使三辊温度稳定且三辊在不停机、停工情况下，实现自动清理污垢，以及省时、省力，同时避免化学试剂的使用及污水排放，又有效保护设备不被化学试剂腐蚀而损坏的处理系统。
【专利说明】一种三辊内腔污垢清理系统及处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种三辊内腔污垢清理系统及处理方法。
【背景技术】
[0002]片材机主要由料管加热和螺杆挤出装置、挤出模头装置、三辊碾压冷却定型装置、裁边和牵引收圈装置等几大部分组成。当PP料均匀持续地投入片材机后，在料管恒温(2200C 土 10)下，挤推螺杆将完全溶解的PP料向模头挤出，挤出的膏状PP料经过三辊碾压同时冷却(60°C ±10)形成一定厚度的片材，之后根据宽幅尺寸裁边同步收圈。
[0003]片材机的三辊是片材成型的关键控制点，温度的变化直接影响片材的质量。三辊由于连续的工作，长时间与料管挤出的高温PP料接触，温度将会不断上升，而片材则需要PP料经过碾压后同时冷却成型，当三辊温度过高时，会导致片材出现雾云状不透明的色泽，表面不平滑无光泽，碾压出来的片材因温度没有即时降到规定值，收圈的拉力使得片材拉长，造成片材宽度收窄，厚度变薄等，所以控制三辊的温度相当重要。
[0004]目前市场上一般使用水冷交换原理来解决三辊温度变高，但是水里有污垢，随着水垢在三辊内腔的增加，冷却效果也就难以达到设计要求，要解决这个问题，首先考虑的是清理三辊内壁水垢，然而，三辊的内腔只有两端面直径50mm的中心外接管道接口，眼看不至IJ，手摸不着，也不能用器具直接清除水垢，通常是定期使用化学清洗溶液来清洗，但效果不太理想；一要停机停工清洗，浪费生产时间、人力物力。二冲洗造成大量污水污染环境。三由于化学试剂的腐蚀，造成设备、管道锈蚀损坏。
[0005]因此，对于本领域技术而言，发明一种能冷却且能解决污垢使三辊温度稳定且三辊在不停机、停工情况下，实现自动清理污垢，以及省时、省力，同时避免化学试剂的使用及污水排放，又有效保护设备不被化学试剂腐蚀而损坏的处理系统及清理方法是目前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0006]本发明为了克服现有技术缺陷，发明了一种能冷却且能解决污垢使三辊温度稳定且三辊在不停机、停工情况下，实现自动清理污垢，以及省时、省力，同时避免化学试剂的使用及污水排放，又有效保护设备不被化学试剂腐蚀而损坏的处理系统及清理方法。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案:
[0008]一种三辊内腔污垢清理系统，包括:净化水池、供水管道、增压泵、流量阀、除垢钢球、三辊、温度表、回水管道、不锈钢滤网、冷却塔、沉淀槽及补水管道，所述净化水池侧面下部出水口与供水管道一端连接，供水管道另一端与三辊内腔一端连接，三辊内腔内部放置有除垢钢球以及三辊内腔另一端与回水管道连接，回水管道另一端与冷却塔顶部进水口连接，冷却塔底部与净化水池顶部进水口连接，净化水池顶部装置有补水管道。
[0009]所述除垢钢球的直径为8_15mm。
[0010]所述供水管道上装置有增压泵以及靠近三辊内腔一端的供水管道上装置有流量阀及靠近三辊内腔另一端的回水管道上装置有温度表。
[0011]所述冷却塔的顶部进水口装置有100-150目不锈钢滤网。
[0012]所述冷却塔的底部装置有沉淀槽，所述沉淀槽为180-200目的不锈钢滤网。
[0013]所述冷却塔侧壁上还装置有冷却装置，优选为风扇。
[0014]使用上述三辊内腔污垢清理系统的处理方法，其步骤为:
[0015]1、净化水池加满水后启动增压泵；
[0016]2、加压后的水通过供水管道送到三辊流量阀，通过节流分配，送入三辊；
[0017]3、启动三辊转动，带动内部钢球转动摩擦，使污垢摩擦脱落；
[0018]4、回水经过温度表，观察温度变化情况，通过调节各个三辊进水流量阀调节进水量使三辊降温冷却；
[0019]5、回水经回水管道，送到冷却塔经过滤网过滤；
[0020]6、启动冷却装置对回水进行冷却；
[0021]7、经冷却后回水流下沉淀槽进行沉淀后净水流回净化水池。
[0022]本发明处理污垢原理:当片材机工作时，三辊不断地连续旋转，把放置在三辊内腔的钢球通过内壁不断地往上带动，而钢球会因本身的重量不断地靠着三辊内壁往下滚动，三辊内壁与钢球之间不断重复地产生滚动摩擦，从而不断地打磨三辊内壁，打磨出来的内壁污垢通过循环水冲洗带出，达到全部清理污垢目的。
[0023]本发明与现有技术相比，具有以下特点和优点:
[0024]1、本发明三辊内腔污垢清理系统及处理方法，实现使三辊冷却且三辊在不停机、停工情况下，实现自动清理污垢，以及省时、省力，同时避免化学试剂的使用及污水排放，又有效保护设备不被化学试剂腐蚀而损坏；
[0025]2、本发明进一步优点是利用钢珠滚动来清理三辊内腔的污垢，方便，操作简单，且容易维护及除污效果良好；根据不同的污垢，还可使用不同大小的钢珠配对，灵活省力，避免使用了化学试剂；
[0026]3、本发明再进一步的优点是只需定期清理过滤网，就能实现不停机、停工、不污染环境，达到清理三辊污垢的目的，大大提到生产效率，达到节能减排效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]附图1为三辊内腔污垢清理系统结构示意图；
[0028]其中:1、净化水池；2、增压泵；3、供水管道；4、除垢钢珠、5、温度表；6、流量阀；7、三辊；8、回水管道；9、冷却塔；10、不锈钢滤网；11、补水管道；12、沉淀槽；13、冷却风扇
【具体实施方式】
[0029]以下参照附图并结合【具体实施方式】来进一步描述本发明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本发明保护范围并不受限于本发明的【具体实施方式】。
[0030]实施例1:
[0031]一种三辊内腔污垢清理系统，包括:净化水池1、供水管道3、增压泵2、流量阀6、除垢钢球4、三辊7、温度表5、回水管道8、不锈钢滤网10、冷却塔9、沉淀槽12及补水管道11，所述净化水池I侧面下部出水口与供水管道3 —端连接，供水管道3另一端与三辊7内腔一端连接，三辊7内腔内部放置有直径为8mm除垢钢球4以及三辊7内腔另一端与回水管道8连接，回水管道8另一端与冷却塔9顶部进水口连接，冷却塔9底部与净化水池I顶部进水口连接，冷却塔底部与净化水池I顶部进水口连接闭合处还装置有沉淀槽，所述沉淀槽12为180目的不锈钢滤网，净化水池I顶部装置有补水管道11。
[0032]所述靠近净化水池I出水口处供水管道3上装置有增压泵2以及靠近三辊7内腔一端的供水管道3上装置有流量阀6及靠近三辊7内腔另一端的回水管道8上装置有温度表5。
[0033]所述冷却塔9的顶部进水口与回水管道8管口相闭合处装置有100目不锈钢滤网。
[0034]所述冷却塔9侧壁上还装置有冷却风扇13。
[0035]实施例2:
[0036]一种三辊内腔污垢清理系统，包括:净化水池1、供水管道3、增压泵2、流量阀6、除垢钢球4、三辊7、温度表5、回水管道8、不锈钢滤网10、冷却塔9、沉淀槽12及补水管道11，所述净化水池I侧面下部出水口与供水管道3 —端连接，供水管道3另一端与三辊7内腔一端连接，三辊7内腔内部放置有直径为15mm除垢钢球4以及三辊7内腔另一端与回水管道8连接，回水管道8另一端与冷却塔9顶部进水口连接，冷却塔9底部与净化水池I顶部进水口连接，冷却塔底部与净化水池I顶部进水口连接闭合处还装置有沉淀槽，所述沉淀槽12为200目的不锈钢滤网，净化水池I顶部装置有补水管道11。
[0037]所述靠近净化水池I出水口处供水管道3上装置有增压泵2以及靠近三辊7内腔一端的供水管道3上装置有流量阀6及靠近三辊7内腔另一端的回水管道8上装置有温度表5。
[0038]所述冷却塔9的顶部进水口与回水管道8管口相闭合处装置有150目不锈钢滤网。
[0039]所述冷却塔9侧壁上还装置有冷却风扇13。
[0040]实施例3:
[0041]使用上述三辊内腔污垢清理系统的处理方法，其步骤为:
[0042]1、通过补水管道把净化水池加满水后启动增压泵增压；
[0043]2、增压后通过供水管道将水送到三辊流量阀，通过节流分配，送入三辊；
[0044]3、启动三辊转动，带动内部除垢钢球转动与三辊内腔壁摩擦，使污垢摩擦脱落；
[0045]4、回水经过温度表，观察温度变化情况，通过调节各个三辊进水流量阀调节进水量使三辊降温冷却；
[0046]5、回水经回水管道，连着污垢一起送到冷却塔经过滤网过滤；
[0047]6、启动冷却风扇对回水进行冷却；
[0048]7、经冷却后回水流下沉淀槽进行沉淀再过滤后净水流回净化水池。
[0049]本发明三辊内腔污垢清理系统及处理方法，实现使三辊冷却且三辊在不停机、停工情况下，实现自动清理污垢，以及省时、省力，同时避免化学试剂的使用及污水排放，又有效保护设备不被化学试剂腐蚀而损坏；利用钢珠滚动来清理三辊内腔的污垢，方便，操作简单，且容易维护及除污效果良好；根据不同的污垢，还可使用不同大小的钢珠配对，灵活省力，避免使用了化学试剂。
【权利要求】
1.一种三辊内腔污垢清理系统，包括:净化水池、供水管道、增压泵、流量阀、除垢钢球、三辊、温度表、回水管道、不锈钢滤网、冷却塔、沉淀槽及补水管道，其特征在于:所述净化水池侧面下部出水口与供水管道一端连接，供水管道另一端与三辊内腔一端连接，三辊内腔内部放置有除垢钢珠以及三辊内腔另一端与回水管道连接，回水管道另一端与冷却塔顶部进水口连接，冷却塔底部与净化水池顶部进水口连接，净化水池顶部装置有补水管道。
2.根据权利要求1所述三辊内腔污垢清理系统，其特征在于:所述除垢钢球的直径为
3.根据权利要求1所述三辊内腔污垢清理系统，其特征在于:所述供水管道上装置有增压泵以及靠近三辊内腔一端的供水管道上装置有流量阀及靠近三辊内腔另一端的回水管道上装置有温度表。
4.根据权利要求1所述三辊内腔污垢清理系统，其特征在于:所述冷却塔的顶部进水口装置有100-150目不锈钢滤网。
5.根据权利要求1所述三辊内腔污垢清理系统，其特征在于:所述冷却塔的底部装置有沉淀槽，所述沉淀槽为180-200目的不锈钢滤网。
6.根据权利要求1所述三辊内腔污垢清理系统，其特征在于:所述冷却塔侧壁装置有冷却装置。
7.一种使用上述三辊内腔污垢清理系统的处理方法，其特征在于:步骤为: 1)通过补水管道将净化水池加满水后启动增压泵； 2)加压后的水通过供水管道送到三辊流量阀，节流分配后送入三辊； 3)启动三棍转动,带动内部除垢钢球转动摩擦； 4)回水经过温度表，观察温度变化情况，通过调节各个三辊进水流量阀调节进水量； 5)回水经回水管道，送到冷却塔经不锈钢滤网过滤； 6)启动冷却装置对回水进行冷却； 7)经冷却后回水流下沉淀槽进行沉淀后净水流回净化水池。
【文档编号】B08B9/00GK103481431SQ201310415224
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】刘天佑 申请人:南宁市日建塑料包装有限责任公司