专利名称：一种滚筒提升式氧化皮清理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清理机，特别是一种氧化皮清理机。
背景技术：
锻造行业中经常会遇到产品热加工时，坯料经高温加热到1100°C至1200°C之间，
出炉后产品一接触空气，就会产生氧化层，这种氧化层如果不去掉，在模具锻压成型后，就会影响产品的质量，尤其是轴类产品。目前大多数是采用人力，收工用钢丝刷在锻件表面上刷，或者用钳子夹住锻件猛敲几下，让氧化层自行脱落，然后再放进模具锻压成型，采用这样的方式清理氧化层， 工作效率低，同时作业的安全性也难以得到保障。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种清理效率更高、清理操作过程更加安全的氧化皮清理机。本实用新型采用的技术方案是这样的一种滚筒提升式氧化皮清理机，包括顶部设置有提升装置的机架，所述机架设置有滑道，所述滑道走向与提升装置的提升方向平行， 所述提升装置与升降架固定连接，所述升降架上设置有与滑道相适配的滑轮，所述升降架内部设置有旋转轴，所述旋转轴与翻转架固定连接，所述翻转架内部设置有滚筒，所述滚筒与电机相连。所述升降架内部设置有一组旋转轴座，所述旋转轴通过旋转轴座设置在升降架内部，所述旋转轴可绕旋转轴座转动。所述提升装置为电动葫芦，所述电动葫芦通过缆绳与升降架顶部固定连接。所述机架上固定设置有上、下两个限位板。所述电机上设置有链轮，所述链轮通过链条与主动滚轮连接，所述主动滚轮与滚筒同轴固定连接。所述滚筒的旋转中心轴与翻转架的旋转中心轴相互垂直。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是采用滚筒对锻件进行旋转摩擦撞击，代替了传统手工敲打，提高了工作效率，同时在滚筒内密闭环境下清理氧化皮，避免了由于高温碎片飞溅烫伤操作人员的危险情况；通过设置提升装置以及其他转动装置，可以使物料的进入和输出通过不同高度的传送装置带入或输出，可实现半自动化生产，稍作改进，即可全自动清理氧化皮并进入下一道工序。
图1是本实用新型滚筒提升式氧化皮清理机的内部结构侧视图；图2是本实用新型滚筒提升式氧化皮清理机的内部结构主视图；图3是图2中I处局部放大图；[0015]图4是图2中II处局部放大图。图中标记机架一 1 ；地脚螺栓一2 ；电动葫芦一3 ；缆绳一4 ；挂钩一5 ；升降架一 6 ；滑道一7 ；滚轮一8 ；限位板一9 ；活动底板一 10 ；旋转轴一 11 ；翻转架一 12 ；滚筒一 13 ；电机一14。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1至图4所示，本实用新型滚筒提升式氧化皮清理机包括机架1，机架1底部设置有地脚螺栓2，机架1顶部设置有提升机构，此处提升机构可以是电动葫芦3，也可以是原理、效果相同的其他直线驱动装置，电动葫芦3通过缆绳4和挂钩5与升降架6顶部相连， 机架1的两侧设置有一组滑道7，滑道7走向与电动葫芦3的提升方向相同，优选的，机架1 靠模焊接，并保证两滑道7底面平行，平行度小于0. 05。相应的在升降架6上设置有上下各两组滚轮8，滚轮8上套装有轮轴，并通过导向轮座与升降架6连接，装配完成后，当电动葫芦3工作时，带动升降架6相对于机架1升降。在机架1上还设置有上、下两个限位板9，用以限制升降架6的移动，升降架6的底板称为活动底板10 ；升降架6内底部设置有一组旋转轴座，旋转轴座上设置有旋转轴11，旋转轴U上固定有翻转架12，翻转架12可通过旋转轴座及旋转轴U配合，以旋转轴U为转轴在升降架6内部翻转；翻转架12内部固定设置有一对轴承，轴承间安装有滚筒13，滚筒13可通过轴承在翻转架12内旋转；机架1上设置有电机14，电机14通过链轮及链条与主动滚轮8连接，实现传动，主动滚轮8与滚筒13连接并带动滚筒13同轴转动。本实用新型滚筒提升式氧化皮清理机的工作过程是首先利用接料机构将加热好的锻件送入滚筒13中，优选的，接料机构是连接锻件加热卸料口的传送装置，滚筒13上设置有相应的物料口，当加热好的锻件送入滚筒13内以后，关闭滚筒13的物料口，启动电机 14并通过主动滚轮8带动滚筒13转动，使锻件在滚筒13内部抛转一段时间，优选的，锻件在滚筒13内抛转5-8秒时启动电动葫芦3，当活动底板10接触位于机架1上方的限位板 9时，电机14驱动翻转筒，使翻转筒在升降架6内部翻转一定角度，翻转角度根据此时滚筒 13物料口的位置和角度确定，翻转的目的是使滚筒13的物料口朝下并在翻转后顺利地将滚筒13内锻件倒出，并送回原传送装置。此处，为了使锻件能在被滚筒13提升至位于机架 1上方的限位板9以后，翻转并恰好落入传送装置中，装配后需要做有限次的提升试验，最终确定翻转角度以及提升高度，在定位可靠的条件下，即可根据所需的提升高度获取相应的翻转角度，使锻件在滚筒13内清洗后准确落入传送装置后，驱动电动葫芦3将滚筒13下降至位于机架1下方的限位板9，进入下一道工序。当发现废锻件时，首先提升升降架6至机架1上方的限位板9，再驱动翻转架12翻转，将滚筒13内锻件卸出，关闭滚筒13物料口后驱动电动葫芦3移动至下位于机架1下方的限位板9。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
4实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种滚筒提升式氧化皮清理机，其特征在于包括顶部设置有提升装置的机架，所述机架设置有滑道，所述滑道走向与提升装置的提升方向平行，所述提升装置与升降架固定连接，所述升降架上设置有与滑道相适配的滑轮，所述升降架内部设置有旋转轴，所述旋转轴与翻转架固定连接，所述翻转架内部设置有滚筒，所述滚筒与电机相连。
2.根据权利要求1所述的滚筒提升式氧化皮清理机，其特征在于所述升降架内部设置有一组旋转轴座，所述旋转轴通过旋转轴座设置在升降架内部，所述旋转轴可绕旋转轴座转动。
3.根据权利要求1所述的滚筒提升式氧化皮清理机，其特征在于所述提升装置为电动葫芦，所述电动葫芦通过缆绳与升降架顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的滚筒提升式氧化皮清理机，其特征在于所述机架上固定设置有上、下两个限位板。
5.根据权利要求1所述的滚筒提升式氧化皮清理机，其特征在于所述电机上设置有链轮，所述链轮通过链条与主动滚轮连接，所述主动滚轮与滚筒同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的滚筒提升式氧化皮清理机，其特征在于所述滚筒的旋转中心轴与翻转架的旋转中心轴相互垂直。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒提升式氧化皮清理机，包括顶部设置有提升装置的机架，所述机架设置有滑道，所述滑道走向与提升装置的提升方向平行，所述提升装置与升降架固定连接，所述升降架上设置有与滑道相适配的滑轮，所述升降架内部设置有旋转轴，所述旋转轴与翻转架固定连接，所述翻转架内部设置有滚筒，所述滚筒与电机相连；采用滚筒对锻件进行旋转摩擦撞击，代替了传统手工敲打，提高了工作效率，同时在滚筒内密闭环境下清理氧化皮，避免了由于高温碎片飞溅烫伤操作人员的危险情况；通过设置提升装置以及其他转动装置，可以使物料的进入和输出通过不同高度的传送装置带入或输出，可实现半自动化生产。
文档编号B21J1/00GK201940519SQ20102065699
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者何志轩, 郭彬, 雷文华 申请人:南车资阳机车有限公司