履带式抛丸清理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于抛丸清理设备领域，具体地说，涉及一种履带式抛丸清理机。
【背景技术】
[0002]传统抛丸机的作业方式，通常需要人工将工件悬挂至抛丸室内，再进行抛丸，然后由人工将工件取出，整个过程都需要专人守候作业，劳动强度大，工作效率低，并且抛丸机内部的抛丸轮为单面上下布置，这样必然导致工件抛丸清理不彻底，影响工件的质量。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种设计合理、工作效率高、保证打磨效果、抛丸清理彻底、并且实现废品自动回收重新打磨的履带式抛丸清理机，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种设计合理、工作效率高、保证打磨效果、抛丸清理彻底、并且实现废品自动回收重新打磨的履带式抛丸清理机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]履带式抛丸清理机，包括机架，机架上设置有抛丸室、与抛丸室相对应的履带式送料机构、与履带式送料机构相对应的螺旋送料器，并且抛丸室上设置有工件输送机构，其特征在于:所述抛丸室内设置有抛丸轮、以及与抛丸轮相对应的弧形出料通道；所述机架上设置有与弧形出料通道相配合的表面打磨装置，并且在弧形出料通道与履带式送料机构之间设置有废品回收装置。
[0007]作为一种优化的技术方案，所述表面打磨装置包括与弧形出料通道相配合的打磨箱体，打磨箱体内对应弧形出料通道的两侧设置有若干打磨轮，打磨轮传动连接有打磨电机。
[0008]作为一种优化的技术方案，所述废品回收装置包括控制器、设置在弧形出料通道上的工件检测机构、设置在弧形出料通道与履带式送料机构之间的缓冲腔、设置在缓冲腔内的废品退料机构；所述废品退料机构包括推杆电机以及安装在推杆电机端部的推板；所述控制器连接工件检测机构和推杆电机；所述缓冲腔与抛丸室之间设置有回收通道。
[0009]作为一种优化的技术方案，所述履带式送料机构为上下结构，位于抛丸室外部的机架上，包括履带以及与履带相对应的履带轴，履带轴传动连接履带电机；所述履带的一端对应弧形出料通道，另一端对应螺旋送料器。
[0010]作为一种优化的技术方案，所述螺旋送料器包括与履带相对应的螺旋出料通道以及安装在螺旋出料通道内的螺旋轴，螺旋轴传动连接螺旋电机。
[0011]作为一种优化的技术方案，所述工件输送机构包括工件输送链和输送链电机，所述工件输送链贯穿抛丸室的顶部，所述工件输送链通过输送链电机驱动运行。
[0012]作为一种优化的技术方案，所述控制器连接输送链电机、螺旋电机、履带电机、推杆电机、打磨电机和工件检测机构。
[0013]作为一种优化的技术方案，所述控制器为PLC及其外围电路。
[0014]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型中利用设置在弧形出料通道上表面打磨装置对工件进行打磨，利用工件检测机构对工件进行检测，当检测到合格的工件时，运输工件到履带上，并从螺旋送料器送出来。当检测到不合格的工件时，控制器控制推杆电机工作，将工件推回到抛丸室中重新加工。
[0015]本实用新型设计合理，工作效率高，保证打磨效果，抛丸清理彻底，并且实现废品自动回收重新打磨，使其更具有产业上的利用价值。
[0016]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中表面打磨装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2所示，履带式抛丸清理机，包括机架，机架上设置有抛丸室2、与抛丸室2相对应的履带式送料机构、与履带式送料机构相对应的螺旋送料器，并且抛丸室上设置有工件输送机构。所述抛丸室2内设置有抛丸轮3、以及与抛丸轮3相对应的弧形出料通道6。所述机架2上设置有与弧形出料通道6相配合的表面打磨装置，并且在弧形出料通道与履带式送料机构之间设置有废品回收装置。
[0021]在本实施例中，所述表面打磨装置包括与弧形出料通道6相配合的打磨箱体72，打磨箱体72内对应弧形出料通道6的两侧设置有若干打磨轮73，打磨轮73传动连接有打磨电机71。
[0022]所述废品回收装置包括控制器、设置在弧形出料通道上的工件检测机构8、设置在弧形出料通道6与履带式送料机构之间的缓冲腔、设置在缓冲腔内的废品退料机构。所述废品退料机构包括推杆电机9以及安装在推杆电机端部的推板。所述控制器连接工件检测机构和推杆电机。所述缓冲腔与抛丸室之间设置有回收通道10。
[0023]所述履带式送料机构为上下结构，位于抛丸室外部的机架上，包括履带11以及与履带11相对应的履带轴，履带轴传动连接履带电机。所述履带11的一端对应弧形出料通道6，另一端对应螺旋送料器。
[0024]所述螺旋送料器包括与履带相对应的螺旋出料通道以及安装在螺旋出料通道内的螺旋轴1，螺旋轴I传动连接螺旋电机。
[0025]所述工件输送机构包括工件输送链和输送链电机，所述工件输送链贯穿抛丸室的顶部，所述工件输送链通过输送链电机驱动运行。
[0026]所述控制器连接输送链电机、螺旋电机、履带电机、推杆电机、打磨电机和工件检测机构。在本实施例中，所述控制器为PLC及其外围电路。
[0027]本实用新型中利用设置在弧形出料通道上表面打磨装置对工件进行打磨，利用工件检测机构对工件进行检测，当检测到合格的工件时，运输工件到履带上，并从螺旋送料器送出来。当检测到不合格的工件时，控制器控制推杆电机工作，将工件推回到抛丸室中重新加工。
[0028]本实用新型设计合理，工作效率高，保证打磨效果，抛丸清理彻底，并且实现废品自动回收重新打磨，使其更具有产业上的利用价值。
[0029]本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.履带式抛丸清理机，包括机架，机架上设置有抛丸室、与抛丸室相对应的履带式送料机构、与履带式送料机构相对应的螺旋送料器，并且抛丸室上设置有工件输送机构，其特征在于:所述抛丸室内设置有抛丸轮、以及与抛丸轮相对应的弧形出料通道；所述机架上设置有与弧形出料通道相配合的表面打磨装置，并且在弧形出料通道与履带式送料机构之间设置有废品回收装置。2.根据权利要求1所述的履带式抛丸清理机，其特征在于:所述表面打磨装置包括与弧形出料通道相配合的打磨箱体，打磨箱体内对应弧形出料通道的两侧设置有若干打磨轮，打磨轮传动连接有打磨电机。3.根据权利要求2所述的履带式抛丸清理机，其特征在于:所述废品回收装置包括控制器、设置在弧形出料通道上的工件检测机构、设置在弧形出料通道与履带式送料机构之间的缓冲腔、设置在缓冲腔内的废品退料机构；所述废品退料机构包括推杆电机以及安装在推杆电机端部的推板；所述控制器连接工件检测机构和推杆电机；所述缓冲腔与抛丸室之间设置有回收通道。4.根据权利要求3所述的履带式抛丸清理机，其特征在于:所述履带式送料机构为上下结构，位于抛丸室外部的机架上，包括履带以及与履带相对应的履带轴，履带轴传动连接履带电机；所述履带的一端对应弧形出料通道，另一端对应螺旋送料器。5.根据权利要求4所述的履带式抛丸清理机，其特征在于:所述螺旋送料器包括与履带相对应的螺旋出料通道以及安装在螺旋出料通道内的螺旋轴，螺旋轴传动连接螺旋电机。6.根据权利要求5所述的履带式抛丸清理机，其特征在于:所述工件输送机构包括工件输送链和输送链电机，所述工件输送链贯穿抛丸室的顶部，所述工件输送链通过输送链电机驱动运行。7.根据权利要求6所述的履带式抛丸清理机，其特征在于:所述控制器连接输送链电机、螺旋电机、履带电机、推杆电机、打磨电机和工件检测机构。8.根据权利要求7所述的履带式抛丸清理机，其特征在于:所述控制器为PLC及其外围电路。
【专利摘要】本实用新型公开了一种履带式抛丸清理机，属于抛丸清理设备领域，包括机架，机架上设置有抛丸室、与抛丸室相对应的履带式送料机构、与履带式送料机构相对应的螺旋送料器，并且抛丸室上设置有工件输送机构，所述抛丸室内设置有抛丸轮、以及与抛丸轮相对应的弧形出料通道；所述机架上设置有与弧形出料通道相配合的表面打磨装置，并且在弧形出料通道与履带式送料机构之间设置有废品回收装置。本实用新型设计合理，工作效率高，保证打磨效果，抛丸清理彻底，并且实现废品自动回收重新打磨，使其更具有产业上的利用价值。
【IPC分类】B24C3/08, B24C9/00, B24B41/00, B24B27/00
【公开号】CN204621840
【申请号】CN201520079264
【发明人】顾志卓
【申请人】苏州中太动力弹簧有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月4日